CN104044197A - 一种软木地板的生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种软木地板的生产工艺，纯软木复合地板是栓皮栎或类似树种的树皮经加工并施加胶粘剂制成的地板，工艺流程包括软木粉碎分选，软木施胶搅拌，软木的热压，软木坯的剖层，软木地板各层的复合，软木地板的铣槽，软木地板表面漂白染色和软木地板表面涂饰，软木坯在进料过程中端面与刀带会产生冲击力，压刀板和顶刀板起到固定刀带的作用，板坯裁切后需放置一定的时间以平衡各层应力减小崩边和拼缝高低差，提高地板质量，聚氨酯漆处理的软木地板漆膜质量好，可以根据产品的需要调节其柔韧度。
Description
技术领域
本发明涉及木地板领域，具体涉及一种软木地板的生产工艺。
背景技术
软木地板是国际上高档地板之一。该产品具有保温隔热、隔音、绝缘、抗静电、耐液（水、油、稀酸、皂液等）、不变霉、隔潮、无毒、阻燃、铺装方便、易于清洁、装饰效果好等特点，是一种绿色环保的室内装饰材料。全世界每年软木装饰材料的总产量约为1000万～1500万m2，2006年我国软木地板的产量为150万m2。目前，市场销售的软木地板主要有3类，第一类是纯软木复合地板，厚度3～6mm，由3层组成，表层是0.5～1.0mm软木装饰层，中间层是2～5mm 的软木基材，底层是软木防潮平衡层。第二类是软木静音地板，是在强化木地板的底层增加了1.5mm 左右起静音作用的软木层，厚度可达12mm。第三类是软木复合地板，由3层组成，表层是装饰层，底层是高弹性软木基材，中间层是带企口锁扣的中高密度纤维板，厚度可达9mm。软木地板是主要的软木产品之一，但有关软木地板的工艺介绍和研究未见报道。通过对软木地板生产过程中的关键工艺进行分析，并对软木工业提出一些发展建议，拟为相关学者及软木地板企业生产过程中设备的选型及工艺技术的进一步研究提供参考，提高我国软木工业的技术水平。
发明内容
本发明所涉及的一种软木地板及其生产方法，软木地板是由软木
颗粒与一种胶粘剂配方的化工原料胶合构造而制作成。
为了实现本发明的目的，本发明提供的技术方案：一种软木地板的生产工艺，纯软木复合地板是栓皮栎或类似树种的树皮经加工并施加胶粘剂制成的地板，工艺流程包括软木粉碎分选，软木施胶搅拌，软木的热压，软木坯的剖层，软木地板各层的复合，软木地板的铣槽，软木地板表面漂白染色和软木地板表面涂饰。
优选的，包括以下步骤：
①粉碎分选是将软木块经过粉碎、分选、除杂，得到70目至45mm不同规格的软木颗粒；
②采用柔韧性和硬度适合的聚氨酯胶粘剂，使用高压喷雾式施胶方法，施胶量6％～10％将粉碎分选好的软木颗粒进行搅拌；
③采用高频加热用钢制模具对软木坯进行热压，加热时间根据软木的含水率、板坯的厚度、两级的电压和电流的变化频率来确定；
④采用专用的刨层机将压制好的软木坯要经过剖层成适合的厚度；
⑤采用脲醛树脂和三聚氰胺改性脲醛树脂等胶黏剂将软木地板各层进行复合；
⑥纯软木地板砂光之后经过模切机进行裁切成型，软木复合悬浮地板需经过纵向双边铣和横向双边铣设备进行边部和端部开槽；
⑦采用双氧水作为漂白剂对地板的表面进行脱色处理，然后在室温条件下密封漂白2h，漂白之后再用专门调制的染料进行染色处理。
⑧采用专用的柔软涂饰剂聚氨酯漆对软木地板表面进行涂饰。
优选的，软木复合悬浮地板的中间层为高密度纤维板，与纯软木地板相比，其生产工艺增加了侧面和端面的铣槽工序。
本发明的有益效果：通过粉碎机的侧端设置2个可调的喷湿孔，在碎粉过程中对软木进行高压雾化润湿提高软木粒子质量和产出量，通过在底漆和面漆之间增加一层柔韧性材料，提高地板的柔韧性和附着力，采用高压喷雾式施胶，施胶均匀，采用高频加热，容易胶粘剂的固化温度，加热时间适宜，从而导致效率高、耗能低且产品质量不错，采用液压控制，并由张紧轮锁紧，当刀带磨损时张紧力随之调小，以防刀带断裂，软木坯在进料过程中端面与刀带会产生冲击力，压刀板和顶刀板起到固定刀带的作用，板坯裁切后需放置一定的时间以平衡各层应力减小崩边和拼缝高低差，提高地板质量，聚氨酯漆处理的软木地板漆膜质量好，可以根据产品的需要调节其柔韧度。
附图说明
图1为本发明的生产工艺流程图。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的优选实施方式。
如图1所示，一种软木地板的生产工艺，其特征在于，纯软木复合地板是栓皮栎或类似树种的树皮经加工并施加胶粘剂制成的地板，工艺流程包括软木粉碎分选，软木施胶搅拌，软木的热压，软木坯的剖层，软木地板各层的复合，软木地板的铣槽，软木地板表面漂白染色和软木地板表面涂饰，包括以下步骤：
①粉碎分选是将软木块经过粉碎、分选、除杂，得到70目至45
mm不同规格的软木颗粒；
②采用柔韧性和硬度适合的聚氨酯胶粘剂，使用高压喷雾式施胶方法，施胶量6％～10％将粉碎分选好的软木颗粒进行搅拌；
③采用高频加热用钢制模具对软木坯进行热压，加热时间根据软木的含水率、板坯的厚度、两级的电压和电流的变化频率来确定；
④采用专用的刨层机将压制好的软木坯要经过剖层成适合的厚度；
⑤采用脲醛树脂和三聚氰胺改性脲醛树脂等胶黏剂将软木地板各层进行复合；
⑥纯软木地板砂光之后经过模切机进行裁切成型，软木复合悬浮地板需经过纵向双边铣和横向双边铣设备进行边部和端部开槽；
⑦采用双氧水作为漂白剂对地板的表面进行脱色处理，然后在室温条件下密封漂白2h，漂白之后再用专门调制的染料进行染色处理。
⑧采用专用的柔软涂饰剂聚氨酯漆对软木地板表面进行涂饰。
软木复合悬浮地板的中间层为高密度纤维板，与纯软木地板相比，其生产工艺增加了侧面和端面的铣槽工序。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种软木地板的生产工艺，其特征在于，纯软木复合地板是栓皮栎或类似树种的树皮经加工并施加胶粘剂制成的地板，工艺流程包括软木粉碎分选，软木施胶搅拌，软木的热压，软木坯的剖层，软木地板各层的复合，软木地板的铣槽，软木地板表面漂白染色和软木地板表面涂饰。
2.根据权利要求1所述的一种软木地板的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
①粉碎分选是将软木块经过粉碎、分选、除杂，得到80目至50mm不同规格的软木颗粒；
②采用柔韧性和硬度适合的聚氨酯胶粘剂，使用高压喷雾式施胶方法，施胶量6％～10％将粉碎分选好的软木颗粒进行搅拌；
③采用高频加热用钢制模具对软木坯进行热压，加热时间根据软木的含水率、板坯的厚度、两级的电压和电流的变化频率来确定；
④采用专用的刨层机将压制好的软木坯要经过剖层成适合的厚度；
⑤采用脲醛树脂和三聚氰胺改性脲醛树脂等胶黏剂将软木地板各层进行复合；
⑥纯软木地板砂光之后经过模切机进行裁切成型，软木复合悬浮地板需经过纵向双边铣和横向双边铣设备进行边部和端部开槽；
⑦采用双氧水作为漂白剂对地板的表面进行脱色处理，然后在室温条件下密封漂白2h，漂白之后再用专门调制的染料进行染色处理；
⑧采用专用的柔软涂饰剂聚氨酯漆对软木地板表面进行涂饰。
3.根据权利要求1、2所述的一种软木地板的生产工艺，其特征在于，软木复合悬浮地板的中间层为高密度纤维板，与纯软木地板相比，其生产工艺增加了侧面和端面的铣槽工序。
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