CN104043855A - 一种棚车锁的自动钻孔*** - Google Patents

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张付明
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Abstract

一种棚车锁的自动钻孔***，涉及棚车锁生产加工设备技术领域，其特征在于：包括转盘、传动装置、加紧装置、上料装置、钻孔定位装置、侧部扩孔装置、上部扩孔装置和卸料装置；所述的传动装置与转盘传动连接，所述的加紧装置包括四个并均匀的设置在转盘的上部，所述的上料装置、钻孔定位装置、侧部扩孔装置、上部扩孔装置分别与一个加紧装置相配合，所述的卸料装置位于上部扩孔装置的侧方。本发明结构合理，使用方便，自动化程度高，生产速度快、精度高，可以大大提高棚车锁生产加工效率和产品质量。

Description

一种棚车锁的自动钻孔***
技术领域：
本发明涉及棚车锁生产加工设备技术领域，具体是一种棚车锁的自动钻孔***。
背景技术：
我国棚车锁市场发展迅速，产品产出持续扩张，国家产业政策鼓励棚车锁产业向高技术产品方向发展，国内企业新增投资项目投资逐渐增多。投资者对棚车锁市场的关注越来越密切，这使得棚车锁市场越来越受到各方的关注，棚车锁现有技术中具有一定的加工难度，由于有的棚车锁上的锁孔之间有的相互垂直的，且锁孔与孔面之间不是垂直关系，而是由一定的倾斜角度，这就导致棚车锁在加工的过程中要求其定位精度较高，而现有棚车锁生产加工技术中，特别是在钻孔的过程中，自动化程度低，一次只能钻一个孔，难以保证各孔之间的精度，而且加工的效率低下，生产速度慢。
发明内容：
本发明所要解决的技术问题在于提供一种加工速度快、精度高，自动化程度高的棚车锁的自动钻孔***。
解决的技术问题所采用以下的技术方案：
一种棚车锁的自动钻孔***，其特征在于：包括转盘、传动装置、加紧装置、上料装置、钻孔定位装置、侧部扩孔装置、上部扩孔装置和卸料装置；所述的传动装置与转盘传动连接，所述的加紧装置包括四个并均匀的设置在转盘的上部，所述的上料装置、钻孔定位装置、侧部扩孔装置、上部扩孔装置分别与一个加紧装置相配合，所述的卸料装置位于上部扩孔装置的侧方。
所述的加紧装置包括料槽板和后部定位气缸、所述的料槽板设置在转盘上部边侧位置，料槽板上设置有料槽，料槽板的后侧为敞开设置，料槽板的前端设置有圆孔，所述的后部定位气缸设置在转盘上且位于料槽板的后侧，后部定位气缸的输出端设置有定位板，所述的定位板与料槽板的后侧配合。
所述的上料装置包括前部定位气缸、上部定位气缸、料块进槽和进料道，所述的料块进槽位于料槽板的上部且延伸到料槽板的前侧上方，所述的前部定位气缸设置在料块进槽的前侧，前部定位气缸的输出端位于料块进槽的内部，所述的上部定位气缸位于料块进槽的上方且位于料槽的正上方，所述的进料道设置在料块进槽的前部上方。
所述的钻孔定位装置包括前部钻孔机构和上部钻孔机构，所述的前部钻孔机构设置在料槽板的前侧，前部钻孔机构的钻头对准圆孔，所述的上部钻孔机构位于料槽的正上方。
所述的侧部扩孔装置包括侧部扩孔机构并设置在料槽板的侧部，侧部扩孔机构的钻头对准圆孔。
所述的上部扩孔装置包括上部扩孔机构并设置在料槽板的上部，上部扩孔机构的钻头位于料槽的正上方。
所述的卸料装置包括退料气缸、旋转块和退料块，所述的旋转块设置在退料气缸的上端，一端与退料气缸的边侧铰接，一端与退料气缸的输出轴铰接，所述的退料块设置在旋转块的上方，所述的料槽板的侧部下方设置有退料板槽。
本发明的有益效果是：本发明结构合理，使用方便，自动化程度高，生产速度快、精度高，可以大大提高棚车锁生产加工效率和产品质量。
附图说明：
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明圆盘、加紧装置和上料装置配合结构示意图。
图3为本发明圆盘、加紧装置和钻孔定位装置配合结构示意图。
图4本发明圆盘、加紧装置和上部扩孔装置以及卸料装置配合结构示意图。
具体实施方式：
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
如图1所示，一种棚车锁的自动钻孔***，包括转盘1、传动装置2、加紧装置3、上料装置4、钻孔定位装置5、侧部扩孔装置6、上部扩孔装置7和卸料装置8；传动装置2与转盘1传动连接，加紧装置3包括四个并均匀的设置在转盘1的上部，上料装置4、钻孔定位装置5、侧部扩孔装置6、上部扩孔装置7分别与一个加紧装置3相配合，卸料装置8位于上部扩孔装置7的侧方。
如图3所示，加紧装置3包括料槽板31和后部定位气缸32、料槽板31设置在转盘1上部边侧位置，料槽板31上设置有料槽33，料槽板31的后侧为敞开设置，料槽板31的前端设置有圆孔34，后部定位气缸32设置在转盘1上且位于料槽板31的后侧，后部定位气缸32的输出端设置有定位板35，定位板35与料槽板31的后侧配合。
如图2所示，上料装置4包括前部定位气缸41、上部定位气缸42、料块进槽43和进料道44，料块进槽43位于料槽板31的上部且延伸到料槽板31的前侧上方，前部定位气缸41设置在料块进槽43的前侧，前部定位气缸41的输出端位于料块进槽43的内部，上部定位气缸42位于料块进槽43的上方且位于料槽33的正上方，进料道44设置在料块进槽43的前部上方。
如图3所示，钻孔定位装置5包括前部钻孔机构51和上部钻孔机构52，前部钻孔机构51设置在料槽板31的前侧，前部钻孔机构51的钻头对准圆孔34，上部钻孔机构52位于料槽33的正上方。
如图1所示，侧部扩孔装置6包括侧部扩孔机构并设置在料槽板31的侧部，侧部扩孔机构的钻头对准圆孔34。
如图4所示，上部扩孔装置7包括上部扩孔机构71并设置在料槽板31的上部，上部扩孔机构71的钻头位于料槽33的正上方。卸料装置8包括退料气缸81、旋转块82和退料块83，旋转块82设置在退料气缸81的上端，一端与退料气缸81的边侧铰接，一端与退料气缸81的输出轴铰接，退料块83设置在旋转块82的上方，料槽板31的侧部下方设置有退料板槽84。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种棚车锁的自动钻孔***，其特征在于：包括转盘、传动装置、加紧装置、上料装置、钻孔定位装置、侧部扩孔装置、上部扩孔装置和卸料装置；所述的传动装置与转盘传动连接，所述的加紧装置包括四个并均匀的设置在转盘的上部，所述的上料装置、钻孔定位装置、侧部扩孔装置、上部扩孔装置分别与一个加紧装置相配合，所述的卸料装置位于上部扩孔装置的侧方。
2.根据权利要求1所述的一种棚车锁的自动钻孔***，其特征在于：所述的加紧装置包括料槽板和后部定位气缸、所述的料槽板设置在转盘上部边侧位置，料槽板上设置有料槽，料槽板的后侧为敞开设置，料槽板的前端设置有圆孔，所述的后部定位气缸设置在转盘上且位于料槽板的后侧，后部定位气缸的输出端设置有定位板，所述的定位板与料槽板的后侧配合。
3.根据权利要求2所述的一种棚车锁的自动钻孔***，其特征在于：所述的上料装置包括前部定位气缸、上部定位气缸、料块进槽和进料道，所述的料块进槽位于料槽板的上部且延伸到料槽板的前侧上方，所述的前部定位气缸设置在料块进槽的前侧，前部定位气缸的输出端位于料块进槽的内部，所述的上部定位气缸位于料块进槽的上方且位于料槽的正上方，所述的进料道设置在料块进槽的前部上方。
4.根据权利要求3所述的一种棚车锁的自动钻孔***，其特征在于：所述的钻孔定位装置包括前部钻孔机构和上部钻孔机构，所述的前部钻孔机构设置在料槽板的前侧，前部钻孔机构的钻头对准圆孔，所述的上部钻孔机构位于料槽的正上方。
5.根据权利要求4所述的一种棚车锁的自动钻孔***，其特征在于：所述的侧部扩孔装置包括侧部扩孔机构并设置在料槽板的侧部，侧部扩孔机构的钻头对准圆孔。
6.根据权利要求5所述的一种棚车锁的自动钻孔***，其特征在于：所述的上部扩孔装置包括上部扩孔机构并设置在料槽板的上部，上部扩孔机构的钻头位于料槽的正上方。
7.根据权利要求6所述的一种棚车锁的自动钻孔***，其特征在于：所述的卸料装置包括退料气缸、旋转块和退料块，所述的旋转块设置在退料气缸的上端，一端与退料气缸的边侧铰接，一端与退料气缸的输出轴铰接，所述的退料块设置在旋转块的上方，所述的料槽板的侧部下方设置有退料板槽。
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