CN104030648B - 一种轻质防火保温型复合板 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种适用于厂房建筑的轻质防火保温型复合板，涉及建筑材料，解决现有建筑用板材无法同时满足质量轻、承重、防火、保温能力好的要求的问题。原料包括20-90份石膏粉、1-8份石膏纤维、2-9份粉煤灰、0.2-0.6份发泡剂、0.1-1.5份十二烷基磺酸钠，由下述方法制备获得：将粉煤灰研磨粉碎，与石膏粉、石膏纤维混合和溶于水，控制温度20-40℃，加入发泡剂搅拌5-8min，升温至100-110℃，加入十二烷基磺酸钠，继续搅拌5-8min，得到夹心料，然后在两层面料层中间铺装、加压成型，即得。本发明适用于建筑工棚、厂房，质量轻、强度高，并具有很好的保温防火性，可彻底规避明火燃烧等风险。
Description
技术领域
本发明涉及建筑材料，具体涉及一种适用于厂房建筑的轻质防火保温型复合板。
背景技术
目前,市场上常见的建筑用板材有泡沫复合板、水泥板、现浇板、聚苯板等。随着高层建筑、大型厂房、框架建筑的推广，建筑行业对板材的要求也越来越高。
现有的水泥板、混凝土板或者现浇板，具有防火能力强的特点，但是存在板材重量大，防水和隔热效果差的缺陷；泡沫复合板具有重量小的优点，但是保温效果差，尤其存在遇高温或减明火易燃的致命缺点；聚苯板存在保温效果好的优点，但是承重和防火能力弱。
发明专利“一种轻质保温防火复合板及其生产方法（CN102155070B）”，公开了芯板以快硬硫铝酸盐水泥和粉煤灰为主料的技术方案，但是，由于主料仍然为水泥，所以依然存在板材本身重量大的缺陷，而且水泥的保温效果比较差。
发明专利“一种建筑复合板的制备方法（CN102249634B）”，公开了一种以18.5份石灰粉、26份核桃壳、20份石膏粉为主要材料制作的板材，主要用于非承重内外墙板，存在承重能力弱，保温效果不是很好的缺点。
综上所述，为了解决现有建筑用板材无法同时满足质量轻、承重能力强、防火保温的要求，而研发了一种新型的建筑板材。
发明内容
本发明是为了解决现有建筑用板材无法同时满足质量轻、承重、防火、保温能力好的要求的问题，的而提供了一种轻质防火保温型复合板。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种轻质防火保温型复合板，原料包括20-90份的石膏粉、1-8份的石膏纤维、2-9份的粉煤灰、0.2-0.6份的发泡剂、0.1-1.5份的十二烷基磺酸钠，由下述方法制备获得：将粉煤灰研磨粉碎，与石膏粉、石膏纤维混合和溶于水，控制温度在20-40℃，加入发泡剂搅拌5-8min，然后升温至100-110℃，加入十二烷基磺酸钠，继续搅拌5-8min，得到夹心料，然后在两层面料层中间铺装、加压成型，即得。
进一步地，上述轻质防火保温型复合板，优选原料包括85份石膏粉，5.5份石膏纤维，7份粉煤灰，0.3份发泡剂，0.8份十二烷基磺酸钠。
所述的石膏粉为高强石膏粉，因为石膏本身具有保温、防火、质轻、绝缘、易加工、呼吸功能、装饰性好的特点，当使用高强石膏粉为原料时，由于高强石膏粉硬化后孔隙率小，与乳化剂十二烷基磺酸钠作用后，制得的板材在保持普通石膏粉优点的基础上，还进一步强化了板墙的强度。
所述的粉煤灰是研磨粉碎的低品位粉煤灰，粒度为0.3-3mm，比表面积为350-500m2/Kg，化学成分的质量百分比为，SiO238-45%，CaO48-50%。
所述的发泡剂为泡沫混凝土发泡剂。
本发明使用了1-8份的石膏纤维作为一种辅助填料，由于石膏纤维集增强纤维和超细无机填料二者的优势于一体，在制作板材时，在添加上述重量份的石膏纤维情况下，不仅可起到补强增韧的作用，同时还可起到保温、阻燃、耐火隔热的作用。
为了验证本发明产品的性能，分别测定了产品的体积密度、抗压强度、可燃性、导热系数、传热系数、防火性能，其中所用石膏粉为高强度石膏粉，2小时抗折强度是5.0-6.0MPa，2小时抗压强度是15-18MPa，添加辅料板材的抗折，抗压强度有所下降，实际检测抗压强度可达到7.5-10.5MPa，防火性能达到不燃A级，其中10cm厚导热系数为0.05-0.1W/m2.K。
与现有技术相比，本发明制备方法简单，易于操作，产品应用范围广，尤其适用于建筑工棚、厂房，质量轻、强度高，并具有很好的保温防火性，可彻底规避明火燃烧等风险。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
将化学成分的质量百分比为SiO238-45%，CaO48-50%的7Kg低品位粉煤灰研磨成粒度为0.3-3mm，比表面积为500-800m2/Kg的颗粒，再与85Kg高强石膏粉、5.5Kg石膏纤维混合，溶于水中，控制温度在20-30℃，加入3Kg泡沫混凝土发泡剂搅拌5min，然后升温至103℃，加入0.8Kg十二烷基磺酸钠，继续搅拌6min，得到夹心料，然后在两层面料层中间铺装、加压成型，即得。
实施例2
将化学成分的质量百分比为SiO238-45%，CaO48-50%的2Kg低品位粉煤灰研磨成粒度为0.3-3mm，比表面积为500-800m2/Kg的颗粒，再与40Kg高强石膏粉、8Kg石膏纤维混合，溶于水中，控制温度在25-35℃，加入5Kg泡沫混凝土发泡剂搅拌6min，然后升温至100℃，加入0.1Kg十二烷基磺酸钠，继续搅拌7min，得到夹心料，然后在两层面料层中间铺装、加压成型，即得。
实施例3
将化学成分的质量百分比为SiO238-45%，CaO48-50%的9Kg低品位粉煤灰研磨成粒度为0.3-3mm，比表面积为500-800m2/Kg的颗粒，再与20Kg高强石膏粉、4Kg石膏纤维混合，溶于水中，控制温度在30-40℃，加入6Kg泡沫混凝土发泡剂搅拌7min，然后升温至110℃，加入1Kg十二烷基磺酸钠，继续搅拌8min，得到夹心料，然后在两层面料层中间铺装、加压成型，即得。
实施例4
将化学成分的质量百分比为SiO238-45%，CaO48-50%的5Kg低品位粉煤灰研磨成粒度为0.3-3mm，比表面积为500-800m2/Kg的颗粒，再与90Kg高强石膏粉、1Kg石膏纤维混合，溶于水中，控制温度在20-30℃，加入2Kg泡沫混凝土发泡剂搅拌8min，然后升温至106℃，加入1.5Kg十二烷基磺酸钠，继续搅拌5min，得到夹心料，然后在两层面料层中间铺装、加压成型，即得。
Claims (2)
1.一种轻质防火保温型复合板，其特征在于，原料包括以质量份计的85份高强石膏粉，5.5份石膏纤维，7份粉煤灰，3份发泡剂，0.8份十二烷基磺酸钠，由下述方法制备获得：将粉煤灰研磨粉碎，与高强石膏粉、石膏纤维混合和溶于水，控制温度在20-40℃，加入发泡剂搅拌5-8min，然后升温至100-110℃，加入十二烷基磺酸钠，继续搅拌5-8min，得到夹心料，然后在两层面料层中间铺装、加压成型，即得。
2.根据权利要求1所述的一种轻质防火保温型复合板，其特征在于，所述的发泡剂为泡沫混凝土发泡剂。
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