CN104030648B - 一种轻质防火保温型复合板 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种适用于厂房建筑的轻质防火保温型复合板,涉及建筑材料,解决现有建筑用板材无法同时满足质量轻、承重、防火、保温能力好的要求的问题。原料包括20-90份石膏粉、1-8份石膏纤维、2-9份粉煤灰、0.2-0.6份发泡剂、0.1-1.5份十二烷基磺酸钠,由下述方法制备获得:将粉煤灰研磨粉碎,与石膏粉、石膏纤维混合和溶于水,控制温度20-40℃,加入发泡剂搅拌5-8min,升温至100-110℃,加入十二烷基磺酸钠,继续搅拌5-8min,得到夹心料,然后在两层面料层中间铺装、加压成型,即得。本发明适用于建筑工棚、厂房,质量轻、强度高,并具有很好的保温防火性,可彻底规避明火燃烧等风险。
Description
技术领域
本发明涉及建筑材料,具体涉及一种适用于厂房建筑的轻质防火保温型复合板。
背景技术
目前,市场上常见的建筑用板材有泡沫复合板、水泥板、现浇板、聚苯板等。随着高层建筑、大型厂房、框架建筑的推广,建筑行业对板材的要求也越来越高。
现有的水泥板、混凝土板或者现浇板,具有防火能力强的特点,但是存在板材重量大,防水和隔热效果差的缺陷;泡沫复合板具有重量小的优点,但是保温效果差,尤其存在遇高温或减明火易燃的致命缺点;聚苯板存在保温效果好的优点,但是承重和防火能力弱。
发明专利“一种轻质保温防火复合板及其生产方法(CN102155070B)”,公开了芯板以快硬硫铝酸盐水泥和粉煤灰为主料的技术方案,但是,由于主料仍然为水泥,所以依然存在板材本身重量大的缺陷,而且水泥的保温效果比较差。
发明专利“一种建筑复合板的制备方法(CN102249634B)”,公开了一种以18.5份石灰粉、26份核桃壳、20份石膏粉为主要材料制作的板材,主要用于非承重内外墙板,存在承重能力弱,保温效果不是很好的缺点。
综上所述,为了解决现有建筑用板材无法同时满足质量轻、承重能力强、防火保温的要求,而研发了一种新型的建筑板材。
发明内容
本发明是为了解决现有建筑用板材无法同时满足质量轻、承重、防火、保温能力好的要求的问题,的而提供了一种轻质防火保温型复合板。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种轻质防火保温型复合板,原料包括20-90份的石膏粉、1-8份的石膏纤维、2-9份的粉煤灰、0.2-0.6份的发泡剂、0.1-1.5份的十二烷基磺酸钠,由下述方法制备获得:将粉煤灰研磨粉碎,与石膏粉、石膏纤维混合和溶于水,控制温度在20-40℃,加入发泡剂搅拌5-8min,然后升温至100-110℃,加入十二烷基磺酸钠,继续搅拌5-8min,得到夹心料,然后在两层面料层中间铺装、加压成型,即得。
进一步地,上述轻质防火保温型复合板,优选原料包括85份石膏粉,5.5份石膏纤维,7份粉煤灰,0.3份发泡剂,0.8份十二烷基磺酸钠。
所述的石膏粉为高强石膏粉,因为石膏本身具有保温、防火、质轻、绝缘、易加工、呼吸功能、装饰性好的特点,当使用高强石膏粉为原料时,由于高强石膏粉硬化后孔隙率小,与乳化剂十二烷基磺酸钠作用后,制得的板材在保持普通石膏粉优点的基础上,还进一步强化了板墙的强度。
所述的粉煤灰是研磨粉碎的低品位粉煤灰,粒度为0.3-3mm,比表面积为350-500m2/Kg,化学成分的质量百分比为,SiO238-45%,CaO48-50%。
所述的发泡剂为泡沫混凝土发泡剂。
本发明使用了1-8份的石膏纤维作为一种辅助填料,由于石膏纤维集增强纤维和超细无机填料二者的优势于一体,在制作板材时,在添加上述重量份的石膏纤维情况下,不仅可起到补强增韧的作用,同时还可起到保温、阻燃、耐火隔热的作用。
为了验证本发明产品的性能,分别测定了产品的体积密度、抗压强度、可燃性、导热系数、传热系数、防火性能,其中所用石膏粉为高强度石膏粉,2小时抗折强度是5.0-6.0MPa,2小时抗压强度是15-18MPa,添加辅料板材的抗折,抗压强度有所下降,实际检测抗压强度可达到7.5-10.5MPa,防火性能达到不燃A级,其中10cm厚导热系数为0.05-0.1W/m2.K。
与现有技术相比,本发明制备方法简单,易于操作,产品应用范围广,尤其适用于建筑工棚、厂房,质量轻、强度高,并具有很好的保温防火性,可彻底规避明火燃烧等风险。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
将化学成分的质量百分比为SiO238-45%,CaO48-50%的7Kg低品位粉煤灰研磨成粒度为0.3-3mm,比表面积为500-800m2/Kg的颗粒,再与85Kg高强石膏粉、5.5Kg石膏纤维混合,溶于水中,控制温度在20-30℃,加入3Kg泡沫混凝土发泡剂搅拌5min,然后升温至103℃,加入0.8Kg十二烷基磺酸钠,继续搅拌6min,得到夹心料,然后在两层面料层中间铺装、加压成型,即得。
实施例2
将化学成分的质量百分比为SiO238-45%,CaO48-50%的2Kg低品位粉煤灰研磨成粒度为0.3-3mm,比表面积为500-800m2/Kg的颗粒,再与40Kg高强石膏粉、8Kg石膏纤维混合,溶于水中,控制温度在25-35℃,加入5Kg泡沫混凝土发泡剂搅拌6min,然后升温至100℃,加入0.1Kg十二烷基磺酸钠,继续搅拌7min,得到夹心料,然后在两层面料层中间铺装、加压成型,即得。
实施例3
将化学成分的质量百分比为SiO238-45%,CaO48-50%的9Kg低品位粉煤灰研磨成粒度为0.3-3mm,比表面积为500-800m2/Kg的颗粒,再与20Kg高强石膏粉、4Kg石膏纤维混合,溶于水中,控制温度在30-40℃,加入6Kg泡沫混凝土发泡剂搅拌7min,然后升温至110℃,加入1Kg十二烷基磺酸钠,继续搅拌8min,得到夹心料,然后在两层面料层中间铺装、加压成型,即得。
实施例4
将化学成分的质量百分比为SiO238-45%,CaO48-50%的5Kg低品位粉煤灰研磨成粒度为0.3-3mm,比表面积为500-800m2/Kg的颗粒,再与90Kg高强石膏粉、1Kg石膏纤维混合,溶于水中,控制温度在20-30℃,加入2Kg泡沫混凝土发泡剂搅拌8min,然后升温至106℃,加入1.5Kg十二烷基磺酸钠,继续搅拌5min,得到夹心料,然后在两层面料层中间铺装、加压成型,即得。
Claims (2)
1.一种轻质防火保温型复合板,其特征在于,原料包括以质量份计的85份高强石膏粉,5.5份石膏纤维,7份粉煤灰,3份发泡剂,0.8份十二烷基磺酸钠,由下述方法制备获得:将粉煤灰研磨粉碎,与高强石膏粉、石膏纤维混合和溶于水,控制温度在20-40℃,加入发泡剂搅拌5-8min,然后升温至100-110℃,加入十二烷基磺酸钠,继续搅拌5-8min,得到夹心料,然后在两层面料层中间铺装、加压成型,即得。
2.根据权利要求1所述的一种轻质防火保温型复合板,其特征在于,所述的发泡剂为泡沫混凝土发泡剂。
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