CN104030021A - 一种料轨的缓冲限位装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种料轨的缓冲限位装置,包含沿走料方向依次设置的第一限位组件、第一感应探头、第二限位组件和第二感应探头;所述第一限位组件包含第一限位气缸和第一限位块;所述第二限位组件包含第二限位气缸和第二限位块;所述第一限位块由第一限位气缸带动伸缩,第二限位块由第二限位气缸带动伸缩;本发明的料轨的缓冲限位装置,通过第一感应探头和第二感应探头对经过的工件进行感应,由第一限位气缸和第二限位气缸分别控制第一限位块和第二限位块的伸缩,对料轨上滑动的工件起缓冲的作用,并防止多个工件经过时贴紧,保证了走料的稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于全自动定子线圈整形机的料轨的缓冲限位装置。
背景技术
电动机在制造过程中,先要通过整形机对其定子线圈进行整形加工,而现有的定子线圈整形机均通过手动送料加工,加工效率低下,浪费人力,而且存在较大的安全隐患;现设计一种用于配合可自动送料的全自动定子线圈整形机的料轨,因此需要设计相应的缓冲限位装置来保证料轨走料的稳定性。
发明内容
针对上述存在的技术问题,本发明的目的是:提出了一种用于全自动定子线圈整形机的料轨的缓冲限位装置。
本发明的技术解决方案是这样实现的:一种料轨的缓冲限位装置,包含沿走料方向依次设置的第一限位组件、第一感应探头、第二限位组件和第二感应探头;所述第一限位组件包含第一限位气缸和第一限位块;所述第二限位组件包含第二限位气缸和第二限位块;所述第一限位块由第一限位气缸带动伸缩,第二限位块由第二限位气缸带动伸缩。
优选的,所述第一限位块和第二限位块的两侧部均设置有导向块。
由于上述技术方案的运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:
本发明的料轨的缓冲限位装置,通过第一感应探头和第二感应探头对经过的工件进行感应,由第一限位气缸和第二限位气缸分别控制第一限位块和第二限位块的伸缩,对料轨上滑动的工件起缓冲的作用,并防止多个工件经过时贴紧,保证了走料的稳定性。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明:
附图1为本发明的一种料轨的缓冲限位装置的示意图;
其中:1、第一限位气缸;2、第一限位块;3、第二限位气缸;4、第二限位块;5、第一感应探头;6、第二感应探头。
具体实施方式
下面结合附图来说明本发明。
如图1所示,本发明所述的一种料轨的缓冲限位装置,包含沿走料方向依次设置的第一限位组件、第一感应探头5、第二限位组件和第二感应探头6;所述第一限位组件包含第一限位气缸1和第一限位块2;所述第二限位组件包含第二限位气缸3和第二限位块4;所述第一限位块2和第二限位块4的两侧部均设置有导向块;所述第一限位块2由第一限位气缸1带动伸缩,第二限位块4由第二限位气缸3带动伸缩。
由于上述技术方案的运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:
本发明的料轨的缓冲限位装置,通过第一感应探头和第二感应探头对经过的工件进行感应,由第一限位气缸和第二限位气缸分别控制第一限位块和第二限位块的伸缩,对料轨上滑动的工件起缓冲的作用,并防止多个工件经过时贴紧,保证了走料的稳定性。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (2)
1.一种料轨的缓冲限位装置,其特征在于:包含沿走料方向依次设置的第一限位组件、第一感应探头(5)、第二限位组件和第二感应探头(6);所述第一限位组件包含第一限位气缸(1)和第一限位块(2);所述第二限位组件包含第二限位气缸(3)和第二限位块(4);所述第一限位块(2)由第一限位气缸(1)带动伸缩,第二限位块(4)由第二限位气缸(3)带动伸缩。
2.根据权利要求1所述的料轨的缓冲限位装置,其特征在于:所述第一限位块(2)和第二限位块(4)的两侧部均设置有导向块。
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CN201410206825.9A CN104030021A (zh) | 2014-05-16 | 2014-05-16 | 一种料轨的缓冲限位装置 |
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CN104030021A true CN104030021A (zh) | 2014-09-10 |
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2014
- 2014-05-16 CN CN201410206825.9A patent/CN104030021A/zh active Pending
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