CN104017380A - 一种液体改性沥青稳定剂 - Google Patents
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Abstract
一种液体改性沥青稳定剂,其特征在于,是由以下成分组成:高沸点芳烃30%--50%,硫磺粉末40%-60%,硅藻土5%--10%,氧化锌2%--5%,硫化促进剂1%-3%,防沉降助剂1%--2%;该产品使用后,可由计量泵准确计量、均匀加入,可有效提高改性沥青产品的质量,解决改性沥青的离析问题;与原有的固体粉末类稳定剂相比,产品性能更稳定,应用更加方便,而且杜绝了使用过程中的粉尘污染。
Description
技术领域
本发明涉及一种稳定剂,具体地说是一种液体改性沥青稳定剂。
背景技术
随着现代交通的发展,对道路路面的要求越来越高,进而也对道路沥青的高温稳定性能、低温抗裂性能、低温变形能力、低温延度、内聚粘附性、水稳定性、抗滑性提出更高的要求,但传统基质沥青的质量和品质已很难满足这些要求。
自1873 年英国首次公布橡胶改性沥青以来已有130 年的历史,在这130 年中各种改性剂及其改性沥青产品如雨后春笋发展迅速。其中苯乙烯丁二烯嵌段共聚物(SBS) 以其良好的高低温路用性能脱颖而出,成为现今改性沥青的主流。由于改性沥青中的各组分性质、极性、密度等的不同,故而在生产后的储存、运输中易产生分层、离析等问题,极大地影响了改性沥青的性能,加入改性沥青稳定剂就是唯一的解决办法。
但是目前国内在用的改性沥青稳定剂产品全部为固体粉末,因此生产中难以做到加入均匀、准确计量,影响了最终产品质量,因此才研发了该液体改性沥青稳定剂产品。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题,发明了一种液体改性沥青稳定剂。
实现上述目的本发明的技术方案为,一种液体改性沥青稳定剂,其特征在于,是由以下成分组成:高沸点芳烃30%--50%,硫磺粉末40%-60%,硅藻土5%--10%,氧化锌2%--5%,硫化促进剂1%-3%,防沉降助剂1%--2%;
制备方法如下:
1、按配方比例将液体材料高沸点芳烃置泵入计量罐中,计量后自流入搪玻璃反应釜中,开启电加热,控制反应温度在70摄氏度;
2、按配方比例将硫磺粉末、氧化锌、硅藻土、硫化促进剂、防沉降助剂经称量后由螺旋上料机打入反应釜中,开启搅拌,反应2小时,包装即得本发明稳定剂。
本发明所用化学物具体功用:
该产品中的高沸点芳烃主要起到液体相的作用,要求其25摄氏度粘度在100-500厘泊,沸点要大于240摄氏度。
硫磺主要起到沥青和改性剂交联的作用;
硅藻土主要起到填充作用;
氧化锌主要起到稳定体系的作用;
硫化促进剂主要起到控制交联速度的作用;
防沉降助剂起到防止固体成分在存放时下沉的作用。
本发明有益效果:
该产品使用后,可由计量泵准确计量、均匀加入,可有效提高改性沥青产品的质量,解决改性沥青的离析问题;与原有的固体粉末类稳定剂相比,产品性能更稳定,应用更加方便,而且杜绝了使用过程中的粉尘污染。
具体实施方式
实施例1:
一种液体改性沥青稳定剂,是由以下成分组成:高沸点芳烃30%,硫磺粉末40%,硅藻土5%,氧化锌2%,硫化促进剂1%,防沉降助剂1%;
制备方法如下:
1、按配方比例将液体材料高沸点芳烃置泵入计量罐中,计量后自流入搪玻璃反应釜中,开启电加热,控制反应温度在70摄氏度;
2、按配方比例将硫磺粉末、氧化锌、硅藻土、硫化促进剂、防沉降助剂经称量后由螺旋上料机打入反应釜中,开启搅拌,反应2小时,包装即得本发明稳定剂。
实施例2:
一种液体改性沥青稳定剂,是由以下成分组成:高沸点芳烃40%,硫磺粉末50%,硅藻土8%,氧化锌3%,硫化促进剂2%,防沉降助剂1.5%;
制备方法如下:
制备方法如下:
1、按配方比例将液体材料高沸点芳烃置泵入计量罐中,计量后自流入搪玻璃反应釜中,开启电加热,控制反应温度在70摄氏度;
2、按配方比例将硫磺粉末、氧化锌、硅藻土、硫化促进剂、防沉降助剂经称量后由螺旋上料机打入反应釜中,开启搅拌,反应2小时,包装即得本发明稳定剂。
实施例3:
一种液体改性沥青稳定剂,是由以下成分组成:高沸点芳烃50%,硫磺粉末60%,硅藻土10%,氧化锌5%,硫化促进剂3%,防沉降助剂2%;
制备方法如下:
1、按配方比例将液体材料高沸点芳烃置泵入计量罐中,计量后自流入搪玻璃反应釜中,开启电加热,控制反应温度在70摄氏度;
2、按配方比例将硫磺粉末、氧化锌、硅藻土、硫化促进剂、防沉降助剂经称量后由螺旋上料机打入反应釜中,开启搅拌,反应2小时,包装即得本发明稳定剂。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理,属于本发明的保护范围之内。
以辽河沥青为例对比该产品与几种固体稳定剂的实验数据如下:
基质沥青 | 辽河70# | 辽河70# | 辽河70# | 辽河70# |
SBS | 791H4.5 | 791H4.5 | 791H4.5 | 791H4.5 |
橡胶油 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 |
稳定剂 | HMD-1(固体)0.3 | DS(固体)0.3 | LAT(固体)0.3 | 液体0.3 |
剪切条件 | 185°0.5h | 185°0.5h | 185°0.5h | 185°0.5h |
发育条件 | 180°3h | 180°3h | 180°3h | 180°3h |
软化点 | 73.2 | 73.9 | 74.1 | 77.6 |
针入度 | 64 | 63 | 63 | 63 |
延度 | 34 | 24.8 | 24.4 | 35.3 |
烘后延度 | 20.6 | 12.7 | 13.7 | 22.6 |
48h离析 | 1.5 | 3.5 | 6.3 | 0.3 |
标准要求小于2.5 | ||||
注:最右边一列为本发明产品;HMD-1为东营润丰博越石油技术有限公司生产固体稳定剂;DS为济南大山路桥公司生产固体稳定剂;LAT为锦州路安特公司固体稳定剂。
用本发明产品生产的改性沥青的软化点更高,延度和烘后延度更好,离析指标更好,因此改性沥青的各项性能均优于用固体稳定剂生产的改性沥青。
Claims (1)
1.一种液体改性沥青稳定剂,其特征在于,是由以下成分组成:高沸点芳烃30%--50%,硫磺粉末40%-60%,硅藻土5%--10%,氧化锌2%--5%,硫化促进剂1%-3%,防沉降助剂1%--2%;
制备方法如下:
(1)、按配方比例将液体材料高沸点芳烃置泵入计量罐中,计量后自流入搪玻璃反应釜中,开启电加热,控制反应温度在70摄氏度;
(2)、按配方比例将硫磺粉末、氧化锌、硅藻土、硫化促进剂、防沉降助剂经称量后由螺旋上料机打入反应釜中,开启搅拌,反应2小时,包装即得本发明稳定剂。
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