CN104016558A - 一种污泥干化方法及装置 - Google Patents

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CN104016558A CN201310066897.3A CN201310066897A CN104016558A CN 104016558 A CN104016558 A CN 104016558A CN 201310066897 A CN201310066897 A CN 201310066897A CN 104016558 A CN104016558 A CN 104016558A
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李建平
田希安
陈静
吴小博
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Abstract

本发明公开一种污泥干化装置,包括燃烧炉,所述燃烧炉的出口连接一喷射调温器,所述喷射调温器的出口连接一污泥干化处理装置,所述污泥干化处理装置连接一旋风除尘器,一水膜脱硫除异味机一端连接所述旋风除尘器,另一端连接一烟囱。本发明采用本技术可大幅提高污泥干化的效率,从而达到工业化处置污泥的目的。

Description

一种污泥干化方法及装置
技术领域
本发明涉及一种污泥干化方法及装置。
背景技术
现有经污水处理厂处理的市政污泥、工厂污泥大多采用堆肥或者晾晒干化的方法,污泥做为废物只能用来堆肥或者作为复合肥料的原来来使用,干化方法为晾晒为主,强制换热、传热干燥技术效率不高。近10年来,污泥干化技术逐渐为人们所重视,污泥干燥技术的应用和推广,促进了污泥处理处置手段的改变,这种改变主要体现在:污泥填埋处置前,要将污泥进行干燥处理;污泥焚烧处置比例得到了较大提高;干污泥产品作为土地回用的肥源出售,产业规模不断扩大等。如今,污泥干化处理也得到了越来越多包括发展中国家环境工程界的重视。
发明内容
由于现有技术的上述缺点,本发明提出一种污泥干化方法及一种污泥干化装置,其可有解决现有技述的上述缺点。
一种污泥干化方法,包括以下步骤:
(1)、将污泥脱水,脱水后的污泥通过一进料输送***送入到一污泥干化处理装置;
(2)经过干化处理机处理后的污泥通过一出料输送***送出,得到干化污泥。
一种污泥干化装置,包括燃烧炉,所述燃烧炉的出口连接一喷射调温器,所述喷射调温器的出口连接一污泥干化处理装置,所述污泥干化处理装置连接一旋风除尘器,一水膜脱硫除异味机一端连接所述旋风除尘器,另一端连接一烟囱。
所述污泥干化处理装置包括一机械脱水机,所述机械脱水机连接一AS式转盘式干燥机。
还包括一堆肥装置,所述堆肥装置包括一冷凝液化器,所述冷凝液化器的进口连接所述AS式转盘式干燥机的出口,且所述冷凝液化器的出口连接一蒸汽锅炉,所述蒸汽锅炉与所述AS式转盘式干燥机连通,且所述AS式转盘式干燥机的出料口连通一干燥泥料仓;一混合搅拌器的进料口连通所述干燥泥料仓,且其出口连通造粒机。
还包括燃料燃烧装置,所述燃料装置包括一冷凝液化器,所述冷凝液化器的进口连接所述AS式转盘式干燥机的出口,所述冷凝液化器的出口连接一硫化床梵烧炉,所述硫化床梵烧炉的顶部设有一蒸汽锅炉,所述蒸汽锅炉的出口连接所述AS式转盘式干燥机及一尾气处理站。
本发明具有以下优点:
采用本技术可大幅提高污泥干化的效率,从而达到工业化处置污泥的目的。
附图说明
图1是本发明的污泥热解装置的结构示意图。
图2是图2的侧面结构示意图。
图3是图1的剖示图。
具体实施方式
下面结合附图进一步阐述本发明的具体实施方式:
一种污泥干化方法,包括以下步骤:
(1)、将污泥脱水,脱水后的污泥通过一进料输送***送入到一污泥干化处理装置;
(2)经过干化处理机处理后的污泥通过一出料输送***送出,得到干化污泥。
如图1所示,一种污泥干化装置,包括燃烧炉1,所述燃烧炉的出口连接一喷射调温器2,所述喷射调温器的出口连接一污泥干化处理装置3,所述污泥干化处理装置连接一旋风除尘器4,一水膜脱硫除异味机5一端连接所述旋风除尘器,另一端连接一烟囱6。
所述污泥干化处理装置3包括一机械脱水机7,所述机械脱水机连接一AS式转盘式干燥机8。
如图2所示,本发明还包括一堆肥装置,所述堆肥装置包括一冷凝液化器9,所述冷凝液化器的进口连接所述AS式转盘式干燥机的8出口,且所述冷凝液化器的出口连接一蒸汽锅炉11,所述蒸汽锅炉与所述AS式转盘式干燥机连通,且所述AS式转盘式干燥机的出料口连通一干燥泥料仓10;一混合搅拌器12的进料口连通所述干燥泥料仓,且其出口连通造粒机13。
如图3所示,本发明还包括燃料燃烧装置,所述燃料装置包括一冷凝液化器9,所述冷凝液化器的进口连接所述AS式转盘式干燥机8的出口,所述冷凝液化器的出口连接一硫化床梵烧炉17,所述硫化床梵烧炉的顶部设有一蒸汽锅炉14,所述蒸汽锅炉的出口连接所述AS式转盘式干燥机及一尾气处理站15,且最后得到的送入到灰料储仓16。
节能化是本工艺及设备的最大优点,节能降耗保证成套设备的低成本运行;每条生产线日处理可以达到100吨污泥,使得成套设备达到了集约化;***设备全部密封运行,无粉尘及气味外泄。成套设备为负压运行,现场干净卫生, 环保性能良好;***设备全部采用智能检测,自动控制和手动控制两条线,更利于生产现场的稳定化作业;由于设备结构的巧妙和化整为零的思路,有利于设备的检修和维护, 既降低了生产工人的劳动强度也降低了对使用现场维修设备的更高 级的要求,更适合于发展中地区的使用和生产实践的需求。
污泥是污水处理过程中产生的固体废弃物,随着国内污水处理事业的发展,污水厂总处理水量和处理程度将不断扩大和提高,产生的污泥量也日益增加,目前在国内一般污水厂中其基建和运行费用约占总基建和运行费用的20%~50%。水污泥的处理处置在我国污水处理中占有的位置已日益突出。
随着国家经济实力的增强,国民环保意识的提高,城市污水处理行业得到迅速发展,城市污泥的产量与日俱增,污泥的处置和开发利用问题日益为人们所关注。污泥的干化处理,使污泥农用、作为燃料使用、焚烧乃至为减少填埋场地等处理方法成为可能。污泥干燥技术的完善与革新,直接推动了污泥处置手段的发展,拓展了污泥处置手段的选择范围,使之在安全性、可靠性、可持续性等方面得到越来越可靠的保证。
通过污泥干化,达到降低含水率以及使污泥干化利用,技术效果有三:一是污水厂污泥产量都比较大,必须降低污泥体积,以便后续运输、处理方便;二是国内污泥处理很多都是以填埋的方式运往垃圾填埋厂,减少体积可以也可以为填埋厂节约空间;三是污泥要经过一些处理后,干化后才可以作为肥料、建筑材料或者燃料使用。
采用本发明的工艺和设备进行污泥干化,和最大限度地提高污泥的利用率,使之变废为宝,以印染厂、皮革厂污泥为例,干化前污泥作为废物需要专门的场地堆放或者交专门的处置公司处置后填埋,成本为每吨约1200元,采用本发明对污泥进行干化后,可按照1:1的比例添加褐煤,作为燃料使用,其燃烧值甚至比燃煤都高,所带来的技术、经济、社会的效果十分明显。
以经污水处理厂处置后的市政污泥、工厂污泥为处置对象;采用SJG系列双轴空心桨叶搅拌干燥机为一种间接加热、低速搅拌型的核心干燥设备;采用蒸汽、导热油或者热水为热源,以强制传热、强制换热为干化方式,将含水量在70-85%的污泥干化到含水量在40%以下;对干燥气进行除臭、除尘处理,在达到排放标准后排放到大气;干化后的市政污泥可做为复合肥料的原料,工厂污泥可做为燃料添加燃煤后做为燃料使用;本发明的工艺和设备效率高、不会对环境造成污染。
从设备角度,包括上料、干化、气固分离、粉尘捕集、湿分冷凝、固体输送和储存等单元。
但是,上述的具体实施方式只是示例性的,是为了更好的使本领域技术人员能够理解本专利,不能理解为是对本专利包括范围的限制;只要是根据本专利所揭示精神的所作的任何等同变更或修饰,均落入本专利包括的范围。

Claims (5)

1.一种污泥干化方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)、将污泥脱水,脱水后的污泥通过一进料输送***送入到一污泥干化处理装置;
(2)经过干化处理机处理后的污泥通过一出料输送***送出,得到干化污泥。
2.一种污泥干化装置,其特征在于,包括燃烧炉,所述燃烧炉的出口连接一喷射调温器,所述喷射调温器的出口连接一污泥干化处理装置,所述污泥干化处理装置连接一旋风除尘器,一水膜脱硫除异味机一端连接所述旋风除尘器,另一端连接一烟囱。
3.根据权利要求2所述的污泥干化装置,其特征在于,所述污泥干化处理装置包括一机械脱水机,所述机械脱水机连接一AS式转盘式干燥机。
4.根据权利要求1所述的污泥干化装置,其特征在于,还包括一堆肥装置,所述堆肥装置包括一冷凝液化器,所述冷凝液化器的进口连接所述AS式转盘式干燥机的出口,且所述冷凝液化器的出口连接一蒸汽锅炉,所述蒸汽锅炉与所述AS式转盘式干燥机连通,且所述AS式转盘式干燥机的出料口连通一干燥泥料仓;一混合搅拌器的进料口连通所述干燥泥料仓,且其出口连通造粒机。
5.根据权利要求3所述的污泥干化装置,其特征在于,还包括燃料燃烧装置,所述燃料装置包括一冷凝液化器,所述冷凝液化器的进口连接所述AS式转盘式干燥机的出口,所述冷凝液化器的出口连接一硫化床梵烧炉,所述硫化床梵烧炉的顶部设有一蒸汽锅炉,所述蒸汽锅炉的出口连接所述AS式转盘式干燥机及一尾气处理站。
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