CN104015220A - 一种管子切割刀 - Google Patents

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CN104015220A CN201310066340.XA CN201310066340A CN104015220A CN 104015220 A CN104015220 A CN 104015220A CN 201310066340 A CN201310066340 A CN 201310066340A CN 104015220 A CN104015220 A CN 104015220A
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张兆先
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Abstract

本发明涉及管子切割领域,尤其涉及一种管子切割刀。本发明的目的在于:提供一种管子切割刀,能方便的对管子进行切割。为了解决上述技术问题,本发明提供一种管子切割刀,包括刀体、手柄、进给棘爪、棘齿一体轮和齿条刀片,所述手柄的第一端、进给棘爪、棘齿一体轮和齿条刀片均设置在所述刀体上,所述手柄的第二端能绕所述手柄的第一端与所述刀体的接触点前后移动,所述齿条刀片的齿条与所述棘齿一体轮的齿条啮合,所述手柄的一侧与所述进给棘爪连接,所述手柄带动所述进给棘爪推着所述棘齿一体轮旋转,所述棘齿一体轮带动所述齿条刀片做单方向直线运动,所述齿条刀片能伸出所述刀体外。本发明管子切割刀能满足将长管切割成短管的迫切需要。

Description

一种管子切割刀
技术领域
本发明涉及管子切割领域,尤其涉及一种管子切割刀。
背景技术
当今社会,管子特别是塑料管子的应用越来越广泛,但不同的应用下需要的管子长短不一,管子生产厂家通常生产出比较长的管子,实际使用时再根据需要切割成短管,如何方便的将长管切割成短管成为当今社会的迫切需要。
发明内容
本发明的目的在于:提供一种管子切割刀,能方便的对管子进行切割。
为了解决上述技术问题,本发明提供一种管子切割刀,包括刀体、手柄、进给棘爪、棘齿一体轮和齿条刀片,所述手柄的第一端、进给棘爪、棘齿一体轮和齿条刀片均设置在所述刀体上,所述手柄的第二端能绕所述手柄的第一端与所述刀体的接触点前后移动,所述齿条刀片的齿条与所述棘齿一体轮的齿条啮合,所述手柄的一侧与所述进给棘爪连接,所述手柄带动所述进给棘爪推着所述棘齿一体轮旋转,所述棘齿一体轮带动所述齿条刀片做单方向直线运动,所述齿条刀片能伸出所述刀体外。
优选的,还包括止退棘爪,所述止退棘爪设置在所述刀体上,并与所述进给棘爪接触,在所述进给棘爪间歇往复运动过程中,所述止退棘爪与所述棘齿一体轮保持锁紧状态,以阻止所述齿条刀片回退。
优选的,还包括扭簧,所述扭簧的的一端固定在所述刀体上,所述扭簧的的另一端固定在所述进给棘爪上。
优选的,还包括第一拉簧,所述第一拉簧的一端固定在所述刀体上,所述第一拉簧的另一端固定在所述止退棘爪上。
优选的,还包括限位开关,所述刀体上设置限位开关槽,所述限位开关设置在所述限位开关槽内,并位于所述手柄的另一侧。
进一步的,所述限位开关包括弹簧和限位块,所述弹簧和限位块连接在一起。
优选的,还包括第二拉簧,所述第二拉簧的一端固定在所述刀体上,所述第二拉簧的另一端固定在所述棘齿一体轮上。切割完成后,往外扳动手柄推开限位开关,带动进给棘爪脱离棘齿一体轮,棘齿一体轮在第二拉簧的拉动作用下,带动齿条刀片复位。
优选的,还包括耐磨限位插条,所述耐磨限位插条限制所述齿条刀片的位移。
优选的,所述刀体包括上刀架和下刀架,所述上刀架和下刀架卡合在一起,所述上刀架和下刀架卡合在一起后留有能使所述齿条刀片伸出的孔,所述刀体和手柄组合成枪式。
优选的,所述刀体前端设置管子搁置部,所述齿条刀片能向所述管子搁置部位移。
相对于现有技术,本发明有如下优点:
1、将平面四杆机构和棘轮机构结合在一起,设计巧妙;
2、能方便的进行管子切割;
3、能满足将长管切割成短管的迫切需要。
附图说明
图1所示为本发明管子切割刀组装好后的结构示意图。
图2所示为本发明管子切割刀的内部结构示意图。
图3所示为本发明管子切割刀的手柄、刀片移动示意图。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步的详细描述。
在下面的描述具体中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实现,因此,本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施列及实施例中的特征可以相互组合。
如图1所示,本发明管子切割刀,包括刀体1、手柄2、进给棘爪3、棘齿一体轮4、齿条刀片5、止退棘爪6、扭簧7、第一拉簧8、限位开关9、第二拉簧10和耐磨限位插条11。
所述刀体1包括上刀架101和下刀架102,所述上刀架101和下刀架102卡合在一起,并通过螺丝紧固,所述上刀架101和下刀架卡102和在一起后留有能使所述齿条刀片5伸出的孔,所述刀体1和手柄2组合成枪式。
所述手柄2的第一端、进给棘爪3、棘齿一体轮4和齿条刀片5均设置在所述刀体1上,所述手柄2的第二端伸出刀体1外,并能绕所述手柄2的第一端与所述刀体1的接触点前后移动,所述齿条刀片5的齿条与所述棘齿一体轮4的齿条啮合,所述手柄2的一侧与所述进给棘爪3连接,所述手柄2带动所述进给棘爪3推着所述棘齿一体轮4旋转,所述棘齿一体轮4带动所述齿条刀片5做单方向直线运动,所述齿条刀片5能伸出所述刀体外。所述刀体1前端设置管子搁置部103,所述齿条刀片5能向所述管子搁置部103位移。需要切割管子时,将管子搁置在所述管子搁置部103,扳动手柄2,通过进给棘爪3、棘齿一体轮4的传动,使得齿条刀片5向管子搁置部103位移,对目标管子进行切割。
所述止退棘爪6设置在所述刀体1上,并与所述进给棘爪3接触,在所述进给棘爪3间歇往复运动过程中,所述止退棘爪6与所述棘齿一体轮4保持锁紧状态,以阻止所述齿条刀片5回退。
所述扭簧7的的一端固定在所述刀体上,所述扭簧7的另一端固定在所述进给棘爪3上。扭簧7的设置,使得手柄2和进给棘爪3能够自动复位。
所述第一拉簧8的一端固定在所述刀体1上,所述第一拉簧8的另一端固定在所述止退棘爪6上。第一拉簧8的设置,使得止退棘爪6能够自动复位。
所述刀体1上设置限位开关槽104,所述限位开关9设置在所述限位开关槽104内,并位于所述手柄2的另一侧;所述限位开关9包括弹簧(图中未示出)和限位块(图中未示出),所述弹簧和限位块连接在一起。利用弹簧推力顶住手柄2,防止手柄2回退时因惯性力对止退棘爪6造成干扰。
所述第二拉簧10的一端固定在所述刀体1上,所述第二拉簧10的另一端固定在所述棘齿一体轮4上。管子切割完成后,往外扳动手柄2推开限位开关9,带动进给棘爪3脱离棘齿一体轮4,棘齿一体轮4在第二拉簧10的拉动作用下,带动齿条刀片5复位。
所述耐磨限位插条11限制所述齿条刀片5的位移,避免齿条刀片5错位。
根据上述说明书的揭示和教导,本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此,本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式,对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本发明构成任何限制。

Claims (10)

1.一种管子切割刀,其特征在于:包括刀体、手柄、进给棘爪、棘齿一体轮和齿条刀片,所述手柄的第一端、进给棘爪、棘齿一体轮和齿条刀片均设置在所述刀体上,所述手柄的第二端能绕所述手柄的第一端与所述刀体的接触点前后移动,所述齿条刀片的齿条与所述棘齿一体轮的齿条啮合,所述手柄的一侧与所述进给棘爪连接,所述手柄带动所述进给棘爪推着所述棘齿一体轮旋转,所述棘齿一体轮带动所述齿条刀片做单方向直线运动,所述齿条刀片能伸出所述刀体外。
2.根据权利要求1所述的管子切割刀,其特征在于:还包括止退棘爪,所述止退棘爪设置在所述刀体上,并与所述进给棘爪接触,在所述进给棘爪间歇往复运动过程中,所述止退棘爪与所述棘齿一体轮保持锁紧状态,以阻止所述齿条刀片回退。
3.根据权利要求1所述的管子切割刀,其特征在于:还包括扭簧,所述扭簧的的一端固定在所述刀体上,所述扭簧的的另一端固定在所述进给棘爪上。
4.根据权利要求2所述的管子切割刀,其特征在于:还包括第一拉簧,所述第一拉簧的一端固定在所述刀体上,所述第一拉簧的另一端固定在所述止退棘爪上。
5.根据权利要求4所述的管子切割刀,其特征在于:还包括限位开关,所述刀体上设置限位开关槽,所述限位开关设置在所述限位开关槽内,并位于所述手柄的另一侧。
6.根据权利要求5所述的管子切割刀,其特征在于:所述限位开关包括弹簧和限位块,所述弹簧和限位块连接在一起。
7.根据权利要求6所述的管子切割刀,其特征在于:还包括第二拉簧,所述第二拉簧的一端固定在所述刀体上,所述第二拉簧的另一端固定在所述棘齿一体轮上。
8.根据权利要求1所述的管子切割刀,其特征在于:还包括耐磨限位插条,所述耐磨限位插条限制所述齿条刀片的位移。
9.根据权利要求1~8任一所述的管子切割刀,其特征在于:所述刀体包括上刀架和下刀架,所述上刀架和下刀架卡合在一起,所述上刀架和下刀架卡合在一起后留有能使所述齿条刀片伸出的孔,所述刀体和手柄组合成枪式。
10.根据权利要求9所述的管子切割刀,其特征在于:所述刀体前端设置管子搁置部,所述齿条刀片能向所述管子搁置部位移。
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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