CN104004424B - 反射隔热型质感仿花岗岩水性涂料的制作方法及施工工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了反射隔热型质感仿花岗岩水性涂料的制作方法及施工工艺，包括：工序一、制备基础色漆；工序二、制备高稳定性保护胶溶液；工序三、造粒：将工序一制得的基础色漆与工序二制得的高稳定性保护胶溶液混合，通过搅拌或筛网工艺造粒，使基础漆颗粒表面形成不溶于水的包膜，并以彼此不相融合的颗粒状态存在于高稳定性保护胶溶液中，形成彩色粒子；工序四、调配成品漆：将经过工序三造粒后制得的各种颜色的彩色粒子组分与硅丙弹性丙烯酸乳液混合调配，制得成品漆；工序五、调配氟改性丙烯酸罩面清漆。本发明制作的涂料完全水性化，既有自然花岗岩的质感，又具有反射隔热功能，同时具有高抗沾污性，高弹性，自洁性，高耐候性，高性价比。

Description

反射隔热型质感仿花岗岩水性涂料的制作方法及施工工艺

技术领域

本发明涉及涂料技术领域，特别涉及反射隔热性质感仿花岗岩水性涂料的制作方法及施工工艺。

背景技术

目前市场比较流行的仿花岗岩涂料包括两类：

(1)水包油型

水包油型多彩涂料是一种把各种颜色的磁漆，均匀、稳定地分散在含有保护胶成分的水溶液中，形成复杂的油和水互混的二相体系。连续相为水相，系合成树脂乳液，甲基保护胶体水溶液等；分散相为油相，含溶剂和硝基保护胶体、甲基苯乙烯／丁二烯共聚物，改性醇酸树脂等成膜物质，加入填料、颜料等助剂。它既具有油漆的高光泽，良好的耐水、耐碱、耐洗擦等优良性能、又具有水性建筑涂料附着力强、透气性好等特点，使得多彩涂料的性能指标、质量要求不同于一般涂料。水包油型多彩涂料具有生产工艺简单、贮存、施工方便、涂膜性能好等优点，在国内已大量生产。水包油型仿石涂料实际上是一种磁漆在水相的分散体，在制备这种磁漆时所用的有机溶剂如甲苯、二甲苯和基本成膜物硝化棉等均为易燃、易爆品，这给原材料的贮存、运输及生产加工过程带来很大困难。而且，有机溶剂成本较高、污染大、对生产及施工人员的健康有一定危害，所以这类涂料的生产和销售已被有些国家的环保法规禁止。

(2)普通水包水型

水包水型多彩涂料，即水性仿石涂料，其装饰效果与水包油型完全相同，除了具有水包油型多彩涂料生产工艺简单、贮存、施工方便、涂膜性能好等优点之外，还克服了其有毒的缺点，成为无毒、不污染环境的新型多彩仿石涂料。这是在水性乳胶漆中加入可凝胶化的水溶性涂料分散而成。通常把两相简称为A组分和B组分，通常它们带有相反的电荷，两组分混合时即在粒子的接触表面产生凝胶化。但也有的并不需要特殊的阳离子物质，而是使用蒙脱土和Na3P04等无机盐，在二者混合时形成空间位阻，避免彩色粒子的互相渗色。目前市场上的水包水多彩涂料都是普通乳胶漆作为颜料粒子，颜色丰富但是缺少质感，没有凹凸层次感，缺少自然粗犷的风格，近看的装饰效果非常差。此外，由于普通的水包水多彩涂料没有任何的反射隔热效果，不利于建筑物的节能减排，如果需要单独施工外墙外保温体系，一则成本会大幅上升，此外施工工艺也复杂很多。

为了响应政府节能减排的号召，降低单位GDP的能耗，使得国民经济从粗放型增长向节约型增长过渡，社会的各个层面都动员起来，提出各自领域节能减排方案。作为占社会总能耗的三分之一的建筑领域，为此一直做着不懈的努力。

于是各种新型节能建筑材料像雨后春笋一样不断涌现，墙面上节能材料目前最有效的当属外墙保温***，目前主要有以下几种：1、传统的聚苯板外保温或者是现场喷涂发泡聚氨酯保温层，除了施工麻烦外，还有消防安全隐患问题，因此不像前几年那样流行。2、岩棉材料保温效果好，透气性不错，防火性能也佳，但是其昂贵的造价，易透水性以及现场切割时的岩棉纤维对施工人员的职业伤害，都让这个产品的大面积推广受到抵制。3、聚苯颗粒外保温材料开始回流到建筑工地上。从保温的角度看，这不是一个好的方法，是一种淘汰的技术，是一种无奈的倒退。4、反射型隔热保温涂料是一种价格低廉施工方便的节能保温方案，但是单纯涂料的装饰效果非常有限，而且由于为了满足反射隔热效果，不得不采用统一的浅色涂装方案，视觉效果不佳。

因此，目前的外墙保温***除了具有成本高昂、存在消防隐患、不环保等缺陷以外，还缺乏装饰性，无法满足人们对建筑外立面美观的要求；而普通的仿花岗岩涂料无反射隔热功能，无助于建筑物的节能减排，同时由于其缺乏自然花岗岩的质感，装饰效果有限。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供反射隔热型质感仿花岗岩水性涂料的制作方法及其施工工艺。本发明要解决的技术问题是：提供一种既有自然花岗岩质感，又具有反射隔热功能的环保型涂料。

为了达到本发明的上述技术目的，本发明中的技术方案为：反射隔热型质感仿花岗岩水性涂料的制作方法，其特征在于，包括以下工序：

工序一、制备基础色漆；

工序二、制备高稳定性保护胶溶液；

工序三、造粒：将工序一制得的基础色漆与工序二制得的高稳定性保护胶溶液混合，通过搅拌或筛网工艺造粒，使基础漆颗粒表面形成不溶于水的包膜，并以彼此不互相融合的颗粒状态存在于高稳定性保护胶溶液中，形成彩色粒子；

工序四、调配成品漆：将经过工序三造粒后制得的各种颜色的彩色粒子组分与硅丙弹性丙烯酸乳液混合调配，制得成品漆；

工序五、调配氟改性丙烯酸罩面清漆。

上述方案中，所述工序一中，基础色漆的组成质量百分比为：

水52.4%；

杀菌剂0.2%；

羟乙基纤维素0.8%；

消泡剂0.1%；

润湿分散剂0.2%；

丙二醇1.5%；

空心玻璃微珠VS55008%；

实心陶瓷微球W-21010%；

有机膨润土RD粉0.4%；

有机胺PH调节剂0.1%；

纯丙烯酸乳液25%；

消泡剂0.1%；

醇酯十二1.2%。

上述方案中，所述工序二中，高稳定性保护胶溶液的组成质量百分比为：

水92.3%；

焦磷酸钠0.6%；

有机膨润土RD粉4.5%；

阳离子稳定剂YT2.5%；

EDTA四钠0.1%。

上述方案中，所述工序三中，所述基础色漆和高稳定性保护胶溶液的质量百分比为：基础色漆50～56.5%；高稳定性保护胶溶液43.5~50%。

上述方案中，所述工序四中，所述成品漆的组成质量百分比为：

彩色粒子组分60%；

硅丙弹性丙烯酸乳液10~20%；

醇酯十二0.5%；

杀菌剂0.2%；

丙二醇1%；

消泡剂0.1%；

有机胺PH调节剂0.1%；

增稠剂0.5%；

水17.6~27.6%。

上述方案中，所述氟改性丙烯酸罩面清漆的组成质量百分比为：

氟碳丙烯酸乳液60%；

有机胺PH调节剂0.1%；

消泡剂0.1%；

醇酯十二0.5%；

杀菌剂0.2%；

丙二醇1%；

增稠剂0.5%；

水37.6%。

本发明还公开了所述制造方法制得的反射隔热型质感仿花岗岩水性涂料的施工工艺，其步骤包括：

A.底涂：将常规外墙渗透底漆均匀涂布于墙面基层上，使其渗透到水泥光面内；

B.同色底涂：步骤A完成后，待所述常规外墙渗透底漆干燥后，将仿花岗岩背景色的常规外墙涂料用滚涂或者喷枪均匀涂布到常规外墙渗透底漆之上；

C.勾缝：依照规划的图样以墨线标定设计的石缝部位，然后用勾缝胶带贴合覆盖所述石缝部位；

D.中涂：以适宜的喷枪口径、风压，将所述反射隔热型质感仿花岗岩水性涂料的成品漆喷涂于喷涂面；

E.勾缝胶带撕除：完成所述中涂步骤后，依勾缝胶带贴合的起始、上下顺序将其撕除；

F.罩面漆的涂布：将所述氟改性丙烯酸罩面清漆使用喷枪均匀涂布于所述成品漆之上。

本发明的优点和有益效果在于：本发明提供一种反射隔热型质感仿花岗岩水性涂料的制作方法，及其施工工艺。该制作方法制作的涂料完全水性化，VOC含量极低，是真正意义上的环保型建筑涂料。节能方面，反射隔热型质感仿花岗岩水性涂料可以做到和花岗岩异曲同工的作用，有助于减少天然石材的开采，同时能够反射大部分的太阳辐射能量，并且能够将自身的能量最大幅度的发射出去，夏天起到降低建筑物温度的作用，从而起到建筑节能的作用。性能方面，反射隔热型质感仿花岗岩水包水多彩涂料具有高抗沾污性，高弹性，自洁性，高耐候性，高性价比的特点。

具体有以下的优点及有益效果：1、相比较于玻璃幕墙和干挂石材体系，本发明的单位面积的装饰成本大幅降低，且施工十分方便；2、相比较于普通的质感花岗岩水性多彩涂料，工序二采用了阳离子稳定剂YT，大大增加了涂料的稳定性，可以长时间存贮不互相渗色。3、相比较于市场上常规的水包水多彩涂料，由于添加了陶瓷微珠和空心玻璃微珠作为骨料，不仅使本发明具有良好的反射隔热效果，属于节能减排的新型建材；而且使得涂层整体的效果富有花岗岩质感，外观更加粗狂自然。4、使用硅丙弹性丙烯酸乳液作为连续相的乳液，保证涂层能够有很好的防水透气性，并且有较好的防开裂性。5、使用氟碳丙烯酸乳液的罩面清漆，保证体系有较好的防水防油防污效果，另外透气抗菌性较好。

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

实施例1

工序一、将水524kg、杀菌剂2kg、羟乙基纤维素8kg、消泡剂1kg、润湿分散剂2kg、丙二醇15kg、空心玻璃微珠VS550080kg、实心陶瓷微球W-210100kg、有机膨润土RD粉4kg、有机胺PH调节剂1kg、纯丙烯酸乳液250kg、消泡剂1kg、醇酯十二12kg置入搅拌容器内，使之搅拌混合均匀。然后将所得的混合液分为三等分，分别加入适量的棕色、红色、灰色色浆，制得棕色、红色以及灰色的基础色漆各333.33kg。

工序二、将水923kg、焦磷酸钠6kg、有机膨润土RD粉45kg、阳离子稳定剂YT25kg置入搅拌容器内，并添加EDTA四钠1kg，然后搅拌均匀，制得1000kg高稳定性保护胶溶液。

工序三、将工序一制得的棕色、红色、灰色基础色漆各取250kg，分别各加入工序二制得的高稳定性保护胶溶液250kg中，用中速搅拌分散，使基础色漆分散至高稳定性保护胶溶液中，形成小的色漆颗粒，这些小的色漆颗粒之间彼此并不相溶，形成彩色粒子组分，分别得到500kg的棕色粒子、500kg的红色粒子、500kg的灰色粒子。

工序四、将工序三制得的棕色、红色、灰色粒子组分各取200kg，与硅丙弹性丙烯酸乳液100kg、醇酯十二5kg、杀菌剂2kg、丙二醇10kg、消泡剂1kg、有机胺PH调节剂1kg、增稠剂5kg、水276kg，混合搅拌均匀，制得成品漆1000kg。

工序五、将氟碳纯丙烯酸乳液600kg；有机胺PH调节剂1kg；消泡剂1kg；醇酯十二5kg；杀菌剂2kg；丙二醇10kg；增稠剂5kg；水376kg混合搅拌均匀，制得氟改性丙烯酸罩面清漆1000kg。

将常规外墙渗透底漆均匀涂布于墙面，使之渗透到墙面水泥光面内，增加水泥光面的表面强度，增加后道漆对水泥基材的附着力；然后用喷枪均匀涂布仿花岗岩涂料的背景色——浅棕色的常规外墙涂料；然后依照规划的仿花岗岩石材的大小用墨线标定石缝的位置，并用勾缝胶带贴合遮盖墨线部位；然后使用喷枪将本发明仿花岗岩成品漆均匀喷涂于墙面上；成品漆涂布完成干燥后，依勾缝胶带贴合的起始、上下顺序将其撕下；最后使用喷枪将氟改性丙烯酸罩面清漆均匀涂布于成品漆之上，完成反射隔热型质感仿花岗岩水性涂料的施工。

经检测，反射隔热型质感仿花岗岩水性涂料的耐水性按GB/T1733-1993国家标准进行测试，无异常；耐碱性按照GB/T9265-2009国家标准进行测试，无异常；耐刷洗测试按照GB/T9266-2009国家标准测试，超过5000次；其它主要技术指标：

实施例2

工序一、将水524kg、杀菌剂2kg、羟乙基纤维素8kg、消泡剂1kg、润湿分散剂2kg、丙二醇15kg、空心玻璃微珠VS550080kg、实心陶瓷微球W-210100kg、有机膨润土RD粉4kg、有机胺PH调节剂1kg、纯丙烯酸乳液250kg、消泡剂1kg、醇酯十二12kg置入搅拌容器内，使之搅拌混合均匀。然后将所得的混合液分为三等分，分别加入适量的棕色、红色、灰色色浆，制得棕色、红色以及灰色的基础色漆各333.33kg。

工序二、将水923kg、焦磷酸钠6kg、有机膨润土RD粉45kg、阳离子稳定剂YT25kg置入搅拌容器内，并添加1kgEDTA四钠，然后搅拌均匀，制得高稳定性保护胶溶液1000kg。

工序三、将工序一制得的棕色、红色、灰色基础色漆各取225kg，分别各加入工序二制得的高稳定性保护胶溶液275kg中，将混合液过100目网筛，使基础色漆形成小的色漆颗粒，分散至高稳定性保护胶溶液中，这些小的色漆颗粒之间彼此并不相溶，形成彩色粒子组分，制得500kg的棕色粒子、500kg的红色粒子、500kg的灰色粒子。

工序四、将工序三制得的棕色、红色、灰色粒子组分各取200kg，与硅丙弹性丙烯酸乳液200kg、醇酯十二5kg、杀菌剂2kg、丙二醇10kg、消泡剂1kg、有机胺PH调节剂1kg、增稠剂5kg、水176kg，混合搅拌均匀，制得成品漆1000kg。

工序五、将氟碳纯丙烯酸乳液600kg；有机胺PH调节剂1kg；消泡剂1kg；醇酯十二5kg；杀菌剂2kg；丙二醇10kg；增稠剂5kg；水376kg混合搅拌均匀，制得氟改性丙烯酸罩面清漆1000kg。

将常规外墙渗透底漆均匀涂布于墙面，使之渗透到墙面水泥光面内，增加水泥光面的表面强度，增加后道漆对水泥基材的附着力；然后用喷枪均匀涂布仿花岗岩涂料的背景色——浅棕色的常规外墙涂料；然后依照规划的仿花岗岩石材的大小用墨线标定石缝的位置，并用勾缝胶带贴合；然后使用喷枪将本发明仿花岗岩成品漆均匀喷涂于墙面上；成品漆涂布完成干燥后，依勾缝胶带贴合的起始、上下顺序将其撕下；最后使用喷枪将氟改性丙烯酸罩面清漆均匀涂布于成品漆之上，完成反射隔热型质感仿花岗岩水性涂料的施工。

经检测，反射隔热型质感仿花岗岩水性涂料的耐水性按GB/T1733-1993国家标准进行测试，无异常；耐碱性按照GB/T9265-2009国家标准进行测试，无异常；耐刷洗测试按照GB/T9266-2009国家标准测试，超过5000次；其它主要技术指标：

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.反射隔热型质感仿花岗岩水性涂料的制作方法，其特征在于，包括以下工序：

工序一、制备基础色漆；

工序二、制备高稳定性保护胶溶液；

工序三、造粒：将工序一制得的基础色漆与工序二制得的高稳定性保护胶溶液混合，通过搅拌或筛网工艺造粒，使基础色漆颗粒表面形成不溶于水的包膜，并以彼此不互相融合的颗粒状态存在于高稳定性保护胶溶液中，形成彩色粒子；

工序四、调配成品漆：将经过工序三造粒后制得的各种颜色的彩色粒子组分与硅丙弹性丙烯酸乳液混合调配，制得成品漆；

工序五、调配氟改性丙烯酸罩面清漆；

所述工序二中，高稳定性保护胶溶液的组成质量百分比为：

水 92.3％；

焦磷酸钠 0.6％；

有机膨润土RD粉 4.5％；

阳离子稳定剂YT 2.5％；

EDTA四钠 0.1％。

2.根据权利要求1所述的反射隔热型质感仿花岗岩水性涂料的制作方法，其特征在于，所述工序三中，所述基础色漆和高稳定性保护胶溶液的质量百分比为：基础色漆50～56.5％；高稳定性保护胶溶液43.5～50％。

3.根据权利要求1所述的反射隔热型质感仿花岗岩水性涂料的制作方法，其特征在于，所述工序四中，所述成品漆的组成质量百分比为：

彩色粒子组分 60％；

硅丙弹性丙烯酸乳液 10～20％；

醇酯十二 0.5％；

杀菌剂 0.2％；

丙二醇 1％；

消泡剂 0.1％；

有机胺pH调节剂 0.1％；

增稠剂 0.5％；

水 17.6～27.6％。

4.根据权利要求1所述的反射隔热型质感仿花岗岩水性涂料的制作方法，其特征在于，所述氟改性丙烯酸罩面清漆的组成质量百分比为：

氟碳纯丙烯酸乳液 60％；

有机胺pH调节剂 0.1％；

消泡剂 0.1％；

醇酯十二 0.5％；

杀菌剂 0.2％；

丙二醇 1％；

增稠剂 0.5％；

水 37.6％。

5.根据权利要求1～4所述的任一制作方法制得的反射隔热型质感仿花岗岩水性涂料的施工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

A.底涂：将常规外墙渗透底漆均匀涂布于墙面基层上，使其渗透到水泥光面内；B.同色底涂：步骤A完成后，待所述常规外墙渗透底漆干燥后，将仿花岗岩背景色的常规外墙涂料用滚涂或者喷枪均匀涂布到常规外墙渗透底漆之上；C.勾缝：依照规划的图样以墨线标定设计的石缝部位，然后用勾缝胶带贴合覆盖所述石缝部位；

D.中涂：以适宜的喷枪口径、风压，将所述反射隔热型质感仿花岗岩水性涂料的成品漆喷涂于喷涂面；

E.勾缝胶带撕除：完成所述中涂步骤后，依勾缝胶带贴合的起始、上下顺序将其撕除；

F.罩面漆的涂布：将所述氟改性丙烯酸罩面清漆使用喷枪均匀涂布于所述成品漆之上。