CN104004285A - 高防雾适用于特殊食品包装的聚苯乙烯片材及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高防雾适用于特殊食品包装的聚苯乙烯片材及其制造方法，其组成按重量配比为：通用级聚苯乙烯90-95％；K树脂5-10％。制造方法包括：按配比混合原料；将混合物通过挤出机经熔融挤出；将熔融物送入模头铸成厚片；将厚片先后进行纵向及横向拉伸和定型，得到薄片；对薄片修边、测厚、电晕；在薄片的一面喷涂经水稀释后含量为3-6％的防雾剂，且喷涂量为3.0-4.3ml/m2；收卷、时效、分切处理。本发明在片材生产过程中，对其表面喷涂合理剂量的稀释后的防雾剂，大大提高了片材的防雾性能，防雾等级可高达五级，在包装食品后还能够完全透明，无结雾，满足了特殊食品的包装需求，具有广阔的市场前景。
Description
技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域，尤其涉及一种高防雾适用于特殊食品包装的聚苯乙烯片材及其制造方法环保可用于印刷的双向拉伸聚苯乙烯片材及其制造方法。
背景技术
双向拉伸聚苯乙烯薄膜是近年来发展起来的一种新型绿色包装材料，比起传统使用的聚乙烯、聚氯乙烯薄膜等，它具有强度高、刚度大、无毒性、易降解、易着色、有良好的光泽度和透明度、加工方便等优点，被广泛应用于各类物品如工艺品、日用品、金属制品特别是食品的包装上。目前国外发达国家，如美国、加拿大、日本等的双向拉伸聚苯乙烯薄膜用量己占所有薄膜类的60％以上。
但是，普通的聚苯乙烯材料的防雾性能差，满足不了温度较高等特殊食品的包装需求，因而，亟需对其生产工艺进行改进。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种高防雾适用于特殊食品包装的聚苯乙烯片材及其制造方法，提高其防雾性能，满足温度较高等特殊食品包装需求。
为解决上述技术问题，本发明的目的是通过以下技术方案实现的。
一种高防雾适用于特殊食品包装的聚苯乙烯片材，其组成按重量配比为(％)：
通用级聚苯乙烯90-95％；
K树脂5-10％。
一种如上所述高防雾适用于特殊食品包装的聚苯乙烯片材的制造方法，包括步骤：
(1)按重量百分比90-95％9的通用级聚苯乙烯和5-10％的K树脂充分搅拌混合成混合物；
(2)将所述混合物通过挤出机经熔融挤出；
(3)将熔融物送入模头挤出，铸成厚片；
(4)将厚片先在纵拉伸机上进行预热，同时进行纵向拉伸和定型；再在横拉伸机上进行预热，同时进行横向拉伸和定型，得到薄片；
(5)对所述薄片进行修边、测厚、电晕；
(6)在所述薄片的一面喷涂经水稀释后含量为3-6％的防雾剂，且喷涂量为3.0-4.3ml/m2；
(7)收卷、时效、分切处理。
优选地，所述防雾剂的喷涂量为2.0-2.5ml/m2。
优选地，所述防雾剂经水稀释后含量为1-2％。
优选地，在所述步骤(1)和(2)之间还包括步骤：将所述混合物投入风机料斗，经罗茨风机吹至干燥器进行干燥处理。
优选地，所述步骤(3)中，通过真空泵将经干燥处理后的混合物抽出至挤出机的下料斗。
优选地，所述纵拉伸机的预热温度控制在50℃至150℃之间。
优选地，所述横拉伸机的预热温度控制在100℃至150℃之间。
本发明具有以下有益效果：
本发明在片材生产过程中，对其表面喷涂合理剂量的稀释后的防雾剂，大大提高了片材的防雾性能，防雾等级可高达五级，在包装食品后还能够完全透明，无结雾，满足了特殊食品的包装需求，具有广阔的市场前景。
附图说明
图1是本发明实施例提供的聚苯乙烯片材的制备方法流程图。
具体实施方式
本发明提供的高防雾适用于特殊食品包装的聚苯乙烯片材，其组成按重量配比为(％)：GPPS(通用级聚苯乙烯)90-95％；K树脂5-10％。
在本发明中，聚苯乙烯片材的加工工艺如图1所示，包括：
1、先按重量配比称取GPPS和K树脂，混合均匀；将混合好的原料投入料斗，经罗茨风机吹至干燥器进行干燥处理；
2、通过真空泵从干燥器中抽取混合物送入挤出机的下料斗；
3、上述混合物在挤出机上经熔融、挤出，熔融温度控制在180℃至250℃之间；
4、经过滤器滤除杂质后，将熔融物送入模头挤出，铸成厚片，模头内温度控制在200℃至250℃之间；
5、将厚片在纵拉伸机上进行预热，预热温度控制在50℃至150℃之间，同时进行纵向拉伸和定型；再将得到的薄膜在横拉伸机上进行预热，预热温度控制在100℃至150℃之间，同时进行横向拉伸和定型；
6、对薄片进行修边和测厚，电晕。
7、对片材的一面辊涂硅油、一面喷涂防雾剂。防雾剂的喷涂量为3.0-4.3ml/m2，最优为2.0-2.5ml/m2；在喷涂之前需用水稀释成3-6％，最优为1-2％。
8、收卷，在母卷经48小时时效处理后将其分切成所需规格的产品包装出厂。
为便于对本发明进一步理解，现结合具体实施例对本发明进行详细描述：
本实施例中，将聚苯乙烯片材按重量比GPPS92％、K树脂6％在容器中混合均匀，投入料头，经罗茨风机吹散至干燥器中进行干燥处理。之后，将混合好的物料加入到双螺杆挤出机的料斗中，经熔融共混后送入T型模头挤出厚片；其中，挤出机加工温度为180℃-250℃，模头温度为200℃-250℃。然后，对厚片进行纵向拉伸、横向拉伸得到薄片，纵向拉伸的预热温度为50℃，横向拉伸的预热温度为100℃。修边测厚，电晕、涂硅油和防雾剂、收卷，时效处理后分切得到一样品用以性能测试。
材料性能测试数据见表1：
表1
本实施例中，防雾等级的评价标准为：
五级：完全透明，无结雾；
四级：基本透明，但是有少量水滴；
三级：有较大水滴附着，但是有相当的透明感；
二级：表面布满大水滴，不透明；
一级：表面布满小水滴，完全不透明。
从上述性能测试结果可知，应用本发明所述重量配比的原料以及相应的制造方法，生产出的聚苯乙烯的防雾性能优良，大大满足了特殊食品的包装需求。
以上对本发明所提供的环保可用于印刷的双向拉伸聚苯乙烯片材及其制造方法进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (8)
1.一种高防雾适用于特殊食品包装的聚苯乙烯片材，其特征在于，其组成按重量配比为(％)：
通用级聚苯乙烯90-95％；
K树脂5-10％。
2.一种如权利要求1所述高防雾适用于特殊食品包装的聚苯乙烯片材的制造方法，其特征在于，包括步骤：
(1)按重量百分比90-95％9的通用级聚苯乙烯和5-10％的K树脂充分搅拌混合成混合物；
(2)将所述混合物通过挤出机经熔融挤出；
(3)将熔融物送入模头挤出，铸成厚片；
(4)将厚片先在纵拉伸机上进行预热，同时进行纵向拉伸和定型；再在横拉伸机上进行预热，同时进行横向拉伸和定型，得到薄片；
(5)对所述薄片进行修边、测厚、电晕；
(6)在所述薄片的一面喷涂经水稀释后含量为3-6％的防雾剂，且喷涂量为3.0-4.3ml/m2；
(7)收卷、时效、分切处理。
3.如权利要求2所述的聚苯乙烯片材的制造方法，其特征在于：所述防雾剂的喷涂量为2.0-2.5ml/m2。
4.如权利要求2所述的聚苯乙烯片材的制造方法，其特征在于：所述防雾剂经水稀释后含量为1-2％。
5.如权利要求2所述的聚苯乙烯片材的制造方法，其特征在于：在所述步骤(1)和(2)之间还包括步骤：将所述混合物投入风机料斗，经罗茨风机吹至干燥器进行干燥处理。
6.如权利要求5所述的聚苯乙烯片材的制造方法，其特征在于：所述步骤(3)中，通过真空泵将经干燥处理后的混合物抽出至挤出机的下料斗。
7.如权利要求2所述的聚苯乙烯片材的制造方法，其特征在于：所述纵拉伸机的预热温度控制在50℃至150℃之间。
8.如权利要求2所述的聚苯乙烯片材的制造方法，其特征在于：所述横拉伸机的预热温度控制在100℃至150℃之间。
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