CN103996468A - 一种复合绝缘子压接装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种复合绝缘子压接装置包括芯棒、法兰、使芯棒与端部法兰压接的压接机及支撑芯棒的芯棒支撑座，所述压机机上还安装有法兰孔对齐装置，所述法兰孔对齐装置主要包括法兰孔对齐检测组件、法兰旋转组件及控制器，所述法兰孔对齐检测组件主要包括光电检测开关及调节组件；所述调节组件有一组，分别对称设置在两端法兰的外侧，所述每端的上下调节组件均由滑块A、滑块B、滑块C及上下导轨组成；所述法兰旋转组件由滑轮及滑轮连接杆组成；所述控制器通过光电检测开关的信号控制滑轮的电机转动。本发明的优点在于：采用这种装置，有效提高了压接时法兰孔对齐速度，确保了产品的生产效率。

Description

一种复合绝缘子压接装置
技术领域
本发明涉及一种复合绝缘子注塑模具，特别涉及一种复合绝缘子压接装置。
背景技术
复合绝缘子作为新一代绝缘子产品，其主体通常由芯棒、包裹于芯棒外的硅胶护套及伞群和两端的金具组成。其中复合绝缘子金具的种类有，单双耳复合绝缘子金具、吊环复合绝缘子金具、Y型复合绝缘子金具、球头球窝复合绝缘子金具、法兰复合绝缘子金具、横担复合绝缘子金具、针式复合绝缘子金具及铁路专用复合绝缘子金具。
复合绝缘子的伞群的制备工艺包括：炼胶、芯棒打磨、芯棒与端部金具压接及注塑。
现行技术中，法兰复合绝缘子，在芯棒与端部法兰压接时，其采用人工肉眼观察，使其两端的法兰的法兰孔对齐，然后通过压接机将芯棒与端部法兰压接，上述两端的法兰的法兰孔对齐方式，采用人工方式进行，其对准过程复杂，对准效率低。
因此研发一种不需要人工使法兰孔对齐的装置在必行，经检索有关文献，未发现与本发明相同的技术方案。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种能够自动使芯棒两端法兰孔对齐的复合绝缘子压接装置。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种复合绝缘子压接装置，包括芯棒、法兰、使芯棒与端部法兰压接的压接机及支撑芯棒的芯棒支撑座，其创新点在于：压机机上还安装有法兰孔对齐装置，所述法兰孔对齐装置主要包括法兰孔对齐检测组件、法兰旋转组件及控制器，
所述法兰孔对齐检测组件主要包括光电检测开关及调节组件；所述调节组件有一组，分别对称设置在两端法兰的外侧，所述每端的上下调节组件均由滑块A、滑块B、滑块C及上下导轨组成；所述上下导轨为一杆体，位于法兰的外侧且垂直固定在芯棒支撑座上；所述滑块A设置在上下导轨的下部靠近法兰底端的位置，该滑块A可与上下导轨上下滑动配合，并可锁紧于上下导轨；所述滑块B设置在上下导轨的上部靠近法兰孔的位置，该滑块B可与上下导轨上下滑动配合，并可锁紧于上下导轨，所述滑块B上还具有导轨；所述滑块C有两个，上下间隔且上下滑动设置在滑块B上，并可锁紧与滑块B，该两个滑块C内具有一双螺纹调节杆，且两个滑块C对应设置在双螺纹调节杆的螺纹处；所述光电检测开关有两组，对称固定在法兰两端外侧的两个滑块C上，使其能够在滑块B上上下相反移动，同时可使其能够在上下导轨上同时上下移动，所述每组光电检测开关的光线均沿芯棒的轴线方向对射设置； 
所述法兰旋转组件由滑轮及滑轮连接杆组成，所述滑轮支撑法兰的底部，且通过滑轮连接杆与滑块A固定连接，所述滑轮由电机驱动；
所述控制器通过光电检测开关的信号控制滑轮的电机转动。
进一步的，所述滑轮为尼龙滑轮。
进一步的，所述上下导轨及滑块A均具有上下方向的刻度。
进一步的，所述芯棒支撑座上还安装有芯棒夹紧装置，所述芯棒夹紧装置由气缸及垂直固定在芯棒支撑座中部的气缸支座组成，所述气缸及气缸支座有两个，以芯棒的轴线为中心线对称设置在芯棒的两侧，所述气缸安装在气缸支座的上端，并沿芯棒的直径方向设置，所述气缸的活塞杆还连接有芯棒夹紧套，所述芯棒夹紧套为一在夹紧芯棒的一侧呈弧形。
本发明的优点在于：1.首先通过调节双螺纹调节杆，使两组光电检测开关的光线的间距等于法兰孔的直径，然后通过调节滑块C，使两组光电检测开关在竖直方向满足不同规格的复合绝缘子的法兰孔，再然后通过法兰旋转组件使法兰旋转，与光电检测开关配合，在控制器的控制下，自动使两端法兰旋转至法兰孔对齐位置，最后通过压接机使法兰与芯棒压接，其操作简单，有效提高了压接速度； 2. 滑轮为尼龙滑轮，使得法兰不会在滑轮上打滑；3. 所述上下导轨及滑块B上均具有上下方向的刻度，使得当一端法兰的光电检测开关的距离设置好后，另一端法兰的光电检测开关能够根据前一组的调节刻度很快调节好，提高了法兰孔的对齐效率，且对齐更精确；4.该装置还具有一芯棒夹紧装置，使得芯棒固定，从而不会因为法兰的旋转而发生跟转。
附图说明
图1是本发明的一种复合绝缘子压接装置的俯视图。
图2是图1的A部分的侧视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述：
实施例1
如图1一种复合绝缘子压接装置，包括使芯棒1、法兰2、压接机3及支撑芯棒的芯棒支撑座4，所述法兰2上具有法兰孔5，所述压机机2上还安装有法兰孔对齐装置，所述法兰孔对齐装置主要包括法兰孔对齐检测组件、法兰旋转组件及控制器，
所述法兰孔对齐检测组件主要包括光电检测开关6及调节组件；所述调节组件有一组，分别对称设置在两端法兰2的外侧，所述每端的上下调节组件均由滑块A7、滑块B8、滑块C9及上下导轨10组成；所述上下导轨10为一杆体，位于法兰2的外侧且垂直固定在芯棒支撑座4上；所述滑块A7设置在上下导轨10的下部靠近法兰2底端的位置，该滑块A7可与上下导轨10上下滑动配合，并通过螺钉锁紧于上下导轨10；所述滑块B8设置在上下导轨10的上部靠近法兰孔5的位置，该滑块B8可与上下导轨10上下滑动配合，并通过螺钉锁紧于上下导轨10，所述滑块B8上还具有导轨；所述滑块C9有两个，上下间隔且上下滑动设置在滑块B8上，并通过螺钉锁紧与滑块B，该两个滑块C9内具有一双螺纹调节杆11，且两个滑块C对应设置在双螺纹调节杆的螺纹处；所述光电检测开关有两组，对称固定在法兰两端外侧的两个滑块C9上，使其能够在滑块B8上上下相反移动，同时可使其能够在上下导轨10上同时上下移动，所述每组光电检测开关6的光线均沿芯棒1的轴线方向对射设置； 
所述法兰旋转组件由滑轮12及滑轮连接杆13组成，所述滑轮12支撑法兰2的底部，且通过滑轮连接杆13与滑块A9固定连接，所述滑轮12由电机驱动；
所述控制器通过光电检测开关6的信号控制滑轮12的电机转动。
本实施例中优选的，所述滑轮12为尼龙滑轮；所述上下导轨10及滑块B8均具有上下方向的刻度；所述芯棒支撑座4上还安装有芯棒夹紧装置，所述芯棒夹紧装置由气缸14及垂直固定在芯棒支撑座4中部的气缸支座15组成，所述气缸14及气缸支座15有两组，以芯棒的轴线为中心线对称设置在芯棒1的两侧，所述气缸14安装在气缸支座15的上端，并沿芯棒的竖直径方向的两端设置，所述气缸14的活塞杆还连接有芯棒夹紧套16，所述芯棒夹紧套16为一在夹紧芯棒1的一侧呈弧形。
使用时，第一步：通过调节双螺纹调节杆11，使两组光电检测开关6的光线的间距等于法兰孔5的直径；第二步，通过调节滑块C9，使两组光电检测开关6在竖直方向满足不同规格的复合绝缘子的法兰孔；第三步，使气缸14上下夹紧芯棒2；第四步，通过电机驱动滑轮12使法兰2旋转的同时与光电检测开关配合，在控制器的控制下，自动使两端法兰2旋转至法兰孔5对齐位置；第五步，通过压接机3使法兰5与芯棒1完成压接。

Claims (4)

1.一种复合绝缘子压接装置，包括芯棒、法兰、使芯棒与端部法兰压接的压接机及支撑芯棒的芯棒支撑座，其特征在于：压机机上还安装有法兰孔对齐装置，所述法兰孔对齐装置主要包括法兰孔对齐检测组件、法兰旋转组件及控制器，
所述法兰孔对齐检测组件主要包括光电检测开关及调节组件；所述调节组件有一组，分别对称设置在两端法兰的外侧，所述每端的上下调节组件均由滑块A、滑块B、滑块C及上下导轨组成；所述上下导轨为一杆体，位于法兰的外侧且垂直固定在芯棒支撑座上；所述滑块A设置在上下导轨的下部靠近法兰底端的位置，该滑块A可与上下导轨上下滑动配合，并可锁紧于上下导轨；所述滑块B设置在上下导轨的上部靠近法兰孔的位置，该滑块B可与上下导轨上下滑动配合，并可锁紧于上下导轨，所述滑块B上还具有导轨；所述滑块C有两个，上下间隔且上下滑动设置在滑块B上，并可锁紧与滑块B，该两个滑块C内具有一双螺纹调节杆，且两个滑块C对应设置在双螺纹调节杆的螺纹处；所述光电检测开关有两组，对称固定在法兰两端外侧的两个滑块C上，使其能够在滑块B上上下相反移动，同时可使其能够在上下导轨上同时上下移动，所述每组光电检测开关的光线均沿芯棒的轴线方向对射设置； 
所述法兰旋转组件由滑轮及滑轮连接杆组成，所述滑轮支撑法兰的底部并可带动法兰旋转，且通过滑轮连接杆与滑块A固定连接，使其可在所述上下导轨上，上下移动，所述滑轮由电机驱动；
所述控制器通过光电检测开关的信号控制滑轮的电机转动。
2.根据权利要求1所述的一种复合绝缘子压接装置，其特征在于：所述滑轮为尼龙滑轮。
3.根据权利要求1所述的一种复合绝缘子压接装置，其特征在于：所述上下导轨及滑块B上均具有上下方向的刻度。
4.根据权利要求1所述的一种复合绝缘子压接装置，其特征在于：所述芯棒支撑座上还安装有芯棒夹紧装置，所述芯棒夹紧装置由气缸及垂直固定在芯棒支撑座中部的气缸支座组成，所述气缸及气缸支座有两个，以芯棒的轴线为中心线对称设置在芯棒的两侧，所述气缸安装在气缸支座的上端，并沿芯棒的直径方向设置，所述气缸的活塞杆还连接有芯棒夹紧套，所述芯棒夹紧套为一在夹紧芯棒的一侧呈弧形。
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