CN103995414A - 透镜驱动装置 - Google Patents

Abstract

一种透镜驱动装置，使与光轴方向正交的方向上的装置主体的尺寸小型化。在透镜托架（7）的Ｘ轴方向上的一侧的外周以及Y轴方向上的一侧的外周夹着磁轭（13）分别固定有线圈（1401a、1401b），并且，与线圈（1401a、1401b）对置地分别配设有磁铁（1101、1102），在隔着磁铁（1101、1102）在光轴方向离开的状态下对置配置有线圈（1201、1202），利用磁铁（1101、1102）和线圈（1401a、1401b）构成使透镜托架（7）移动的第1移动机构，利用磁铁（1101、1102）和线圈（1201、1202）构成使支承部件（6）移动的第2移动机构。

Description

透镜驱动装置

技术领域

本发明涉及透镜驱动装置，尤其涉及适于搭载于便携式电话等的比较小型的照相机的手抖修正的透镜驱动装置。

背景技术

近年来，在搭载于带照相机的便携式电话等的透镜驱动装置中，随着照相机的高性能、高功能化的要求，不仅要求具备自动调焦功能还要求具备手抖修正功能。作为具有手抖修正功能的透镜驱动装置，例如提案有利用手抖修正装置对手抖进行修正的结构等，该手抖修正装置具有：将具备聚焦线圈以及配置于该聚焦线圈的外侧的永久磁铁的自动调焦用透镜驱动装置整体支承为能够摆动的吊线；以及与自动调焦用透镜驱动装置的永久磁铁对置配置的手抖修正用线圈（例如，参照专利文献1）。

专利文献1：日本特开2011－65140号公报

但是，在上述那样的结构中，手抖修正装置的框体具有矩形状，在与该框体对应的四边配置有永久磁铁。因而，存在必须确保在聚焦线圈的外侧配置永久磁铁的空间、从而与光轴方向正交的方向的透镜驱动装置的尺寸的小型化困难的问题。

发明内容

本发明正是鉴于这一点而完成的，其目的在于提供一种能够使与光轴方向正交的方向上的装置主体的尺寸小型化的透镜驱动装置。

本发明的透镜驱动装置，具备：保持体，具有能够保持透镜体的透镜托架以及使所述透镜托架沿着光轴方向移动的第1移动机构；以及第2移动机构，使所述保持体沿与光轴方向正交且相互交差的第1方向以及第2方向移动，所述第1移动机构具备配置于所述透镜托架的周围的第1线圈以及磁铁，所述透镜驱动装置的特征在于，在所述透镜托架的所述第1方向上的一侧的外周以及所述第2方向上的一侧的外周夹着设置于所述透镜托架的磁轭而分别固定所述第1线圈，并且，与所述第1线圈对置地分别配设所述磁铁，在隔着所述磁铁在光轴方向离开的状态下对置配置有第2线圈，所述磁铁和所述第2线圈构成所述第2移动机构。

根据上述透镜驱动装置，在第1移动机构以及第2移动机构中兼用磁铁，并且，上述磁铁配置在透镜托架的第1方向以及第2方向的一侧的外周，因此不需要如夹着透镜托架而配置磁铁的情况那样确保在透镜托架的两侧配置磁铁的空间。由此，能够使与光轴方向正交的方向上的装置主体的尺寸小型化。

在上述透镜驱动装置中，优选在未对所述第1线圈通电的初始状态下，借助在所述磁铁和所述磁轭之间作用的磁力将所述透镜托架保持在光轴方向上的中立位置。在该情况下，在初始状态下借助在磁铁和磁轭之间作用的磁力将透镜托架保持在光轴方向上的中立位置，因此，能够缩短使透镜托架移动至光轴方向的一侧或者另一侧的极限位置时的移动距离，因此能够减少使透镜托架移动时所需要的电流量。此外，在初始状态下借助在磁铁和磁轭之间作用的磁力将透镜托架保持在光轴方向上的中立位置，因此不需要用于使透镜托架返回到中立位置的特殊结构，所以能够抑制构成装置主体的零部件个数。

尤其地，在上述透镜驱动装置中，优选光轴方向上的所述磁轭的尺寸构成为所对应的所述磁铁的光轴方向上的尺寸以下的尺寸。在该情况下，通过以磁轭为基准进行透镜托架的定位，能够在从磁铁产生的磁场之中的相对较强的磁力所波及到的范围配置磁轭，因此，能够以高精度将透镜托架配置在光轴方向上的中立位置。

此外，在上述透镜驱动装置中，所述保持体具有供所述磁铁设置的支承部件，在所述透镜托架和所述支承部件之间配设有滚珠，借助所述磁力，所述滚珠被夹持在所述透镜托架和所述支承部件之间，并且，所述透镜托架能够相对于所述支承部件沿光轴方向移动。在该情况下，构成为在与配设于支承部件之间的滚珠接触的状态下透镜托架能够相对于支承部件沿光轴方向移动，因此，能够减少透镜托架沿光轴方向移动时的摩擦，因此能够使透镜托架顺畅地移动。

尤其地，在上述透镜驱动装置中，优选所述滚珠以夹着所述透镜托架的中央部的方式配设于该透镜托架的在周向离开的两个部位。在该情况下，在透镜托架的夹着中央部而离开的两个部位配设滚珠，因此，能够将透镜托架以夹着其中央部大幅度离开的两个部位支承于支承部件，因此能够确保稳定性并且能够使透镜托架沿光轴方向移动。

进而，在上述透镜驱动装置中，优选所述支承部件在俯视时具有矩形状，所述滚珠配设在与所述支承部件的对角对应的位置。在该情况下，由于在与支承部件的对角对应的位置配设滚珠，所以能够有效地活用容易成为死区的支承部件的拐角部周边，因此能够使与光轴方向正交的方向上的装置主体的尺寸小型化。

此外，在上述透镜驱动装置中，优选所述磁轭由单一部件构成，所述磁轭安装于所述透镜托架，并且，在该磁轭上连接有各个所述第1线圈的一端。在该情况下，安装于透镜托架的磁轭由单一部件构成，并且各个第1线圈的一端与磁轭连接，所以能够利用磁轭作为对双方的第1线圈的电力供给路径，能够以简单的结构对第1线圈进行电力供给。

此外，在上述透镜驱动装置中，所述透镜驱动装置具备将所述保持体支承为能够移动的吊线，所述吊线由具有导电性的金属材料构成，并且，该吊线的一端经由固定于所述支承部件的由导电性材料构成的金属部件与所述支承部件连接。在该情况下，吊线以及与该吊线连接的金属部件由导电性材料构成，因此能够将它们作为电力供给路径加以利用，因此无需特殊的结构便能够进行对第1线圈等的电力供给。

此外，在上述透镜驱动装置中，在所述支承部件中埋设有非磁性的金属板材，用于使所述保持体沿所述第1方向移动的一组磁铁夹着所述金属板材在光轴方向排列配设，并且，用于使所述保持体沿所述第2方向移动的另一组磁铁夹着所述金属板材在光轴方向排列配设。在该情况下，为了使保持体沿第1方向、第2方向移动而分别在支承部件上设置有一组磁铁，因此能够确保使保持体移动的磁力，能够使保持体沿第1方向、第2方向顺畅地移动。此外，埋设金属板材而构成支承部件，因此，能够使支承部件具有用于保持两组磁铁的强度，并且能够确保支承部件的设计的自由度。由此，例如，即便在吊线的一端与支承部件连接的情况下，也能够避免支承部件的尺寸变大，并且能够形成该连接部分。

进而，在上述透镜驱动装置中，优选所述第1线圈被捆扎成沿着光轴方向延伸的平板状。在该情况下，由于将第1线圈捆扎成沿着光轴方向延伸的平板状，所以能够减小第1线圈的与光轴方向正交的方向的尺寸，因此能够使与光轴方向正交的方向上的装置主体的尺寸小型化。

发明效果

根据本发明，能够使与光轴方向正交的方向上的装置主体的尺寸小型化。

附图说明

图1是本发明的一实施方式所涉及的透镜驱动装置的分解立体图。

图2是上述实施方式所涉及的透镜驱动装置所具有的支承部件周边的放大图。

图3是上述实施方式所涉及的透镜驱动装置所具有的透镜托架周边的放大图。

图4是从上方侧示出组装上述透镜驱动装置的状态的立体图。

图5是从图4所示的透镜驱动装置拆除上侧壳体的情况下的立体图。

图6是从下方侧示出组装上述透镜驱动装置的状态的立体图。

图7是穿过上述实施方式所涉及的透镜驱动装置所具有的磁轭的剖视图。

图8是图4所示的透镜驱动装置的A－A线向视剖视图。

图9是图4所示的透镜驱动装置的B－B线向视剖视图。

标记说明

1 透镜驱动装置

2 下侧壳体

3 下侧FPC（柔性印刷电路板）

4、401a～401d 吊线

5 金属部件

501～503 金属板材

6 支承部件

601 主体部

602、602a、602b 金属板材

603 侧壁部

604 保持部

605a、605b 收纳部

7 透镜托架

701、702 突出面部

701a、701b、702a、702b 保持片

703、704 卡止片

703a、704a 突出部

8 上侧壳体

9 上侧FPC（柔性印刷电路板）

1001a、1001b 磁检测元件

1101、1101a、1101b 磁铁

1102、1102a、1102b 磁铁

1201、1201a、1201b 线圈

1202、1202a、1202b 线圈

13 磁轭

1401、1401a、1401b 线圈

1501、1502 滚珠

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的实施方式进行详细说明。图1是本发明的一实施方式所涉及的透镜驱动装置1的分解立体图。图2是本实施方式所涉及的透镜驱动装置1所具有的支承部件6周边的放大图。图3是本实施方式所涉及的透镜驱动装置1所具有的透镜托架7周边的放大图。另外，在图1中简化透镜托架7的一部分。

本实施方式所涉及的透镜驱动装置1具备通过使能够保持未图示的透镜体的透镜托架7沿光轴方向（图1所示的Z方向）移动来进行照相机的对焦的自动调焦功能。此外，透镜驱动装置1具备通过使设置于透镜托架7的外周侧的支承部件6沿与光轴方向正交且在相互正交状态下交差的方向（图1所示的Ｘ轴、Y轴方向）移动（微量移动）而将撮影光轴保持为一定的手抖修正功能。

如图1所示，透镜驱动装置1具备：构成装置主体的框体的一部分的下侧壳体2；与该下侧壳体2的上表面重叠配置的下侧FPC（柔性印刷电路板）3；及经由吊线4以及金属部件5支承于该下侧FPC3的支承部件6。此外，透镜驱动装置1具备：保持未图示的透镜体的透镜托架7；构成装置主体的框体的一部分的上侧壳体8；以及与该上侧壳体8的顶面重叠配置的上侧FPC9。

下侧壳体2例如通过对绝缘性的树脂材料进行成形而构成，具有大致平板形状。下侧壳体2具有矩形状，在其四角部形成有用于将吊线4固定于下侧FPC3的四个固定孔201a～201d。此外，在上述固定孔201a～201d的内侧形成有圆形状的开口部202。该开口部202收纳安装透镜驱动装置1的基板上的撮像元件。开口部202靠固定孔201d侧形成。在开口部202的外侧且是固定孔201a与固定孔201b之间的边以及固定孔201b与固定孔201c之间的边的外缘部之间设置有一对贯通部203a、203b。上述贯通部203a、203b设置成能够收纳后述的磁检测元件1001a、1001b的尺寸。

下侧FPC3具有：与下侧壳体2的上表面重叠的矩形状部301；以及从该矩形状部301的一边朝外侧伸出设置的伸出部302。在矩形状部301的四角部形成有用于贯通吊线4的四个贯通孔301a～301d。此外，在矩形状部301上，在与下侧壳体2的开口部202对应的位置形成有开口部303。在伸出部302上设置有与拉绕图案（引き回しパターン）导通的未图示的外部连接端子。在伸出部302的基端部周边形成有狭缝304。该狭缝304是为了供后述的上侧FPC9的连结部901的前端插通从而将下侧FPC3的拉绕图案和上侧FPC9的拉绕图案电连接而设置的。另外，下侧FPC3通过双面胶带或粘接剂等固定于下侧壳体22的上表面。

在下侧FPC3的下表面的规定位置安装有一对磁检测元件1001a、1001b。上述磁检测元件1001a、1001b在下侧FPC3与下侧壳体2重叠的情况下配置于由贯通部203a、203b收纳的位置。例如，上述磁检测元件1001a、1001b由霍尔元件构成。如在后详细叙述的那样，上述磁检测元件1001a、1001b对伴随着支承部件6的图1所示的Ｘ轴方向、Y轴方向的移动的磁场强度的变化进行检测。另外，图1所示的Ｘ轴方向、Y轴方向分别构成第1方向、第2方向。

吊线4由具有弹性且具有导电性的金属材料形成，且由四根吊线401a～401d构成。一端部（下端部）贯通贯通孔301a～301d且软钎焊于下侧FPC3的下表面（拉绕图案）。另一方面，吊线4的另一端部（上端部）贯通后述的贯通孔501a、502a、503a、503b且软钎焊于金属板材501～503的上表面。

金属部件5通过对磷青铜等的具有导电性的金属板材实施冲裁加工而形成。金属部件5由三个金属板材501～503构成。在金属板材501、502上分别形成有供吊线401a、401b的上端部贯通的贯通孔501a、502a。此外，在金属板材503上形成有供吊线401c、401d的上端部贯通的贯通孔503a、503b。此外，在金属板材501～503上形成有用于将它们固定于支承部件6的上表面的开口部。

支承部件6例如通过相对于由绝缘性的树脂材料构成的主体部601埋设由非磁性材料形成的金属板材602而构成。支承部件6由主体部601以及金属板材602构成，在俯视时具有大致矩形状。主体部601具有：在俯视时与邻接的2边对应设置的侧壁部603；以及配置于该侧壁部603的邻接的2边所交差的角部的对角的保持部604。另外，在图1所示的支承部件6中，示出用于固定金属板材501～503的部分热变形后的状态。在图2中也是相同的。

在构成主体部601的侧壁部603的内壁设置有圆弧面603a。此外，如图2所示，在侧壁部603的两端部周边设置有收纳后述的透镜托架7的卡止片703、704以及滚珠1501、1502的收纳部605a、605b（参照图7）。利用由在侧壁部603的端部朝支承部件6的内侧突出设置的突出片603b以及在从该突出片603b离开的位置朝支承部件6的内侧突出设置的突出片603c所形成的空间，构成上述收纳部605a、605b。

埋设于主体部601的金属板材602配置于支承部件6的光轴方向（图1所示的Z轴方向）的中央附近。更具体而言，金属板材602配置成连结侧壁部603的两端部和保持部604。例如，金属板材602通过嵌入成形而埋设于主体部601。优选金属板材602构成为大致L字形状，利用保持部604保持该金属板材602的弯曲部分。

另外，此处，对利用单一部件构成金属板材602的情况进行说明，但也可以利用一对具有直线形状的部件构成金属板材602。如在后详细叙述的那样，在本实施方式所涉及的透镜驱动装置1中，由于在支承部件6上固定磁铁1101、1102，所以为了确保一定以上的强度而埋设金属板材602。但是，只要能够确保一定以上的强度，便也可以利用树脂材料对支承部件6进行一体成形。

另外，如图1所示，金属板材602从支承部件6在两个部位处露出。以下为了说明方便而将从支承部件6露出的一方称作金属部件602a，将另一方称作金属部件602b。在金属部件602a的上表面以及下表面固定有一对磁铁1101（1101a、1101b），在金属部件602b的上表面以及下表面固定有一对磁铁1102（1102a、1102b）（参照图2）。另外，一对磁铁1101构成用于使支承部件6沿Ｘ轴方向（第1方向）移动的一组磁铁，一对磁铁1102构成用于使支承部件6沿Y轴方向（第2方向）移动的另一组磁铁。

上述磁铁1101、1102具有大致棱柱形状。磁铁1101a、1102a的下表面分别固定于金属部件602a、602b的上表面。另一方面，磁铁1101b、1102b的上表面分别固定于金属部件602a、602b的下表面。上述磁铁1101、1102例如通过粘接剂等分别粘接于金属部件602a、602b。

与上述磁铁1101、1102分别对置地配置有线圈1201、1202。上述线圈1201、1202构成第2线圈，捆扎成沿着与光轴方向（图1所示的Z轴方向）正交的方向延伸的平板状。上述线圈1201、1202的外形在俯视时包括大致长方形状，与长边对应的部分构成为与磁铁1101、1102的表面（上表面、下表面）相同的形状。此外，线圈1201、1202的中央部分别成为空芯状态。另外，利用上述磁铁1101、1102以及线圈1201、1202构成使构成保持体的支承部件6以及透镜托架7移动的第2移动机构。

线圈1201由一对线圈1201a、1201b构成。线圈1201a的两端软钎焊于上侧FPC9的下表面，线圈1201a的下表面与磁铁1101a的上表面对置配置。另一方面，线圈1201b的两端软钎焊于下侧FPC3的上表面，线圈1201b的上表面与磁铁1101b的下表面对置配置。同样地，线圈1202由一对线圈1202a、1202b构成。线圈1202a的两端软钎焊于上侧FPC9的下表面，线圈1202a的下表面与磁铁1102a的上表面对置配置。另一方面，线圈1202b的两端软钎焊于下侧FPC3的上表面，线圈1202b的上表面与磁铁1102b的下表面对置配置。另外，线圈1201a、1202a通过粘接剂等固定于上侧FPC9的下表面，线圈1201b、1202b通过粘接剂等固定于下侧FPC3的上表面。

透镜托架7例如通过对绝缘性的树脂材料进行成形而构成，设置成大致圆筒形状。在透镜托架7的内周面设置有螺纹槽（参照图3），以能够沿光轴方向进行调整的方式固定未图示的透镜体。在透镜托架7的外周面设置有朝透镜托架7的径向外侧突出的一对突出面部701、702。上述突出面部701、702沿相互正交的方向突出设置。具体而言，突出面部701沿图1所示的Ｘ轴方向突出设置，突出面部702沿图1所示的Y轴方向突出设置。

在突出面部701设置有用于保持后述的线圈1401a的一对保持片701a、701b。上述保持片701a、701b在图1所示的Y轴方向隔开一定距离地配置。同样地，在突出面部702设置有用于保持后述的线圈1401b的一对保持片702a、702b。上述保持片702a、702b在图1所示的Ｘ轴方向隔开一定距离地配置。

在上述突出面部701、702的外周安装有磁轭13以及一对线圈1401（1401a、1401b）。磁轭13通过对具有磁性的金属板材实施冲裁加工以及弯曲加工而形成。磁轭13具有在两个部位弯曲的形状，配置成沿着突出面部701、702的外周。在磁轭13上设置有用于供突出面部701、702的保持片701a、701b以及保持片702a、702b贯通的开口部。在保持片701a、701b以及保持片702a、702b贯通上述开口部的状态下，磁轭13固定于透镜托架7的外周面。例如，磁轭13通过粘接剂等固定。

线圈1401a、1401b构成第1线圈，捆扎成沿着光轴方向（图1所示的Z轴方向）延伸的平板状。上述线圈1401a、1401b的中央部成为空芯状态。经由磁轭13突出的保持片701a、701b以及保持片702a、702b，如图3所示，被收纳于上述线圈1401a、1401b的中央部成为空芯状态的一部分。线圈1401a、1401b在利用成为空芯状态的一部分收纳保持片701a、701b以及保持片702a、702b的状态下固定于突出面部701、702的一部分。例如，线圈1401a、1401b通过粘接剂等固定。上述线圈1401a、1401b的一端与磁轭13的一部分连接，另一端软钎焊于固定于支承部件6的金属部件5的一部分（参照图3、图5）。另外，利用上述线圈1401a、1401b、磁轭13以及上述的磁铁1101、1102构成使透镜托架7沿光轴方向移动的第1移动机构。此外，利用包括该第1移动机构、透镜托架7以及支承部件6的构成部件构成保持体。

此外，在突出面部701、702的外侧且在透镜托架7的外周面设置有一对卡止片703、704。卡止片703夹着突出面部701而配置在突出面部702的相反侧的位置。另一方面，卡止片704夹着突出面部702而配置在突出面部701的相反侧的位置。在卡止片703的前端设置有与保持片701a、701b朝相同方向（图1所示的Ｘ轴方向）突出的突出部703a。另一方面，在卡止片704的前端设置有与保持片702a、702b朝相同方向（图1所示的Y轴方向）突出的突出部704a。

上述卡止片703、704与滚珠1501、1502一起被收纳于支承部件6的收纳部605a、605b。滚珠1501、1502是形成为球形状的球体，分别由非磁性的金属材料构成。在本实施方式中，作为滚珠1501、1502，对分别具备多个（更具体而言为三个）滚珠的情况进行说明，其数量并不限定于此。如在后详细叙述的那样，上述滚珠1501、1502起到使按压于支承部件6的透镜托架7沿光轴方向（图1所示的Z轴方向）顺畅地移动的作用。

上侧壳体8例如通过对非磁性材料进行机械加工而构成，设置成朝图1所示的下方侧开口的箱状。上侧壳体8具有：在俯视时设置成大致矩形状的上表面部801；以及从该上表面部801的侧缘部垂下设置的侧面部802。在上表面部801的中央设置有圆形状的开口部801a。在构成侧面部802的侧面部802a的中央设置有收纳后述的上侧FPC9的连结部901的膨出部802b。此外，侧面部802a的下端部设置成比其他侧面部802的下端部短，构成为在组装了透镜驱动装置1的状态下能够使得下侧FPC3的伸出部302朝外部露出。

上侧FPC9固定于上侧壳体8的上表面部801的下表面（顶面）。例如，上侧FPC9通过双面胶带或粘接剂等粘接于上侧壳体8的顶面。上侧FPC9具有与上侧壳体8的顶面中的邻接的一对边对应的形状。朝与上侧壳体8的侧面部802a对应的上侧FPC9的侧缘部垂下设置有连结部901。该连结部901的前端插通于下侧FPC3的狭缝304。利用设置于连结部901的表面的拉绕图案，上侧FPC9的拉绕图案与下侧FPC3的拉绕图案电连接。

其次，对组装了本实施方式所涉及的透镜驱动装置1的状态进行说明。图4是从上方侧示出组装了本实施方式所涉及的透镜驱动装置1的状态的立体图。图5是从图4所示的透镜驱动装置1拆除上侧壳体8的情况下的立体图。图6是从下方侧示出组装了本实施方式所涉及的透镜驱动装置1的状态的立体图。另外，在图4～图6中，示出透镜托架7以及支承部件6尚未移动的初始状态下的透镜驱动装置1。此外，为了便于说明，在图5中省略上侧FPC9，在图6中省略下侧壳体2、下侧FPC3以及吊线4。

如图4所示，透镜驱动装置1在被组装的状态下，成为在由下侧壳体2和上侧壳体8形成的内部空间收纳包括支承部件6及透镜托架7的构成零部件的状态。未图示的透镜体通过经由形成于上侧壳体8的上表面部801的开口部801a拧入透镜托架7而被组装，构成为能够与透镜托架7一体移动。此外，下侧FPC3的伸出部302从上侧壳体8的侧面部802a的下方侧露出。

在透镜驱动装置1的内部中，如图5所示，下侧FPC3与下侧壳体2的上表面重叠，借助吊线4，支承部件6在从固定于上侧FPC9以及下侧FPC3的线圈1201、1202离开的状态下被支承。在该情况下，吊线401a～401d的下端部软钎焊于下侧FPC3的下表面，且贯通贯通孔301a～301d而朝上方侧伸出。另一方面，吊线401a～401d的上端部软钎焊于通过热铆接等固定于支承部件6的主体部601（侧壁部603以及保持部604）的上表面的金属板材501～503的上表面。即，支承部件6成为经由吊线4以及金属部件5被悬吊的状态。

此外，固定于支承部件6的金属板材602的磁铁1101、1102以上述上表面以及下表面不与线圈1201、1202的表面接触的方式对置配置。透镜托架7配置于支承部件6的内侧，借助在后述的磁铁1101、1102与磁轭13之间作用的磁力而配置于规定位置（支承部件6的光轴方向的中立位置）。

另一方面，如图6所示，在下侧FPC3的下表面，在与磁铁1101b、1102b的下表面对应的位置安装有磁检测元件1001a、1001b。上述磁检测元件1001a、1001b在初始状态下配置于磁铁1101b、1102b的长边方向的中央附近的位置。上述磁检测元件1001a、1001b分别对伴随着支承部件6的图6所示的Ｘ轴、Y轴方向的移动的磁场强度的变化进行检测。由磁检测元件1001a、1001b检测到的信号经由下侧FPC3的拉绕图案输出至搭载有透镜驱动装置1的便携式电话装置等的控制部。

以下，使用图7～图9对本实施方式所涉及的透镜驱动装置1的构成部件的位置关系进行说明。图7是穿过本实施方式所涉及的透镜驱动装置1所具有的磁轭13的剖视图。图8是图4所示的透镜驱动装置1的A－A线向视剖视图。图9是图4所示的透镜驱动装置1的B－B线向视剖视图。另外，在图7～图9中，也示出初始状态下的透镜驱动装置1。此外，在图8以及图9中，为了便于说明而示出磁铁1101、1102的磁化状态。

如图7所示，线圈1401a、1401b隔着磁轭13设置在透镜托架7的图7所示的Ｘ轴、Y轴方向上的一侧的外周。并且，磁铁1101、1102在离开的状态下分别与上述线圈1401a、1401b对置设置。此外，如图8、图9所示，在隔着磁铁1101在光轴方向离开的状态下对置配置有一对线圈1201a、1201b，并且，在隔着磁铁1102在光轴方向离开的状态下对置配置有一对线圈1202a、1202b。

在透镜驱动装置1中，兼用供给使透镜托架7移动的磁力并且供给使支承部件6移动的磁力的磁铁1101、1102，并且，上述磁铁1101、1102配置在透镜托架7的图7所示的Ｘ轴方向、Y轴方向的一侧的外周，因此，不需要如隔着透镜托架7配置一对磁铁的情况那样确保配置一对磁铁的空间，从而能够使Ｘ轴方向、Y轴方向上的装置主体的尺寸小型化。

对磁铁1101、1102、磁轭13以及线圈1401a、1401b的位置关系进行更具体的说明。如图7～图9所示，线圈1401a、1401b分别与磁铁1101、1102的内表面对置配置。如上所述，线圈1401a、1401b被捆扎成沿着光轴方向（图1所示的Z轴方向）延伸的平板状，成为其一面（外侧的面）与磁铁1101、1102对置且另一面（内侧的面）与磁轭13对置的状态。像这样将线圈1401a、1401b捆扎成沿着光轴方向延伸的平板状，因此能够减小线圈1401a、1401b的与光轴方向正交的方向上的尺寸，从而实现与光轴方向正交的方向上的装置主体的尺寸的小型化。

磁轭13配置于上述线圈1401a、1401b的内侧。光轴方向（图8、图9所示的Z轴方向）上的磁轭13的尺寸构成为比隔着线圈1401a、1401b分别对置的磁铁1101、1102的相同方向上的尺寸短。磁轭13由具有磁性的金属板材构成，因此被来自磁铁1101、1102的磁力吸引。因此，固定有磁轭13的透镜托架7成为也被朝磁铁1101、1102侧吸引的状态。在该情况下，透镜托架7被朝支承部件6的保持部604侧吸引。此外，在未对线圈1401a、1401b通电的初始状态下，透镜托架7借助在磁铁1101、1102和磁轭13之间作用的磁力而配置在支承部件6的光轴方向的中立位置。

如图7所示，在支承部件6的收纳部605a中收纳有透镜托架7的卡止片703以及滚珠1501。如上所述，透镜托架7因在磁铁1101、1102和磁轭13之间作用的磁力而被朝支承部件6的保持部604侧吸引。因此，滚珠1501被夹持在卡止片703以及突出部703a的内壁面和与之对置的收纳部605a的内壁面之间。同样地，在收纳部605b中收纳有透镜托架7的卡止片704以及滚珠1502。滚珠1502被夹持在卡止片704以及突出部704a的内壁面和与之对置的收纳部605b的内壁面之间。如图7所示，滚珠1501、1502以夹着透镜托架7的中央部的方式配设于该透镜托架7的在周向离开的两个部位。此外，在由穿过滚珠1501和滚珠1502的中心彼此的平面划分成的一方的区域配置磁铁1101和磁铁1102这双方。由此，滚珠1501、1502受到磁铁1101、1102的磁力而在稳定的状态下保持在透镜托架7和支承部件6之间。

另外，在磁铁1101、1102和磁轭13之间作用的磁力被设定成透镜托架7能够沿光轴方向（图7所示的Z轴方向）移动的程度。因此，滚珠1501、1502以能够滚动的方式夹持在透镜托架7（更具体而言，为卡止片703、704）的内壁面和与之对置的收纳部605的内壁面之间。即，收纳于收纳部605a、605b的滚珠1501、1502成为容许透镜托架7的光轴方向的移动并且被保持在支承部件6和透镜托架7之间的状态。

如图8、图9所示，固定于支承部件6的金属板材602（602a、602b）的磁铁1101、1102与固定于上侧FPC9、下侧FPC3的线圈1201、1202对置配置。安装于下侧FPC3的下表面的磁检测元件1001a配置在分别与磁铁1101、线圈1201的中央部对应的位置（参照图9）。同样地，安装于下侧FPC3的下表面的磁检测元件1001b配置在分别与磁铁1102、线圈1202的中央部对应的位置（参照图8）。

另外，在磁铁1101、1102中，沿着透镜托架7的径向配置有不同的磁极。此外，在磁铁1101中，配置于上方侧的一方的磁铁1101a的磁极与配置于下方侧的另一方的磁铁1101b的磁极构成为不同的磁极。例如，磁铁1101a的外侧部分被磁化为S极，而内侧部分被磁化为N极。磁铁1101b的外侧部分被磁化为N极，而内侧部分被磁化为S极。同样地，在磁铁1102中，配置于上方侧的一方的磁铁1102a的磁极与配置于下方侧的另一方的磁铁1102b的磁极构成为不同的磁极。例如，磁铁1102a的外侧部分被磁化为S极，而内侧部分被磁化为N极。磁铁1102b的外侧部分被磁化为N极，而内侧部分被磁化为S极。

其次，对本实施方式所涉及的透镜驱动装置1的动作进行说明。首先，对利用磁铁1101、1102在透镜驱动装置1的框体内部产生的磁场进行说明。在透镜驱动装置1的框体内部中，如图8、图9所示，在磁铁1101、1102的周边产生磁场。

在磁铁1101、1102的上方侧产生的磁场中，产生从磁铁1101、1102的内侧朝向外侧行进的磁力线。另一方面，在磁铁1101、1102的下方侧产生的磁场中，产生从磁铁1101、1102的外侧朝向内侧行进的磁力线。线圈1201、1202配置在构成上述磁场的磁力线的路径上。此外，磁检测元件1001a、1001b配置在构成在磁铁1101、1102的下方侧产生的磁场的磁力线的路径上。

此外，在磁铁1101、1102的内侧（透镜托架7侧）产生的磁场中，产生从配置于上方侧的磁铁1101a、1102a朝向配置于下方侧的磁铁1101b、1102b行进的磁力线。另一方面，在磁铁1101、1102的外侧产生的磁场中，产生从配置于下方侧的磁铁1101b、1102b朝向配置于上方侧的磁铁1101a、1102a行进的磁力线。

线圈1401a、1401b配置在构成在磁铁1101、1102的内侧产生的磁场的磁力线的路径上。尤其地，构成在磁铁1101、1102的内侧产生的磁场的磁力线的路径由固定于透镜托架7的外周的磁轭13控制。在由配置于上方侧的磁铁1101a、1102a、配置于下方侧的磁铁1101b、1102b以及磁轭13构成的磁回路中，构成为与线圈1401a、1401b交差的磁力线增加。

在像这样产生磁场的状况下，当在线圈1401a、1401b中流过电流时，在上述线圈1401a、1401b上产生推力（洛伦兹力）。借助像这样产生的推力，透镜托架7沿光轴方向（图7～图9所示的Z轴方向）移动。

例如，当在线圈1401a、1401b的上方侧部分流过从图8、图9所示的纸面里侧朝近前侧方向（图8中为Ｘ轴正方向、图9中为Y轴负方向）的电流时，在线圈1401a、1401b上产生Z轴正方向（上方向）的推力。相反地，当在线圈1401a、1401b的上方侧部分流过从纸面近前侧朝里侧方向（图8中为Ｘ轴负方向，图9中为Y轴正方向）的电流时，在线圈1401a、1401b上产生Z轴负方向（下方向）的推力。在该情况下，由于磁铁1101、1102固定于支承部件6，所以与上述推力对应地透镜托架7沿光轴方向移动。

在透镜驱动装置1中，例如，通过根据来自搭载透镜驱动装置1的便携式电话或数码照相机的控制部的驱动指示对朝线圈1401a、1401b通电的电流量及朝向进行控制来控制推力，使线圈1401a、1401b上下移动来进行其定位。由此，能够进行固定有线圈1401a、1401b的透镜托架7的定位，并且能够进行组装于透镜托架7的透镜体的定位。另外，当朝线圈1401a、1401b的通电停止时，透镜托架7借助在磁铁1101、1102和磁轭13之间作用的磁力而返回到中立位置（初始位置）。

当像这样透镜托架7沿光轴方向移动时，在跟在与支承部件6之间配设的滚珠1501、1502接触的状态下透镜托架7移动。由此，能够减小透镜托架7沿光轴方向移动时的摩擦，因此能够使透镜托架7顺畅地移动。尤其地，滚珠1501、1502在俯视时配设于隔着透镜托架7的中央部离开的两个部位，因此能够相对于支承部件6在大幅度离开的两个部位对透镜托架7进行支承，从而能够使透镜托架7稳定地沿光轴方向移动。此外，支承部件6在俯视时具有矩形状，上述滚珠1501、1502配设在与支承部件6的对角对应的位置，因此能够有效地利用容易成为死区的支承部件6的拐角部周边，从而能够使与光轴方向正交的方向上的装置主体的尺寸小型化。

此外，在透镜驱动装置1中，构成使透镜托架7沿光轴方向移动的移动机构的线圈1401a、1401b以及磁轭13安装于透镜托架7，构成该移动机构的磁铁1101、1102安装于支承部件6。因此，与上述磁铁1101、1102安装于透镜托架7的情况相比，能够使透镜托架7轻量化，能够使透镜托架7顺畅地移动。

尤其地，在透镜驱动装置1中，磁轭13由具有导电性的单一部件构成，该磁轭13安装于透镜托架7，并且在磁轭13上连接有线圈1401a、1401b的一端。由此，作为对线圈1401a、1401b的电力供给路径能够利用磁轭13，因此能够以简单的结构对线圈1401a、1401b进行电力供给。

另外，如上所述，线圈1401a、1401b的另一端与固定于支承部件6的金属部件5连接。对上述线圈1401a、1401b的电流经由软钎焊于下侧FPC3的吊线4、金属部件5供给。这样，在透镜驱动装置1中，将上述吊线4以及金属部件5作为对线圈1401a、1401b的电力供给路径加以利用，因此无需具有特殊的结构便能够以简单的结构对线圈1401a、1401b进行电力供给。

另一方面，在如上述那样产生磁场的状况下，当在线圈1201、1202中流过电流时，在上述线圈1201、1202上产生推力（洛伦兹力）。借助像这样产生的推力，支承部件6伴随着吊线4的摆动而沿图8、图9所示的Ｘ轴方向以及Y轴方向移动。

例如，当在线圈1202a、1202b的内侧部分流过图8所示的Ｘ轴负方向（从纸面近前侧朝里侧方向）的电流时，在线圈1202a、1202b上产生Y轴负方向（图8所示的右方向）的推力。相反地，当在线圈1202a、1202b的内侧部分流过图8所示的Ｘ轴正方向（从纸面里侧朝近前侧方向）的电流时，在线圈1202a、1202b上产生Y轴正方向（图8所示的左方向）的推力。对于图9所示的线圈1201a、1201b也是相同的。在该情况下，线圈1201、1202固定于下侧FPC3、上侧FPC9，因此与上述推力对应地支承部件6沿与光轴方向正交的方向移动。

在透镜驱动装置1中，例如，通过根据来自搭载透镜驱动装置1的便携式电话或数码照相机的控制部的驱动指示对朝线圈1201、1202通电的电流量及朝向进行控制来控制推力，使磁铁1101、1102沿与光轴方向正交的方向移动来进行其定位。由此，能够进行供磁铁1101、1102固定的支承部件6的定位，并且能够进行支承于该支承部件6的透镜托架7的定位。另外，当朝线圈1201、1202的通电停止时，支承部件6借助吊线4的弹性力而返回到初始位置。

如以上说明的那样，在本实施方式所涉及的在透镜驱动装置1中，兼用供给使透镜托架7移动的磁力并且供给使支承部件6移动的磁力的磁铁1101、1102，并且上述磁铁1101、1102配置于与透镜托架7的光轴方向正交的方向（图8、图9所示的Ｘ轴方向以及Y轴方向）的一侧的外周，因此，不需要如夹着透镜托架7配置一对磁铁的情况那样确保在透镜托架7的两侧配置一对磁铁的空间。由此，能够使与光轴方向正交的方向上的装置主体的尺寸小型化。

此外，在透镜驱动装置1中，在初始状态下借助在磁铁1101、1102和磁轭13之间作用的磁力将透镜托架7保持在支承部件6的光轴方向的中立位置。由此，能够缩短使透镜托架7移动至光轴方向的一侧（上方侧）或者另一侧（下方侧）的极限位置时的移动距离，因此能够减少使透镜托架7移动时所需要的电流量。

进而，在透镜驱动装置1中，在初始状态下借助在磁铁1101、1102和磁轭13之间作用的磁力将透镜托架7保持在支承部件6的光轴方向的中立位置，因此，不需要用于使透镜托架7返回到中立位置的特殊结构，因此能够抑制构成装置主体的零部件个数。而且，由于光轴方向上的磁轭13的尺寸构成为比磁铁1101、1102的尺寸短，所以能够在从磁铁1101、1102产生的磁场之中的相对较强的磁力所波及到的范围配置磁轭13，因此能够以高精度将透镜托架7配置在保持体的光轴方向的中立位置。

进而，在透镜驱动装置1中，在支承部件6中埋设有金属板材602，用于使支承部件6沿与光轴方向正交的方向移动的2组磁铁1101、1102夹着金属板材602在光轴方向排列配设。由此，能够确保使支承部件6移动的磁力，能够使支承部件6沿与光轴方向正交的方向顺畅地移动。而且，由于埋设金属板材602而构成支承部件6，所以能够使支承部件6具有用于保持2组磁铁1101、1102的强度，并且能够确保支承部件6的设计的自由度。由此，例如，即便在吊线4的一端与支承部件6连接的情况下，也能够避免支承部件6的尺寸变大，并且能够形成该连接部分。

另外，本发明并不限定于上述实施方式，能够进行各种变更而加以实施。在上述实施方式中，附图所图示的大小和形状等并不限定于此，能够在发挥本发明的效果的范围内适当变更。此外，只要不脱离本发明的目的的范围就能够适当进行变更而加以实施。

例如，在上述实施方式中，对光轴方向上的磁轭13的尺寸构成为比磁铁1101、1102的相同方向上的尺寸短的情况进行了说明。但是，对于光轴方向上的磁轭13的尺寸并不限定于此，能够适当进行变更。以在磁轭13固定于透镜托架7的状态下能够在支承部件6的光轴方向上的中立位置配置透镜托架7为前提，能够采用任意的尺寸。但是，从在支承部件6的光轴方向上的中立位置高精度地配置透镜托架7的观点出发，优选将光轴方向上的磁轭13的尺寸构成为磁铁1101、1102的尺寸以下的尺寸。

此外，在上述实施方式中，对将滚珠1501、1502以夹着透镜托架7的中央部的方式配设在与支承部件6的对角对应的位置的情况进行了说明。但是，对于滚珠1501、1502的配置并不限定于上述位置，能够适当进行变更。例如，也可以将上述滚珠1501、1502配设在与支承部件6的对角不同的透镜托架7的在周向离开的两个部位。即便在该情况下，也能够将透镜托架7在其周向离开的两个部位支承于支承部件6，因此能够确保稳定性并且能够使透镜托架7沿光轴方向移动。但是，优选将配设滚珠1501、1502的位置设为夹着透镜托架7的中央部的两个部位。

进而，在上述实施方式中，对利用单一部件构成磁轭13，且将该磁轭13作为对线圈1401a、1401b的电力供给路径加以利用的情况进行了说明。但是，对于磁轭13的结构以及功能并不限定于此，能够适当进行变更。例如，也能够利用多个部件构成磁轭13。此外，也可以形成不作为对线圈1401a、1401b的电力供给路径加以利用的结构。

同样地，在上述实施方式中，对将吊线4作为对线圈1401a、1401b的电力供给路径加以利用的情况进行了说明。但是，对于吊线4的功能并不限定于此，能够适当进行变更。也可以形成不作为对线圈1401a、1401b的电力供给路径加以利用的结构。

进而，在上述实施方式中，对为了使支承部件6沿与光轴方向正交的方向移动而具备两对磁铁1101（1101a、1101b）、1102（1102a、1102b）的情况进行了说明。但是，对于透镜驱动装置1所具备的磁铁的结构并不限定于此，能够适当进行变更。例如，也可以具备具有与两对磁铁1101（1101a、1101b）、1102（1102a、1102b）相同功能的单一磁铁。

Claims (10)

1.一种透镜驱动装置，具备：保持体，具有能够保持透镜体的透镜托架以及使所述透镜托架沿着光轴方向移动的第1移动机构；以及第2移动机构，使所述保持体沿与光轴方向正交且相互交差的第1方向以及第2方向移动，所述第1移动机构具备配置于所述透镜托架的周围的第1线圈以及磁铁，所述透镜驱动装置的特征在于，

在所述透镜托架的所述第1方向上的一侧的外周以及所述第2方向上的一侧的外周夹着设置于所述透镜托架的磁轭而分别固定有所述第1线圈，并且，与所述第1线圈对置地分别配设有所述磁铁，在隔着所述磁铁在光轴方向离开的状态下对置配置有第2线圈，所述磁铁和所述第2线圈构成所述第2移动机构。

2.如权利要求1所述的透镜驱动装置，其特征在于，

在未对所述第1线圈通电的初始状态下，借助在所述磁铁和所述磁轭之间作用的磁力将所述透镜托架保持在光轴方向上的中立位置。

3.如权利要求2所述的透镜驱动装置，其特征在于，

光轴方向上的所述磁轭的尺寸构成为所对应的所述磁铁的光轴方向上的尺寸以下的尺寸。

4.如权利要求2所述的透镜驱动装置，其特征在于，

所述保持体具有供所述磁铁设置的支承部件，在所述透镜托架和所述支承部件之间配设有滚珠，借助所述磁力，所述滚珠被夹持在所述透镜托架和所述支承部件之间，并且，所述透镜托架能够相对于所述支承部件沿光轴方向移动。

5.如权利要求4所述的透镜驱动装置，其特征在于，

所述滚珠以夹着所述透镜托架的中央部的方式配设于该透镜托架的在周向离开的两个部位。

6.如权利要求5所述的透镜驱动装置，其特征在于，

所述支承部件在俯视时具有矩形状，所述滚珠配设在与所述支承部件的对角对应的位置。

7.如权利要求1至6中任一项所述的透镜驱动装置，其特征在于，

所述磁轭由单一部件构成，所述磁轭安装于所述透镜托架，并且，在该磁轭上连接有各个所述第1线圈的一端。

8.如权利要求4至6中任一项所述的透镜驱动装置，其特征在于，

所述透镜驱动装置具备将所述保持体以能够移动的方式支承的吊线，所述吊线由具有导电性的金属材料构成，并且，该吊线的一端经由固定于所述支承部件的由导电性材料构成的金属部件与所述支承部件连接。

9.如权利要求4至6中任一项所述的透镜驱动装置，其特征在于，

在所述支承部件中埋设有非磁性的金属板材，用于使所述保持体沿所述第1方向移动的一组磁铁夹着所述金属板材在光轴方向排列配设，并且，用于使所述保持体沿所述第2方向移动的另一组磁铁夹着所述金属板材在光轴方向排列配设。

10.如权利要求1至6中任一项所述的透镜驱动装置，其特征在于，

所述第1线圈被捆扎成沿着光轴方向延伸的平板状。