CN103993544A - 滑模摊铺机模具固定器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种滑模摊铺机模具固定器，其包括底板、侧板、活动夹板、夹板限位块、固定器油缸、滑模连接板；在底板两侧竖直平行设有两个侧板；在侧板相对的侧壁上设有滑道；活动夹板一端相对的滑动插接在滑道内，在活动夹板相对端上设有夹板限位块，夹板限位块安装在夹板限位滑槽内；固定器油缸的缸体与一块活动夹板连接，固定器油缸的活塞杆与另一块活动夹板连接；在活动夹板外端竖直向下设有夹持部；在两块夹持部之间设有滑模连接板，滑模连接板与滑模模具连接。优点在于：更换安装模具时采用液压装卸模具,同时具备自动定位和夹紧功能,使模具的更换快捷容易，实现了高效快速的更换安装，给频繁变换的摊铺工程，提供了最大的便利性。

Description

滑模摊铺机模具固定器

技术领域：

本发明涉及一种滑模摊铺机的配套设备，尤其是涉及一种滑模摊铺机模具固定器。

背景技术：

现有摊铺机的滑模模具采用销轴连接固定，用单油缸连接模具，这种方式在施工中无法自动调整模具倾斜角度；卸下模具时，需先将模具放置在地面上，再拔下销轴，最后移动摊铺机主体，进行模具分离，很难适应频繁变换摊铺模具的道路施工，更换安装模具效率低。

发明内容：

本发明的目的在于提供一种高效率快速更换模具的滑模摊铺机模具固定器。

本发明由如下技术方案实施：滑模摊铺机模具固定器，其包括底板、两个侧板、两块活动夹板、夹板限位块、固定器油缸、滑模连接板；在所述底板上开有夹板限位滑槽，在所述底板底部设有定位柱；在所述底板两侧竖直平行设有两个所述侧板；在两个所述侧板相对的侧壁上分别对应设有滑道；两块所述活动夹板一端相对的滑动插接在所述滑道内，在两块所述活动夹板相对端上分别设有所述夹板限位块，所述夹板限位块滑动安装在所述夹板限位滑槽内；所述固定器油缸的缸体与一块所述活动夹板通过销轴连接，所述固定器油缸的活塞杆顶端与另一块所述活动夹板通过销轴连接；在每块所述活动夹板外端竖直向下设有夹持部；在两块所述夹持部之间活动设有所述滑模连接板，在所述滑模连接板上设有与所述定位柱对应的定位孔，所述滑模连接板与滑模模具连接。

其还包括两根升降油缸和水平伸缩支架；两个所述侧板分别一根与所述升降油缸的活塞杆顶端通过销轴活动铰接；两根所述升降油缸的缸体固定在所述水平伸缩支架的固定板上，两根所述升降油缸的活塞杆都向下伸出。

所述水平伸缩支架包括固定套、活动套、固定板、调整油缸、水平伸缩油缸，在所述固定套内滑动套装有所述活动套，所述活动套顶端从所述固定套内伸出，所述活动套顶端与所述固定板通过销轴活动铰接；在所述活动套内设有所述调整油缸，所述调整油缸的缸体铰接在所述活动套的内壁上，所述调整油缸的活塞杆顶端与所述固定板通过销轴活动铰接；在所述固定套底部设有所述水平伸缩油缸，所述水平伸缩油缸的缸体与所述固定套固定连接，所述水平伸缩油缸的活塞杆顶端与所述固定板通过销轴活动铰接，通过所述调整油缸和所述水平伸缩油缸配合伸缩，实现以所述活动套顶端与所述固定板的铰接点为圆心，所述固定板左右倾斜摆动。

本发明的优点：结构简单，便于制造，更换安装模具时采用液压装卸模具,同时具备自动定位和夹紧功能,使模具的更换快捷容易，实现了高效快速的更换安装，给频繁变换的摊铺工程，提供了最大的便利性；不需要通过调整滑模摊铺机底盘倾斜角度，就可以任意方向调整模具倾斜角度。

附图说明：

图1为实施例1的整体结构示意图。

图2为滑模摊铺机模具固定器的整体***示意图。

图3为实施例2的整体结构示意图。

图4为水平伸缩支架的整体结构示意图。

图5为图4的A-A剖面示意图。

底板1、侧板2、活动夹板3、夹板限位块4、固定器油缸5、滑模连接板6、夹板限位滑槽7、定位柱8、滑道9、夹持部10、定位孔11、滑模模具12、升降油缸13、水平伸缩支架14、固定套15、活动套16、固定板17、调整油缸18、水平伸缩油缸19。

具体实施方式：

实施例1：如图1和图2所示，滑模摊铺机模具固定器，其包括底板1、两个侧板2、两块活动夹板3、夹板限位块4、固定器油缸5、滑模连接板6；在底板1上开有夹板限位滑槽7，在底板1底部设有定位柱8；在底板1两侧竖直平行设有两个侧板2；在两个侧板2相对的侧壁上分别对应设有滑道9；两块活动夹板3一端相对的滑动插接在滑道9内；在两块活动夹板3相对端上分别设有夹板限位块4，夹板限位块4滑动安装在夹板限位滑槽7内；固定器油缸5的缸体与一块活动夹板3通过销轴连接，固定器油缸5的活塞杆顶端与另一块活动夹板3通过销轴连接；通过固定器油缸5的伸缩，两块活动夹板3分别在滑道9内滑动位移；活动夹板3上的夹板限位块4保证活动夹板3在滑动时不会从滑道9内脱出；在每块活动夹板3外端竖直向下设有夹持部10；在两块夹持部10之间活动设有滑模连接板6，在滑模连接板6上设有与定位柱8对应的定位孔11，滑模连接板6与滑模模具12连接；活动夹板3滑动位移时，通过夹持部10夹紧或松开滑模连接板6；滑模连接板6上与定位柱8对应的定位孔11，保证活动夹板3在夹紧滑模连接板6时，滑模连接板6上的滑模模具12与滑模摊铺机模具固定器定位准确。

实施例2：如图3所示，滑模摊铺机模具固定器，其包括底板1、两个侧板2、两块活动夹板3、夹板限位块4、固定器油缸5、滑模连接板6、两根升降油缸13和水平伸缩支架14；如图1和图2所示，在底板1上开有夹板限位滑槽7，在底板1底部设有定位柱8；在底板1两侧竖直平行设有两个侧板2；在两个侧板2相对的侧壁上分别对应设有滑道9；两块活动夹板3一端相对的滑动插接在滑道9内，在两块活动夹板3相对端上分别设有夹板限位块4，夹板限位块4滑动安装在夹板限位滑槽7内；固定器油缸5的缸体与一块活动夹板3通过销轴连接，固定器油缸5的活塞杆顶端与另一块活动夹板3通过销轴连接；通过固定器油缸5的伸缩，两块活动夹板3分别在滑道9内滑动位移；活动夹板3上的夹板限位块4保证活动夹板3在滑动时不会从滑道9内脱出；在每块活动夹板3外端竖直向下设有夹持部10；在两块夹持部10之间活动设有滑模连接板6，在滑模连接板6上设有与定位柱8对应的定位孔11，滑模连接板6与滑模模具12连接；两个侧板2分别一根与升降油缸13的活塞杆顶端通过销轴活动铰接，活动夹板3滑动位移时，通过夹持部10夹紧或松开滑模连接板6；滑模连接板6上与定位柱8对应的定位孔11，保证活动夹板3在夹紧滑模连接板6时，滑模连接板6上的滑模模具12与滑模摊铺机模具固定器定位准确；如图4和图5所示，水平伸缩支架14包括固定套15、活动套16、固定板17、调整油缸18、水平伸缩油缸19，在固定套15内滑动套装有活动套16，活动套16顶端从固定套15内伸出，活动套16顶端与固定板17通过销轴活动铰接；在活动套16内设有调整油缸18，调整油缸18的缸体铰接在活动套16的内壁上，调整油缸18的活塞杆顶端与固定板17通过销轴活动铰接，调整油缸18控制固定板17以其与活动套16顶端的铰接点为圆心，左右倾斜摆动的角度；在固定套15底部设有水平伸缩油缸19，水平伸缩油缸19的缸体与固定套15固定连接，水平伸缩油缸19的活塞杆顶端与固定板17通过销轴活动铰接，水平伸缩油缸19控制活动套16在固定套15内的伸缩长度；通过调整油缸18和水平伸缩油缸19配合伸缩，实现以活动套16顶端与固定板17的铰接点为圆心，调整固定板17左右倾斜摆动的角度；两根升降油缸13的缸体固定在固定板17上，两根升降油缸13的活塞杆都向下伸出，通过两根升降油缸13配合伸缩，调整升降油缸13的活塞杆顶端的滑模摊铺机模具固定器前后倾斜摆动的角度。

Claims (3)

1.滑模摊铺机模具固定器，其特征在于，其包括底板、两个侧板、两块活动夹板、夹板限位块、固定器油缸、滑模连接板；在所述底板上开有夹板限位滑槽，在所述底板底部设有定位柱；在所述底板两侧竖直平行设有两个所述侧板；在两个所述侧板相对的侧壁上分别对应设有滑道；两块所述活动夹板一端相对的滑动插接在所述滑道内，在两块所述活动夹板相对端上分别设有所述夹板限位块，所述夹板限位块滑动安装在所述夹板限位滑槽内；所述固定器油缸的缸体与一块所述活动夹板通过销轴连接，所述固定器油缸的活塞杆顶端与另一块所述活动夹板通过销轴连接；在每块所述活动夹板外端竖直向下设有夹持部；在两块所述夹持部之间活动设有所述滑模连接板，在所述滑模连接板上设有与所述定位柱对应的定位孔，所述滑模连接板与滑模模具连接。

2.根据权利要求1所述的滑模摊铺机模具固定器，其特征在于，其还包括两根升降油缸和水平伸缩支架；两个所述侧板分别一根与所述升降油缸的活塞杆顶端通过销轴活动铰接；两根所述升降油缸的缸体固定在所述水平伸缩支架的固定板上，两根所述升降油缸的活塞杆都向下伸出。

3.根据权利要求2所述的滑模摊铺机模具固定器，其特征在于，所述水平伸缩支架包括固定套、活动套、固定板、调整油缸、水平伸缩油缸，在所述固定套内滑动套装有所述活动套，所述活动套顶端从所述固定套内伸出，所述活动套顶端与所述固定板通过销轴活动铰接；在所述活动套内设有所述调整油缸，所述调整油缸的缸体铰接在所述活动套的内壁上，所述调整油缸的活塞杆顶端与所述固定板通过销轴活动铰接；在所述固定套底部设有所述水平伸缩油缸，所述水平伸缩油缸的缸体与所述固定套固定连接，所述水平伸缩油缸的活塞杆顶端与所述固定板通过销轴活动铰接，通过所述调整油缸和所述水平伸缩油缸配合伸缩，实现以所述活动套顶端与所述固定板的铰接点为圆心，所述固定板左右倾斜摆动。