CN103992539A - 一种抗老化电源线护套料及其制备方法 - Google Patents

一种抗老化电源线护套料及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种抗老化电源线护套料及其制备方法，其由以下重量份的原料制成：超高分子量聚乙烯45-65、氯丁橡胶25-35、聚对苯二甲酸丁二酯10-20、乙烯基三甲氧基硅烷1.5-2.5、过氧化二异丙苯2-3、碱式碳酸镁4-8、纳米高岭土22-28、玻璃微珠14-26、单蓖麻油酸甘油酯3-6、尼龙酸二正丁酯10-15、邻苯二甲酸二环己酯8-16、间苯二酚双(二苯基磷酸酯)5-10、三(2,3-二溴丙基)异氰脲酸酯5-10、二盐基亚磷酸铅1-2、硬脂酸钙1-2、硬脂酸钡1-2、石蜡油4-6、一硫化四甲基秋兰姆0.5-1.5、2-硫醇基苯并噻唑1-2、助剂20-25。本发明护套料抗老化性能强，化学稳定性好，机械强度高，使用温度广，且具有优良的阻燃性、抗冲击性、耐磨性、耐化学腐蚀性等特点，经久耐用，应用前景广阔。

Description

一种抗老化电源线护套料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种电源线护套料及其制备方法，具体涉及一种抗老化电源线护套料及其制备方法。
背景技术
电源线是传输电流的电线，其中护套是电源线不可缺少的结构部分，起到防护绝缘的作用，保证电源线的通电安全，让导体和水、空气等介质隔绝，避免出现漏电现象。目前市场上电源线护套材料存在着抗老化性差的缺点，长期使用容易老化龟裂现象，从而影响电源线的正常工作。因此，急需开发一种抗老化电源线护套料。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种抗老化电源线护套料及其制备方法。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种抗老化电源线护套料，由以下重量份的原料制成：超高分子量聚乙烯45-65、氯丁橡胶25-35、聚对苯二甲酸丁二酯10-20、乙烯基三甲氧基硅烷1.5-2.5、过氧化二异丙苯2-3、碱式碳酸镁4-8、纳米高岭土22-28、玻璃微珠14-26、单蓖麻油酸甘油酯3-6、尼龙酸二正丁酯10-15、邻苯二甲酸二环己酯8-16、间苯二酚双(二苯基磷酸酯)5-10、三(2,3-二溴丙基)异氰脲酸酯5-10、二盐基亚磷酸铅1-2、硬脂酸钙1-2、硬脂酸钡1-2、石蜡油4-6、一硫化四甲基秋兰姆0.5-1.5、2-硫醇基苯并噻唑1-2、助剂20-25；
所述助剂的制备方法如下：a、取以下重量份的原料：硅质页岩20-30、磷灰石15-25、天青石10-15、水杨酰苯胺2-4、铬酸叔丁酯1.5-2.5、二硫化二苯并噻唑1-2、乙基苯基二硫代氨基甲酸锌2-3、六氯环三磷腈5-10、偏硼酸钡3-6、云母粉10-15、乙烯基硅油4-8、松香季戊四醇酯3-6；b、将硅质页岩、磷灰石、天青石混合均匀，粉碎，然后放入浓度为15-20％的盐酸溶液中浸泡1-2h，取出用蒸馏水洗涤至中性，烘干，然后加水打浆制成浓度为40-50％的悬浮液，再加入相当于悬浮液重量25-30％的固含量为40％硅溶胶、5-8％的正硅酸丁酯和4-6％的双环戊二烯，水浴加热至50-60℃，高速球磨1-1.5h，过滤，烘干，800-850℃煅烧1-2h，自然冷却至室温后与其余原料混合，搅拌3-6min即可。
本发明抗老化电源线护套料的制备方法，包括以下步骤：先将超高分子量聚乙烯、氯丁橡胶、聚对苯二甲酸丁二酯加入到开炼机内塑炼至料温为60-70℃，再加入其余原料，混炼12-16min后出料，胶料存放24-48h后在温度为165-185℃，压力为14-18MPa条件下硫化18-24min即可。
本发明有益效果：
本发明护套料抗老化性能强，化学稳定性好，机械强度高，使用温度广，且具有优良的阻燃性、抗冲击性、耐磨性、耐化学腐蚀性等特点，经久耐用，应用前景广阔。
具体实施方式
一种抗老化电源线护套料，由以下重量份的原料制成：超高分子量聚乙烯55、氯丁橡胶30、聚对苯二甲酸丁二酯15、乙烯基三甲氧基硅烷2、过氧化二异丙苯2.5、碱式碳酸镁6、纳米高岭土26、玻璃微珠22、单蓖麻油酸甘油酯4、尼龙酸二正丁酯12、邻苯二甲酸二环己酯12、间苯二酚双(二苯基磷酸酯)7、三(2,3-二溴丙基)异氰脲酸酯8、二盐基亚磷酸铅1.5、硬脂酸钙1、硬脂酸钡1、石蜡油5、一硫化四甲基秋兰姆1、2-硫醇基苯并噻唑1.5、助剂24；
所述助剂的制备方法如下：a、取以下重量份的原料：硅质页岩25、磷灰石20、天青石12、水杨酰苯胺3、铬酸叔丁酯2、二硫化二苯并噻唑1.5、乙基苯基二硫代氨基甲酸锌2、六氯环三磷腈8、偏硼酸钡4、云母粉10、乙烯基硅油6、松香季戊四醇酯4；b、将硅质页岩、磷灰石、天青石混合均匀，粉碎，然后放入浓度为15％的盐酸溶液中浸泡2h，取出用蒸馏水洗涤至中性，烘干，然后加水打浆制成浓度为45％的悬浮液，再加入相当于悬浮液重量28％的固含量为40％硅溶胶、7％的正硅酸丁酯和5％的双环戊二烯，水浴加热至55℃，高速球磨1h，过滤，烘干，850℃煅烧1h，自然冷却至室温后与其余原料混合，搅拌4min即可。
抗老化电源线护套料的制备方法，包括以下步骤：先将超高分子量聚乙烯、氯丁橡胶、聚对苯二甲酸丁二酯加入到开炼机内塑炼至料温为60-70℃，再加入其余原料，混炼12-16min后出料，胶料存放24-48h后在温度为165-185℃，压力为14-18MPa条件下硫化18-24min即可。
制得的护套料的性能测试结果如下：

Claims (2)

1.一种抗老化电源线护套料，其特征在于，由以下重量份的原料制成：超高分子量聚乙烯45-65、氯丁橡胶25-35、聚对苯二甲酸丁二酯 10-20、乙烯基三甲氧基硅烷 1.5-2.5、过氧化二异丙苯 2-3、碱式碳酸镁4-8、纳米高岭土22-28、玻璃微珠 14-26、单蓖麻油酸甘油酯 3-6、尼龙酸二正丁酯 10-15、邻苯二甲酸二环己酯 8-16、间苯二酚双(二苯基磷酸酯) 5-10、三(2,3-二溴丙基)异氰脲酸酯 5-10、二盐基亚磷酸铅1-2、硬脂酸钙1-2、硬脂酸钡1-2、石蜡油 4-6、一硫化四甲基秋兰姆 0.5-1.5、2-硫醇基苯并噻唑 1-2、助剂 20-25；
    所述助剂的制备方法如下：a、取以下重量份的原料：硅质页岩20-30、磷灰石 15-25、天青石 10-15、水杨酰苯胺 2-4、铬酸叔丁酯1.5-2.5、二硫化二苯并噻唑1-2、乙基苯基二硫代氨基甲酸锌2-3、六氯环三磷腈 5-10、偏硼酸钡3-6、云母粉10-15、乙烯基硅油4-8、松香季戊四醇酯3-6；b、将硅质页岩、磷灰石、天青石混合均匀，粉碎，然后放入浓度为15-20%的盐酸溶液中浸泡1-2h，取出用蒸馏水洗涤至中性，烘干，然后加水打浆制成浓度为40-50%的悬浮液，再加入相当于悬浮液重量25-30%的固含量为40%硅溶胶、5-8%的正硅酸丁酯和4-6%的双环戊二烯，水浴加热至50-60℃，高速球磨1-1.5h，过滤，烘干，800-850℃煅烧1-2h，自然冷却至室温后与其余原料混合，搅拌3-6min即可。
2.如权利要求1所述的抗老化电源线护套料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：先将超高分子量聚乙烯、氯丁橡胶、聚对苯二甲酸丁二酯加入到开炼机内塑炼至料温为60-70℃，再加入其余原料，混炼12-16min后出料，胶料存放24-48h后在温度为165-185℃，压力为14-18MPa条件下硫化18-24min即可。
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