CN103990627A - 一种液压管件的高压除锈装置及方法 - Google Patents

一种液压管件的高压除锈装置及方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种液压管件的除锈技术领域，具体是指一种液压管件的高压除锈装置及方法，包括与机体连接的除锈液箱体，所述机体包括管状的筒体和固定设置的前端盖与活动设置的后端盖，以及分别设置于前端盖上的喷头和后端盖上的顶针；所述喷头为呈锥形的增压喷头，喷头中部具有大喷孔，喷头侧壁均布有复数个小喷孔，喷头与除锈液箱体通过管路连接；所述顶针呈锥形，顶针中部具有泄流孔，泄流孔内部具有单向泄压阀。本发明的优点在于，高压除锈，提高了除锈效率。

Description

一种液压管件的高压除锈装置及方法
技术领域
本发明涉及一种液压管件的除锈技术领域，具体是指一种液压管件的高压除锈装置及方法。
背景技术
液压设备的液压管件在使用过程中经常因降雨等自然环境的影响而锈蚀，特别是沿海地区，由于设备容易接触含盐的水汽，因此特别容易锈蚀。锈蚀后的管件得不到除锈，将造成管壁应力缺陷，在液压管路的压力作用下，会造成管件的破坏，严重时还会破坏整体设备或造成人员伤害。
发明内容
本发明的目的在于提供一种液压管件的高压除锈装置及方法。
本发明通过以下技术方案实现，包括与机体连接的除锈液箱体，所述机体包括管状的筒体和固定设置的前端盖与活动设置的后端盖，以及分别设置于前端盖上的喷头和后端盖上的顶针；
所述喷头为呈锥形的增压喷头，喷头中部具有大喷孔，喷头侧壁均布有复数个小喷孔，喷头与除锈液箱体通过管路连接；
所述顶针呈锥形，顶针中部具有泄流孔，泄流孔内部具有单向泄压阀。
所述前端盖上还设置有环绕喷头设置的复数个辅助喷头；相应地后端盖上也设置有辅助泄流孔。
所述泄流孔的单向泄压阀阀芯为球形。
所述筒体的外侧还安装有超声波振动装置。
所述筒体下方还设置有收集槽。
一种液压管件的高压除锈方法，包括以下步骤：
a．安装：将液压管件的内孔两端固定在呈锥形的喷头与顶针之间，推动顶针将液压管件夹紧，合上后端盖；
b．注液：将除锈液加热至50-60℃，由除锈液箱体通过喷头的大喷孔和小喷孔注入至液压管件内腔清洗管件内壁；同时通过辅助喷头注入筒体内清洗液压管件外壁；
c．浸泡冲洗：管件浸泡冲洗5至7min；此过程中，筒体和液压管件内的压力分别通过辅助泄流孔泄流孔调节；
d．取件，打开后端盖，推动顶针松开液压管件，将筒体内的除锈液泄至收集槽中，取下液压管件，至烘干房，完成除锈。
本发明的优点在于，高压除锈，提高了除锈效率。
附图说明
附图1为结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例作进一步说明，参见附图1所示，包括与机体1连接的除锈液箱体2，所述机体1包括管状的筒体11和固定设置的前端盖12与活动设置的后端盖13，以及分别设置于前端盖12上的喷头121和后端盖13上的顶针131；
所述喷头121为呈锥形的增压喷头，喷头121中部具有大喷孔1211，喷头12侧壁均布有复数个小喷孔1212，喷头121与除锈液箱体2通过管路连接；
所述顶针131呈锥形，顶针131中部具有泄流孔1311，泄流孔1311内部具有单向泄压阀。
所述前端盖12上还设置有环绕喷头121设置的复数个辅助喷头122；相应地后端盖13上也设置有辅助泄流孔132。
所述泄流孔131的单向泄压阀阀芯为球形。
所述筒体11的外侧还安装有超声波振动装置14。
所述筒体11下方还设置有收集槽15。
一种液压管件的高压除锈方法，包括以下步骤：
实施例一安装：将液压管件的内孔两端固定在呈锥形的喷头121与顶针131之间，推动顶针131将液压管件夹紧，合上后端盖13；
注液：将除锈液加热至50℃，由除锈液箱体2通过喷头121的大喷孔1211和小喷孔1212注入至液压管件内腔清洗管件内壁；同时通过辅助喷头122注入筒体内清洗液压管件外壁；
浸泡冲洗：管件浸泡冲洗7min；此过程中，筒体11和液压管件内的压力分别通过辅助泄流孔132泄流孔1311调节；
取件，打开后端盖13，推动顶针131松开液压管件，将筒体11内的除锈液泄至收集槽15中，取下液压管件，至烘干房，完成除锈。
实施例二：安装及取件不再赘述：
注液：将除锈液加热至55℃，由除锈液箱体2通过喷头121的大喷孔1211和小喷孔1212注入至液压管件内腔清洗管件内壁；同时通过辅助喷头122注入筒体内清洗液压管件外壁；
浸泡冲洗：管件浸泡冲洗6in；此过程中，筒体11和液压管件内的压力分别通过辅助泄流孔132泄流孔1311调节。
实施例三： 安装及取件不再赘述：
注液：将除锈液加热至60℃，由除锈液箱体2通过喷头121的大喷孔1211和小喷孔1212注入至液压管件内腔清洗管件内壁；同时通过辅助喷头122注入筒体内清洗液压管件外壁；
浸泡冲洗：管件浸泡冲洗5min；此过程中，筒体11和液压管件内的压力分别通过辅助泄流孔132泄流孔1311调节。

Claims (6)

1.一种液压管件的高压除锈装置，包括与机体（1）连接的除锈液箱体（2），其特征是，所述机体（1）包括管状的筒体（11）和固定设置的前端盖（12）与活动设置的后端盖（13），以及分别设置于前端盖（12）上的喷头（121）和后端盖（13）上的顶针（131）；
所述喷头（121）为呈锥形的增压喷头，喷头（121）中部具有大喷孔（1211），喷头（12）侧壁均布有复数个小喷孔（1212），喷头（121）与除锈液箱体（2）通过管路连接；
所述顶针（131）呈锥形，顶针（131）中部具有泄流孔（1311），泄流孔（1311）内部具有单向泄压阀。
2.根据权利要求1所述的一种液压管件的高压除锈装置，其特征是，所述前端盖（12）上还设置有环绕喷头（121）设置的复数个辅助喷头（122）；相应地后端盖（13）上也设置有辅助泄流孔（132）。
3.根据权利要求1所述的一种液压管件的高压除锈装置，其特征是，所述泄流孔（131）的单向泄压阀阀芯为球形。
4.根据权利要求1所述的一种液压管件的高压除锈装置，其特征是，所述筒体（11）的外侧还安装有超声波振动装置（14）。
5.根据权利要求1所述的一种液压管件的高压除锈装置，其特征是，所述筒体（11）下方还设置有收集槽（15）。
6.一种液压管件的高压除锈方法，其特征是包括以下步骤：
a．安装：将液压管件的内孔两端固定在呈锥形的喷头（121）与顶针（131）之间，推动顶针（131）将液压管件夹紧，合上后端盖（13）；
b．注液：将除锈液加热至50-60℃，由除锈液箱体（2）通过喷头（121）的大喷孔（1211）和小喷孔（1212）注入至液压管件内腔清洗管件内壁；同时通过辅助喷头（122）注入筒体内清洗液压管件外壁；
c．浸泡冲洗：管件浸泡冲洗5至7min；此过程中，筒体（11）和液压管件内的压力分别通过辅助泄流孔（132）泄流孔（1311）调节；
d．取件，打开后端盖（13），推动顶针（131）松开液压管件，将筒体（11）内的除锈液泄至收集槽（15）中，取下液压管件，至烘干房，完成除锈。
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