CN103989020A - 一种海参用液固发酵饲料的生产方法 - Google Patents
一种海参用液固发酵饲料的生产方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103989020A CN103989020A CN201410249036.3A CN201410249036A CN103989020A CN 103989020 A CN103989020 A CN 103989020A CN 201410249036 A CN201410249036 A CN 201410249036A CN 103989020 A CN103989020 A CN 103989020A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fermentation
- liquid
- flour
- corn
- feed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/80—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in fisheries management
- Y02A40/81—Aquaculture, e.g. of fish
- Y02A40/818—Alternative feeds for fish, e.g. in aquacultures
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P60/00—Technologies relating to agriculture, livestock or agroalimentary industries
- Y02P60/80—Food processing, e.g. use of renewable energies or variable speed drives in handling, conveying or stacking
- Y02P60/87—Re-use of by-products of food processing for fodder production
Landscapes
- Fodder In General (AREA)
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
Abstract
本发明公开了一种液固发酵海参饲料的生产方法,以豆粕、玉米胚芽粕、海带、大叶菜、玉米面、虾粉、面粉、地瓜渣等原料为基础饲料,搅拌均匀后添加一定比例的复合菌液(酵母菌、乳酸菌、枯草芽孢杆菌)和无菌温水,搅拌均匀,倒入发酵池中发酵72h,发酵完毕后烘干粉碎再添加海参预混合饲料混合均匀,包装即得成品。该发酵鲜料香味浓郁,富含活菌及代谢产物,饲料转化率高,海参生长速度快,耐储存可保存1年,是针对海参养殖开发的一种新型液固发酵饲料。
Description
技术领域
本发明涉及动物养殖领域,特别是海参发酵饲料领域。
背景技术
海参具有极高的营养价值和药物价值,是一种药食同源的海珍品。2012年我国海参养殖产量达到17.1万吨,成为水产养殖业的支柱产业,养殖规模不断扩大。然而,海参的养殖技术和饲料配方技术一直未得到突破,造成饲料散失率高、养殖水污染严重;海参养殖业的发展和集约化水平的不断提高,水生动植物疫情和病虫害越来越复杂,再加上养殖个体,控制难难度越来越大,已成为我国水产养殖的重要瓶颈之一另外,海参消化能力弱,饲料转化率低,更加剧了饲料的浪费和环境的污染。针对这一现状,本发明在研究了海参的消化生理和饲料特点后,以绿色、环保、营养、节能为出发点,利用微生物液固发酵技术,改善了饲料品质、提高了饲料转化率,促进海参的消化吸收,增前其抵抗力,减少药物对养殖个体和环境水质的污染,大大提高了综合养殖效率。
发明内容
本发明是针对海参养殖开发的一种新型液固发酵饲料。
为了实现上述目的,本发明采取的技术方案是:
1、以豆粕、玉米胚芽粕、海带、大叶菜、玉米面、虾粉、面粉、地瓜渣等为基础饲料,各组份百分含量为:以豆粕16-20、玉米胚芽粕12-18、海带8-12、大叶菜20-28、玉米面8-10、虾粉5-8、面粉2-6、地瓜渣2-6等发酵所用复合菌液为液体深层发酵48h的酵母菌、乳酸菌、枯草芽孢杆菌按照2-3:2-3:2-3的比例混合均匀,恒温通氧发酵72h,发酵结束后再烘干添加海参预混料1-2;
所述的海带、大叶菜均是海捞的野生藻经过晒干粉碎制成;
所述的虾粉是粉碎的干粉原料,是海参的良好蛋白原料;
所述的豆粕是植物油厂萃取豆油后的膨化豆粕;
所述玉米胚芽粕为玉米胚芽榨油剩下的副产品;
所述的玉米面、面粉是食用的;
所述地瓜渣为做完地瓜粉条剩下的副产品;
所述的海参预混料是由各种维生素、矿物质原料组成,购买自青岛玛斯特生物技术有限公司。
2、按照以下工艺进行生产:
步骤1、将发酵所需的酵母菌、乳酸菌、枯草芽孢杆菌菌种在菌种实验室培养好待用;
步骤2、向1号、2号、3号一吨发酵罐中分别加入酵母菌培养基酵母膏8-12kg、蛋白胨8-12kg、玉米面2-3kg、氯化钠0.5-1kg、磷酸氢二钾0.1-0.5kg;乳酸菌培养基酵母蛋白8-12kg、玉米浆粉15-20kg、蛋白胨2-3kg、玉米面2-3kg、氯化钠0.5-1kg、磷酸氢二钾0.1-0.5kg;枯草芽孢杆菌培养基酵母蛋白10-15kg、玉米浆粉15-20kg、玉米面2-3kg、氯化钠0.5-1kg、磷酸氢二钾0.1-0.5kg,各加水700L搅拌均匀,调好PH,灭菌,冷却到30-35℃待用;
步骤3、将准备好的菌种分别接种到相应的发酵罐中,30-35℃发酵,通氧发酵48h,检测不同发酵罐菌数达到10-20×108cfu/ml后待用;
步骤4、将酵母菌、乳酸菌、枯草芽孢杆菌按照2-3:2-3:2-3的比例混合均匀,即为复合菌液;
步骤5、将各种原料按权利要求1的配比混合;
步骤6、将混合好的料倒入搅拌罐中再加入温水搅拌均匀,待温度降到40℃时,再加入准备好的复合菌液混合均匀,总菌数为20×108cfu/ml;干料、复合菌液、温水的比例是10:3-5:3-5含水量不得小于45%;
步骤7、将混合好的发酵料输送到发酵池中进行通风发酵,定时搅拌,温度控制在30-40℃,发酵72h;
步骤8、将发酵好的料出池烘干;
步骤9、再经烘干好的发酵料添加海参预混料进行粉碎过200目;
步骤10、检测产品香味浓郁,菌数超过10×108,霉菌数≤100cfu/g则判定合格,包装成品,即为海参用液固发酵饲料。
本发明的优点:⑴香味浓郁,诱食性强;⑵富含活菌(酵母菌、乳酸菌、芽孢杆菌)及各种代谢产物,有益菌总数超过10×108cfu/g;⑶饲料原料经超微粉碎,又经微生物酶解,抗营养因子大大降低,品质改善,提高了饲料的转化利用率;⑷含有益菌可改善海参的肠道环境和外部水体环境,保持水体的清洁,减少病原微生物和不良藻类、明显增强养殖对象的免疫力和抗病性,降低发病率,提高成活率;⑸含有抑菌因子可防止杂菌的生长,水分含量低可储存长达1年。
具体实施方式:
下面结合实例对本发明作进一步的说明。
实施例1:
步骤1、将发酵所需的酵母菌、乳酸菌、枯草芽孢杆菌菌种在菌种实验室培养好待用;
步骤2、向1号、2号、3号一吨发酵罐中分别加入酵母菌培养基酵母膏8kg、蛋白胨8kg、玉米面2kg、氯化钠0.5kg、磷酸氢二钾0.3kg;乳酸菌培养基酵母蛋白10kg、玉米浆粉15kg、蛋白胨3kg、玉米面3kg、氯化钠1kg、磷酸氢二钾0.1kg;枯草芽孢杆菌培养基酵母蛋白15kg、玉米浆粉15kg、玉米面2kg、氯化钠0.7kg、磷酸氢二钾0.3kg,各加水700L搅拌均匀,调好PH,灭菌,冷却到30-35℃待用;
步骤3、将准备好的菌种分别接种到相应的发酵罐中,30-35℃发酵,通氧发酵48h,检测不同发酵罐菌数达到10-20×108cfu/ml后待用;
步骤4、将酵母菌、乳酸菌、枯草芽孢杆菌按照2:2:3的比例混合均匀,即为复合菌液;
步骤5、取豆粕18kg、玉米胚芽粕14kg、海带10kg、大叶菜22kg、玉米面8kg、虾粉6kg、面粉4kg、地瓜渣4kg将上述原料混合均匀;
步骤6、将混合好的料倒入搅拌罐中再加入温水搅拌均匀,待温度降到40℃时,再加入准备好的复合菌液混合均匀,总菌数为20×108cfu/ml;干料、复合菌液、温水的比例是10:3:4含水量不得小于45%;
步骤7、将混合好的发酵料输送到发酵池中进行通风发酵,定时搅拌,温度控制在30-40℃,发酵72h;
步骤8、将发酵好的料出池烘干;
步骤9、再经烘干好的发酵料添加海参预混料进行粉碎过200目;
步骤10、检测产品香味浓郁,菌数超过10×108,霉菌数≤100cfu/g则判定合格,包装成品,即为海参用液固发酵饲料。
实施例2:
步骤1、将发酵所需的酵母菌、乳酸菌、枯草芽孢杆菌菌种在菌种实验室培养好待用;
步骤2、向1号、2号、3号一吨发酵罐中分别加入酵母菌培养基酵母膏10kg、蛋白胨8kg、玉米面2kg、氯化钠0.6kg、磷酸氢二钾0.2kg;乳酸菌培养基酵母蛋白10kg、玉米浆粉16kg、蛋白胨2.5kg、玉米面2.5kg、氯化钠0.6kg、磷酸氢二钾0.2kg;枯草芽孢杆菌培养基酵母蛋白10kg、玉米浆粉20kg、玉米面2.5kg、氯化钠0.8kg、磷酸氢二钾0.2kg,各加水700L搅拌均匀,调好PH,灭菌,冷却到30-35℃待用;
步骤3、将准备好的菌种分别接种到相应的发酵罐中,30-35℃发酵,通氧发酵48h,检测不同发酵罐菌数达到10-20×108cfu/ml后待用;
步骤4、将酵母菌、乳酸菌、枯草芽孢杆菌按照2:3:3的比例混合均匀,即为复合菌液;
步骤5、取豆粕17kg、玉米胚芽粕15kg、海带10kg、大叶菜23kg、玉米面8kg、虾粉7kg、面粉3kg、地瓜渣4kg将上述原料混合均匀;
步骤6、将混合好的料倒入搅拌罐中再加入温水搅拌均匀,待温度降到40℃时,再加入准备好的复合菌液混合均匀,总菌数为20×108cfu/ml;干料、复合菌液、温水的比例是10:4:4含水量不得小于45%;
步骤7、将混合好的发酵料输送到发酵池中进行通风发酵,定时搅拌,温度控制在30-40℃,发酵72h;
步骤8、将发酵好的料出池烘干;
步骤9、再经烘干好的发酵料添加海参预混料进行粉碎过200目;
步骤10、检测产品香味浓郁,菌数超过10×108,霉菌数≤100cfu/g则判定合格,包装成品,即为海参用液固发酵饲料。
养殖试验表明,本发明的海参液固发酵饲料香味浓郁,海参摄食量好,生长速度快,发病率低,抵抗力强,用药成本明显降低,稳定和改善水质,水体颜色清爽,不臭不腐,无硫化氢、氨气等异味,能见度在25-50cm的时间长且较稳定,换水时间可延长2倍以上,经对比同组比生长速率高达2-3倍,大大降低了劳动强度,显著提高了综合养殖效益,降低了养殖成本。
Claims (2)
1.一种海参用耐储存液固型发酵饲料,其特征在于以豆粕、玉米胚芽粕、海带、大叶菜、玉米面、虾粉、面粉、地瓜渣等为基础饲料,各组份百分含量为:以豆粕16-20、玉米胚芽粕12-18、海带8-12、大叶菜20-28、玉米面8-10、虾粉5-8、面粉2-6、地瓜渣2-6等发酵所用复合菌液为液体深层发酵48h的酵母菌、乳酸菌、枯草芽孢杆菌按照2-3:2-3:2-3的比例混合均匀,恒温通氧发酵72h,发酵结束后再烘干添加海参预混料1-2;
所述的海带、大叶菜均是海捞的野生藻经过晒干粉碎制成;
所述的虾粉是粉碎的干粉原料,是海参的良好蛋白原料;
所述的豆粕是植物油厂萃取豆油后的膨化豆粕;
所述玉米胚芽粕为玉米胚芽榨油剩下的副产品;
所述的玉米面、面粉是食用的;
所述地瓜渣为做完地瓜粉条剩下的副产品;
所述的海参预混料是由各种维生素、矿物质原料组成,购买自青岛玛斯特生物技术有限公司。
2.一种海参用液固发酵饲料,其生产工艺为:
步骤1、将发酵所需的酵母菌、乳酸菌、枯草芽孢杆菌菌种在菌种实验室培养好待用;
步骤2、向1号、2号、3号一吨发酵罐中分别加入酵母菌培养基酵母膏8-12kg、蛋白胨8-12kg、玉米面2-3kg、氯化钠0.5-1kg、磷酸氢二钾0.1-0.5kg;乳酸菌培养基酵母蛋白8-12kg、玉米浆粉15-20kg、蛋白胨2-3kg、玉米面2-3kg、氯化钠0.5-1kg、磷酸氢二钾0.1-0.5kg;枯草芽孢杆菌培养基酵母蛋白10-15kg、玉米浆粉15-20kg、玉米面2-3kg、氯化钠0.5-1kg、磷酸氢二钾0.1-0.5kg,各加水700L搅拌均匀,调好PH,灭菌,冷却到30-35℃待用;
步骤3、将准备好的菌种分别接种到相应的发酵罐中,30-35℃发酵,通氧发酵48h,检测不同发酵罐菌数达到10-20×108cfu/ml后待用;
步骤4、将酵母菌、乳酸菌、枯草芽孢杆菌按照2-3:2-3:2-3的比例混合均匀,即为复合菌液;
步骤5、将各种原料按权利要求1的配比混合;
步骤6、将混合好的料倒入搅拌罐中再加入温水搅拌均匀,待温度降到40℃时,再加入准备好的复合菌液混合均匀,总菌数为20×108cfu/ml;干料、复合菌液、温水的比例是10:3-5:3-5含水量不得小于45%;
步骤7、将混合好的发酵料输送到发酵池中进行通风发酵,定时搅拌,温度控制在30-40℃,发酵72h;
步骤8、将发酵好的料出池烘干;
步骤9、再经烘干好的发酵料添加海参预混料进行粉碎过200目;
步骤10、检测产品香味浓郁,菌数超过10×108,霉菌数≤100cfu/g则判定合格,包装成品,即为海参用液固发酵饲料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410249036.3A CN103989020A (zh) | 2014-06-08 | 2014-06-08 | 一种海参用液固发酵饲料的生产方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410249036.3A CN103989020A (zh) | 2014-06-08 | 2014-06-08 | 一种海参用液固发酵饲料的生产方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103989020A true CN103989020A (zh) | 2014-08-20 |
Family
ID=51303560
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410249036.3A Pending CN103989020A (zh) | 2014-06-08 | 2014-06-08 | 一种海参用液固发酵饲料的生产方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103989020A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105211550A (zh) * | 2015-10-16 | 2016-01-06 | 大连工业大学 | 一种混菌固态发酵海参饵料的制备方法 |
CN110063426A (zh) * | 2018-01-23 | 2019-07-30 | 大连鑫玉龙生态饲料科技有限公司 | 一种池塘生态养殖用海参配合饲料及其制备方法 |
CN110063425A (zh) * | 2018-01-23 | 2019-07-30 | 大连鑫玉龙生态饲料科技有限公司 | 一种海参、对虾和海蜇池塘立体养殖用生态饲料的配方及其制备方法 |
CN111149951A (zh) * | 2020-02-11 | 2020-05-15 | 烟台市海洋经济研究院 | 一种刺参用活性发酵饲料的制作方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101912051A (zh) * | 2010-07-13 | 2010-12-15 | 大连海洋大学 | 海参配合饲料的发酵工艺 |
CN101965925A (zh) * | 2010-10-12 | 2011-02-09 | 大连金砣水产食品有限公司 | 一种海参用饲料 |
CN102258146A (zh) * | 2011-08-19 | 2011-11-30 | 大连理工大学 | 海参微生物发酵饲料及其制备方法 |
CN102919611A (zh) * | 2012-11-16 | 2013-02-13 | 威海金牌生物科技有限公司 | 发酵型稚幼参用饵料的生产方法 |
-
2014
- 2014-06-08 CN CN201410249036.3A patent/CN103989020A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101912051A (zh) * | 2010-07-13 | 2010-12-15 | 大连海洋大学 | 海参配合饲料的发酵工艺 |
CN101965925A (zh) * | 2010-10-12 | 2011-02-09 | 大连金砣水产食品有限公司 | 一种海参用饲料 |
CN102258146A (zh) * | 2011-08-19 | 2011-11-30 | 大连理工大学 | 海参微生物发酵饲料及其制备方法 |
CN102919611A (zh) * | 2012-11-16 | 2013-02-13 | 威海金牌生物科技有限公司 | 发酵型稚幼参用饵料的生产方法 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105211550A (zh) * | 2015-10-16 | 2016-01-06 | 大连工业大学 | 一种混菌固态发酵海参饵料的制备方法 |
CN110063426A (zh) * | 2018-01-23 | 2019-07-30 | 大连鑫玉龙生态饲料科技有限公司 | 一种池塘生态养殖用海参配合饲料及其制备方法 |
CN110063425A (zh) * | 2018-01-23 | 2019-07-30 | 大连鑫玉龙生态饲料科技有限公司 | 一种海参、对虾和海蜇池塘立体养殖用生态饲料的配方及其制备方法 |
CN111149951A (zh) * | 2020-02-11 | 2020-05-15 | 烟台市海洋经济研究院 | 一种刺参用活性发酵饲料的制作方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101828634B (zh) | 微生物发酵无抗生素饲料及其制作方法 | |
CN105010879B (zh) | 木薯渣发酵肉猪饲料及其制备方法 | |
CN104982759B (zh) | 甘蔗渣发酵肉猪饲料及其制备方法 | |
CN101797019B (zh) | 猪用湿基态发酵蛋白质饲料及其应用 | |
CN104761310A (zh) | 一种生态有机肥及制备方法 | |
CN103859155B (zh) | 含有益生菌木薯饲料的精制方法 | |
CN103907747B (zh) | 一种高蛋白饲料制备方法 | |
CN104054966B (zh) | 一种五指山猪育肥用生物饲料及其制备方法 | |
CN103829042B (zh) | 一种多维活性木薯蛋白饲料的生产方法 | |
CN104970252A (zh) | 一种发酵液态乳猪饲料及其制备方法 | |
CN102578370B (zh) | 以虫草培养基下脚料为主要原料制备生物饲料 | |
CN104757267A (zh) | 一种苹果渣微生物发酵剂及利用其生产生物饲料的方法 | |
CN103283955A (zh) | 水稻秸秆制备生物饲料的方法 | |
CN104106727A (zh) | 一种全价发酵饲料及其制备方法 | |
CN103283956A (zh) | 一种用香蕉秆、茎叶制备生物饲料的方法 | |
CN105876082A (zh) | 一种肽蛋白饲料及其制备方法 | |
CN103250898A (zh) | 一种柚子花瓣发酵酒香鸡饲料 | |
CN103931910A (zh) | 一种山楂诱食青鱼饲料及其制备方法 | |
CN103989009A (zh) | 一种海参用耐储存发酵鲜料及其生产方法 | |
CN103989020A (zh) | 一种海参用液固发酵饲料的生产方法 | |
CN105192306A (zh) | 一种沼渣的生物发酵及饲料制备技术 | |
CN102342371B (zh) | 一种利用纳豆芽孢杆菌和地衣芽孢杆菌制备复合饲料添加剂的工艺 | |
CN102334596A (zh) | 一种菜籽粕发酵饲料的制备方法 | |
CN107373034A (zh) | 以废弃菜叶为原料生产鸡、鸭饲料的方法 | |
CN107319106A (zh) | 一种以泔水为主要原料固态厌氧发酵生产育肥猪用生物饲料的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140820 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |