一种浮选机闸板机构及其闸板的调整装置
技术领域
本发明涉及一种浮选机闸板机构,特别是涉及一种浮选机闸板的调整装置。
本发明克服了现有技术中的偏见,规避和克服了一系列技术上的困难,成功地把浮选机的闸板的调整手轮从槽体的中部改为浮选机的外侧,把浮选机的闸板丝杠调整结构改为齿轮齿条调整机构或蜗轮蜗杆结构,把浮选机的闸板的手轮由水平操作改为垂直操作,由此使得闸板的调整操作变得非常方便。
现有技术
在现有技术中,浮选机的闸板一直位于槽体的中部,距离浮选机的外侧较远,当浮选机工作时,如果需要调整闸板,操作就很不方便。人们一直试图改变这种现状,付出过种种努力,然而,浮选机的闸板始终处于槽体的中部,形成的技术上的习惯和偏见使得没有人考虑把的调整手轮改设在浮选机的外侧。
ZL200720102264.3公开了一种浮选机用闸板,其闸板固定在闸杆上,闸杆上端设有外螺纹,在浮选机槽体上装有一个手轮,手轮的内孔设有内螺纹,以与闸杆上的外螺纹相配合,手轮在浮选机的槽体上仅能转动不能移动,这样,当转动手轮时,闸板将会升降,从而实现闸板的启闭。然而,仍然存在着必须在浮选机槽体的上方操作手轮的问题,对闸板进行调整仍然很不方便。
发明内容
本发明的目的是提供一种浮选机闸板机构,其升降操作非常方便。
本发明的另外一个目的是提供一种浮选机闸板机构的调整装置,其操作安全、方便、容易。
为此,根据本发明的一个方面,提供了一种浮选机闸板机构,其特征在于,在闸板的两侧,分别设有一垂直固定在尾矿箱上的导轨,该闸板与两条导轨可上下滑动地配合;而尾矿箱固定在槽体上;在闸板的上方设有闸杆,该闸杆的横截面的边缘包括至少一直线段,该闸杆的上部设有齿条部,该闸杆与固定在槽体上的导向套可上下滑动地配合;在闸杆的上部的齿条部,设有相啮合的齿轮,该齿轮固定在调整轴上,该调整轴由至少两个固定在槽体上的支撑座支撑,在至少其中一个支撑座内,设有可相对于调整轴滑动但不能转动的轴套;在该轴套的端部设有轴套端部齿形,在支撑座内的端面设有支撑座内端面齿形,轴套端部齿形和支撑座内端面齿形之间具有啮合位置和非啮合位置,在啮合位置,轴套相对于调整轴锁紧,闸板处于可防止下滑的工况;在非啮合位置,轴套相对于调整轴锁紧脱离啮合,手轮处于可转动工况,闸板处于可调节工况。
优选地,该调整轴由至少两个固定在槽体上的支撑座支撑。
优选地,该所述齿轮的两端各设有一个调整轴的支撑座托,在调整轴的槽体的外侧端设有手轮。
优选地,在调整轴的位于槽体中部的一端设有齿轮,在调整轴的另一端设有手轮。
优选地,所述导轨焊接在所述尾矿箱上,或该闸杆的横截面呈梯形、正方形或矩形。
根据本发明的另外一个方面,提供了一种浮选机闸板机构,其特征在于,在闸板的两侧,分别设有一垂直固定在尾矿箱上的导轨,该闸板与两条导轨可上下滑动地配合;而尾矿箱固定在槽体上;在闸板的上方设有闸杆,该闸杆的横截面的边缘包括至少一直线段,该闸杆的上部设有蜗轮齿条部,该闸杆与固定在槽体上的导向套可上下滑动地配合;在闸杆的上部的蜗轮齿条部,设有相啮合的蜗杆部,该蜗杆部固定在调整轴上,该调整轴由至少两个固定在槽体上的支撑座支撑,在至少其中一个支撑座内,设有可相对于调整轴滑动但不能转动的轴套;在该轴套的端部设有轴套端部齿形,在支撑座内的端面设有支撑座内端面齿形,轴套端部齿形和支撑座内端面齿形之间具有啮合位置和非啮合位置,在啮合位置,轴套相对于调整轴锁紧,闸板处于可防止下滑的工况;在非啮合位置,轴套相对于调整轴锁紧脱离啮合,手轮处于可转动工况,闸板处于可调节工况。
优选地,该调整轴由至少两个固定在槽体上的支撑座支撑。
优选地,该所述蜗轮齿轮的两端各设有一个调整轴的支撑座托,在调整轴的槽体的外侧端设有手轮。
优选地,在调整轴的位于槽体中部的一端设有蜗轮齿轮,在调整轴的另一端设有手轮。
优选地,所述导轨焊接在所述尾矿箱上,或该闸杆的横截面呈梯形、正方形或矩形。
根据本发明的一个实施例,采用齿轮齿条啮合副,对闸板的升降进行调整,调整手轮位于浮选机的外侧,因此很容易进行调整。
根据本发明,克服了现有技术中的偏见,规避和克服了一系列技术上的困难,成功地把浮选机的闸板的调整手轮从槽体的中部改为浮选机的外侧,把浮选机的闸板丝杠调整结构改为齿轮齿条调整机构或蜗轮蜗杆结构,把浮选机的闸板的手轮由水平操作改为垂直操作,由此使得闸板的调整操作变得非常方便。
附图说明
图1为根据本发明一个实施例的浮选机闸板机构正面示意图。
图2是根据本发明一个实施例的浮选机闸板机构的侧面剖视图。
图3是根据本发明一个实施例的浮选机闸板机构的俯视示意图。
图4是根据本发明一个实施例的浮选机闸板机构的锁紧装置的剖视图。
图5是根据本发明一个实施例的浮选机闸板机构的锁紧装置的侧视图。
具体实施方式
如图1-3所示,闸板4位于两个导轨3之间,导轨3焊接在尾矿箱2上,而尾矿箱2则固定在槽体1上。在闸板4上固定有闸杆5,闸杆5呈方形,闸杆5的上部加工有齿条。闸杆5套在固定在槽体1上的导向套10内,闸杆5和闸板4分别在导向套10和导轨3中上下滑动。齿轮9与闸杆5上部的齿条相啮合,齿轮9固定在调整轴6上,调整轴6则由两个支撑座7托住,支撑座7固定在槽体1上。
在本发明的一个实施例中,调整轴的一端设有齿轮,在调整轴6的另一端固定有手轮8。在本发明的另外一个实施例中,调整轴的中部设有齿轮在调整轴6的外侧端固定有手轮8当需要调整闸板升降时,只需要转动手轮,从而带动齿轮旋转,通过齿轮齿条的啮合,从而使得闸杆闸板实现升降调整。通过以上的方式,能够很方便地对闸板进行调整。
如图3所示,在一个实施例中,闸板4的两侧分别配合在两侧导轨3的导槽,闸杆5配合在导套51内,该闸杆5的横截面的边缘包括至少一直线段52,该闸杆的上部在该直线段52上设有齿条部或蜗轮齿条部。
由于齿轮齿条机构本身无法自锁,闸板在自重的作用下可能会下落,因此,需要一套锁紧装置。
如图4-5所示,可以在靠近手轮侧的支撑座内加入锁紧装置。
具体地,在靠近手轮侧的支撑座11内,装有一个轴套13,轴套13上加工有螺纹,安装有紧定螺钉12,紧定螺钉12的端部与调整轴6上加工出的长槽配合,这样,该轴套13可以在调整轴6上滑动,而不能转动。在该轴套13的端部加工有齿形,该齿形与支撑座11的端面加工出的齿形相配合。当需要调整闸板时,只需将轴套13拉出,使得其齿形与支撑座脱离,就能转动手轮,调节闸板。调节完成后,将轴套13推入支撑座11,使得齿形与支撑座啮合,轴套13将无法转动,同样也使得调整轴6无法转动,这样就锁紧了齿条。