CN103977777B

CN103977777B - 污水处理用沸石的改性方法

Info

Publication number: CN103977777B
Application number: CN201410198405.0A
Authority: CN
Inventors: 王少雄
Original assignee: Ningbo Jiahe New Material Technology Co Ltd
Current assignee: Ningbo Jiahe New Material Technology Co Ltd
Priority date: 2014-05-12
Filing date: 2014-05-12
Publication date: 2016-05-04
Anticipated expiration: 2034-05-12
Also published as: CN103977777A

Abstract

一种污水处理用沸石的改性方法，它包括以下步骤：1)、粉碎后，分选；2)、与盐酸溶液反应，反应结束后水洗并干燥；3)、与工业盐混合反应，反应结束后水洗并干燥；4)、与鱼虾增氧剂混合搅拌；5)、灌装即为成品；与现有技术相比，本发明具有制备过程较简单，生产成本较低及改性后的沸石活性相对较好的特点。

Description

污水处理用沸石的改性方法

技术领域

本发明涉及一种污水处理用沸石的改性方法。

背景技术

目前，虽然有许多方法都能有效地去除氨氮，如物理方法有蒸馏、反渗透、脉冲放电等离子体技术、超声波和土壤灌溉等；化学法有氨吹脱、化学沉淀法、折点氯化、电渗析等；物化方法有选择***换吸附法、催化氧化法、电化学氧化技术等；生物方法有生物硝化、固定化生物技术、藻类养殖等，但若应用于城市污水处理厂二级生化出水中氨氮的去除，必须具有应用方便、处理性能稳定、适应于废水水质及价格经济等优点。

生化法去除氨氮要求要有微生物生长所需的充足碳源，但在城市污水处理厂二级生化出水中COD浓度较低，要选择生化法去除氨氮就须要外加碳源，这使得工艺的运行成本增加，加上微生物驯化时间与挂膜启动周期较长；在物理化学法中，采用折点加氯法除了加氯量和与氯接触时间不好控制外，因加氯量比较大，导致水中消毒副产物的浓度增加，从而增加了“三致”的风险；化学沉淀法需要调整污水的pH，耗碱量巨大，且有大量沉淀，使后续工作量大大增加；而人工湿地法占地面积大，且作为增加的处理工艺在实际工作中是不可行的；在交换吸附法中，作为离子交换剂的天然沸石分布广泛，价格低廉，而且设备简单，操作运行方便，故目前大部分都是采用沸石来处理，沸石需要改性，改性后的天然沸石不仅对氨离子有更高的选择性和离子交换能力，而且其解析速度比天然沸石的快。

现有技术将天然沸石进行改性的方法，如公开号为CN102527330，名称为改性斜发沸石离子交换剂的制备方法；公开号为CN101716489，名称为一种用于再生水处理的脱氮除磷抗菌复合水处理材料，上述这两个公开文件公开的天然沸石改性方法，改性过程较繁琐，生产成本较高，且改性后的沸石活性相对较差。

发明内容

本发明针对以上问题提供一种制备过程较简单，生产成本较低及改性后的沸石活性相对较好的污水处理用沸石的改性方法。

本发明解决以上问题所用的技术方案是：提供一种污水处理用沸石的改性方法，它包括以下步骤：

1)、将干燥的天然沸石粉碎后，分选，分选的标准为大于等于200目；

2)、将步骤1)分选后沸石放入盐酸溶液中，反应时间为0.5～1.5小时，盐酸溶液的浓度为8‰～12‰，反应结束后水洗并干燥；

3)、将步骤2)处理后沸石与工业盐混合反应，反应时间为20～40分钟，反应温度为1500～1800℃，工业盐与沸石的比例为0.8～1.5∶1，反应结束后水洗并干燥；

4)、将步骤3)处理后的沸石与鱼虾增氧剂混合搅拌，搅拌2～20分钟，鱼虾增氧剂的加入量为沸石重量的20％～60％；

5)、步骤4)处理后灌装即为成品。

采用以上方法后，与现有技术相比，本发明先采用盐酸预处理，并通过工业盐活化后，再与鱼虾增氧剂混合，整个过程操作较简单，盐酸、工业盐及鱼虾增氧剂均为市售常规的大量应用的产品，成本较低，而这样改性后的沸石对氨氮子有更高的选择性和离子交换能力，即对废水中的氨氮去除效果更好(氨氮去除率高)，可以去除水体中微量的氨氮，使得氨氮超标的自然水达到国家饮用水的标准，且还可以去除水中氟和砷；同时改性后的沸石硅铝比值改变，可去除手中的余氯、锰和铁，及超量的重金属；则二级处理后的城市污水经过改性的沸石滤料后，能有效地降低氮磷及重金属的含量；再者改性后的沸石与活性炭组合使用时，活性炭可以弥补沸石对去除有机物能力较低的缺陷，可有效地去除水体中的有机物分子和无机物离子，过滤效果较好。因此本发明具有制备过程较简单，生产成本较低及改性后的沸石活性相对较好的特点。

作为优选，所述的步骤2)中的反应时间为1小时，盐酸溶液的浓度为10‰。

作为优选，所述的步骤3)中的反应时间为30分钟，反应温度为1600℃，工业盐与沸石的比例为0.8～1.2∶1。

作为优选，所述的步骤4)中的搅拌时间为2～8分钟，鱼虾增氧剂加入量为40％～60％。

具体实施方式

以下结合具体实施例，对本发明做进一步描述。

实施例1

一种污水处理用沸石的改性方法，它包括以下步骤：

2)、将步骤1)分选后沸石放入盐酸溶液中，反应时间为1.5小时，盐酸溶液的浓度为8‰，反应结束后水洗并干燥；

3)、将步骤2)处理后沸石与工业盐混合反应，反应时间为40分钟，反应温度为1500℃，工业盐与沸石的比例为0.8∶1，反应结束后水洗并干燥；

4)、将步骤3)处理后的沸石与鱼虾增氧剂混合搅拌，搅拌20分钟，鱼虾增氧剂的加入量为沸石重量的20％；

5)、步骤4)处理后灌装即为成品。

实施例2

一种污水处理用沸石的改性方法，它包括以下步骤：

2)、将步骤1)分选后沸石放入盐酸溶液中，反应时间为0.5小时，盐酸溶液的浓度为12‰，反应结束后水洗并干燥；

3)、将步骤2)处理后沸石与工业盐混合反应，反应时间为20分钟，反应温度为1800℃，工业盐与沸石的比例为1.5∶1，反应结束后水洗并干燥；

4)、将步骤3)处理后的沸石与鱼虾增氧剂混合搅拌，搅拌2分钟，鱼虾增氧剂的加入量为沸石重量的60％；

5)、步骤4)处理后灌装即为成品。

实施例3

一种污水处理用沸石的改性方法，它包括以下步骤：

2)、将步骤1)分选后沸石放入盐酸溶液中，反应时间为1小时，盐酸溶液的浓度为10‰，反应结束后水洗并干燥；

3)、将步骤2)处理后沸石与工业盐混合反应，反应时间为30分钟，反应温度为1600℃，工业盐与沸石的比例为1∶1，反应结束后水洗并干燥；

4)、将步骤3)处理后的沸石与鱼虾增氧剂混合搅拌，搅拌5分钟，鱼虾增氧剂的加入量为沸石重量的50％；

5)、步骤4)处理后灌装即为成品。

实施例4

一种污水处理用沸石的改性方法，它包括以下步骤：

2)、将步骤1)分选后沸石放入盐酸溶液中，反应时间为1小时，盐酸溶液的浓度为11‰，反应结束后水洗并干燥；

3)、将步骤2)处理后沸石与工业盐混合反应，反应时间为35分钟，反应温度为1650℃，工业盐与沸石的比例为1.2∶1，反应结束后水洗并干燥；

4)、将步骤3)处理后的沸石与鱼虾增氧剂混合搅拌，搅拌8分钟，鱼虾增氧剂的加入量为沸石重量的40％；

5)、步骤4)处理后灌装即为成品。

实施例5

一种污水处理用沸石的改性方法，它包括以下步骤：

2)、将步骤1)分选后沸石放入盐酸溶液中，反应时间为1.2小时，盐酸溶液的浓度为9‰，反应结束后水洗并干燥；

3)、将步骤2)处理后沸石与工业盐混合反应，反应时间为25分钟，反应温度为1700℃，工业盐与沸石的比例为0.9∶1，反应结束后水洗并干燥；

4)、将步骤3)处理后的沸石与鱼虾增氧剂混合搅拌，搅拌10分钟，鱼虾增氧剂的加入量为沸石重量的50％；

5)、步骤4)处理后灌装即为成品。

上述实施例中水洗时，采用的水为纯净水或去离子水；采用的设备均为市售的常规设备；添加的成份也均为市售的常规商品。

以上实施例仅为本发明的较佳实施例，本发明不仅限于以上实施例还允许有其它变化，凡在本发明独立权要求范围内变化的，均属本发明保护范围。

Claims

1.一种污水处理用沸石的改性方法，其特征在于：它包括以下步骤：

4)、将步骤3)处理后的沸石与鱼虾增氧剂混合搅拌，搅拌2～8分钟，鱼虾增氧剂的加入量为沸石重量的40％～60％；

5)、步骤4)处理后灌装即为成品。

2.根据权利要求1所述的污水处理用沸石的改性方法，其特征在于：所述的步骤2)中的反应时间为1小时，盐酸溶液的浓度为10‰。

3.根据权利要求1所述的污水处理用沸石的改性方法，其特征在于：所述的步骤3)中的反应时间为30分钟，反应温度为1600℃，工业盐与沸石的比例为0.8～1.2∶1。