CN103977723B - 一种带转臂的螺带搅拌组件 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种带转臂的螺带搅拌组件，属于混合干燥机技术领域。它解决了现有的混合干燥机结构紧凑性差等技术问题。本螺带搅拌组件包括机架和具有搅拌功能的倾斜设置的螺杆，机架上设有能够沿自身轴线转动且竖直设置的空心轴，空心轴和螺杆上端之间通过水平设置的空心转臂固连，在空心轴转动时能带动螺杆公转，空心轴内设有带动螺杆转动的旋转轴，旋转轴和螺杆均呈中空结构且螺杆表面固设有中空的螺带，在旋转轴、螺杆和螺带内设有传导加热介质的加热循环回路。本螺带搅拌组件通过螺杆及其上面的螺带的自转和公转的复合运动来搅拌和混合物料，本搅拌组件还合理布局加热介质通道，来实现加热干燥物料的目的，结构紧凑，效率高。

Description

一种带转臂的螺带搅拌组件

技术领域

本发明属于螺带混合干燥机设备技术领域，涉及一种带转臂的螺带搅拌组件。

背景技术

混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备，在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应，还能够加速物理变化。锥形混合机是一种新型高效、高精度的混合设备，它广泛适用于化工、农药、染料、医药、食品、饲料、石油、冶金矿山等行业的各种粉体颗粒的混合。其具有结构先进、操作方便、运行安全可靠、混合速度快且质量均匀等优点。在实际生产应用中，往往经混合的物料还需要加热干燥，因此常常将混合机和干燥机结合起来，双锥真空干燥混合机是应用较为广泛的的一种混合干燥设备，具有双锥形的回转罐体，罐内在真空状态下，向夹套内通往蒸汽或热水进行加热，热量通过罐体内壁与湿物料接触，湿物料吸热后蒸发的水汽，通过真空泵经真空排气管被抽走，罐体内的回转使物料不断的上下、内外翻动，达到混合的目的，并加快了物料的干燥速度，同时干燥比较均匀。

发明内容

本发明针对现有的技术存在的上述问题，提供一种带转臂的螺带搅拌组件，本发明所要解决的技术问题是：如何提供一种结构紧凑且具有加热功能的混合搅拌干燥设备。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种带转臂的螺带搅拌组件，包括机架和具有搅拌功能的倾斜设置的螺杆，所述的机架上设有能够沿自身轴线转动且竖直设置的空心轴，所述的空心轴和所述螺杆上端之间通过水平设置的空心转臂固连，在空心轴转动时能带动螺杆公转，其特征在于，所述的空心轴内设有旋转轴，所述旋转轴和螺杆之间连接有带动螺杆自转的传动结构，所述的旋转轴呈中空结构，所述螺杆呈中空结构且螺杆表面固设有中空的螺带，在旋转轴、螺杆和螺带内设有传导加热介质的加热循环回路。

其原理如下：本搅拌组件适用于多种搅拌混合机内，空心轴可以在机架上绕自身轴线转动，并且能够通过空心转臂带动螺杆空心轴轴线转动，旋转轴可以在空心轴内绕自身轴线转动，且能够带动螺杆绕自身轴线转动，螺杆自转带动固设在其表面的螺带转动，这样，螺杆在自转的同时进行公转，达到充分混合搅拌的目的；螺杆呈中空结构且螺杆表面固设有中空的螺带，在旋转轴、螺杆和螺带内设有传导加热介质的加热循环回路，在螺杆和螺带内的加热介质能够充分与物料进行热交换，达到加热物料的目的，加热介质通过加热循环回路进行循环，源源不断的将热量带向混合物料，进行加热干燥。

在上述的带转臂的螺带搅拌组件中，所述旋转轴内具有沿其轴线方向的通孔，所述通孔内插接有外套管，所述外套管内设有内套管，所述加热循环回路包括设置在所述内套管内的加热介质通道一、设置在所述外套管内壁与所述内套管外壁形成的空腔内的加热介质通道二、设置在所述螺杆内部的加热介质通道三和设置在所述螺带内部的加热介质通道四，所述加热介质通道一的上端和加热介质通道二的上端均设有开口；所述加热介质通道三和加热介质通道四在所述螺杆和螺带的下端相连通；所述加热介质通道一和加热介质通道三通过一加热介质进管相连通，所述加热介质通道二和加热介质通道四通过一加热介质出管相连通。加热循环回路设计结构紧凑，布局合理，有效保护加热介质的顺畅流通，减小了整个设备组件的体积。

在上述的带转臂的螺带搅拌组件中，所述机架上设置有能够带动所述空心轴绕自身轴线转动的动力装置一和能够带动所述旋转轴绕自身轴线转动的动力装置二；所述传动结构包括设置在所述空心转臂内能够绕自身轴线转动的传动杆，所述旋转轴与所述传动杆的内端相连接且能够带动所述传动杆转动，所述传动杆的外端与所述螺杆相连且能够带动所述螺杆转动。空心轴通过动力装置一可以在机架上转动，空心轴内插接有旋转轴，旋转轴通过动力装置二的带动能够在空心轴内绕自身轴线转动；空心轴和旋转轴活动连接；两者分别通过动力装置一和动力装置二带动，既可以同步转动，也可以根据需求以各自不同的旋转速度异步转动；空心转臂的一端与空心轴固连，空心轴的转动能够带动空心转臂绕空心轴的轴线转动，空心转臂另一端连接的螺杆也能够绕空心轴的轴线转动；空心转臂内的传动杆能够通过旋转轴的带动在空心转臂内绕自身轴线转动，这样螺杆在传动杆的带动下就可以在空心转臂的另一端绕自身轴线转动，传动杆起到传递力矩的作用，将旋转轴的扭力传递给螺杆，使螺杆在绕空心轴的轴线公转的同时还可以绕自身的轴线自转，达到充分搅拌混合的目的，本搅拌组件结构紧凑，设计合理，通过不同的动力***和力传递***来分别控制螺杆的自转和公转，通过螺杆来搅拌和混合物料，控制能力强。

所述旋转轴与所述空心轴同轴设置，所述旋转轴的两端均伸出所述空心轴，所述动力装置二与所述旋转轴的上部相连接，所述空心轴的下部与所述空心转臂的内端相固连，所述空心转臂与所述传动杆同轴设置，所述空心转臂的外端与所述传动杆的外端均与所述螺杆的上部相连接，所述螺杆的下部朝向所述空心轴的轴线，所述螺带螺旋缠绕在所述螺杆的下部。上述的螺带搅拌组件适用于常用的倒锥形混合机内，螺杆在自转的同时还可以绕空心轴的轴线公转，螺带能够加强搅拌效果。

在上述的带转臂的螺带搅拌组件中，所述动力装置一包括电机一和减速机一，所述电机一与所述减速机一相连，所述电机一的输出轴轴线与所述空心轴的轴线相垂直，所述减速机一为蜗轮蜗杆减速机，所述减速机一的输出轴与所述空心轴的侧壁相连接；所述动力装置二包括电机二和减速机二，所述电机二与所述减速机二相连，所述电机二的输出轴轴线与所述旋转轴的轴线相垂直，所述减速机二为卧式齿轮减速机，所述减速机二的输出轴与所述旋转轴的侧壁相连接。电机一通过减速机一调整其转动速度并带动空心轴转动，电机二通过减速机二调整其转动速度并带动旋转轴转动。

在上述的带转臂的螺带搅拌组件中，所述旋转轴的下端固设有扇形齿轮一，所述传动杆的内端固设有扇形齿轮二，所述扇形齿轮一与所述扇形齿轮二相啮合；所述传动杆的外端固设有扇形齿轮三，所述螺杆的上部固设有扇形齿轮四，所述扇形齿轮三和所述扇形齿轮四相啮合。在上述的扭矩传递过程中，通过扇形齿轮能够实现一轴线相交的转轴之间的动力传递。

在上述的带转臂的螺带搅拌组件中，所述空心轴通过轴承一连接在所述机架上，所述空心轴上套设有机械密封动环一和机械密封静环一，所述机械密封动环一位于轴承一外侧，所述机械密封静环一位于所述机械密封动环一外侧；所述螺杆通过轴承二连接在所述空心转臂上，所述螺杆上套设有机械密封动环二和机械密封静环二，所述机械密封动环二位于轴承二外侧，所述机械密封静环二位于所述机械密封动环二外侧。作为优选方案，上述转动轴中均使用轴承作为固定连接件，既能够承载一定的轴向重量，也能够保证其周向转动，摩擦力小，磨损少，能够有效提高本组件的使用寿命，采用机械密封动环和机械密封静环配合对各转轴进行密封，防止异物进入各个转轴或轴承内，减少磨损，提高使用寿命和稳定性，同时防止轴承、各转轴内的润滑脂进入设备内部，以保证物料在干燥时不会被污染。

在上述的带转臂的螺带搅拌组件中，所述螺带包括上表层和下表层，所述下表层两侧均设有向上的翻边，所述翻边与所述上表层焊接。上表层和下表层形成扁平的中空通道，这样加热介质与螺带的侧壁接触面积大，从而跟设备内的物料进行热交换，能够加快热交换的速度，提高加热效率。

在上述的带转臂的螺带搅拌组件中，所述外套管上固设有旋转接头，所述旋转接头上分别开设有加热介质进口和加热介质出口，所述加热介质通道一与所述加热介质进口相连通，所述加热介质通道二与所述加热介质出口相连通。加热介质通过加热介质进口进入加热介质通道一，加热介质通道二内的加热介质通过加热介质出口排出本螺带搅拌组件外。

在上述的带转臂的螺带搅拌组件中，所述螺杆的轴线与所述空心轴的轴线成17°-19.5°的夹角。

与现有技术相比，本发明的优点如下：

1、本螺带搅拌组件通过动力装置一和动力装置二分别带动螺杆自转的同时还可以绕空心轴的轴线公转，再利用螺杆及其上面的螺带来搅拌和混合物料，达到充分搅拌混合的目的，本搅拌组件结构紧凑，设计合理，利用不同的动力***和力传递***来分别控制螺杆的自转和公转，控制能力强。

2、本螺带搅拌组件合理布局加热介质通道，通过流通加热介质来充分与物料进行热交换，达到加热物料的目的，加热介质循环利用，源源不断的将热量带向混合物料，进行加热干燥，效率高。

3、本螺带搅拌组件采用机械密封动环和机械密封静环配合对各转轴进行密封，防止异物进入各个转轴或轴承内，减少磨损，提高使用寿命和稳定性，同时防止轴承、各转轴内的润滑脂进入设备内部，以保证物料在干燥时不会被污染。

附图说明

图1是本螺带搅拌组件的内部结构示意图。

图2是本螺带搅拌组件局部剖视结构示意图。

图3是螺旋接头的局部放大结构示意图。

图4是螺带的截面示意图。

图中，1、机架；2、空心轴；3、旋转轴；4、动力装置一；41、电机一；42、减速机一；5、动力装置二；51、电机二；52、减速机二；6、空心转臂；7、螺杆；8、传动杆；9、螺带；91、上表层；92、下表层；93、翻边；10、通孔；11、外套管；12、内套管；13、加热介质通道一；14、加热介质通道二；15、加热介质通道三；16、加热介质通道四；17、加热介质进管；18、加热介质出管；19、扇形齿轮一；20、扇形齿轮二；21、扇形齿轮三；22、扇形齿轮四；23、轴承一；24、机械密封动环一；25、机械密封静环一；26、轴承二；27、机械密封动环二；28、机械密封静环二；29、旋转接头；30、加热介质进口；31、加热介质出口。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，本螺带搅拌组件包括机架1、空心轴2和旋转轴3，空心轴2可转动连接在机架1上，机架1上设置有能够带动空心轴2绕自身轴线转动的动力装置一4，动力装置一4包括电机一41和减速机一42，电机一41与减速机一42相连，减速机一42的输出轴与空心轴2的侧壁相连接；空心轴2呈中空结构，旋转轴3插接在空心轴2内且能够绕自身轴线转动，机架1上设置有能够带动旋转轴3转动的动力装置二5，动力装置二5包括电机二51和减速机二52，电机二51与减速机二52相连，减速机二52的输出轴与旋转轴3的侧壁相连接；旋转轴3与空心轴2同轴设置，旋转轴3的两端均伸出空心轴2，减速机二52的输出轴与旋转轴3的上部相连接，空心轴2上还设有空心转臂6，空心转臂6与空心轴2垂直设置，空心转臂6的一端与空心轴2固连，空心转臂6的另一端连接有具有搅拌功能的螺杆7，空心转臂6内设有能够绕自身轴线转动的传动杆8，空心转臂6与传动杆8同轴设置，空心转臂6的外端与传动杆8的外端均与螺杆7的上部相连接，传动杆8能够带动螺杆7绕自身轴线转动，螺杆7的下部朝向空心轴2的轴线，螺杆7的轴线与空心轴2的轴线成17°-19.5°的夹角，作为优选方案，螺杆7的轴线与竖直方向的夹角为18.75°；螺杆7表面还固设有呈螺旋分布的螺带9，螺带9螺旋缠绕在螺杆7的下部。

旋转轴3的下端固设有扇形齿轮一19，传动杆8的内端固设有扇形齿轮二20，扇形齿轮一19与扇形齿轮二20相啮合；传动杆8的外端固设有扇形齿轮三21，螺杆7的上部固设有扇形齿轮四22，扇形齿轮三21和扇形齿轮四22相啮合，在上述的扭矩传递过程中，通过扇形齿轮能够实现一轴线相交的转轴之间的动力传递。应当说明的是，扇形齿轮也可以采用斜齿轮或蜗轮蜗杆来代替以实现转动传递。

上述搅拌组件中，空心轴2通过轴承一23连接在机架1上，空心轴2上套设有机械密封动环一24和机械密封静环一25，机械密封动环一24位于轴承一23外侧，机械密封静环一25位于机械密封动环一24外侧；螺杆7通过轴承二26连接在空心转臂6上，螺杆7上套设有机械密封动环二27和机械密封静环二28，

机械密封动环二27位于轴承二26外侧，机械密封静环二28位于机械密封动环二27外侧，使用轴承作为固定连接件，既能够承载一定的轴向重量，也能够保证其周向转动，摩擦力小，磨损少，能够有效提高本组件的使用寿命，采用机械密封动环和机械密封静环配合对各转轴进行密封，防止异物进入各个转轴或轴承内，减少磨损，提高使用寿命和稳定性，同时防止轴承、各转轴内的润滑脂进入设备内部，以保证物料在干燥时不会被污染。

其原理如下：本搅拌组件适用于多种搅拌混合机内，电机一41通过减速机一42调整其转动速度并带动空心轴2转动，电机二51通过减速机二52调整其转动速度并带动旋转轴3转动，具体的来说，减速机一42采用蜗轮蜗杆减速机，电机一41的输出轴与减速机一42连接，经过减速机一42减速后，再由减速机一42的输出轴输出力矩，减速机一42的输出轴上安装有扇形齿轮，在空心轴2外侧壁上也套设有扇形齿轮，两个扇形齿轮相啮合，实现力矩的转向传递；减速机二52采用卧式齿轮减速机，同理，电机二51的输出轴与减速机二52连接，经过减速机二52减速后，再由减速机二52的输出轴输出力矩，减速机二52的输出轴上安装有扇形齿轮，在旋转轴3外侧壁上也套设有扇形齿轮，两个扇形齿轮相啮合，实现力矩的转向传递。上述的扇形齿轮也可以采用蜗轮蜗杆等代替，实现力矩的转向传递。当然，电机一41和电机二51均可以采用汽油机或柴油机代替，采用电机比较环保，采用汽油机或柴油机受地域限制小，能够在野外作业，而不需要架设电线。由于空心轴2和旋转轴3活动连接；两者既可以同步转动，也可以根据需求以各自不同的旋转速度异步转动；空心转臂6的一端与空心轴2固连，空心轴2的转动能够带动空心转臂6绕空心轴2的轴线转动，空心转臂6另一端连接的螺杆7也能够绕空心轴2的轴线转动；空心转臂6内的传动杆8能够通过旋转轴3的带动在空心转臂6内绕自身轴线转动，这样螺杆7在传动杆8的带动下就可以在空心转臂6的另一端绕自身轴线转动，传动杆8起到传递力矩的作用，将旋转轴3的扭力传递给螺杆7，使螺杆7能够在自转的同时还可以绕空心轴2的轴线公转，达到充分搅拌混合的目的，本搅拌组件结构紧凑，设计合理，通过不同的动力***和力传递***来分别控制螺杆7的自转和公转，通过螺杆7来搅拌和混合物料，控制能力强。

如图1所示，旋转轴3内具有沿其轴线方向的通孔10，通孔10内插接有外套管11，外套管11内设有内套管12，内套管12内设有加热介质通道一13，外套管11内还设有加热介质通道二14，内套管12的上端和外套管11的上端均具有开口；螺杆7内部和螺带9内部均呈中空结构，螺杆7内部和螺带9内部分别设有加热介质通道三15和加热介质通道四16，加热介质通道三15和加热介质通道四16在螺杆7和螺带9的下端相连通；内套管12下端与螺杆7上端之间设有加热介质进管17，加热介质进管17均与加热介质通道一13和加热介质通道三15相连通；外套管11下端和螺带9上端之间设有加热介质出管18，加热介质出管18均与加热介质通道二14和加热介质通道四16相连通，加热介质通过开口进入内套管12内的加热介质通道一13，通过加热介质进管17流经螺杆7内部的加热介质通道三15，再流向螺带9内部的加热介质通道四16，在加热介质通道三15和加热介质通道四16内能够充分与物料进行热交换，达到加热物料的目的，加热介质通道四16内的加热介质通过加热介质出管18流向外套管11内的加热介质通道二14，再从其上端的开口排出，进行加热，如此进行一个循环，源源不断的将热量带向混合物料，进行加热干燥等。

前述的可转动连接是能够保证该轴部件能够轴向固定周向转动的固定方式，满足其最低要求的连接方式均能够实现本技术方案，当然，作为优选方案，均使用轴承作为固定件，采用轴承既能够承载一定的轴向重量，也能够保证其周向转动，摩擦力小，磨损少，能够有效提高本组件的使用寿命。

如图3所示，外套管11上固设有旋转接头29，旋转接头29上分别开设有加热介质进口30和加热介质出口31，加热介质通道一13与加热介质进口30相连通，加热介质通道二14与加热介质出口31相连通，加热介质通过加热介质进口30进入加热介质通道一13，加热介质通道二14内的加热介质通过加热介质出口31排出本螺带搅拌组件外。

如图4所示，螺带9包括上表层91和下表层92，下表层92两侧均设有向上的翻边93，翻边93与上表层91焊接，上表层91和下表层92形成扁平的中空通道，这样加热介质与螺带9的侧壁接触面积大，从而跟设备内的物料进行热交换，能够加快热交换的速度，提高加热干燥效率。

本搅拌组件用于多种混合机和干燥机，优选用于锥形真空干燥机，加热介质的流通不局限与上述流向，其流进和流出方向可以进行对调，也能够起到加热干燥的作用；上述加热介质进管17和加热介质出管18均是硬管，采用不锈钢或其他耐磨、耐高温、耐腐蚀等材料制成，加热介质进管17分别与加热介质通道一13和加热介质通道三15相连通，加热介质进管17的端部通过螺接方式固定在加热介质通道一13和加热介质通道三15端口，并通过密封圈进行密封；同理，加热介质出管18分别与加热介质通道二14和加热介质通道四16相连通，加热介质出管18的端部通过螺接方式固定在加热介质通道二14和加热介质通道四16端口，并通过密封圈进行密封，当然也可以采用焊接等其它方式进行固定连接。

本搅拌组件中由于螺杆7的公转而使物料沿着设备罐体壁作周围运作；通过螺带9随螺杆7的自转，引起物料向上提升，螺带9和螺杆7在混合机内的公转自转的组合，形成了物料的四种流动形式：即对流、剪切、扩散、渗合的复合运动，因此，物料在混合机内能迅速达到均匀的混合；本搅拌组件密封无尘，操作简单、维修方便、适用寿命长。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了1、机架；2、空心轴；3、旋转轴；4、动力装置一；41、电机一；42、减速机一；5、动力装置二；51、电机二；52、减速机二；6、空心转臂；7、螺杆；8、传动杆；9、螺带；91、上表层；92、下表层；93、翻边；10、通孔；11、外套管；12、内套管；13、加热介质通道一；14、加热介质通道二；15、加热介质通道三；16、加热介质通道四；17、加热介质进管；18、加热介质出管；19、扇形齿轮一；20、扇形齿轮二；21、扇形齿轮三；22、扇形齿轮四；23、轴承一；24、机械密封动环一；25、机械密封静环一；26、轴承二；27、机械密封动环二；28、机械密封静环二；29、旋转接头；30、加热介质进口；31、加热介质出口等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (10)

1.一种带转臂的螺带搅拌组件，包括机架(1)和具有搅拌功能的倾斜设置的螺杆(7)，所述机架(1)上设有能够沿自身轴线转动且竖直设置的空心轴(2)，所述空心轴(2)和所述螺杆(7)上端之间通过水平设置的空心转臂(6)固连，在空心轴(2)转动时能带动螺杆(7)公转，其特征在于，所述空心轴(2)内设有旋转轴(3)，所述旋转轴(3)和螺杆(7)之间连接有带动螺杆(7)自转的传动结构，所述旋转轴(3)呈中空结构，所述螺杆(7)呈中空结构且螺杆(7)表面固设有中空的螺带(9)，在旋转轴(3)、螺杆(7)和螺带(9)内设有传导加热介质的加热循环回路；所述旋转轴(3)内具有沿其轴线方向的通孔(10)，所述通孔(10)内插接有外套管(11)，所述外套管(11)内设有内套管(12)，所述加热循环回路包括设置在所述内套管(12)内的加热介质通道一(13)、设置在所述外套管(11)内壁与所述内套管(12)外壁形成的空腔内的加热介质通道二(14)。

2.根据权利要求1所述的一种带转臂的螺带搅拌组件，其特征在于，所述加热循环回路还包括设置在所述螺杆(7)内部的加热介质通道三(15)和设置在所述螺带(9)内部的加热介质通道四(16)，所述加热介质通道一(13)的上端和加热介质通道二(14)的上端均设有开口；所述加热介质通道三(15)和加热介质通道四(16)在所述螺杆(7)和螺带(9)的下端相连通；所述加热介质通道一(13)和加热介质通道三(15)通过一加热介质进管(17)相连通，所述加热介质通道二(14)和加热介质通道四(16)通过一加热介质出管(18)相连通。

3.根据权利要求1或2所述的一种带转臂的螺带搅拌组件，其特征在于，所述机架(1)上设置有能够带动所述空心轴(2)绕自身轴线转动的动力装置一(4)和能够带动所述旋转轴(3)绕自身轴线转动的动力装置二(5)；所述传动结构包括设置在所述空心转臂(6)内能够绕自身轴线转动的传动杆(8)，所述旋转轴(3)与所述传动杆(8)的内端相连接且能够带动所述传动杆(8)转动，所述传动杆(8)的外端与所述螺杆(7)相连且能够带动所述螺杆(7)转动。

4.根据权利要求3所述的一种带转臂的螺带搅拌组件，其特征在于，所述旋转轴(3)与所述空心轴(2)同轴设置，所述旋转轴(3)的两端均伸出所述空心轴(2)，所述动力装置二(5)与所述旋转轴(3)的上部相连接，所述空心轴(2)的下部与所述空心转臂(6)的内端相固连，所述空心转臂(6)与所述传动杆(8)同轴设置，所述空心转臂(6)的外端与所述传动杆(8)的外端均与所述螺杆(7)的上部相连接，所述螺杆(7)的下部朝向所述空心轴(2)的轴线，所述螺带(9)螺旋缠绕在所述螺杆(7)的下部。

5.根据权利要求4所述的一种带转臂的螺带搅拌组件，其特征在于，所述动力装置一(4)包括电机一(41)和减速机一(42)，所述电机一(41)与所述减速机一(42)相连，所述减速机一(42)的输出轴与所述空心轴(2)的侧壁相连接；所述动力装置二(5)包括电机二(51)和减速机二(52)，所述电机二(51)与所述减速机二(52)相连，所述减速机二(52)的输出轴与所述旋转轴(3)的侧壁相连接。

6.根据权利要求4所述的一种带转臂的螺带搅拌组件，其特征在于，所述旋转轴(3)的下端固设有扇形齿轮一(19)，所述传动杆(8)的内端固设有扇形齿轮二(20)，所述扇形齿轮一(19)与所述扇形齿轮二(20)相啮合；所述传动杆(8)的外端固设有扇形齿轮三(21)，所述螺杆(7)的上部固设有扇形齿轮四(22)，所述扇形齿轮三(21)和所述扇形齿轮四(22)相啮合。

7.根据权利要求1或2所述的一种带转臂的螺带搅拌组件，其特征在于，所述空心轴(2)通过轴承一(23)连接在所述机架(1)上，所述空心轴(2)上套设有机械密封动环一(24)和机械密封静环一(25)，所述机械密封动环一(24)位于轴承一(23)外侧，所述机械密封静环一(25)位于所述机械密封动环一(24)外侧；所述螺杆(7)通过轴承二(26)连接在所述空心转臂(6)上，所述螺杆(7)上套设有机械密封动环二(27)和机械密封静环二(28)，所述机械密封动环二(27)位于轴承二(26)外侧，所述机械密封静环二(28)位于所述机械密封动环二(27)外侧。

8.根据权利要求1或2所述的一种带转臂的螺带搅拌组件，其特征在于，所述螺带(9)包括上表层(91)和下表层(92)，所述下表层(92)两侧均设有向上的翻边(93)，所述翻边(93)与所述上表层(91)焊接。

9.根据权利要求2所述的一种带转臂的螺带搅拌组件，其特征在于，所述外套管(11)上固设有旋转接头(29)，所述旋转接头(29)上分别开设有加热介质进口(30)和加热介质出口(31)，所述加热介质通道一(13)与所述加热介质进口(30)相连通，所述加热介质通道二(14)与所述加热介质出口(31)相连通。

10.根据权利要求4所述的一种带转臂的螺带搅拌组件，其特征在于，所述螺杆(7)的轴线与所述空心轴(2)的轴线成17°-19.5°的夹角。