CN103963015B - 动力工具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种动力工具，包括壳体、设置在壳体中的输出轴，还包括固定在所述输出轴上的鼓轮及第一浮套；其中所述鼓轮具有可容纳所述第一浮套的空间和附件配合面，所述鼓轮还设有位置超出所述附件配合面的附件配接口；所述第一浮套可在所述鼓轮中沿所述输出轴的轴线方向滑动，所述第一浮套上设有第一附件接口，所述第一浮套和所述鼓轮之间设有使所述第一附件接口超出所述附件配合面的第一弹性件。上述动力工具，鼓轮和第一浮套上均设有附件接口，因此可以配合多种接口的附件使用。

Description

动力工具

技术领域

本发明涉及一种动力工具，特别是涉及一种手持式的摆动类动力工具。

背景技术

多功能机是业界常见的摆动类动力工具，它的工作原理是输出轴绕其自身的轴线作摆动运动。因此，当用户在输出轴上安装不同的附件时，就可以实现多种不同的操作功能。常见的附件包括直锯片、圆锯片、三角形磨砂盘等，可以满足锯、切、磨、刮等多种工作需求。

传统的多功能机一台只能配合一种接口的附件使用，使得多功能机的可应用性受到限制。

发明内容

基于此，有必要针对传统的动力工具一台只能配合一种接口的附件使用的问题，提供一种可配合多种接口的附件使用的动力工具。

一种动力工具，包括壳体、设置在壳体中的输出轴，还包括固定在所述输出轴上的鼓轮及第一浮套；其中所述鼓轮具有可容纳所述第一浮套的空间和附件配合面，所述鼓轮还设有位置超出所述附件配合面的附件配接口；所述第一浮套可在所述鼓轮中沿所述输出轴的轴线方向滑动，所述第一浮套上设有第一附件接口，所述第一浮套和所述鼓轮之间设有使所述第一附件接口超出所述附件配合面的第一弹性件。

在其中一个实施例中，所述鼓轮或第一浮套上还安装有防止所述第一浮套自所述鼓轮中脱离的卡簧或定位销。

在其中一个实施例中，所述动力工具还包括设有第二附件接口的第二浮套，所述第二浮套容纳在所述鼓轮中且可在所述鼓轮中沿所述输出轴的轴线方向滑动，所述第二浮套和所述鼓轮之间设有使所述第二附件接口超出所述附件配合面的第二弹性件。

在其中一个实施例中，所述附件配合面位于壳体内部或外部。

在其中一个实施例中，所述第一弹性件和所述第二弹性件均为弹簧。

在其中一个实施例中，所述第二浮套与所述第一浮套呈嵌套设置。

在其中一个实施例中，所述鼓轮设有容纳所述第一浮套的第一容纳空间和容纳所述第二浮套的第二容纳空间，所述第一容纳空间和所述第二容纳空间在所述输出轴的径向方向上嵌套设置。

在其中一个实施例中，所述鼓轮和第二浮套中的一个安装有防止所述第二浮套自所述鼓轮中脱离的卡簧或定位销，所述鼓轮和第二浮套中的另一个开设有与所述定位销配合的定位槽。

在其中一个实施例中，所述动力工具还包括压板，所述压板设有可伸入所述输出轴中的锁紧轴，所述输出轴中设有用以锁紧所述锁紧轴的锁紧件。

在其中一个实施例中，所述锁紧件和所述锁紧轴以螺纹连接的方式结合。

在其中一个实施例中，所述输出轴内壁设有彼此连通的第一径向孔和第二径向孔，所述第一径向孔的孔径小于所述第二径向孔的孔径，所述鼓轮上设有防止所述锁紧件转动的卡槽，所述锁紧件设有槽孔，所述槽孔中可移动地容纳有滚珠，所述锁紧轴可***所述锁紧件中且设有可容纳所述滚珠的凹槽，所述锁紧轴还具有用以将所述锁紧件从卡槽中推出的驱动部，所述锁紧件和所述鼓轮之间还设有驱动所述滚珠自第二径向孔处运动到第一径向孔处的扭簧；所述动力工具还包括解锁组件，所述解锁组件包括设置在所述壳体外部的拨钮和与所述拨钮连接的拨轴，所述拨钮通过所述拨轴带动所述锁紧件转动，且所述拨轴与所述锁紧件在所述输出轴的轴线方向上可相对滑动，所述拨轴和所述锁紧件之间还设有压簧。

上述动力工具，鼓轮和第一浮套上均设有附件接口，因此可以配合多种接口的附件使用。

附图说明

图1为本实施方式动力工具的剖视图，鼓轮处于配接附件的位置；.

图2为图1的局部放大图；

图3为本实施方式动力工具的剖视图，第一浮套处于配接附件的位置；

图4为本实施方式动力工具的剖视图，第二浮套处于配接附件的位置。

图中的相关元件对应编号如下：

100、多功能机110、壳体112、轴承

120、输出轴122、第一径向孔124、第二径向孔

130、锁紧组件132、锁紧件1322、槽孔

134、滚珠140、压板142、锁紧轴

1422、驱动部1424、凹槽150、解锁组件

152、拨钮154、拨轴156、压簧

160、鼓轮162、附件配合面163、附件配接口

164、第一容纳空间165、第二容纳空间166、定位部

167、卡槽170、第一浮套172、第一附件接口

173、第一弹性件174、第一定位件180、第二浮套

182、第二附件接口183、第二弹性件184、第二定位件

185、定位槽190、扭簧

具体实施方式

下面结合附图，说明本发明的动力工具的较佳实施方式。

请参考图1至图3，本发明涉及一种动力工具，尤其是一种手持式摆动动力工具，即多功能机100，包括壳体110、在壳体110中延伸的输出轴120、容纳在输出轴120中的锁紧组件130、压板140、解锁组件150、连接在输出轴120上的鼓轮160、容纳在鼓轮160中的第一浮套170和第二浮套180，及用以驱动锁紧组件130运动的扭簧190。输出轴120能够绕其自身轴线X作摆动运动。实现输出轴120作摆动运动系采用摆动工具常用偏心轮驱动的方式，当输出轴120上连接不同的附件时，就可以实现不同的工作需求。

请参考图1至图3，壳体110中设有轴承112，用来支撑输出轴120。输出轴120具有空心结构，锁紧组件130及鼓轮160均容纳在输出轴120内部。

请参考图1，鼓轮160容纳在输出轴120底部中，且通过螺钉与输出轴120固定在一起。本实施方式中，鼓轮160的底部延伸出壳体110，鼓轮160的底部设有附件配合面162，且鼓轮160的底部还设有位置超出附件配合面162的附件配接口163，如图1所示角度，附件配接口163的位置较附件配合面162更低。这样，附件（未图示）就可以安装在附件配接口163上。可以理解，附件配接口163可以根据需要设计成不同类型的接口。

鼓轮160具有容纳第一浮套170和第二浮套180的空间。第一浮套170和第二浮套180容纳在鼓轮160内且可以沿输出轴120的轴线X轴向滑动。这样，当第一浮套170和第二浮套180上分别设置附件接口时，本实施方式的多功能机100就实现了一台动力工具能配合多种类型接口的附件使用，大大提高动力工具的实用性。

请参考图1，本实施例中，鼓轮160设有在输出轴120的径向方向上呈嵌套设置的第一容纳空间164和第二容纳空间165，分别用来容纳第一浮套170和第二浮套180。这样，第一浮套170和第二浮套180安装后也是嵌套设置，这样，可以充分利用鼓轮160的横向尺寸，有利于降低多功能机100的整体纵向尺寸。第一容纳空间164和第二容纳空间165中间是有隔断的，形成功能区明显的两个容纳空间；但需要指出，鼓轮160可以设置一个大的内部空间来同时容纳第一浮套170和第二浮套180，设置成第一容纳空间164和第二容纳空间165可以提高安装时定位的便利性和准确度。

请参考图3，本实施例中，第一浮套170底部设有第一附件接口172。鼓轮160设有沿输出轴120径向方向延伸的定位部166。第一浮套170和定位部166之间设有使第一附件接口172的位置超出附件配合面162的第一弹性件173。第一弹性件173采用具有一定弹性的材料制成，为方便，通常选取适合型号的弹簧。由于第一弹性件173的存在，第一浮套170底部的第一附件接口172常态下位置超出附件配合面162，如就图3中所示角度来说，第一附件接口172的位置是低于附件配合面162的。

由于第一浮套170相对于鼓轮160可以轴向滑动，为防止第一浮套170自鼓轮160脱落，第一浮套170和鼓轮160之间还设有第一定位件174。本实施方式中，第一定位件174是定位在鼓轮160上的卡簧，以自第一浮套170周侧阻挡第一浮套170。当然，第一定位件174还可以是其他类型的定位件，如定位销，同样可以防止第一浮套170脱离。另外，第一定位件174也可以定位在第一浮套170上，与鼓轮160的第一容纳空间164的腔壁抵接，同样可以防止第一浮套170脱离。

请参考图4，本实施例中，第二浮套180底部设有第二附件接口182。第二浮套180和鼓轮160的定位部166之间设有使第二附件接口182的位置超出附件配合面162的第二弹性件183。第二弹性件183采用具有一定弹性的材料制成，为方便，通常也选取适合型号的弹簧。由于第二弹性件183的存在，第二浮套180底部的第二附件接口182常态下位置超出附件配合面162，如就图4中所示角度来说，第二附件接口182的位置是低于附件配合面162的。

由于第二浮套180相对于鼓轮160可以轴向滑动，为防止第二浮套180自鼓轮160脱落，第二浮套180和鼓轮160之间还设有第二定位件184。本实施方式中，第二定位件184是定位在鼓轮160上的定位销，对应地，第二浮套180设有与定位销配合的定位槽185，这样第二浮套180能够相对于鼓轮160轴向滑动且不会自鼓轮160脱离。需指出，第二定位件184当然还可以是其他类型的定位件，如第一浮套170处采用的卡簧，同样可以防止第二浮套180脱离。另外，第二定位件184也可以定位在第二浮套180上，与鼓轮160的第二容纳空间165的腔壁抵接或与腔壁上开设的定位槽配合，同样可以防止第二浮套180脱离。

由上述描述可知，鼓轮160、第一浮套170和第二浮套180上均设置有附件接口，因此通过使不同位置的附件接口与对应的附件配合，就实现了一台动力工具配合多种不同接口的附件使用。需指出，附件配合面162通常设置在壳体110外，第一附件接口172和第二附件接口182常态下也是位于壳体110外，但理论上，附件配合面162也可以设置成位于壳体110内部，这时就需要对应的附件的结构能够适应，如附件需要具有凸出的安装部。

不同接口的附件安装至不同的位置后，就可以通过压板140压紧附件，通过锁紧组件130锁定压板140位置，进而夹紧附件。需要拆卸附件时，则可通过操作解锁组件150来实现，下面详细描述。

请参考图2，本实施方式中，锁紧组件130包括锁紧件132和滚珠134。锁紧件132内部具有空腔，且锁紧件132设有连通内外空间的槽孔1322。滚珠134可移动地容纳在槽孔1322中。输出轴120内壁设有彼此连通的第一径向孔122和第二径向孔124，第一径向孔122的孔径小于第二径向孔124的孔径。同时，请结合图1，鼓轮160上设有防止锁紧件132转动的卡槽167，且鼓轮160和锁紧件132之间还设有驱动锁紧件132运动的扭簧190。压板140设有可穿过鼓轮160并伸入输出轴120和锁紧件132中的锁紧轴142，且锁紧轴142上设有用以将锁紧件132推出卡槽167的驱动部1422和可容纳滚珠134的凹槽1424。本实施方式中，驱动部1422是台阶状结构。

如此，当锁紧件132卡在卡槽167中时，扭簧190虽然被压缩但并不能驱动锁紧件132转动，自然也无法使锁紧件132上升。当推动压板140，锁紧轴142的驱动部1422将锁紧件132自卡槽167中推出，使扭簧190驱动锁紧件132转动并上升，锁紧件132则带动滚珠134从第二径向孔124处运动到第一径向孔122处，且滚珠134在第一径向孔122的位置被第一径向孔122挤压并部分进入凹槽1424中，请参考图1至图3，滚珠134已经部分容纳于槽孔1322及有部分容纳于凹槽1424中，当扭簧190继续驱动锁紧件132转动并上升时，锁紧件132就可以通过滚珠134带动锁紧轴142上升，进而使压板140能够将附件定位在附件配合面162上。

解锁组件150包括设置在壳体110外部的拨钮152和与拨钮152连接的拨轴154，拨钮152通过拨轴154带动锁紧件132转动。

本实施例中，拨轴154与锁紧件132在输出轴120的轴线X方向上可相对滑动。解锁组件150还包括设置在拨轴154和锁紧件132之间的压簧156。如此，拨轴154带动锁紧件132转动时，锁紧件132还在压簧156的驱动下向下移动进而回到与鼓轮160上卡槽167配合的位置，这样锁紧件132就解除了对压板140的锁紧，进而解除了对附件的夹紧。拨轴154与锁紧件132之间系采用间隙的键连接的方式，使得拨轴154既能驱动锁紧件132转动，又允许锁紧件132相对于拨轴154滑动。由此可知，利用解锁组件150能够完成解除附件夹紧的任务。

另外，需要指出，压板140与锁紧件132之间也可以采用其他的锁紧方案。即将锁紧件132设置成简单的内螺纹结构，压板140的锁紧轴142上对应设置外螺纹结构，这样，锁紧件132和锁紧轴142以螺纹连接的方式结合。这种情况下，拨轴154与锁紧件132之间可以固定连接，二者无需相对滑动。解锁时，只需要反向转动锁紧件132及锁紧轴142即可解除螺纹结合，进而完成解锁。

下面结合附图，说明本实施方式的多功能机100配合多种不同接口的附件使用的过程。

请参考图1，附件与鼓轮160上的附件配接口163配合时，第一浮套170和第二浮套180均被附件压入鼓轮160，第一弹性件173和第二弹性件183均被压缩，此时，推动压板140即可锁紧附件。

请参考图3，附件与第一浮套170上的第一附件接口172配合时，第二弹性件183被压缩，第二浮套180被附件压入鼓轮160，推动压板140即可锁紧附件在第一浮套170上。

请参考图4，附件与第二浮套180上的第二附件接口182配合时，第一弹性件173被压缩，第一浮套170被附件压入鼓轮160，推动压板140即可锁紧附件在第二浮套180上。

综上，本实施方式的多功能机100可以配合多种不同接口的附件使用。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (11)

1.一种动力工具，包括壳体、设置在壳体中的输出轴，其特征在于，还包括固定在所述输出轴上的鼓轮及第一浮套；

其中所述鼓轮具有可容纳所述第一浮套的空间和附件配合面，所述鼓轮还设有位置超出所述附件配合面的附件配接口；

所述第一浮套可在所述鼓轮中沿所述输出轴的轴线方向滑动，所述第一浮套上设有第一附件接口，所述第一浮套和所述鼓轮之间设有使所述第一附件接口超出所述附件配合面的第一弹性件。

2.根据权利要求1所述的动力工具，其特征在于，所述鼓轮或第一浮套上还安装有防止所述第一浮套自所述鼓轮中脱离的卡簧或定位销。

3.根据权利要求1所述的动力工具，其特征在于，所述动力工具还包括设有第二附件接口的第二浮套，所述第二浮套容纳在所述鼓轮中且可在所述鼓轮中沿所述输出轴的轴线方向滑动，所述第二浮套和所述鼓轮之间设有使所述第二附件接口超出所述附件配合面的第二弹性件。

4.根据权利要求3所述的动力工具，其特征在于，所述附件配合面位于壳体内部或外部。

5.根据权利要求3所述的动力工具，其特征在于，所述第一弹性件和所述第二弹性件均为弹簧。

6.根据权利要求3所述的动力工具，其特征在于，所述第二浮套与所述第一浮套呈嵌套设置。

7.根据权利要求3所述的动力工具，其特征在于，所述鼓轮设有容纳所述第一浮套的第一容纳空间和容纳所述第二浮套的第二容纳空间，所述第一容纳空间和所述第二容纳空间在所述输出轴的径向方向上嵌套设置。

8.根据权利要求3所述的动力工具，其特征在于，所述鼓轮和第二浮套中的一个安装有防止所述第二浮套自所述鼓轮中脱离的卡簧或定位销，所述鼓轮和第二浮套中的另一个开设有与所述定位销配合的定位槽。

9.根据权利要求1至8中任一权利要求所述的动力工具，其特征在于，所述动力工具还包括压板，所述压板设有可伸入所述输出轴中的锁紧轴，所述输出轴中设有用以锁紧所述锁紧轴的锁紧件。

10.根据权利要求9所述的动力工具，其特征在于，所述锁紧件和所述锁紧轴以螺纹连接的方式结合。

11.根据权利要求9所述的动力工具，其特征在于，所述输出轴内壁设有彼此连通的第一径向孔和第二径向孔，所述第一径向孔的孔径小于所述第二径向孔的孔径，所述鼓轮上设有防止所述锁紧件转动的卡槽，所述锁紧件设有槽孔，所述槽孔中可移动地容纳有滚珠，所述锁紧轴可***所述锁紧件中且设有可容纳所述滚珠的凹槽，所述锁紧轴还具有用以将所述锁紧件从卡槽中推出的驱动部，所述锁紧件和所述鼓轮之间还设有驱动所述滚珠自第二径向孔处运动到第一径向孔处的扭簧；所述动力工具还包括解锁组件，所述解锁组件包括设置在所述壳体外部的拨钮和与所述拨钮连接的拨轴，所述拨钮通过所述拨轴带动所述锁紧件转动，且所述拨轴与所述锁紧件在所述输出轴的轴线方向上可相对滑动，所述拨轴和所述锁紧件之间还设有压簧。