CN103962257A - 一种高均匀度阻尼旋转喷头 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种高均匀度阻尼旋转喷头，属于灌溉喷头技术领域，包括喷头外壳、以及设于喷头外壳内的旋转组件和喷水组件。喷水组件包括依次连通的导向盘、喷盘和散水盘组件，喷盘上的圆弧流道通水后，喷盘则旋转，散水盘上的散水针可抵挡住从喷盘喷出的部分水流，从而实现喷头的远近范围内都有水洒落。其优点在于：清洗维修方便，可靠性好；转速稳定，有极高的防振动能力和抗风能力，避免了以往喷头喷洒时安装立杆晃动与水滴从喷头立杆下溅落的现象，灌水均匀度更高，高压喷洒时雾化效果好。射程远，启动压力低，可满足不同的灌溉范围和灌溉流量。成本更低，性能可靠，使用寿命长，不但可以应用于固定式喷灌方面，也可以应用于移动式喷灌方面。

Description

一种高均匀度阻尼旋转喷头

技术领域

本发明涉及灌溉喷头技术领域，具体一种高均匀度阻尼旋转喷头。

背景技术

目前，农业灌溉、园林景观灌溉时使用喷头进行，最常用到的是摇臂喷头。但是，摇臂喷头喷洒时需要较高的水压才能具有一定的射程，而高水压会造成摇臂喷头在工作时，不断的打击摇臂旋转进而使得立杆一直在晃动，水滴不断从立杆下溅落，难以固定。而且较高的启动压力使得对水泵扬程要求高，但是水泵成本高。

另外，使用摇臂喷头时灌溉射程有限，灌溉的范围小，又无法安装在移动喷灌设备上；而且因为没有合理散水装置，使得水量分布不均匀导致灌溉也不均匀，最终使得植物由于灌溉不均而生长不良，所以相同的灌溉面积需要较多的摇臂喷头，增加了灌溉的成本。

对喷头的研究，目前已经有很多，例如，中国专利申请号为ZL200320127783.7的“洒水器旋转喷头”，它包括设有内部水道的洒水器本体、出水构件及导转构件；洒水器本体顶端面设有与内部水道连通的通水孔；出水构件包括设有出水道的出水管及供出水管组设的顶座；导转构件包括分流座、转盘部及顶盖；分流座底面设有形成向两侧斜向上延伸的分流面；分流座组设于顶座内并与顶座紧固；转盘部底面的外端缘间隔设有数片叶片；转盘部枢设于分流座上，使分流座的分流面外端开口直指向转盘部底面的外端缘的数片叶片处；顶盖与分流座固接并与转盘部间歇随动。这种洒水器旋转喷头是为了水量定点集中，但喷灌均匀度差，射程和喷灌角度均不能调节，容易产生过量喷灌，节水性能不好。

又如申请号为200910302282.X的中国专利：反冲转子旋转喷头，它包括喷嘴，所述的喷嘴支撑在升高管上端的台阶孔内，所述的升高管的底端连接有进水口，在升高管内设有进水通道，所述的喷嘴通过中心轴连接有可相对转动的转子，所述的转子位于升高管的上方，所述的转子套接在中心轴上且可以沿中心轴的轴向运动；所述的转子呈陀螺状，在转子的外表面开设有倾斜的喷水槽；所述的喷水槽中心线偏离转子圆心，喷水槽中心线与半径为R的基圆相切，R为喷水槽中心线的偏心距；水流沿中心线偏离圆心的喷水槽向外喷出时产生的反冲力，对圆心形成一个反冲力矩。这种喷头结构简单，能够方便地调节射程和灌溉角度，抗风力强、能单独关闭的反冲转子旋转喷头；解决现有技术所存在的旋转喷头结构复杂，调节、关闭不方便等技术问题，改善旋转喷头的节水性能，扩大旋转喷头的应用范围，但是这种喷头并不能很好的提高360°范围内、以及远近范围的灌溉均匀度。

发明内容

针对上述提到的现有技术中存在的问题，本发明的目的是提供一种射程远、灌溉均匀、抗风性优、且更加平稳可靠的高均匀度阻尼旋转喷头。

一种高均匀度阻尼旋转喷头，包括喷头外壳，其特征在于，还包括：都设于所述喷头外壳内的旋转组件和喷水组件。

作为优选的技术方案：所述喷水组件包括依次连通的导向盘、喷盘和散水盘组件，所述散水盘组件设于所述喷盘的上侧，所述导向盘设于所述喷盘的下侧。

作为优选的技术方案：所述喷盘包括喷盘本体、圆弧流体流道和旋转固定孔，其中，

所述喷盘本体的外形呈圆台形；

所述圆弧流体流道的下端设置在所述喷盘本体的底部且处于旋转轴线上，上端向上伸出所述喷盘本体；

所述旋转固定孔设置在所述喷盘本体上端且处于旋转轴线上。

作为优选的技术方案：所述圆弧流体流道外壁与所述喷盘本体内表面之间具有空腔，所述空腔内设置有若干个加强筋。

作为优选的技术方案：所述散水盘组件包括散水盘、设置在所述散水盘内圈中间的散水盘导向轮、以及固定所述散水盘和所述散水盘导向轮的固定组件。

作为优选的技术方案：所述散水盘包括本体，所述本体的外沿均匀设置有若干个朝下的散水针，所述散水针的下端面为斜面，所述斜面从内向外高度逐渐降低，所述斜面与水平面的夹角为22°～49°。

作为优选的技术方案：所述散水盘导向轮包括支撑盘、以及设置在所述支撑盘上的齿轮盘，所述散水盘内圈的直径大于所述齿轮盘的外径、且小于支撑盘的外径，所述散水盘内圈上和所述齿轮盘的外壁上都设置有可进行齿轮传动的齿轮。

作为优选的技术方案：所述旋转组件包括旋转轴、摆线轴、摆线齿轮、阻尼容器和阻尼器外壳；所述摆线轴固定在所述旋转轴的中部；

所述旋转轴的下端穿过所述阻尼容器和所述散水盘组件后，固定在所述旋转固定孔中，所述旋转轴的上端穿过所述摆线齿轮后固定在所述阻尼器外壳的中心盲孔中。

作为优选的技术方案：所述圆弧流体流道最上端与所述散水针最下端的横向间距为5mm～8mm，所述圆弧流体流道最上端与所述散水针最下端的纵向间距为-2mm～4.4mm。

作为优选的技术方案：所述喷头外壳包括可拆卸连接的喷头上盖和喷头下盖，

所述喷头下盖的内壁上设置有若干个均匀分布的直角三角形凸台，所述喷头上盖的内壁上设置有与所述直角三角形凸台一一对应的弹性卡扣。

如上所述圆弧流体流道最上端与散水针最下端的纵向间距为-2mm～4.4mm，当间距为-2mm～0mm时，指的是圆弧流体流道最上端的水平高度高于散水针最下端的水平高度。

喷盘内部的流道设计运用了动力学、流体力学、以及CFD模拟技术设计而成，基于附壁射流原理，当压力水流通过喷盘的圆弧流体流道时，通过水流的反作用力获得驱动力矩，改变运转方向，将向上的动能转换成旋转的动能，从而带动喷盘旋转。喷盘中的空腔结构可以减轻喷盘的整体重量，减少旋转时的驱动力，旋转更加灵活，圆台形的外形也可以减少喷盘旋转时的阻力；另外，在空腔中设置加强筋，能增加喷盘的强度，使得整个喷盘更加牢固可靠。当需灌溉的范围和流量不同时，只需更换不同大小的喷盘，无需改变水流压力。

旋转组件既有带动旋转的作用，又有阻尼的作用，在喷盘旋转时，通过旋转组件的阻尼作用，可以抵消压力水对喷盘的冲击而让喷盘无序旋转，使得喷盘最终可以平稳的旋转，保证了整个高均匀度阻尼旋转喷头在立杆上的平稳运行。而喷盘实际上不是一直匀速旋转的，因为有摆线齿轮，在摆线齿轮跟旋转轴咬合的时候回有点停顿，然后在走下一个齿，这个齿间行走的速度是从停顿逐渐加速，然后咬合的时候又停顿下。

所述散水盘导向轮包括支撑盘、以及设置在所述支撑盘上的齿轮盘，所述散水盘内圈上和所述述齿轮盘的外壁上都设置有可进行齿轮传动的齿轮。

因为散水盘内圈的直径大于齿轮盘的外径、且小于支撑盘的外径，因此齿轮盘和散水盘内圈之间是有间距的，而支撑盘主要是起支撑散水盘的作用。水流从圆弧流体流道射出、并开始撞击第一根散水针，这个位置作为起点位置，由于散水针数目较多，在喷盘转动一圈重新回到起点的过程中，散水盘上的散水针都会受到水流的作用力，这个作用力可分解成三个方向的作用力：水平朝外方向、垂直向上方向和以及沿着喷盘的水平转动方向，因为如果以这三个方向画个三维坐标轴，从圆弧流体流道出口出射出去水流的方向与这三个方向的坐标轴都不垂直。从圆弧流体流道射出的水流，一部分会直接射出去，落到离喷头较远的位置；一部分会撞击散水针，水珠会破碎成水滴，散落在靠近喷头的一个范围，使得远近的位置都能进行灌溉，通过控制圆弧流体流道最上端与散水针最下端的纵向和横向间距、以及散水针下端与水平面的夹角，既可以改变水流中撞击散水针部分和直接射出去部分的比例，又可以改变水流与散水针撞击的角度，最终改变远近位置洒落水的量，保证远近位置能够灌溉均匀。而沿着喷盘水平转动方向的作用力会带动散水盘逐渐转动，当喷盘转一圈后，散水盘相对于散水盘导向轮会转动一格（散水盘内圈上的齿轮是均匀分布的，以某个齿轮为基点，当其相邻的那个齿轮转动到该基点的位置时，即为散水盘转动一格），使得360°范围内都有水流与散水针撞击、即都能有散水的效果，提高了灌溉的均匀度。

喷头外壳是分体式的，通过直角三角形凸台和对应的弹性卡扣连接固定，更换零部件时，只要按压喷头上盖部位就能打开喷头，方便快捷。

本发明的有益效果：

分体式的喷头外壳，更换方便，便于清洗维修，具有广泛的适用性、可靠性。

通过旋转组件的阻尼作用，使得转速稳定，有极高的防振动能力和抗风能力，可避免立杆的晃动，水滴不会从喷头立杆下溅落。

独特的喷水组件，使得灌水均匀度更高，高压喷洒时雾化效果好，土壤不会产品板质。相对同类喷头有较远的射程，更低的启动压力，较低喷灌强度，且喷头运动部件少、经久耐用，可满足不同的灌溉范围和灌溉流量。

成本更低，性能可靠，使用寿命长，不但可用在固定式喷灌上，也可用在移动以及喷灌机上。且大部分为塑料配件，结构简单，批量生产容易。

附图说明

图1为本发明高均匀度阻尼旋转喷头的结构示意图；

图2为本发明高均匀度阻尼旋转喷头的内部结构示意图；

图3为本发明高均匀度阻尼旋转喷头的分解结构示意图；

图4为本发明喷盘结构示意图；

图5为图4的A-A向剖面结构示意图；

图6为图4的左视结构示意图；

图7为图4的俯视结构示意图；

图8为本发明的喷头下盖的主视结构示意图；

图9为本发明的喷头下盖的俯视结构示意图；

图10为本发明的喷头上盖的主视结构示意图；

图11为本发明的喷头上盖的仰视结构示意图；

图12为本发明的喷盘和散水盘的结构示意图；

图13为本发明散水盘的结构示意图；

图14为本发明散水盘导向轮的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步的描述。

参照图1、图2和图3所示，一种高均匀度阻尼旋转喷头，包括喷头外壳、外丝接头1、喷嘴4、以及都设于喷头外壳内的旋转组件和喷水组件。

参照图8、图9、图10和图11所示，喷头外壳包括喷头上盖7和喷头下盖3，两者可拆卸连接。

外丝接头1与喷头下盖3的下端螺纹连接，外丝接头1与喷头下盖3的连接处装有两个第一密封圈2，起水密封作用，外丝接头1连接外部管道用来进水。

喷头下盖3的内壁上设置有若干个均匀分布的直角三角形凸台3-1，喷头上盖7的内壁上设置有与直角三角形凸台3-1一一对应的弹性卡扣7-1。组装时，将喷头上盖7和喷头下盖3相对旋转，弹性卡扣7-1顺着直角三角形凸台3-1的斜边变形，当完全越过斜边时，弹性卡扣7-1立刻回复原形，卡在直角三角形凸台3-1的直角边，无法反向旋转。需要打开喷头上盖7和喷头下盖3时，只需要按压住喷头上盖7上弹性卡扣7-1相对应的外部，使得弹性卡扣7-1向内变形可以越过直角三角形凸台3-1的直角边，往回旋转则喷头上盖7和喷头下盖3分离。喷头外壳是分体式的，通过直角三角形凸台3-1和对应的弹性卡扣7-1连接固定，打开组装时方便快捷，便于更换零部件清洗维修，具有广泛的适用性、可靠性。

另外，喷头上盖7具有4个支柱，水流撞击该支柱时也具有散水功能，更加提高了灌水的均匀度。

继续结合图4、图5、图6和图7所示，喷水组件包括依次连通的导向盘5、喷盘6和散水盘组件，散水盘组件设于喷盘6的上侧，导向盘5设于喷盘6的下侧。

喷嘴4设置在外丝接头1的上端，导向盘5设置在喷嘴4外侧，喷嘴4与导向盘5互相连通，喷嘴4的外径比喷头下盖3的内径稍小，喷头下盖3上有一圈凹槽跟喷嘴4的外壁上的一圈凸筋匹配，达到紧固作用。导向盘5下部分的外径比喷头下盖3下端的内径稍小，导向盘5外壁上有一圈凹槽与喷头下盖3内壁上的一圈凸筋相匹配，达到紧固作用。

组装时，导向盘5装入喷头下盖3，再将喷嘴4装入喷头下盖3最后将外丝接头1与喷头下盖3螺纹连接，将导向盘5和喷嘴4固定在喷头下盖3上，且外丝接头1的内部流道、喷嘴4的流道、导向盘5的流道依次连通。喷嘴4的不同出水口尺寸可以控制出水速度和出水量，最终影响到整个高均匀度阻尼旋转喷头的出水距离和流量。

喷盘6包括喷盘本体6-2、圆弧流体流道6-1和旋转固定孔6-3。其中，喷盘本体6-2的外形呈圆台形，圆台形的外形也可以减少喷盘6旋转时的阻力。

圆弧流体流道6-1的下端设置在喷盘本体6-2的底部且处于旋转轴线上，上端向上伸出喷盘本体6-2；旋转固定孔6-3设置在喷盘本体6-2上端且也处于旋转轴线上。

圆弧流体流道6-1外壁与喷盘本体6-2内表面之间具有空腔6-4，空腔6-4可以减轻喷盘6的整体重量，减少旋转时的驱动力，旋转更加灵活.空腔6-4内设置有若干个加强筋6-5，加强筋6-5能增加喷盘6的强度，使得整个喷盘6更加牢固可靠。

喷盘6内部圆弧流体流道6-1的设计运用了动力学、流体力学、以及CFD模拟技术设计而成，基于附壁射流原理，当压力水流通过喷盘6的圆弧流体流道6-1时，通过水流的反作用力获得驱动力矩，改变运转方向，将向上的动能转换成旋转的动能，从而带动喷盘6旋转。当需灌溉的范围和流量不同时，只需打开喷头外壳，更换不同大小的喷盘6和喷嘴4即可，无需改变水流压力，适用性更广。且喷盘6采用高韧性超耐磨的材质，长期被水冲压也不会磨损，流量准确性高，使用寿命长。

散水盘组件包括散水盘12、设置在散水盘12内圈中间的散水盘导向轮11、以及固定散水盘12和散水盘导向轮11的固定组件，散水盘12套在散水盘导向轮11上。

结合体图13和14所示，散水盘12包括本体，本体的外沿均匀设置有若干个朝下的散水针121，散水针121的下端面为斜面，该斜面从内向外高度逐渐降低，且斜面与水平面的夹角为22°～49°，优选的是30°～40°，本实施例为49°。

散水盘导向轮11包括支撑盘111、以及设置在支撑盘111上的齿轮盘112，散水盘12内圈的直径大于齿轮盘112的外径，因此散水盘12的内壁与齿轮盘112的外壁之间有间距，散水盘12内圈上和齿轮盘112的外壁上都设置有可进行齿轮传动的齿轮。散水盘12内圈上齿轮的数量为16～20个，本实施例为17个，齿轮盘112外壁上齿轮数量为14～18个，本实施例为16个。

旋转组件包括旋转轴17、摆线轴14、摆线齿轮15、阻尼容器13和阻尼器外壳16。摆线轴14固定在旋转轴17的中部，摆线轴14跟旋转轴17在注塑生产的时候就是一体的。

旋转轴17的下端穿过阻尼容器13和散水盘组件后，固定在旋转固定孔6-3中，旋转轴17的上端穿过摆线齿轮15后固定在阻尼器外壳16的中心盲孔中。

阻尼容器13装配在阻尼器外壳16里面，且是过盈配合，两者接触的平面的密封的，阻尼容器13和散水盘导向轮11的内孔也是过盈配合。

旋转轴17为不锈钢材质，阻尼器外壳16固定在喷头上盖7上。摆线轴14、摆线齿轮15、阻尼容器13组成摆线减速机构，让喷盘6的旋转速度变慢，摆线齿轮15齿轮比的改变也可以控制旋转速度。摆线轴14和阻尼容器13之间的空隙填充了阻尼脂，作用也是减速并且让喷盘6平稳的转动，阻尼脂浓度可以改变进而改变速度。在摆线减速机构减速的同时，加上阻尼技术共同来保证喷盘6平稳的旋转，抵消了压力水对喷盘6的冲击而让喷盘6无序的旋转,保证了在整个高均匀度阻尼旋转喷头在立杆上的平稳运行。

固定组件包括黄铜固定圈10、不锈钢紧固垫片9和第二密封圈8。第二密封圈8套在旋转轴17上，且位于旋转轴17与旋转固定孔6-3的连接部位上，用于密封。黄铜固定圈10过盈配合固定在阻尼外壳上16，将散水盘导向轮11固定在阻尼外壳16上，且黄铜固定圈10固定在阻尼外壳16内的部位的外沿是很锋利的，这样能更加牢固。不锈钢紧固垫片9套在旋转轴17外表面，同时不锈钢固垫片9套在阻尼容器13里面，不锈钢固垫片9的外径比阻尼容器13的内孔小，不锈钢固垫片9强行套入阻尼容器13后，依靠不锈钢固垫片9的弹性撑开，使得不锈钢固垫片9和阻尼容器13紧固在一起。

继续结合图12所示，圆弧流体流道6-1最上端与散水针121最下端的横向间距为5mm～8mm，优选的是6mm～7mm，本实施例为6.8mm。圆弧流体流道6-1最上端与散水针121最下端的纵向间距为-2mm～4.4mm，优选的是0.2mm～2mm，本实施例为0.6mm。

高均匀度阻尼旋转喷头工作过程：

压力水通过管路从外丝接头1进来，经过喷嘴4后流速加快，经过导向盘5内的流道流入喷盘6的圆弧流体流道6-1内，压力水进过这个圆弧流体流道6-1将向上的力转换形成一个类似于离心力的推力，使得喷盘6横向的朝一个方向旋转，喷盘6旋转移动的同时，跟喷盘6连接的旋转轴17带动摆线轴14进行转动，由于有阻尼油脂的作用，喷盘6转动的速度就变慢，并且稳定。

同时经圆弧流体流道6-1喷出的水，有的直接射出去在直接落到地面，有一部分会撞击散水针121，当开始撞击第一根散水针121时，以这个位置作为起点位置，由于散水针121数目较多，在喷盘6转动一圈重新回到起点的过程中，散水盘12上的所有散水针121都会受到水流的作用力，这个作用力可分解成三个方向的作用力：水平朝外方向、垂直向上方向和以及沿着喷盘6的水平转动方向。水流撞击散水针121后，水珠会破碎成水滴，散落在靠近喷头的一个范围，使得远近的位置都能进行灌溉，通过控制圆弧流体流道6-1最上端与散水针121最下端的纵向和横向间距、以及散水针121下端面与水平面的夹角，既可以改变水流中撞击散水针121部分和直接射出去部分的比例，又可以改变水流与散水针121撞击的角度，最终改变远近位置洒落水的量，保证远近位置能够灌溉均匀。而沿着喷盘6水平转动方向的作用力会带动散水盘12逐渐转动，当喷盘6转一圈后，散水盘12相对于散水盘导向轮11会转动一格（散水盘12内圈上的齿轮是均匀分布的，以某个齿轮为基点，当其相邻的那个齿轮转动到该基点的位置时，即为散水盘12转动一格），使得360°范围内都有水流与散水针12撞击、即都能有散水的效果，提高了灌溉的均匀度。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案，因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换，而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

Claims (10)

1.一种高均匀度阻尼旋转喷头，包括喷头外壳，其特征在于，还包括：都设于所述喷头外壳内的旋转组件和喷水组件。

2.根据权利要求1所述的高均匀度阻尼旋转喷头，其特征在于：所述喷水组件包括依次连通的导向盘（5）、喷盘（6）和散水盘组件，所述散水盘组件设于所述喷盘（6）的上侧，所述导向盘（5）设于所述喷盘（6）的下侧。

3.根据权利要求2所述的高均匀度阻尼旋转喷头，其特征在于：所述喷盘（6）包括喷盘本体（6-2）、圆弧流体流道（6-1）和旋转固定孔（6-3），其中，

所述喷盘本体（6-2）的外形呈圆台形；

所述圆弧流体流道（6-1）的下端设置在所述喷盘本体（6-2）的底部且处于旋转轴线上，上端向上伸出所述喷盘本体（6-2）；

所述旋转固定孔（6-3）设置在所述喷盘本体（6-2）上端且处于旋转轴线上。

4.根据权利要求3所述的高均匀度阻尼旋转喷头，其特征在于：所述圆弧流体流道（6-1）外壁与所述喷盘本体（6-2）内表面之间具有空腔（6-4），所述空腔（6-4）内设置有若干个加强筋（6-5）。

5.根据权利要求2所述的高均匀度阻尼旋转喷头，其特征在于：所述散水盘组件包括散水盘（12）、设置在所述散水盘（12）内圈中间的散水盘导向轮（11）、以及固定所述散水盘（12）和所述散水盘导向轮（11）的固定组件。

6.根据权利要求5所述的高均匀度阻尼旋转喷头，其特征在于：所述散水盘（12）包括本体，所述本体的外沿均匀设置有若干个朝下的散水针（121），所述散水针（121）的下端面为斜面，所述斜面从内向外高度逐渐降低，所述斜面与水平面的夹角为22°～49°。

7.根据权利要求6所述的高均匀度阻尼旋转喷头，其特征在于：所述散水盘导向轮（11）包括支撑盘（111）、以及设置在所述支撑盘（111）上的齿轮盘（112），所述散水盘（12）内圈的直径大于所述齿轮盘（112）的外径、且小于支撑盘（111）的外径，所述散水盘（12）内圈上和所述齿轮盘（112）的外壁上都设置有可进行齿轮传动的齿轮。

8.根据权利要求3或7所述的高均匀度阻尼旋转喷头，其特征在于：所述旋转组件包括旋转轴（17）、摆线轴（14）、摆线齿轮（15）、阻尼容器（13）和阻尼器外壳（16）；

所述摆线轴（14）固定在所述旋转轴（17）的中部；

所述旋转轴（17）的下端穿过所述阻尼容器（13）和所述散水盘组件后，固定在所述旋转固定孔（6-3）中，所述旋转轴（17）的上端穿过所述摆线齿轮（15）后固定在所述阻尼器外壳（16）的中心盲孔中。

9.根据权利要求3或6所述的高均匀度阻尼旋转喷头，其特征在于：所述圆弧流体流道（6-1）最上端与所述散水针（121）最下端的横向间距为5mm～8mm，所述圆弧流体流道（6-1）最上端与所述散水针（121）最下端的纵向间距为-2mm～4.4mm。

10.根据权利要求1所述的高均匀度阻尼旋转喷头，其特征在于：所述喷头外壳包括可拆卸连接的喷头上盖（7）和喷头下盖（3），

所述喷头下盖（3）的内壁上设置有若干个均匀分布的直角三角形凸台（3-1），所述喷头上盖（7）的内壁上设置有与所述直角三角形斜面凸台（3-1）一一对应的弹性卡扣（7-1）。