CN103949869A - 一种复位灯装配装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种复位灯装配装置。它包括手搬压床、吸嘴、灯罩定位块、壳体定位块、摇臂、旋转轴、定位柱、支撑柱,定位柱和支撑柱平行固定安装在手搬压床的底座上,旋转轴***支撑柱内,灯罩定位块***壳体定位块内,壳体定位块套装在摇臂的前端,用螺母固定,摇臂***旋转轴上方的孔内用螺母固定,吸嘴固定在手搬压床的活动端。旋转轴与支撑柱是间隙配合。本发明制造成本低,设计合理、结构简单、操作方便,一次压装到位,保证复位灯产品的装配质量,提高生产效率,降低工人的劳动强度。
Description
技术领域
本发明涉及复位灯的装配,特别涉及一种直流电源使用的一种复位灯装配装置。
背景技术
在直流电源的复位灯装配过程中,需要手工将灯罩、壳体、导线、弹簧、接触片等多个零件组装在一起。在零件装配中,一些有方向性的零件极易在安装后发生错位、脱落等现象,且手工装配带来效率低下、质量问题频发的现象,而且工人劳动强度大。因此,在保证装配质量的同时提高生产效率、降低劳动强度,是现有技术需要解决的问题。
发明内容
本发明解决的问题是,提供新型的一种复位灯装配装置,在装配过程中分别对灯罩、壳体、底座组件等进行定位,然后一次性压装装配,保证复位灯产品的装配质量,提高生产效率和直通率,降低工人的劳动强度。
为达到上述目的,本发明采用如下技术方案:一种复位灯装配装置,其特征在于:包括手搬压床、吸嘴、灯罩定位块、壳体定位块、摇臂、旋转轴、定位柱、支撑柱,定位柱和支撑柱平行固定安装在手搬压床的底座上,旋转轴***支撑柱内,灯罩定位块***壳体定位块内,壳体定位块套装在摇臂的前端,用螺母固定,摇臂***旋转轴上方的孔内用螺母固定,吸嘴固定在手搬压床的活动端。
旋转轴与支撑柱是间隙配合。
本发明制造成本低,设计合理、结构简单、操作方便,一次压装到位,保证复位灯产品的装配质量,提高生产效率,降低工人的劳动强度。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是复位灯结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
如图所示,一种复位灯装配装置,它包括手搬压床1、吸嘴2、灯罩定位块3、壳体定位块4、摇臂5、旋转轴6、定位柱7、支撑柱8,定位柱7和支撑柱8平行固定安装在手搬压床1的底座13上,旋转轴6***支撑柱8内,灯罩定位块3***壳体定位块4内,壳体定位块4套装在摇臂5的前端,用螺母固定,摇臂5***旋转轴6上方的孔内用螺母固定,吸嘴2固定在手搬压床1的活动端。
装配时,将复位灯装配装置置于工作台上,将灯罩20装在灯罩定位块3上,将壳体21装在壳体定位块4上,然后转动摇臂5使灯罩定位块3对准吸嘴2。向下扳动手柄11,压头12带动吸嘴2向下移动,压紧灯罩定位块3后抬起手柄11,此时灯罩20和壳体21转配一体并随吸嘴2脱出灯罩定位块3。然后移开摇臂5,将装有弹簧23和接触片22的底座24放置在定位柱7上,向下扳动手柄11,压头12再次带动吸嘴2向下移动,将灯罩20、壳体21的组合体压装在底座24上,完成一个复位灯的装配。
Claims (2)
1. 一种复位灯装配装置,其特征在于:包括手搬压床(1)、吸嘴(2)、灯罩定位块(3)、壳体定位块(4)、摇臂(5)、旋转轴(6)、定位柱(7)、支撑柱(8),所述的定位柱(7)和支撑柱(8)平行固定安装在手搬压床(1)的底座(13)上,所述的旋转轴(6)***支撑柱(8)内,所述的灯罩定位块(3)***壳体定位块(4)内,所述的壳体定位块(4)套装在摇臂(5)的前端,用螺母固定,所述的摇臂(5)***旋转轴(6)上方的孔内用螺母固定,所述的吸嘴(2)固定在手搬压床(1)的活动端。
2.根据权利要求1所述的一种复位灯装配装置,其特征在于:所述的旋转轴(6)与支撑柱(8)是间隙配合。
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