CN204276735U - 一种异形弹簧的雏形压制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种异形弹簧的雏形压制装置，其特征在于：包括底板（1），在底板上分别连接对应配合的凹模（3）和第一铰接座（6），在所述第一铰接座（6）上铰接一个摆杆（7），在摆杆（7）上铰接一个第二铰接座（5），在第二铰接座（5）上还铰接一个凸模（4），凸模（4）与所述凹模（3）对应配合，所述凹模（3）上侧面的横向至少设有一个通槽（3b）、纵向过轴线设有一个阶梯凹槽（3a），所述凸模（4）的前侧为设有与所述阶梯凹槽（3a）对应配合的阶梯板（4a）。本实用新型的优点：本装置结构简单，通过凸模和凹模的相互配合，将弹簧的初始雏形一次性压制成成形，且可同时压制多条，加工速度快，实用性好。

Description

一种异形弹簧的雏形压制装置

技术领域

本实用新型涉及一种扭簧加工装置，特别涉及一种异形弹簧的雏形压制装置。

背景技术

对于异型簧的制作现在机器自动化还不是很普及，有些还需借助手工绕制。在加工如图7所示异形弹簧时，依次需要经过压制雏形、绕簧、剪断和整型等步骤，扭簧的材料为光面弹簧钢丝,其硬度大但弹性较好, 由于其硬度大、强度高在手工压制雏形时，较为费时费力，效率也相当低，影响零件最终成型后的质量，现阶段还没有压制的专用工具，经过广泛检索，尚未发现较为理想的技术方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现阶段在压制异形弹簧的雏形时，存在的加工费时费力，效率低等缺点，而提出的一种异形弹簧的雏形压制装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种异形弹簧的雏形压制装置，其特征在于：包括底板，在底板上分别固定连接一个凹模和一个第一铰接座，所述凹模和第一铰接座对应配合，在所述第一铰接座上铰接一个摆杆，在摆杆上还铰接一个第二铰接座，在第二铰接座上又铰接一个凸模，凸模与所述凹模对应配合，所述凹模上侧面的横向至少设有一个通槽、纵向过轴线设有一个阶梯凹槽，所述凸模的前侧为设有与所述阶梯凹槽对应配合的阶梯板。

在上述技术方案的基础上，可以有以下进一步的技术方案：

所述第一铰接座包括一个连接板，在连接板上设有一个立板，在立板的上侧设有一个铰接槽，铰接槽与所述摆杆铰接配合。

所述第二铰接座板状结构，在第二铰接座的两侧均设有一个U型槽，在每个U型槽的两个侧壁上均设有一个通孔，两个所述U型槽分别与所述摆杆和凸模对应配合。

本装置在压制扭簧中间的阶梯型U型槽时，可在多个凹模的通槽中均放入弹簧钢丝，也可在同一个阶梯凹槽中放入多个弹簧钢丝，或者两种方式同时进行，加工个数可根据实际需要而定，加工速度快，适合批量生产。

本实用新型的优点在于：本装置结构简单，通过凸模和凹模的相互配合，将弹簧的初始雏形一次性压制成成形，且可同时压制多条，加工速度快，实用性好。

附图说明

图1是本实用新型的基本结构示意图；

图2是凹模的俯视图；

图3是凹模的侧视图；

图4是凸模的结构示意图；

图5是第一铰接座结构示意图；

图6是第二铰接座结构示意图；

图7是异形弹簧的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型提供的一种异形弹簧的雏形压制装置，其特征在于：包括底板1，所述底板1用于固定整个装置，底板1也可选用工作台，在底板1上通过螺钉连接一个垫板2，在垫板2的一侧设有一个凹模3、另一侧设有一个第一铰接座6，所述凹模3和第一铰接座6对应配合，所述凹模3和第一铰接座6均通过螺栓和螺母固定连接在身上底板1上，所述螺栓均穿过垫板2。

结合图2和图3所示，所述凹模3上侧面的横向至少设有一个通槽3b、纵向过轴线设有一个阶梯凹槽3a，结合图7所示，所述阶梯凹槽3a为加工异形弹簧端部的阶梯型的U型槽的凹模，所述通槽3b关于阶梯凹槽3a对称设置，且通槽3b的个数由实际工作条件而定。

结合图5所示，所述第一铰接座6包括一个连接板6a，在连接板6a上设有一个立板6b，在立板6b两侧的连接板6a上均设有一个螺栓连接孔6e，在立板6b的上侧设有一个铰接槽6c，在铰接槽6c两侧的侧壁上设有贯穿的铰接孔6d，在铰接槽6c内配合连接一个一侧与其铰接配合的摆杆7，所述摆杆7通过铰接轴8固定在铰接槽6c内，所述铰接轴8又通过销轴9固定在第一铰接座6上，所述铰接轴8优选为带有通孔的螺栓。

结合图6所示，在所述摆杆7的中部上还铰接一个第二铰接座5，所述第二铰接座5板状结构，在第二铰接座5的两侧均设有一个U型槽5a，在每个U型槽5a的两个侧壁上均设有一个通孔5b，所述摆杆7对应设置在其中一个所述U型槽5a内，所述摆杆7也通过一个铰接轴8铰接固定在第二铰接座5上，所述铰接轴8通过销轴9固定。在第二铰接座5的另一个所述U型槽5a内配合连接一个凸模4，结合图4所示，所述凸模4的前侧为设有与所述阶梯凹槽3a对应配合的阶梯板4a，在凸模4上还设有一个销孔4b，销孔4b与所述相应U型槽5a上的通孔5b对应配合，凸模4与第二铰接座5也通过铰接轴和销轴9铰接固定。

本装置在压制扭簧中间的阶梯型U型槽时，将弹簧钢丝放入凹模3的通槽3b，根据需要可在多个通槽3b内均放入弹簧钢丝，也可在同一个阶梯凹槽3a中放入多个弹簧钢丝，通过摆杆7带动凸模4将弹簧钢丝压制成型，由于凸模4和凹模3对应配合，压制后的弹簧不需要整形，且由于可同时加工多条，加工速度快，适合批量生产。

Claims (3)

1.一种异形弹簧的雏形压制装置，其特征在于：包括底板（1），在底板（1）上分别固定连接一个凹模（3）和一个第一铰接座（6），所述凹模（3）和第一铰接座（6）对应配合，在所述第一铰接座（6）上铰接一个摆杆（7），在摆杆（7）上还铰接一个第二铰接座（5），在第二铰接座（5）上又铰接一个凸模（4），凸模（4）与所述凹模（3）对应配合，所述凹模（3）上侧面的横向至少设有一个通槽（3b）、纵向过轴线设有一个阶梯凹槽（3a），所述凸模（4）的前侧为设有与所述阶梯凹槽（3a）对应配合的阶梯板（4a）。

2.根据权利要求1所述的一种异形弹簧的雏形压制装置，其特征在于：所述第一铰接座（6）包括一个连接板（6a），在连接板（6a）上设有一个立板（6b），在立板（6b）的上侧设有一个铰接槽（6c），铰接槽（6c）与所述摆杆（7）铰接配合。

3.根据权利要求1所述的一种异形弹簧的雏形压制装置，其特征在于：所述第二铰接座（5）板状结构，在第二铰接座（5）的两侧均设有一个U型槽（5a），在每个U型槽（5a）的两个侧壁上均设有一个通孔（5b），两个所述U型槽（5a）分别与所述摆杆（7）和凸模（4）对应配合。