CN103949319B - 一种碎卵石加工***及加工方法 - Google Patents
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Abstract
一种天然料碎卵石加工***及加工方法,充分利用原岩级配优势,严格工艺流程,控制级配成品物料生成,至少经三次破碎及破碎比控制;改变成品骨料颗粒中原始卵石外形所占表面积,主导性地生成破碎面,生成具有三个破碎面以上的碎卵石比例在成品骨料中达到90%以上,以满足高性能混凝土需求。
Description
技术领域
本发明涉及天然料砂石加工***及加工方法,具体涉及一种碎卵石加工***及加工方法。
背景技术
天然料砂石加工***,料源具有良好的级配特性,常规工艺,以筛分取料为主,辅以破碎平衡成品粗骨料级配。成品骨料单价低,是优选的砂石骨料料源。
路面工程、桥梁上部工程混凝土施工中,因天然料成品骨料原始卵石外形,与混凝土胶凝材料结合性问题,致使混凝土强度受到影响。限制了天然料料源的使用。
发明一种加工***及方法,改变成品骨料颗粒中原始卵石外形所占表面积,主导性地生成破碎面,满足高性能混凝土需求,使合格碎卵石比例在成品骨料中达到90%以上。
发明内容
本发明为了适应现代高性能混凝土的发展,而提供一种新的天然料碎卵石加工***,保证成品骨料颗粒的破碎面及其含量。
本发明采用的技术方案:一种碎卵石加工***,它包括天然料源原料卸料于汽车受料坑,受料坑下设棒条给料机,棒条给料机设有栅条,棒条给料机下设有第五破碎机,第五破碎机通过胶带机连接第二筛和第一筛;第五破碎机开口设为100mm;第一筛设单层筛网,网孔为40mm,第一筛下设有制砂砂堆场和第四制备车间;第二筛设单层筛网,网孔为80mm,第二筛下设有第三制备车间和第一制备车间;第一制备车间设第一圆锥破碎机,第一圆锥破碎机开口设为80mm,第一圆锥破碎机与第三筛闭路生产;第三筛设单层筛网,网孔为80mm,第三筛通过胶带机连接第二制备车间,第二制备车间设有第二圆锥破碎机,第二圆锥破碎机开口设为20mm,第二圆锥破碎机与第四筛闭路生产,第四筛设双层筛网,网孔为20mm和31.5mm,第四筛下设有第一成品堆场,并且第四筛通过胶带机连接第四制备车间;第三制备车间设有第三破碎机,第三破碎机开口设为10mm,第三破碎机与第五筛闭路生产;第五筛设双层筛网,网孔为10mm和20mm,第五筛下设有第二成品堆场,并且第五筛通过胶带机连接第四制备车间,第四制备车间设第四破碎机,第四破碎机开口设为5mm,第四破碎机与第六筛闭路生产,第六筛设双层筛网,网孔为5mm和10mm,第六筛下设有第三成品堆场和第四成品砂堆场。
上述的第一、第二和第三破碎机为圆锥破碎机;第四破碎机为立式破碎机;第五破碎机为颚式破碎机。
利用上述***加工碎卵石的方法,包括以下步骤:
1、将粒径大于100mm的物料送入第五破碎机3破碎后经胶带机送至第二筛6,粒径小于100mm的物料经胶带机送至第一筛4,第五破碎机开口设为100mm;
2、第一筛设单层筛网,网孔为40mm,分级后粒径小于40mm的物料送入制砂砂堆场5,粒径大于40mm的物料送入粒径为5-10mm的第四制备车间13;第二筛设单层筛网,网孔为80mm,分级后粒径小于80mm的物料送入粒径为5-20mm第三制备车间11,粒径大于80mm的物料送入第一制备车间7;
3、第一制备车间设第一圆锥破碎机,第一圆锥破碎机开口设为80mm,与第三筛8闭路生产,处理粒径大于80mm的物料至80mm以下;第三筛设单层筛网,网孔为80mm,分级后粒径小于80mm的物料送入粒径为20-31.5mm第二制备车间9,粒径大于80mm的物料返回第一制备车间7;
4、粒径为20-31.5mm的第二制备车间设有第二圆锥破碎机,第二圆锥破碎机开口设为20mm,与第四筛10闭路生产,处理粒径大于20mm的物料;第四筛设双层筛网,网孔为20mm和31.5mm,分级后20-31.5mm成品料至第一成品堆场15,粒径小于20mm的物料送入粒径为5-10mm第四制备车间,粒径大于31.5mm及部分20-31.5mm的物料返回粒径为20-31.5mm的第二制备车间;
5、粒径为10-20mm的第三制备车间设有第三圆锥破碎机,第三圆锥破碎机开口设为10mm,与第五筛12闭路生产,处理粒径大于10mm的物料;第五筛设双层筛网,网孔为10mm和20mm,分级后取10-20mm成品料至第二成品堆场16,粒径小于10mm的物料送入粒径为5-10mm的第四制备车间,粒径大于20mm及部分10-20mm的物料返回10-20mm的第三制备车间;
6、粒径为5-10mm的第四制备车间13设立式破碎机,立式破碎机开口设为5mm,与第六筛14闭路生产,处理粒径大于5mm的物料,第六筛14设双层筛网,网孔为5mm和10mm,分级后粒径为5-10mm成品料至第三成品堆场17,粒径小于5mm的物料送入第四成品砂堆场18,粒径大于10mm及部分5-10mm的物料返回粒径为5-10mm的第四制备车间;
7、5-20mm成品料由10-20mm第二成品堆场、5-10mm第三成品堆场的物料按比例掺混而成。
本发明取得的技术效果:本发明充分利用原岩级配优势,严格工艺流程,控制级配成品物料生成,经过三次以上破碎,成品颗粒表面保证有三个破碎面;5mm-10mm成品料加工进料由原料中的40-100mm物料、20-31.5mm制备车间的小于20mm物料、10-20mm制备车间的小于10mm物料组成;10mm-20mm成品料加工进料由原料中的大于100mm的物料经一级破碎后大于80mm物料组成;20mm-31.5mm成品料加工进料由经二级破碎后小于80mm物料组成;合格碎卵石比例在成品骨料中达到90%以上。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1是本发明使用示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施方式做进一步的说明。
参见图1,一种碎卵石加工***,它包括天然料源原料卸料于汽车受料坑1,受料坑下设棒条给料机2,棒条给料机设有栅条,棒条给料机下设有第五破碎机3,第五破碎机通过胶带机连接第二筛6和第一筛4;第五破碎机开口设为100mm;第一筛设单层筛网,网孔为40mm,第一筛下设有制砂砂堆场5和第四制备车间13;第二筛设单层筛网,网孔为80mm,第二筛下设有第三制备车间11和第一制备车间7;第一制备车间设第一圆锥破碎机,第一圆锥破碎机开口设为80mm,第一圆锥破碎机与第三筛8闭路生产;第三筛设单层筛网,网孔为80mm,第三筛通过胶带机连接第二制备车间9,第二制备车间设有第二圆锥破碎机,第二圆锥破碎机开口设为20mm,第二圆锥破碎机与第四筛10闭路生产,第四筛设双层筛网,网孔为20mm和31.5mm,第四筛下设有第一成品堆场15,并且第四筛通过胶带机连接第四制备车间;第三制备车间设有第三破碎机,第三破碎机开口设为10mm,第三破碎机与第五筛12闭路生产;第五筛设双层筛网,网孔为10mm和20mm,第五筛下设有第二成品堆场16,并且第五筛通过胶带机连接第四制备车间,第四制备车间13设第四破碎机,第四破碎机开口设为5mm,第四破碎机与第六筛14闭路生产,第六筛设双层筛网,网孔为5mm和10mm,第六筛下设有第三成品堆场17和第四成品砂堆场18。所述的第一、第二和第三破碎机为圆锥破碎机;所述的第四破碎机为立式破碎机;所述的第五破碎机为颚式破碎机
利用本发明进行碎卵石加工的方法,它包括:
1、将粒径大于100mm的物料送入第五破碎机3破碎后经胶带机送至第二筛6,粒径小于100mm的物料经胶带机送至第一筛4,第五破碎机开口设为100mm;
2、第一筛设单层筛网,网孔为40mm,分级后粒径小于40mm的物料送入制砂砂堆场5,粒径大于40mm的物料送入粒径为5-10mm的第四制备车间13;第二筛设单层筛网,网孔为80mm,分级后粒径小于80mm的物料送入粒径为5-20mm第三制备车间11,粒径大于80mm的物料送入第一制备车间7;
3、第一制备车间设第一圆锥破碎机,第一圆锥破碎机开口设为80mm,与第三筛8闭路生产,处理粒径大于80mm的物料至80mm以下;第三筛设单层筛网,网孔为80mm,分级后粒径小于80mm的物料送入粒径为20-31.5mm第二制备车间9,粒径大于80mm的物料返回第一制备车间7;
4、粒径为20-31.5mm的第二制备车间设有第二圆锥破碎机,第二圆锥破碎机开口设为20mm,与第四筛10闭路生产,处理粒径大于20mm的物料;第四筛设双层筛网,网孔为20mm和31.5mm,分级后20-31.5mm成品料至第一成品堆场15,粒径小于20mm的物料送入粒径为5-10mm第四制备车间,粒径大于31.5mm及部分20-31.5mm的物料返回粒径为20-31.5mm的第二制备车间;
5、粒径为10-20mm的第三制备车间设有第三圆锥破碎机,破碎机开口设为10mm,与第五筛12闭路生产,处理粒径大于10mm的物料;第五筛设双层筛网,网孔为10mm和20mm,分级后取10-20mm成品料至第二成品堆场16,粒径小于10mm的物料送入粒径为5-10mm的第四制备车间,粒径大于20mm及部分10-20mm的物料返回10-20mm的第三制备车间;
6、粒径为5-10mm的第四制备车间13设立式破碎机,立式破碎机开口设为5mm,与第六筛14闭路生产,处理粒径大于5mm的物料,第六筛14设双层筛网,网孔为5mm和10mm,分级后粒径为5-10mm成品料至第三成品堆场17,粒径小于5mm的物料送入第四成品砂堆场18,粒径大于10mm及部分5-10mm的物料返回粒径为5-10mm的第四制备车间;
7、5-20mm成品料由10-20mm第二成品堆场、5-10mm第三成品堆场的物料按比例掺混而成。
Claims (3)
1.一种碎卵石加工***,其特征在于:它包括用于原料卸料的受料坑(1),受料坑下设棒条给料机(2),棒条给料机设有栅条,棒条给料机下设有第五破碎机(3),第五破碎机通过胶带机连接第二筛(6),第一筛(4)与棒条给料机(2)连接;第五破碎机出料口设为100mm;第一筛设单层筛网,网孔为40mm,第一筛下设有制砂砂堆场(5)和第四制备车间(13);第二筛设单层筛网,网孔为80mm,第二筛下设有第三制备车间(11)和第一制备车间(7);第一制备车间设第一破碎机,第一破碎机出料口设为80mm,第一破碎机与第三筛(8)闭路生产;第三筛设单层筛网,网孔为80mm,第三筛通过胶带机连接第二制备车间(9),第二制备车间设有第二破碎机,第二破碎机出料口设为20mm,第二破碎机与第四筛(10)闭路生产,第四筛设双层筛网,网孔为20mm和31.5mm,第四筛下设有第一成品堆场(15),并且第四筛通过胶带机连接第四制备车间;第三制备车间设有第三破碎机,第三破碎机出料口设为10mm,第三破碎机与第五筛(12)闭路生产;第五筛设双层筛网,网孔为10mm和20mm,第五筛下设有第二成品堆场(16),并且第五筛通过胶带机连接第四制备车间,第四制备车间(13)设第四破碎机,第四破碎机出料口设为5mm,第四破碎机与第六筛(14)闭路生产,第六筛设双层筛网,网孔为5mm和10mm,第六筛下设有第三成品堆场(17)和第四成品砂堆场(18)。
2.根据权利要求1所述的碎卵石加工***,其特征在于:所述的第一、第二和第三破碎机为圆锥破碎机;所述的第四破碎机为立式破碎机;所述的第五破碎机为颚式破碎机。
3.利用权利要求1或2所述的碎卵石加工***加工碎卵石的方法,其特征在于:包括以下步骤:
1)、将粒径大于100mm的物料送入第五破碎机(3)破碎后经胶带机送至第二筛(6),粒径小于100mm的物料经胶带机送至第一筛(4),第五破碎机出料口设为100mm;
2)、第一筛设单层筛网,网孔为40mm,分级后粒径小于40mm的物料送入制砂砂堆场(5),粒径大于40mm的物料送入粒径为5-10mm的第四制备车间(13);第二筛设单层筛网,网孔为80mm,分级后粒径小于80mm的物料送入粒径为10-20mm第三制备车间(11),粒径大于80mm的物料送入第一制备车间(7);
3)、第一制备车间设第一圆锥破碎机,第一圆锥破碎机出料口设为80mm,与第三筛(8)闭路生产,处理粒径大于80mm的物料至80mm以下;第三筛设单层筛网,网孔为80mm,分级后粒径小于80mm的物料送入粒径为20-31.5mm第二制备车间(9),粒径大于80mm的物料返回第一制备车间(7);
4)、粒径为20-31.5mm的第二制备车间设有第二圆锥破碎机,第二圆锥破碎机出料口设为20mm,与第四筛(10)闭路生产,处理粒径大于20mm的物料;第四筛设双层筛网,网孔为20mm和31.5mm,分级后20-31.5mm成品料至第一成品堆场(15),粒径小于20mm的物料送入粒径为5-10mm第四制备车间,粒径大于31.5mm及部分20-31.5mm的物料返回粒径为20-31.5mm的第二制备车间;
5)、粒径为10-20mm的第三制备车间设有第三圆锥破碎机,第三圆锥破碎机出料口设为10mm,与第五筛(12)闭路生产,处理粒径大于10mm的物料;第五筛设双层筛网,网孔为10mm和20mm,分级后取10-20mm成品料至第二成品堆场(16),粒径小于10mm的物料送入粒径为5-10mm的第四制备车间,粒径大于20mm及部分10-20mm的物料返回10-20mm的第三制备车间;
6)、粒径为5-10mm的第四制备车间(13)设立式破碎机,立式破碎机出料口设为5mm,与第六筛(14)闭路生产,处理粒径大于5mm的物料,第六筛(14)设双层筛网,网孔为5mm和10mm,分级后粒径为5-10mm成品料至第三成品堆场(17),粒径小于5mm的物料送入第四成品砂堆场(18),粒径大于10mm及部分5-10mm的物料返回粒径为5-10mm的第四制备车间;
7)、5-20mm成品料由10-20mm第二成品堆场、5-10mm第三成品堆场的物料按比例掺混而成。
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