CN103944034A - 一种电缆中间接头制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及冶金行业高压电缆领域，尤其涉及一种电缆中间接头制作方法，包括切割塑料外套，锯铠装层，剥除电缆护套，剥离半导体布带，压接导体，清洁绝缘表面，绕包绝缘，线芯合拢，绕包防水层。本发明电缆中间接头结构简单紧凑，绝缘性好，耐高温，耐酸碱性，密封防水性好，可保持长期可靠运行。
Description
技术领域
本发明涉及冶金行业高压电缆领域，尤其涉及一种电缆中间接头制作方法。
背景技术
随着电力电缆化工程的普及，电缆事故率也随着增多，大量事实证明，大部分的电缆事故和电缆附件有关，特别是电缆中间接头，以前做电缆中间的工艺复杂，且封头时要求工艺高，容易引起潮气及水分进入，使绝缘强度降低，封铅时间过长，使电缆本体铅包温度过高，烧坏绝缘，对运行造成隐患。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电缆中间接头制作方法，解决现有技术存在的缺陷。
为了实现上述的目的，采用如下的技术方案：一种电缆中间接头制作方法，其特征在于，具体方法包括下述步骤：
S1.将需要连接的电缆两端头重叠，比好位置，切除塑料外套，一般从末端到剖塑口的距离为600mm左右；
S2.从剖塑口处将钢甲锯掉，并从锯口处将统包带及相间填充物切除；
S3.在剥除电缆护套时，不要将布带切断，要将其卷回到电缆根部作为备用；
S4.将电缆屏蔽层外的塑料带和纸带剥去，在准备切断屏蔽的地方用金属线扎紧，而后将屏蔽层剥除并切断，并且要将切口尖角向外返折；
S5.将线芯绝缘层上的半导体布带剥离并卷回根部备用，将电缆绝缘线芯的绝缘按连接套管的长度剥除，而后***连接管压接，并用锉刀将连接管突起部分挫平、擦拭干净；
S6.将靠近连接管端头的绝缘削成圆锥形，用汽油润湿的布楷净绝缘表面；
S7.等绝缘表面去污溶剂完全挥发后，用半导体布带将线芯连接处的裸露导体包缠一层，用自粘橡胶带以半迭包的方法顺长包绕绝缘，用厚0.1mm的铝带卷绕在半导体布带上，并与电缆两端的屏蔽有20mm左右的重叠，再用多股镀锡铜线扎紧两端，然后用软铜线在屏蔽线上交叉绕扎；
S8.将已包好的线芯并拢，以布带填充并使之恢复原状，并用宽布带绕包扎紧；
S9.用自粘橡胶带绕包密封防水层成两端锥形的长棒形状后，再用塑料胶粘带在其外绕包三层。
与现有技术相比，本发明电缆中间接头结构简单紧凑，绝缘性好，耐高温，耐酸碱性，密封防水性好，可保持长期可靠运行。
具体实施方式
下面给出一个最佳实施例：
一种电缆中间接头制作方法，其特征在于，具体方法包括下述步骤：
S1.将需要连接的电缆两端头重叠，比好位置，切除塑料外套，一般从末端到剖塑口的距离为600mm左右；
S2.从剖塑口处将钢甲锯掉，并从锯口处将统包带及相间填充物切除；
S3.在剥除电缆护套时，不要将布带切断，要将其卷回到电缆根部作为备用；
S4.将电缆屏蔽层外的塑料带和纸带剥去，在准备切断屏蔽的地方用金属线扎紧，而后将屏蔽层剥除并切断，并且要将切口尖角向外返折；
S5.将线芯绝缘层上的半导体布带剥离并卷回根部备用，将电缆绝缘线芯的绝缘按连接套管的长度剥除，而后***连接管压接，并用锉刀将连接管突起部分挫平、擦拭干净；
S6.将靠近连接管端头的绝缘削成圆锥形，用汽油润湿的布楷净绝缘表面；
S7.等绝缘表面去污溶剂完全挥发后，用半导体布带将线芯连接处的裸露导体包缠一层，用自粘橡胶带以半迭包的方法顺长包绕绝缘，用厚0.1mm的铝带卷绕在半导体布带上，并与电缆两端的屏蔽有20mm左右的重叠，再用多股镀锡铜线扎紧两端，然后用软铜线在屏蔽线上交叉绕扎；
S8.将已包好的线芯并拢，以布带填充并使之恢复原状，并用宽布带绕包扎紧；
S9.用自粘橡胶带绕包密封防水层成两端锥形的长棒形状后，再用塑料胶粘带在其外绕包三层。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
Claims (1)
1. 一种电缆中间接头制作方法，其特征在于，包括下述步骤：
S1.将需要连接的电缆两端头重叠，比好位置，切除塑料外套，一般从末端到剖塑口的距离为600mm左右；
S2.从剖塑口处将钢甲锯掉，并从锯口处将统包带及相间填充物切除；
S3.在剥除电缆护套时，不要将布带切断，要将其卷回到电缆根部作为备用；
S4.将电缆屏蔽层外的塑料带和纸带剥去，在准备切断屏蔽的地方用金属线扎紧，而后将屏蔽层剥除并切断，并且要将切口尖角向外返折；
S5.将线芯绝缘层上的半导体布带剥离并卷回根部备用，将电缆绝缘线芯的绝缘按连接套管的长度剥除，而后***连接管压接，并用锉刀将连接管突起部分挫平、擦拭干净；
S6.将靠近连接管端头的绝缘削成圆锥形，用汽油润湿的布楷净绝缘表面；
S7.等绝缘表面去污溶剂完全挥发后，用半导体布带将线芯连接处的裸露导体包缠一层，用自粘橡胶带以半迭包的方法顺长包绕绝缘，用厚0.1mm的铝带卷绕在半导体布带上，并与电缆两端的屏蔽有20mm左右的重叠，再用多股镀锡铜线扎紧两端，然后用软铜线在屏蔽线上交叉绕扎；
S8.将已包好的线芯并拢，以布带填充并使之恢复原状，并用宽布带绕包扎紧；
S9.用自粘橡胶带绕包密封防水层成两端锥形的长棒形状后，再用塑料胶粘带在其外绕包三层。
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| CN201410087148.3A CN103944034A (zh) | 2014-03-11 | 2014-03-11 | 一种电缆中间接头制作方法 |
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Publications (1)
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| CN103944034A true CN103944034A (zh) | 2014-07-23 |
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| CN201410087148.3A Pending CN103944034A (zh) | 2014-03-11 | 2014-03-11 | 一种电缆中间接头制作方法 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN103944034A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104505690A (zh) * | 2014-12-24 | 2015-04-08 | 贵州开磷（集团）有限责任公司 | 一种橡套拖拽电缆对接工艺 |
| CN106329268A (zh) * | 2016-08-17 | 2017-01-11 | 长园电力技术有限公司 | 交联聚乙烯绝缘电力电缆中间接头绕包模塑制作方法 |
| CN107196242A (zh) * | 2016-03-14 | 2017-09-22 | 国网天津市电力公司 | 110kV交联电力电缆绝缘式中间接头制作工艺 |
| CN111983755A (zh) * | 2020-06-22 | 2020-11-24 | 中国铁路通信信号上海工程局集团有限公司 | 光缆束管纵剖接续方法 |
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2014
- 2014-03-11 CN CN201410087148.3A patent/CN103944034A/zh active Pending
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| CN106329268B (zh) * | 2016-08-17 | 2017-11-28 | 长园电力技术有限公司 | 交联聚乙烯绝缘电力电缆中间接头绕包模塑制作方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140723 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |