CN103936457A - 新型轻质板材及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型轻质板材及其制备方法，它由水泥、粉煤灰、矿粉、发泡剂、水和外加剂混合制成，其制备方法：按照重量份数称取各组分，先将发泡剂与水混合，在发泡机的高速搅拌下形成均匀细小泡沫，再将水泥、粉煤灰、矿粉、外加剂和水在搅拌机中混合成浆体，最后将泡沫和浆体混合后，注入板成型的模中即得到新型轻质板材。本发明芯材使用了发泡水泥弥补了原有用聚苯颗粒隐含的防火性能差、高温产生有害气体和抗老化性低、易受虫蚁噬蚀等问题，以发泡水泥作为芯材的隔墙板具有保温隔热能好、抗裂防火于一体的隔墙形式、抗震、环保、利废、耐久、与建筑物同寿命等特点。

Description

新型轻质板材及其制备方法

技术领域

本发明涉及轻质板材领域，特别是涉及一种新型轻质板材及其制备方法。

背景技术

轻质墙板是一种新型的轻质隔墙板材料，由于轻质墙板具有构件薄，高耐伸缩性、抗冲击性能好，碱度低，自由膨胀率小防裂性能可靠，质量稳定，防潮、保温、不燃、隔声、可锯、可钻、可钉、可刨、可凿、墙面平整施工简便、避免了湿作业，改善施工环境，节省土地资源，重量轻在建筑中减轻荷载（是粘土砖的1/6-1/8重）减少基础及梁、拄钢筋混凝土，降低工程总造价，扩大使用面积，是建筑物非承重部位替代粘土砖的最佳材料，近年来已广泛应用。

现有技术公开了一种申请号为201210592122.5的一种轻质墙板，它是利用废弃的聚苯板破碎得到的聚苯颗粒为保温填料，然而用聚苯颗粒作为芯材存在以下问题：防火性能差、高温产生有害气体和抗老化性低、易受虫蚁噬蚀等。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种新型轻质板材及其制备方法，芯材使用了发泡水泥弥补了原有用聚苯颗粒隐含的防火性能差、高温产生有害气体和抗老化性低、易受虫蚁噬蚀的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种新型轻质板材，它由水泥、粉煤灰、矿粉、发泡剂、水和外加剂混合制成，各组分及其所占的质量份数为：

水泥      40-60份，

粉煤灰    15-20份，

矿粉      15-20份，

发泡剂    5-10份， 水        10-30份，

外加剂    2-5份。

在本发明一个较佳实施例中，所述的外加剂包括早强剂、憎水剂、减水剂和纤维。

在本发明一个较佳实施例中，所述的水和粉煤灰的配比为0.3-0.4。

在本发明一个较佳实施例中，所述的发泡剂为过氧化氢、动物蛋白、植物蛋白和烷基苯磺酸盐发泡剂中的一种或多种。

在本发明一个较佳实施例中，所述的早强剂为氯化物或硫酸盐。

在本发明一个较佳实施例中，所述憎水剂为硅烷基憎水剂、硅氧烷基憎水剂或脂肪酸金属盐憎水剂。

在本发明一个较佳实施例中，所述减水剂为萘系减水剂、木质素磺酸盐和聚羧酸减水剂中的一种或几种。

在本发明一个较佳实施例中，所述纤维为聚酯纤维和聚丙烯纤维中的一种或多种。

为解决上述技术问题，本发明采用的另一个技术方案是：提供一种新型轻质板材的制备方法，包括以下步骤：

按照重量份数称取各组分，先将发泡剂与水混合，在发泡机的高速搅拌下形成均匀细小泡沫，再将水泥、粉煤灰、矿粉、外加剂和水在搅拌机中混合成浆体，最后将泡沫和浆体混合后，注入板成型的模中即得到新型轻质板材。

本发明的有益效果是：本发明芯材使用了发泡水泥弥补了原有用聚苯颗粒隐含的防火性能差、高温产生有害气体和抗老化性低、易受虫蚁噬蚀等问题，以发泡水泥作为芯材的隔墙板具有保温隔热能好、抗裂防火于一体的隔墙形式、抗震、环保、利废、耐久、与建筑物同寿命等特点；保温隔热效果好，整板导热系数可达0.09W/(m·K)，可实现内外墙自保温，作为内隔墙使用可增加室内使用面积3~6%。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种新型轻质板材，它由水泥、粉煤灰、矿粉、发泡剂、水和外加剂混合制成，各组分及其所占的质量份数为：水泥50份，粉煤灰17份，矿粉16份，过氧化氢发泡剂6份，水15份，外加剂4份，其中，所述的外加剂包括硫酸钠早强剂1份、硅氧烷基憎水剂2份、木质素磺酸盐减水剂1份和聚酯纤维纤维1份。

具体制备方法如下：按照重量份数称取各组分，先将过氧化氢发泡剂5份与水5份混合，在发泡机的高速搅拌下形成均匀细小泡沫，再将水泥50份、粉煤灰17份、矿粉16份、外加剂4份和水10份在搅拌机中混合成浆体，最后将泡沫和浆体混合后，注入板成型的模中即得到新型轻质板材。

实施例2

一种新型轻质板材，它由水泥、粉煤灰、矿粉、发泡剂、水和外加剂混合制成，各组分及其所占的质量份数为：水泥40份，粉煤灰20份，矿粉15份，过氧化氢发泡剂5份，水10份，外加剂2份，其中，所述的外加剂包括硫酸钠早强剂0.5份、脂肪酸金属盐憎水剂0.7份、聚羧酸减水剂0.5份和聚酯纤维纤维0.3份。

具体制备方法如下：按照重量份数称取各组分，先将过氧化氢发泡剂5份与水3份混合，在发泡机的高速搅拌下形成均匀细小泡沫，再将水泥40份、粉煤灰20份、矿粉15份、外加剂2份和水7份在搅拌机中混合成浆体，最后将泡沫和浆体混合后，注入板成型的模中即得到新型轻质板材。

实施例3

一种新型轻质板材，它由水泥、粉煤灰、矿粉、发泡剂、水和外加剂混合制成，各组分及其所占的质量份数为：水泥60份，粉煤灰15份，矿粉20份，过氧化氢发泡剂10份，水30份，外加剂5份，其中，所述的外加剂包括硫酸钠早强剂2份、硅烷基憎水剂1份、木质素磺酸盐减水剂1份和聚酯纤维纤维1份。

具体制备方法如下：按照重量份数称取各组分，先将过氧化氢发泡剂10份与水8份混合，在发泡机的高速搅拌下形成均匀细小泡沫，再将水泥60份、粉煤灰15份、矿粉20份、外加剂5份和水22份在搅拌机中混合成浆体，最后将泡沫和浆体混合后，注入板成型的模中即得到新型轻质板材。

实施例1-实施例3所制备的柔性卷材饰面聚氨酯保温装饰一体化板的物理性能检测指标如表1所示。

表1

本发明新型轻质板材的有益效果是：

1、本发明芯材使用了发泡水泥弥补了原有用聚苯颗粒隐含的防火性能差、高温产生有害气体和抗老化性低、易受虫蚁噬蚀等问题，以发泡水泥作为芯材的隔墙板具有保温隔热能好、抗裂防火于一体的隔墙形式、抗震、环保、利废、耐久、与建筑物同寿命等特点；保温隔热效果好，整板导热系数可达0.09W/(m·K)，可实现内外墙自保温，作为内隔墙使用可增加室内使用面积3~6%。

2、板材规格尺寸工整，易于成型，便于机械化生产；板材尺寸大、模块大、整体性好，利用废料作原材料，能够减除墙体厚度，扩大使用面积，减轻房屋自重降低基础造价。

3、轻质抗震，轻质墙板与粘土实心砖相比，轻十倍以上，比空心砌块砖轻100㎏以上，解决大梁、大柱、深基础的问题。框架式连接具有良好的抗震性能，不仅适用于低层建筑，也适用于高层建筑，软地质及沙滩、海滩等建筑。

4、隔音防水性能好，隔音35dB，防水、防潮、抗冻融。

5、安装加工性能好：墙板可锯、可钉、可钻、可任意切割、随意制造建筑格局。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种新型轻质板材，其特征在于，它由水泥、粉煤灰、矿粉、发泡剂、水和外加剂混合制成，各组分及其所占的质量份数为：

水泥      40-60份，

粉煤灰    15-20份，

矿粉      15-20份，

发泡剂    5-10份， 水        10-30份，

外加剂    2-5份。

2.根据权利要求1所述的新型轻质板材，其特征在于，所述的外加剂包括早强剂、憎水剂、减水剂和纤维。

3.根据权利要求1所述的新型轻质板材，其特征在于，所述的水和粉煤灰的配比为0.3-0.4。

4.根据权利要求1所述的新型轻质板材，其特征在于，所述的发泡剂为过氧化氢、动物蛋白、植物蛋白和烷基苯磺酸盐发泡剂中的一种或多种。

5.根据权利要求2所述的新型轻质板材，其特征在于，所述的早强剂为氯化物或硫酸盐。

6.根据权利要求2所述的新型轻质板材，其特征在于，所述憎水剂为硅烷基憎水剂、硅氧烷基憎水剂或脂肪酸金属盐憎水剂。

7.根据权利要求2所述的新型轻质板材，其特征在于，所述减水剂为萘系减水剂、木质素磺酸盐和聚羧酸减水剂中的一种或几种。

8.根据权利要求2所述的新型轻质板材，其特征在于，所述纤维为聚酯纤维和聚丙烯纤维中的一种或多种。

9.根据权利要求1所述的新型轻质板材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

按照重量份数称取各组分，先将发泡剂与水混合，在发泡机的高速搅拌下形成均匀细小泡沫，再将水泥、粉煤灰、矿粉、外加剂和水在搅拌机中混合成浆体，最后将泡沫和浆体混合后，注入板成型的模中即得到新型轻质板材。