CN103936269A - 真空夹层玻璃及其制备方法 - Google Patents

真空夹层玻璃及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103936269A
CN103936269A CN201310017973.1A CN201310017973A CN103936269A CN 103936269 A CN103936269 A CN 103936269A CN 201310017973 A CN201310017973 A CN 201310017973A CN 103936269 A CN103936269 A CN 103936269A
Authority
CN
China
Prior art keywords
glass
vacuum
interlayer
preparation
temperature
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201310017973.1A
Other languages
English (en)
Inventor
陈记寿
汪洪
余刚
左岩
吴云龙
李要辉
王辰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BEIJING HANGBO NEW MATERIAL TECHNOLOGY Co Ltd
China Building Materials Academy CBMA
Original Assignee
BEIJING HANGBO NEW MATERIAL TECHNOLOGY Co Ltd
China Building Materials Academy CBMA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BEIJING HANGBO NEW MATERIAL TECHNOLOGY Co Ltd, China Building Materials Academy CBMA filed Critical BEIJING HANGBO NEW MATERIAL TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201310017973.1A priority Critical patent/CN103936269A/zh
Publication of CN103936269A publication Critical patent/CN103936269A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
    • Y02P40/57—Improving the yield, e-g- reduction of reject rates

Landscapes

  • Joining Of Glass To Other Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了一种真空夹层玻璃及其制备方法，其中真空夹层玻璃包括真空玻璃本体，所述真空玻璃本体的一面或两面通过聚乙烯醇缩丁醛胶片粘结有外层玻璃。本发明的真空夹层玻璃结构简单，安全性高，易于制备。

Description

真空夹层玻璃及其制备方法
技术领域
本发明涉及夹层玻璃技术领域，尤指一种安全性能高的真空夹层玻璃及其制备方法。
背景技术
真空玻璃是将两片平板玻璃四周密闭起来，在两片平板玻璃构成的间隙内形成真空。由于真空玻璃具有保温节能等诸多优点，所以其广泛应用于建筑工程、冰柜等领域。但当真空玻璃的外层玻璃意外破碎后导致玻璃碎片飞溅，可能造成意外的其他伤害，安全性较差，存在安全隐患。真空玻璃于1990年在悉尼大学提出概念，于1997年初在日本京都建成世界第一条生产线。由于真空玻璃需在高温下制备的特殊性，美国、德国、瑞士及我国等国家现均在真空玻璃安全化方面开展研究。截至目前，均未有安全性高的真空玻璃产品问世。
现有的针对真空夹层玻璃安全方面的产品及方法鲜有创新，且其思路及实施方法缺少生产的可实施性。其中一种是采用先夹层再真空制备方法实现，其问题在于真空制备工艺温度较夹层工艺温度高200℃～300℃，无法实现其可生产性；其二采用先真空制备后夹层方法实现夹层真空玻璃，但夹层过程中采用免蒸压EVA（或PA）胶片，因该胶片雾度高，抗老化性差，且加热时边部流胶造成玻璃弯曲，所以不宜推广使用。
由此可见，上述现有的真空夹层玻璃及其制备方法在结构或使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。本发明人积极加以研究创新，以期创设一种新颖的真空夹层玻璃及其制备方法，使其更具有实用性。
发明内容
为了解决现有技术中存在的上述问题，本发明提供了一种结构简单，安全性高的真空夹层玻璃。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：
真空夹层玻璃，包括真空玻璃本体，所述真空玻璃本体的一面或两面通过聚乙烯醇缩丁醛（PVB）胶片粘结有外层玻璃。
本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
优选的，前述的真空夹层玻璃，其中所述真空玻璃本体包括
形成真空腔的第一玻璃和第二玻璃；
支撑物，设于第一玻璃和第二玻璃之间；
玻璃粉，设于第一玻璃和第二玻璃之间，对第一玻璃和第二玻璃进行封边；其中
所述玻璃粉的封边宽度为为8mm～25mm。
优选的，前述的真空夹层玻璃，其中所述真空玻璃本体和外层玻璃采用的玻璃片为普通白玻璃、钢化白玻璃、半钢化白玻璃、Low-E玻璃、Low-E半钢化玻璃或Low-E钢化玻璃。
优选的，前述的真空夹层玻璃，其中所述真空玻璃本体的一面或两面覆上聚乙烯醇缩丁醛胶片和外层玻璃后整体放入真空袋中，在真空袋与外层玻璃之间铺设导气棉条，所述导气棉条延伸至真空袋的导气口，保持真空袋内的真空度为10Pa进行粘结。
优选的，前述的真空夹层玻璃，其中所述外层玻璃与所述真空玻璃本体粘结的温度为120℃～135℃，压力为0.1MPa～0.6MPa，保温保压时间为2小时～3小时。
本发明的另一目的为提供一种易于操作、生产安全性能高的真空玻璃的真空夹层玻璃的制备方法。实现该目的的技术方案如下：
真空夹层玻璃的制备方法，包括如下步骤：
a.将制备好的真空玻璃本体的一面或两面铺设一层聚乙烯醇缩丁醛胶片，并在聚乙烯醇缩丁醛胶片上铺设外层玻璃；
b.将铺设好外层玻璃的真空玻璃本体放入真空袋抽真空；
c.保持真空袋内的真空度，并通过蒸压釜使聚乙烯醇缩丁醛胶片将外层玻璃与真空玻璃本体粘接到一起。
优选的，前述的制备方法，其中在真空袋与铺设好外层玻璃的真空玻璃本体之间铺设导气棉条，所述导气棉条延伸至真空袋的导气口。
优选的，前述的制备方法，其中所述真空袋内的真空度为10Pa。
优选的，前述的制备方法，其中所述蒸压釜内温度升至120℃～135℃，压力升至0.1MPa～0.6MPa，进行保温保压，保温保压时间为2小时～3小时。
优选的，前述的制备方法，其中保温保压完成后进行降温，降至温度不高于50℃，降温时间为至少2小时，降温后进行降压。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
本发明的真空夹层玻璃安全性能高，结构简单，工艺操作性强，可实现批量生产，且产品合格率高，能够实现真正意义上的真空玻璃安全化要求。当外层玻璃损坏时，由于聚乙烯醇缩丁醛胶片的作用避免了破碎的玻璃飞溅或脱落而造成意外的其他伤害。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1为本发明的真空夹层玻璃的一种实施例的结构示意剖图；
图2为本发明的真空夹层玻璃的另一实施例的结构示意剖图。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的折断式屏蔽罩其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。本发明中的“以上”、“以下”均包含本数。
本发明中所提到的真空玻璃本体1为根据现有技术由第一玻璃和第二玻璃制成的真空玻璃，所以本领域技术人员应能清楚真空玻璃本体1的具体构造。下面给出本发明的实施例中所采用的真空玻璃本体1的具体构造，但不作为对本发明的限制。参见图1和图2，分别为本发明两种实施例的结构剖图。真空玻璃本体1包括：
形成真空腔的第一玻璃101和第二玻璃102；
支撑物104，设于第一玻璃101和第二玻璃102之间；
玻璃粉103，设于第一玻璃101和第二玻璃102之间，对第一玻璃101和第二玻璃102进行封边以在第一玻璃101和第二玻璃102之间形成真空腔。
另外，本发明中的真空玻璃本体1和外层玻璃3采用的玻璃片可以为普通白玻璃、钢化白玻璃、半钢化白玻璃、Low-E玻璃、Low-E半钢化玻璃或Low-E钢化玻璃。可见，本发明对原料没有特殊要求，可根据需要任意选用。
实施例1
图1为本发明的真空夹层玻璃的一种实施例的结构示意剖图。如图1所示，真空夹层玻璃，包括真空玻璃本体1，真空玻璃本体1的一面通过聚乙烯醇缩丁醛胶片2粘结有外层玻璃3。玻璃粉103的封边宽度为为25mm。具体制备过程包括如下步骤：
a.将制备好的真空玻璃本体1的一面铺设一层聚乙烯醇缩丁醛胶片2，并在聚乙烯醇缩丁醛胶片2上铺设外层玻璃3；
b.将铺设好外层玻璃3的真空玻璃本体1放入真空袋抽真空至真空度为10Pa；在真空袋与铺设好外层玻璃的真空玻璃本体之间铺设导气棉条，导气棉条延伸至真空袋的导气口，保持真空袋内的真空度为10Pa以下进行粘结。真空袋的导气口连接真空泵，以便对真空袋抽真空，可以将聚乙烯醇缩丁醛胶片2与玻璃片之间的气体排空，避免外层玻璃3与真空玻璃本体1之间的胶片夹层中残存气体导致粘结不牢及易破碎等安全隐患。通过设置导气棉条可以使真空袋内气体完全排出，避免气体残留。
c.保持真空袋内的真空度，并通过蒸压釜使聚乙烯醇缩丁醛胶片2将外层玻璃3与真空玻璃本体1粘接到一起。其中蒸压釜内温度升至120℃，压力升至0.4MPa，进行保温保压，保温保压时间为3小时。蒸压釜内的温度和压力同时升到要求的范围内，可提高生产效率，避免应等待而造成工序周期延长。升温速率为1.5℃/分钟，升压速率为5Kpa/分钟，合理控制升温和升压时间可充分提高胶片的粘结力，提高牢度。保温保压完成后进行降温，以1.5℃/分钟的降温速率降至温度为50℃，然后进行降压。可很好消除胶片的内应力，提高产品的质量。
实施例2
图2为本发明的真空夹层玻璃的另一实施例的结构示意剖图。参见图2，本实施例与实施例1不同在于，真空玻璃本体1的两面分别通过聚乙烯醇缩丁醛胶片2粘结有外层玻璃3。玻璃粉103的封边宽度为为8mm。步骤a中，将制备好的真空玻璃本体1的两面分别铺设一层聚乙烯醇缩丁醛胶片2，然后在聚乙烯醇缩丁醛胶片2上分别铺设外层玻璃3；步骤b中，真空袋抽至真空度为8Pa；步骤c中蒸压釜内温度以1.5℃/分钟的升温速率升至135℃，以1.1Kpa/分钟的升压速率将压力升至0.1MPa，进行保温保压，保温保压时间为2小时。保温保压完成后进行降温，以1.2℃/分钟的降温速率降至温度为50℃，然后进行降压。
实施例3
本实施例与实施例1不同在于，玻璃粉103的封边宽度为15mm。步骤b中，真空袋抽至真空度为6Pa；步骤c中蒸压釜内温度以1.3℃/分钟的升温速率升至130℃，以3Kpa/分钟的升压速率将压力升至0.3MPa，进行保温保压，保温保压时间为2.5小时。保温保压完成后进行降温，以1.0℃/分钟的降温速率降至温度为50℃，然后进行降压。
实施例4
本实施例与实施例2不同在于，玻璃粉103的封边宽度为20mm。步骤b中，真空袋抽至真空度为8Pa；步骤c中蒸压釜内温度以1.0℃/分钟的升温速率升至125℃，以4.8Kpa/分钟的升压速率将压力升至0.6MPa，进行保温保压，保温保压时间为2小时。保温保压完成后进行降温，以1.5℃/分钟的降温速率降至温度为50℃，然后进行降压。
本发明实施例1所得的真空夹层玻璃玻璃经过相关测试所得数据见下表1。
表1
类别 U值W/m2﹒K 隔声量db 结露温度℃ 安全性
本发明 0.70 38 -42 安全破坏
现有真空玻璃 0.78 32 -35 非安全破坏
由表1可以看出，本发明的真空夹层玻璃在保温、隔声等各方面均优于现有技术所得的真空玻璃。且经破坏性试验证明了其安全性能。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (10)

1.真空夹层玻璃，包括真空玻璃本体，其特征在于，所述真空玻璃本体的一面或两面通过聚乙烯醇缩丁醛胶片粘结有外层玻璃。
2.根据权利要求1所述的真空夹层玻璃，其特征在于，其中所述真空玻璃本体包括
形成真空腔的第一玻璃和第二玻璃；
支撑物，设于第一玻璃和第二玻璃之间；
玻璃粉，设于第一玻璃和第二玻璃之间，对第一玻璃和第二玻璃进行封边；其中
所述玻璃粉的封边宽度为为8mm～25mm。
3.根据权利要求1所述的真空夹层玻璃，其特征在于，其中所述真空玻璃本体和外层玻璃采用的玻璃片为普通白玻璃、钢化白玻璃、半钢化白玻璃、Low-E玻璃、Low-E半钢化玻璃或Low-E钢化玻璃。
4.根据权利要求1所述的真空夹层玻璃，其特征在于，其中所述真空玻璃本体的一面或两面覆上聚乙烯醇缩丁醛胶片和外层玻璃后整体放入真空袋中，在真空袋与外层玻璃之间铺设导气棉条，所述导气棉条延伸至真空袋的导气口，保持真空袋内的真空度为10Pa以下进行粘结。
5.根据权利要求4所述的真空夹层玻璃，其特征在于，其中所述外层玻璃与所述真空玻璃本体粘结的温度为120℃～135℃，压力为0.1MPa～0.6MPa，保温保压时间为2小时～3小时。
6.真空夹层玻璃的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
a.将制备好的真空玻璃本体的一面或两面铺设一层聚乙烯醇缩丁醛胶片，并在聚乙烯醇缩丁醛胶片上铺设外层玻璃；
b.将铺设好外层玻璃的真空玻璃本体放入真空袋抽真空；
c.保持真空袋内的真空度，并通过蒸压釜使聚乙烯醇缩丁醛胶片将外层玻璃与真空玻璃本体粘接到一起。
7.根据权利要求6所述的真空夹层玻璃的制备方法，其特征在于，其中在真空袋与铺设好外层玻璃的真空玻璃本体之间铺设导气棉条，所述导气棉条延伸至真空袋的导气口。
8.根据权利要求6所述的真空夹层玻璃的制备方法，其特征在于，其中所述真空袋内的真空度为10Pa。
9.根据权利要求6所述的真空夹层玻璃的制备方法，其特征在于，其中所述蒸压釜内温度升至120℃～135℃，压力升至0.1MPa～0.6MPa，进行保温保压，保温保压时间为2小时～3小时。
10.根据权利要求9所述的真空夹层玻璃的制备方法，其特征在于，其中保温保压完成后进行降温，降至温度不高于50℃，降温时间为至少2小时，降温后进行降压。
CN201310017973.1A 2013-01-17 2013-01-17 真空夹层玻璃及其制备方法 Pending CN103936269A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310017973.1A CN103936269A (zh) 2013-01-17 2013-01-17 真空夹层玻璃及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310017973.1A CN103936269A (zh) 2013-01-17 2013-01-17 真空夹层玻璃及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103936269A true CN103936269A (zh) 2014-07-23

Family

ID=51184192

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310017973.1A Pending CN103936269A (zh) 2013-01-17 2013-01-17 真空夹层玻璃及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103936269A (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106817784A (zh) * 2015-11-27 2017-06-09 东元奈米应材股份有限公司 平面加热器及其制造方法
CN106810088A (zh) * 2015-11-27 2017-06-09 东元奈米应材股份有限公司 胶合玻璃制造方法及胶合玻璃
CN107142046A (zh) * 2017-05-27 2017-09-08 句容耀皮节能玻璃科技发展有限公司 一种防吸潮夹层玻璃及其制备方法
TWI626226B (zh) * 2016-12-23 2018-06-11 利用負壓方式輔以高壓使真空膠合玻璃緊密貼合成一體之製程
CN108527998A (zh) * 2017-03-03 2018-09-14 台玻东元真空节能玻璃股份有限公司 利用负压方式辅以高压使真空夹胶玻璃贴合成一体的方法
US20210291506A1 (en) * 2018-05-24 2021-09-23 Vkr Holding A/S VIG Unit Lamination

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201908398U (zh) * 2010-11-24 2011-07-27 山东兴华建设集团有限公司 太阳能光伏真空幕墙玻璃以及一种太阳能光伏真空玻璃幕墙
CN102260049A (zh) * 2011-02-22 2011-11-30 天津沽上真空玻璃制造有限公司 一种pvb或eva热熔胶膜制造真空夹胶玻璃的工艺
CN202299183U (zh) * 2011-10-31 2012-07-04 怀集县集美新材料有限公司 三次发电复合玻璃
CN202300007U (zh) * 2011-10-31 2012-07-04 信义汽车玻璃(东莞)有限公司 一种隔音隔热玻璃

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201908398U (zh) * 2010-11-24 2011-07-27 山东兴华建设集团有限公司 太阳能光伏真空幕墙玻璃以及一种太阳能光伏真空玻璃幕墙
CN102260049A (zh) * 2011-02-22 2011-11-30 天津沽上真空玻璃制造有限公司 一种pvb或eva热熔胶膜制造真空夹胶玻璃的工艺
CN202299183U (zh) * 2011-10-31 2012-07-04 怀集县集美新材料有限公司 三次发电复合玻璃
CN202300007U (zh) * 2011-10-31 2012-07-04 信义汽车玻璃(东莞)有限公司 一种隔音隔热玻璃

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106817784A (zh) * 2015-11-27 2017-06-09 东元奈米应材股份有限公司 平面加热器及其制造方法
CN106810088A (zh) * 2015-11-27 2017-06-09 东元奈米应材股份有限公司 胶合玻璃制造方法及胶合玻璃
TWI626226B (zh) * 2016-12-23 2018-06-11 利用負壓方式輔以高壓使真空膠合玻璃緊密貼合成一體之製程
CN108527998A (zh) * 2017-03-03 2018-09-14 台玻东元真空节能玻璃股份有限公司 利用负压方式辅以高压使真空夹胶玻璃贴合成一体的方法
CN107142046A (zh) * 2017-05-27 2017-09-08 句容耀皮节能玻璃科技发展有限公司 一种防吸潮夹层玻璃及其制备方法
US20210291506A1 (en) * 2018-05-24 2021-09-23 Vkr Holding A/S VIG Unit Lamination
US11840050B2 (en) * 2018-05-24 2023-12-12 Vkr Holding A/S VIG unit lamination
EP4245537A3 (en) * 2018-05-24 2023-12-13 VKR Holding A/S Vig unit lamination

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103936269A (zh) 真空夹层玻璃及其制备方法
CN110320697B (zh) 一种调光夹层玻璃的制作方法
CN108215431B (zh) 一种双钢化夹层玻璃的制作方法
CN101182136B (zh) 一种真空玻璃的制造方法
MX343235B (es) Metodo de sellado compuesto para vidrio al vacio.
CN102050585A (zh) 一种低成本钢化真空玻璃及其制作方法
CN102951820A (zh) 真空玻璃及其制备方法
US11192341B2 (en) Method for producing a curved composite glass pane having a thin glass pane
CN102260049B (zh) 一种pvb或eva热熔胶膜制造真空夹胶玻璃的工艺
CN101249739A (zh) 一种夹层板材成型机
CN105365330B (zh) 一种基于热压成型工艺的夹层玻璃的制造方法
CN102452801A (zh) 一种真空玻璃封接方法及其产品
CN103570257A (zh) 一种夹胶真空玻璃生产工艺
CN105217972A (zh) 一种真空玻璃及其制备方法
CN101314527B (zh) 单曲面弯夹层玻璃生产方法
CN111116058A (zh) 钢化无嘴无孔真空玻璃及其批量合成的制造方法
CN103625082A (zh) 一种利用泡沫铝制造的电梯轿厢缓冲器及其制造方法
CN105109179A (zh) 一种新型干法夹层玻璃生产工艺
CN104386925B (zh) 双银弯钢夹胶玻璃生产工艺
CN201530780U (zh) 一种夹层玻璃成型机
CN113059886A (zh) 一种钢化热反射镀膜夹层玻璃的制备工艺
CN210885828U (zh) 一种隔热真空玻璃
CN108527998A (zh) 利用负压方式辅以高压使真空夹胶玻璃贴合成一体的方法
CN205223012U (zh) 一种超厚sgp夹层玻璃
CN109016737A (zh) 一种全自动夹层玻璃成型流水线及其层压方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20140723