CN103935991A - 一种规模化连续制备高品质石墨烯的方法 - Google Patents
一种规模化连续制备高品质石墨烯的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103935991A CN103935991A CN201410165358.XA CN201410165358A CN103935991A CN 103935991 A CN103935991 A CN 103935991A CN 201410165358 A CN201410165358 A CN 201410165358A CN 103935991 A CN103935991 A CN 103935991A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- graphene
- vacuum system
- powder
- graphite oxide
- graphene powder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
一种规模化连续制备高品质石墨烯的方法是将整个给料、膨化及收料***抽至0-1000Pa;将膨化炉加热至150-1000℃并保持恒温;氧化石墨粉末在自身重力和真空***抽气的作用下,通过炉体加热区,在加热区的停留时间为30-1000s,得到石墨烯粉末;石墨烯粉末在真空***抽气形成的气流的带动下,进入旋风分离器,石墨烯粉末与气体分离,落入收集器中。本发明具有设备简单,操作方便,且能耗较低,适宜大规模生产的优点。
Description
技术领域
本发明属于一种石墨烯的制备方法,具体地说涉及一种规模化连续制备高品质石墨烯的方法。
背景技术
石墨烯(Graphene),是碳原子按照六角排列而成的二维晶体。自2004年被曼彻斯特大学的科学家发现之后,石墨烯就成为科学界和工业界关注的焦点。石墨烯的厚度只有0.335 nm,不仅是已知材料中最薄的一种,还非常牢固坚硬;作为单质,它在室温下传递电子的速度比已知所有的导体和半导体都快。同时,作为单层碳原子结构,石墨烯的理论比表面积高达2630m2/g。因此,石墨烯在储氢、新型锂离子电池、超级电容器和燃料电池等领域具有广泛的应用。
目前石墨烯主要的制备方法为物理法和化学法,物理法主要微机械剥离法,外延生长法等,物理法制备的石墨烯虽缺陷较少,但受限于设备和工艺,成本较高,不易规模化制备;化学法通常包括热还原氧化石墨法,还原剂还原氧化石墨法等。而通过氧化石墨热膨胀法可大规模制备功能化石墨烯,且在储能领域有较好的应用前景。因此,从石墨制备氧化石墨被人们认为是大规模制备石墨烯的战略起点。
公开号为CN101935035B的中国发明专利公开了高比表面积石墨烯的超低温热膨胀制备方法,该方法实现了再低温下石墨烯的剥离。但该方法为间歇制备,反应时间长达24 h,无法实现连续化生产,生产效率太低。
CN102139873A公开了一种在真空或惰性气体环境中用微辐照制备石墨烯的材料方法,该方法对设备要求较为严格,操作繁琐,制备过程不连续,不适合大规模批量制备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种规模化连续制备高品质石墨烯的方法,该方法设备简单,操作方便,且能耗较低,适宜大规模生产。
本发明实现上述目的所采用的技术方案为:一种规模化连续制备高品质石墨烯的方法,包括以下步骤:
(1)打开真空***,将整个给料、膨化及收料***抽至0-1000Pa;
(2)将膨化炉加热至150-1000℃并保持恒温;
(3)开启给料***,氧化石墨粉末在自身重力和真空***抽气的作用下,通过炉体加热区,在加热区的停留时间为30-1000s,氧化石墨受热后发生急剧膨胀,在剥离的同时被还原,得到石墨烯粉末;
(4)石墨烯粉末在真空***抽气形成的气流的带动下,进入旋风分离器,石墨烯粉末与气体分离,落入收集器中。
本发明所制石墨烯品质极高,比表面积为600-2000 m2/g,具有广泛的应用前景。
本发明与现有技术相比,本发明中采用了大抽气量真空泵,一方面为氧化石墨的膨胀剥离提供较高的真空度,使其可在较低的温度实现膨胀剥离和还原;另一方面,依靠真空泵的快速抽气形成的气流,将剥离开的石墨烯带至旋风分离器中进行气固分离与收集。实现了氧化石墨进料、剥离和还原、石墨烯收集的连续进行,生产效率高,且所制石墨烯品质极高,比表面积为600-2000 m2/g,具有广泛的应用前景。另外,该方法设备简单,操作方便,且能耗较低,适宜大规模生产。
附图说明
图1是工艺流程图;
图2是实施例1中石墨烯产品扫描电镜图。
具体实施实例
实施例1
(1)打开真空***,将整个给料、膨化及收料***抽至10 Pa;
(2)将膨化炉加热至800℃并保持恒温;
(3)开启给料***,氧化石墨粉末在自身重力和真空***抽气的作用下,通过炉体加热区,在加热区的停留时间为300 s。氧化石墨受热后发生急剧膨胀,在剥离的同时被还原,得到石墨烯粉末;
(4)石墨烯粉末在真空***抽气形成的气流的带动下,进入旋风分离器,石墨烯粉末与气体分离,落入收集器中。所制石墨烯比表面积为1500 m2/g;
实施例2
(1)打开真空***,将整个给料、膨化及收料***抽至300 Pa;
(2)将膨化炉加热至150℃并保持恒温;
(3)开启给料***,氧化石墨粉末在自身重力和真空***抽气的作用下,通过炉体加热区,在加热区的停留时间为30 s。氧化石墨受热后发生急剧膨胀,在剥离的同时被还原,得到石墨烯粉末;
(4)石墨烯粉末在真空***抽气形成的气流的带动下,进入旋风分离器,石墨烯粉末与气体分离,落入收集器中。所制石墨烯比表面积为600 m2/g;
实施例3
(1)打开真空***,将整个给料、膨化及收料***抽至1000 Pa;
(2)将膨化炉加热至800℃并保持恒温;
(3)开启给料***,氧化石墨粉末在自身重力和真空***抽气的作用下,通过炉体加热区,在加热区的停留时间为100 s。氧化石墨受热后发生急剧膨胀,在剥离的同时被还原,得到石墨烯粉末;
(4)石墨烯粉末在真空***抽气形成的气流的带动下,进入旋风分离器,石墨烯粉末与气体分离,落入收集器中。所制石墨烯比表面积为750 m2/g;
实施例4
(1)打开真空***,将整个给料、膨化及收料***抽至500 Pa;
(2)将膨化炉加热至1000℃并保持恒温;
(3)开启给料***,氧化石墨粉末在自身重力和真空***抽气的作用下,通过炉体加热区,在加热区的停留时间为1000 s。氧化石墨受热后发生急剧膨胀,在剥离的同时被还原,得到石墨烯粉末;
(4)石墨烯粉末在真空***抽气形成的气流的带动下,进入旋风分离器,石墨烯粉末与气体分离,落入收集器中。所制石墨烯比表面积为1000 m2/g;
实施例5
(1)打开真空***,将整个给料、膨化及收料***抽至1 Pa;
(2)将膨化炉加热至1000℃并保持恒温;
(3)开启给料***,氧化石墨粉末在自身重力和真空***抽气的作用下,通过炉体加热区,在加热区的停留时间为1500 s。氧化石墨受热后发生急剧膨胀,在剥离的同时被还原,得到石墨烯粉末;
(4)石墨烯粉末在真空***抽气形成的气流的带动下,进入旋风分离器,石墨烯粉末与气体分离,落入收集器中。所制石墨烯比表面积为2000 m2/g。
Claims (2)
1.一种规模化连续制备高品质石墨烯的方法,其特征在于包括如下步骤:
(1)打开真空***,将整个给料、膨化及收料***抽至0-1000Pa;
(2)将膨化炉加热至150-1000℃并保持恒温;
(3)开启给料***,氧化石墨粉末在自身重力和真空***抽气的作用下,通过炉体加热区,在加热区的停留时间为30-1000s,氧化石墨受热后发生急剧膨胀,在剥离的同时被还原,得到石墨烯粉末;
(4)石墨烯粉末在真空***抽气形成的气流的带动下,进入旋风分离器,石墨烯粉末与气体分离,落入收集器中。
2.如权利要求1所述的一种规模化连续制备高品质石墨烯的方法的产品,其特征在于所制石墨烯的比表面积为600-2000 m2/g。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410165358.XA CN103935991A (zh) | 2014-04-23 | 2014-04-23 | 一种规模化连续制备高品质石墨烯的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410165358.XA CN103935991A (zh) | 2014-04-23 | 2014-04-23 | 一种规模化连续制备高品质石墨烯的方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103935991A true CN103935991A (zh) | 2014-07-23 |
Family
ID=51183920
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410165358.XA Pending CN103935991A (zh) | 2014-04-23 | 2014-04-23 | 一种规模化连续制备高品质石墨烯的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103935991A (zh) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104556006A (zh) * | 2014-12-31 | 2015-04-29 | 江苏江大环保科技开发有限公司 | 一种利用微波工业化生产石墨烯的设备与工艺 |
CN106582994A (zh) * | 2016-11-04 | 2017-04-26 | 成都新柯力化工科技有限公司 | 一种连续制备石墨烯浆料的装置及生产方法 |
CN106744891A (zh) * | 2016-11-23 | 2017-05-31 | 山东希诚新材料科技有限公司 | 一种光波膨化剥离制备石墨烯粉体的方法 |
CN106829940A (zh) * | 2017-03-31 | 2017-06-13 | 长沙蓝态尔电子科技有限公司 | 一种石墨烯材料的生产设备及其生产工艺 |
CN107253717A (zh) * | 2017-07-24 | 2017-10-17 | 郴州国盛新材科技有限公司 | 一种石墨烯生产*** |
CN107500282A (zh) * | 2017-09-15 | 2017-12-22 | 兰州大学 | 一种规模化低温热还原石墨烯的制备方法 |
CN109292755A (zh) * | 2018-09-07 | 2019-02-01 | 合肥日新高温技术有限公司 | 石墨烯膨化炉生产线 |
CN109455703A (zh) * | 2018-12-07 | 2019-03-12 | 四川聚创石墨烯科技有限公司 | 一种石墨烯及其连续制备方法 |
CN111908461A (zh) * | 2020-07-16 | 2020-11-10 | 深圳石墨烯创新中心有限公司 | 一种可连续生产的氧化石墨高温热处理还原装置及方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101935035A (zh) * | 2010-09-02 | 2011-01-05 | 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 | 高比表面积石墨烯的超低温热膨胀制备方法 |
CN102471068A (zh) * | 2009-08-10 | 2012-05-23 | 新正直技术株式会社 | 纳米尺寸的石墨烯类材料的制造方法及其制造设备 |
-
2014
- 2014-04-23 CN CN201410165358.XA patent/CN103935991A/zh active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102471068A (zh) * | 2009-08-10 | 2012-05-23 | 新正直技术株式会社 | 纳米尺寸的石墨烯类材料的制造方法及其制造设备 |
CN101935035A (zh) * | 2010-09-02 | 2011-01-05 | 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 | 高比表面积石墨烯的超低温热膨胀制备方法 |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104556006A (zh) * | 2014-12-31 | 2015-04-29 | 江苏江大环保科技开发有限公司 | 一种利用微波工业化生产石墨烯的设备与工艺 |
CN106582994A (zh) * | 2016-11-04 | 2017-04-26 | 成都新柯力化工科技有限公司 | 一种连续制备石墨烯浆料的装置及生产方法 |
CN106582994B (zh) * | 2016-11-04 | 2019-03-29 | 成都新柯力化工科技有限公司 | 一种连续制备石墨烯浆料的装置及生产方法 |
CN106744891A (zh) * | 2016-11-23 | 2017-05-31 | 山东希诚新材料科技有限公司 | 一种光波膨化剥离制备石墨烯粉体的方法 |
CN106744891B (zh) * | 2016-11-23 | 2018-10-16 | 山东希诚新材料科技有限公司 | 一种光波膨化剥离制备石墨烯粉体的方法 |
CN106829940A (zh) * | 2017-03-31 | 2017-06-13 | 长沙蓝态尔电子科技有限公司 | 一种石墨烯材料的生产设备及其生产工艺 |
CN107253717A (zh) * | 2017-07-24 | 2017-10-17 | 郴州国盛新材科技有限公司 | 一种石墨烯生产*** |
CN107500282A (zh) * | 2017-09-15 | 2017-12-22 | 兰州大学 | 一种规模化低温热还原石墨烯的制备方法 |
CN109292755A (zh) * | 2018-09-07 | 2019-02-01 | 合肥日新高温技术有限公司 | 石墨烯膨化炉生产线 |
CN109455703A (zh) * | 2018-12-07 | 2019-03-12 | 四川聚创石墨烯科技有限公司 | 一种石墨烯及其连续制备方法 |
CN111908461A (zh) * | 2020-07-16 | 2020-11-10 | 深圳石墨烯创新中心有限公司 | 一种可连续生产的氧化石墨高温热处理还原装置及方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103935991A (zh) | 一种规模化连续制备高品质石墨烯的方法 | |
CN106784692B (zh) | 石墨烯阵列负载钛酸锂/碳纳米管复合阵列电极材料及其制备方法和应用 | |
CN103626168B (zh) | 一种石墨烯/氧化石墨烯的制备方法 | |
CN104386678B (zh) | 一种石墨烯的制备方法 | |
CN104659358A (zh) | 一种钴酸镍纳米中空多面体的制备方法 | |
CN103991899B (zh) | 一种多孔花状氧化锡微纳结构的制备方法 | |
CN102139873A (zh) | 在真空或惰性气体环境中用微波辐照制备石墨烯材料的方法 | |
CN102180462A (zh) | 在可控气氛环境中用微波辐照制备改性石墨烯材料的方法 | |
CN102557023A (zh) | 一种石墨烯的制备方法 | |
CN104150465A (zh) | 制备中空碳球的方法 | |
CN103553030A (zh) | 一种少层石墨烯的制备方法 | |
CN103811768B (zh) | 凹坑锂离子电池集流体及其制作方法和设备 | |
CN102745678A (zh) | 一种利用等离子溅射制作掺氮石墨烯的方法 | |
CN108264037A (zh) | 三维多孔氮掺杂石墨烯复材及氮掺杂石墨烯的制备方法 | |
CN103910341B (zh) | 一种纳米级六角片状碲化铋热电材料的制作方法 | |
CN106981631A (zh) | 一种氮掺杂碳微纳米材料及其制备方法和应用 | |
CN103880003A (zh) | 一种以生物碳酸钙源为原料制备石墨烯材料及应用 | |
CN103482614A (zh) | 一种石墨烯-ZnO纳米颗粒复合材料的制备方法 | |
CN107161989A (zh) | 一种蜂窝状三维石墨烯的制备方法 | |
CN105839189B (zh) | 一种二维原子层厚度ZnO单晶纳米片及其制备方法 | |
JP5789002B2 (ja) | Cigs太陽電池の背面電極用モリブデンスパッタリングターゲットの製造方法 | |
CN103466726B (zh) | 大规模直接合成高导电率硫化镍二维纳米片阵列的方法 | |
CN103022468A (zh) | 高比电容Mn3O4/石墨烯复合电极材料的绿色制备方法 | |
CN104167552A (zh) | 一种级次结构石墨烯笼及其制备方法 | |
CN102602921A (zh) | 一种便捷、高效提高氧化石墨层间距的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20140723 |