CN103934108A - 一种高效易清洗静电除油烟*** - Google Patents

一种高效易清洗静电除油烟*** Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种高效易清洗静电除油烟***，包括进气管道、出气管道和静电除油烟模块，静电除油烟模块分别连接进气管道和出气管道，所述静电除油烟模块包括多个独立设置的静电除油烟单元，静电除油烟单元竖立设置，顶部连接出气管道，底部连接进气管道；静电除油烟单元的顶部或底部设置有控制其进风量的风量调节阀门，风量调节阀门调节进入各静电除油烟单元的废气量。本发明提供的静电除油烟***结构合理，均风效果明显，除油烟效果好，并且易于清洗、维护和维修，同时方便拆卸更换，十分适合大型工厂的废气处理工作，适合推广应用。

Description

一种高效易清洗静电除油烟***
技术领域
本发明涉及静电除油烟领域，尤其涉及的是一种高效易清洗静电除油烟***。
背景技术
传统的静电除油烟装置一般采用蜂巢结构的除油烟电场，这种蜂巢电场结构具有几十个甚至上百个的除油烟通道，其除油烟效果较好。传统的蜂巢电场结构的除油烟装置需要解决几个问题：1、如何使废气均匀的通过蜂巢电场中的每一个除油烟通道；2、如何方便快速的对蜂巢电场进行清洗。
为了解决均匀废气的问题，传统的做法一般是在蜂巢电场的进气口安装均风网、弧形导风槽等结构以达到均风的效果，这些结构虽然在一定程度上达到均风的效果，但还不能满足大型化的除油烟设备的均风要求。而对于蜂巢电场的清洗问题，由于传统的静电除油烟装置是一体化设置的，需要清洗时，只能将一整套装置关闭，再进入内部清洗，这种清洗手段不但影响废气的处理效率，而且清洗十分麻烦，清洗的效果较差。
因此，现有技术还有待于改进和发展。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高效易清洗静电除油烟***，旨在解决传统的静电除油烟装置均风效果差的技术问题。
本发明的技术方案如下：一种高效易清洗静电除油烟***，包括进气管道、出气管道和静电除油烟模块，所述静电除油烟模块分别连接进气管道和出气管道，其中，所述静电除油烟模块包括多个独立设置的静电除油烟单元，所述静电除油烟单元竖立设置，顶部连接出气管道，底部连接进气管道；
所述静电除油烟单元的顶部或底部设置有控制其进风量的风量调节阀门，所述风量调节阀门调节进入各静电除油烟单元的废气量。
所述的高效易清洗静电除油烟***，其中，所述静电除油烟单元包括外壳和设置在外壳内部的蜂巢电场结构，所述蜂巢电场结构竖直设置，蜂巢电场结构的除油烟通道竖直设置。
所述的高效易清洗静电除油烟***，其中，所述静电除油烟单元还包括自动灭火清洗***。
所述的高效易清洗静电除油烟***，其中，所述自动灭火清洗***包括设置在外壳外侧的高压发生器、安装在外壳内部的蒸汽灭火清洗管道和温度检测仪，所述高压发生器产生蒸汽并通过蒸汽灭火清洗管道将蒸汽排放到静电除油烟单元内部，进行灭火或对蜂巢电场结构进行高温清洗。
所述的高效易清洗静电除油烟***，其中，所述蜂巢电场结构设置一个或多个，各蜂巢电场结构上下设置；所述蒸汽灭火清洗管道设置在各蜂巢电场结构的上下两端。
所述的高效易清洗静电除油烟***，其中，所述静电除油烟单元还设置有均风网。
所述的高效易清洗静电除油烟***，其中，所述各静电除油烟单元底部设置有集油槽。
所述的高效易清洗静电除油烟***，其中，所述静电除油烟单元还设置有手动调节阀门。
所述的高效易清洗静电除油烟***，其中，所述进气管道设置有热能回收结构。
所述的高效易清洗静电除油烟***，其中，所述出气管道设置有气动防火阀门或电动防火阀门。
本发明的有益效果：本发明重新设置了静电除油烟模块的结构，采用多个独立设置的静电除油烟单元组成，并且各静电除油烟单元竖立设置，其顶部（或者底部）设置有风量调节阀门，其底部（中部，或者顶部）设置有均风网，在实际应用中，风量调节阀门调节各静电除油烟单元的进风量大小，使进入各静电除油烟单元的废气量相等，而均风网则使进入各静电除油烟单元的废气均匀的经过其内部的蜂巢电场结构，本发明的这种结构通过两段均风设置，达到十分优秀的均风效果，使每一个除油烟通道所处理的废气量基本相同，提高了静电除油烟模块的利用率，同时极大的提高静电除油烟的效果；另外，这种结构的静电除油烟模块易于清洗，本发明配置了蒸汽灭火清洗***，利用蒸汽对蜂巢电场的除油烟通道中的油烟污迹进行自动清洗，由于本发明的蜂巢电场是竖立设置的，因此被高温蒸汽清洗后，附着在除油烟通道内壁上的油烟污迹会在重力的作用下脱落，达到自动清洗的作用，同时竖立设置的除油烟通道也不会产生积水，其安全性高、清洗效果好。本发明的静电除油烟单元独立设置，在实际清洗、维护维修时，只需要单独的关闭需要维护维修的静电除油烟单元的风量调节阀门，工作人员即可进入其内部进行维护和维修，这种独立设置的多个静电除油烟单元结构，不但易于清洗维修，并且不会影响整个除油烟***的正常工作。
本发明提供的静电除油烟***结构合理，均风效果明显，除油烟效果好，并且易于清洗、维护和维修，同时方便拆卸更换，十分适合大型工厂的废气处理工作，适合推广应用。
附图说明
图1是本发明中高效易清洗静电除油烟***的结构示意图。
图2是静电除油烟单元的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。
在静电除油烟领域中（尤其针对使用蜂巢电场的静电除油烟设备），如何使通过各除油烟通道的废气量相同是该领域的一个核心问题，对于一个均风效果好的蜂巢电场式静电除油烟设备，其蜂巢电场的利用率高，除油烟效果好，清洗周期长，工作稳定安全。另外，由于工业用的静电除油烟设备比较大型，其内部的蜂巢结构巨大，清洗维护麻烦，影响整个除油烟***的正常工作，如何快速便捷的对蜂巢电场进行清洗也是该领域的一个主要问题。
本发明公开了一种高效易清洗静电除油烟***，其结构如图1所示，包括进气管道100、出气管道200和分别连接进气管道100和出气管道200的静电除油烟模块300，其中，该静电除油烟模块300包括多个独立设置的静电除油烟单元310。每个静电除油烟单元310竖立设置，其底部连接进气管道100，顶部连接出气管道200。每个静电除油烟单元310的顶部均设置有风量调节阀门320，该风量调节阀门320的作用主要是根据实际需要调节进入每一个静电除油烟单元的废气的量。实际应用中，风量调节阀门320也可以设置在静电除油烟单元310的底部。
更具体的，如图2所示，静电除油烟单元310主要包括外壳311和设置在外壳311内部的两个蜂巢电场结构312，两个蜂巢电场结构312均竖立设置，上下放置，其除油烟通道竖立设置，废气从静电除油烟单元310底部涌入，经过各除油烟通道后从静电除油烟单元310顶部排出。在静电除油烟单元310的外壳311底部还设置有均风网313，均风网313的作用是使进入静电除油烟单元310的废气均匀的通过各除油烟通道。当然，实际应用中，蜂巢电场结构可以设置多个，多个蜂巢电场结构均竖立设置，上下放置。实际应用中，均风网313可以根据实际需要适当的设置在静电除油烟单元310的各处，例如设置在静电除油烟单元310的中部或者顶部。
本发明对静电除油烟模块的结构进行改进，使其独立化、模块化，包括多个独立设置的静电除油烟单元，在静电除油烟单元上设置二次均风结构，第一次通过风量调节阀门控制进入各静电除油烟单元的废气量，达到每一个静电除油烟单元所要处理的废气量相同，第二次通过均风网使进入静电除油烟单元的废气均匀的通过蜂巢电场结构的除油烟通道，保证了各静电除油烟单元中的蜂巢电场结构的除油烟通道所处理的废气量相同，极大的提高了蜂巢电场结构的使用率，其均风效果较传统的静电除油烟设备提高了5倍。
实际应用中，每一个静电除油烟单元还设置有自动灭火清洗***，该自动灭火清洗***主要包括设置在外壳外侧的高压发生器314、设置在外壳内部的蒸汽灭火清洗管道315和温度检测仪316。进一步，为了增加静电除油烟***的安全性，在静电除油烟单元的顶部和底部设置有安全阀门（图中没画出）。高压发生器314产生高温蒸汽，蒸汽经过蒸汽灭火清洗管道315进入静电除油烟单元内部对蜂巢电场结构进行高温清洗。温度检测仪316时刻检测静电除油烟单元内部的温度，当发现温度异常时，发出警报信号并关闭安全阀门，启动高压发生器生产蒸汽，对静电除油烟单元进行降温。
实际应用中，蒸汽灭火清洗管道315设置各蜂巢电场结构的上下两端（上下相邻设置的两个蜂巢电场结构可以共用一根蒸汽灭火清洗管道315），由于蜂巢电场结构竖立设置，当蒸汽通入蜂巢电场结构时，附着在除油烟通道内壁上的油烟污迹在重力的作用下自动脱落，无需人手清洗，其清洗效果好，同时竖直设置的除油烟通道不会积水，安全性高。进一步的，在静电除油烟模块底部设置有集油槽330，被清洗后的油烟污迹掉落在集油槽330上，使用时，工作人员只需要定期的对集油槽进行清洗即可，方便使用。
在一个优选的实施方式中，在静电除油烟单元顶部还设置有手动调节阀门340，工作人员可以对手段调节阀门微调静电除油烟单元的进气量。
在一个优选的实施方式中，风量调节阀门为电动关闭阀或启动关闭阀。
在一个优选的实施方式中，进气管道100还可以设置有热能回收结构（图中没画出），该热能回收结构将废气中的热量回收，可以用于为高压发生器提供能量，或者直接为用户提供热水。
在一个优选的实施方式中，出气管道设置有气动防火阀门210，进一步提高本发明的安全性。
本发明的静电除油烟单元独立设置，在实际清洗、维护维修时，只需要单独的关闭需要维护维修的静电除油烟单元的风量调节阀门，工作人员即可进入其内部进行维护和维修，这种独立设置的多个静电除油烟单元结构，不但易于清洗维修，并且不会影响整个除油烟***的正常工作。
本发明提供的静电除油烟***结构合理，均风效果明显，除油烟效果好，并且易于清洗、维护和维修，同时方便拆卸更换，十分适合大型工厂的废气处理工作，适合推广应用。
应当理解的是，本发明的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种高效易清洗静电除油烟***，包括进气管道、出气管道和静电除油烟模块，所述静电除油烟模块分别连接进气管道和出气管道，其特征在于，所述静电除油烟模块包括多个独立设置的静电除油烟单元，所述静电除油烟单元竖立设置，顶部连接出气管道，底部连接进气管道；
所述静电除油烟单元的顶部或底部设置有控制其进风量的风量调节阀门，所述风量调节阀门调节进入各静电除油烟单元的废气量。
2.根据权利要求1所述的高效易清洗静电除油烟***，其特征在于，所述静电除油烟单元包括外壳和设置在外壳内部的蜂巢电场结构，所述蜂巢电场结构竖直设置，蜂巢电场结构的除油烟通道竖直设置。
3.根据权利要求2所述的高效易清洗静电除油烟***，其特征在于，所述静电除油烟单元还包括自动灭火清洗***。
4.根据权利要求3所述的高效易清洗静电除油烟***，其特征在于，所述自动灭火清洗***包括设置在外壳外侧的高压发生器、安装在外壳内部的蒸汽灭火清洗管道和温度检测仪，所述高压发生器产生蒸汽并通过蒸汽灭火清洗管道将蒸汽排放到静电除油烟单元内部，进行灭火或对蜂巢电场结构进行高温清洗。
5.根据权利要求4所述的高效易清洗静电除油烟***，其特征在于，所述蜂巢电场结构设置一个或多个，各蜂巢电场结构上下设置；所述蒸汽灭火清洗管道设置在各蜂巢电场结构的上下两端。
6.根据权利要求2所述的高效易清洗静电除油烟***，其特征在于，所述静电除油烟单元还设置有均风网。
7.根据权利要求1所述的高效易清洗静电除油烟***，其特征在于，所述各静电除油烟单元底部设置有集油槽。
8.根据权利要求1所述的高效易清洗静电除油烟***，其特征在于，所述静电除油烟单元还设置有手动调节阀门。
9.根据权利要求1所述的高效易清洗静电除油烟***，其特征在于，所述进气管道设置有热能回收结构。
10.根据权利要求1所述的高效易清洗静电除油烟***，其特征在于，所述出气管道设置有气动防火阀门或电动防火阀门。
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