CN1039279C - 无蜡口香糖基质及其制法、口香糖和从基质中除去蜡质的方法 - Google Patents
无蜡口香糖基质及其制法、口香糖和从基质中除去蜡质的方法 Download PDFInfo
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Abstract
提供一种无蜡的口香糖基质以及制备该基质的方法。在一个实施方案中,提供一种香味释放性至少同类似的含蜡基质一样好的无蜡胶质软糖基质,该无蜡基质包含弹性体,聚乙酸乙烯酯,弹性体增塑剂,和油类,该油的含量足以获得同类似的含蜡胶质软糖基质至少一样好的香味释放性能。
Description
本申请是于1992年3月3日在PCT美国受理处提出的PCT专利申请PCT/US92/01686的部分继续申请,题目为“改进的无蜡口香糖基质”,发明人为Steven Synosky。
本发明涉及改良的无蜡型口香糖基质,还涉及不含蜡的口香糖基质的制备方法。
近来,在英国,口香糖基质中使用蜡,尤其是使用烃蜡已经开始受到审查。在英国有一种认识,口香糖基质中使用蜡可能是不合乎要求的。这一认识会导致在英国对在口香糖基质中使用蜡发布可能的规章限制。
令人遗憾的是,我们不可能只从口香糖基质中除去蜡而不致使所得口香糖产品的某些合乎需要的性能受到损害。蜡在口香糖基质中呈现若干功能。例如蜡能够影响胶质软糖产品中香味的释放。蜡还有助于成品胶质软糖的固化。另外,蜡对成品胶质软糖的贮藏寿命及其质地起一份作用。
尽管一些不含蜡的胶质软糖是已知的,但据发明人的了解,这类胶质软糖在其它性能之外,通常不再具有典型口香糖的那种咀嚼性能,而该性能是由含蜡的胶质软糖基质产生的。到现在为止,无蜡胶质软糖基质未曾在任何有关规章限制下生产,而只是作为实现其它目标,例如非粘性胶的部分基质而生产。因此,在某些情况下,为实现其它目标,例如,非粘性,降低热量等,不得不使某些性能受到损害。
Comollo的US3,984,574公开报导一种脱粘口香糖基质,其中通过除去常规口香糖中的那些提供口香糖粘性的组分,并用非粘性组分代替传统的组分来实现非粘性。具体地说,业已发现,有三类物质引起常规口香糖的粘性。这些物质是弹性体,树脂,和蜡。
Comollo从口香糖基质中除去天然弹性体和某些合成弹性体,而用一种或多种非粘性合成弹性体诸如聚异丁烯,聚异戊二烯,异丁烯-异戊二烯共聚物和丁二烯-苯乙烯共聚物来代替。Comollo还除去那些致粘的天然树脂和改性的天然树脂,用较多量的氢化或部分氢化的植物油或者动物脂肪来代替。最后,Comollo从胶质软糖基质中完全除去蜡质,而保留聚乙酸乙烯酯,脂肪酸,和脂肪酸的甘油单酯和二酯。
因此需要一种在不损害所得胶质软糖性能的情况下,从胶质软糖基质中除去蜡质的方法。而且需要一种不含蜡的胶质软糖基质,但该基质却表现出含蜡胶质软糖基质的性能。
本发明涉及无蜡口香糖基质和它的制备方法。本发明的胶质软糖基质含有弹性体(合成的,天然的或两者都有),弹性体增塑剂,填料和软化剂等配料,而基本上不含蜡。本发明的口香糖基质还可以含有随意添加的少量助剂诸如着色剂和抗氧化剂。
在一个实施方案中,胶质软糖基质中使用天然弹性体使某些口香糖的香味,诸如薄荷油,完美无缺,不然的话,香味中有刺鼻或者草味等令人不快的情况。天然弹性体和天然树脂存在于胶质软糖基质中还有助于改进口香糖的质感和香味保留性能。近来至少在部分口香糖工业中需要一种完全无蜡的胶质软糖基质,用该基质制成的口香糖表现出由含蜡基质制的口香糖的咀嚼性能。
另外,本发明提供一种从胶质软糖基质中除去蜡质的方法,并使该基质保留含蜡口香糖的合乎要求的性能。按照本发明,提供一种从含有弹性体,弹性体增塑剂,和软化剂等配料的胶质软糖基质中除去蜡质的方法。按照本发明方法的一个实施方案,从胶质软糖配方中除去蜡质,并且把配方中至少含部分软化剂的油含量增加到足够补偿所除去的蜡质,从而得到一种能制造有咀嚼性能的口香糖的胶质软糖基质,该咀嚼性能,包括香味释放性在内,至少和含蜡胶质软糖一样好。业已发现,通过含油量的选择,结果制成一种软化点低于类似的含蜡胶质软糖基质的胶质软糖基质,其香味释放性得到提高。
在一个实施方案中,至少部分地选用弹性体,具体地说,通过对弹性体熔点的选择来补偿蜡质的脱除。
在一个实施方案中,油品基本上由氢化油组成。
在一个实施方案中,所提供的无蜡口香糖基质包含:弹性体;聚乙酸乙烯酯;弹性体增塑剂;和足量的熔点为40℃-约70℃的油类以提高从该基质制得的胶质软糖产品的香味释放性。
在一个实施方案中,上述油类主要由熔点为60-70℃的氢化油组成。
提供一种基本上无蜡的口香糖基质,是本发明的一个优点。
提供一种软性适宜的胶质软糖基质,其中不需用蜡来软化胶质软糖基质,也是本发明的一个优点。
在共混过程中,由于没有蜡来引起不相容性,因而胶质软糖基质组分的混容性得以提高,也是本发明的一个优点。
提供一种改良的,含有本发明无蜡口香糖基质的口香糖,是本发明的一个优点。
提供一种改良的无蜡基质制的口香糖,该口香糖在咀嚼后不保留普通无糖胶质所保留的香味量。也是本发明的一个优点。
提供一种改良的在约1-3分钟的咀嚼期间水合更好的口香糖,也是本发明的一个优点。
提供一种从胶质软糖基质中除去蜡质的方法,还提供一种胶质软糖基质,由该基质制得的胶质软糖产品具有含蜡胶质软糖产品的性能,是本发明的另一个优点。
提供一种无蜡胶质软糖基质,该基质可用来制成口香糖,其咀嚼性能至少和含蜡胶质软糖基质制成的口香糖一样好,是本发明的一个优点。
提供一种无蜡的胶质软糖基质,而由此制成的口香糖的香味释放性得到提高,是本发明的一个优点。
当连同下列实施例一起阅读目前优选的实施方案的详细说明时,上述和其它特征及优点会变得更加显而易见。应该理解,这种详细说明和实施例是例证性的而不是限制性的,本发明的范围是由所附的权利要求书及其等同物确定的。
按照本发明,提供一种供非粘性的或常规的口香糖用的口香糖基质,该口香糖既可是泡泡糖,也可是通常的口香糖。在一个实施方案中,本发明的口香糖基质包含:约20-约60%(重量)合成弹性体,0-约30%(重量)天然弹性体,约5-约55%(重量)弹性体增塑剂,约4-约35%(重量)填料,约5-约35%(重量)软化剂,和随意添加的少量(约1%或更少)各种助剂,诸如着色剂,抗氧化剂等。
合成弹性体可以包括,但不限于,聚异丁烯(GPC重均分子量约10,000-约95,000),异丁烯-异戊二烯共聚物(丁基弹性体),苯乙烯-丁二烯共聚物(苯乙烯与丁二烯之比约1∶3-约3∶1),聚乙酸乙烯酯(GPC重均分子量约2,000-约90,000),聚异戊二烯,聚乙烯,乙酸乙烯酯-月桂酸乙烯酯共聚物(月桂酸乙烯酯在共聚物中的含量约5-约50%(重量)),以及它们的混合物。
优选的范围是,对聚异丁烯为50,000-80,000GPC重均分子量,对苯乙烯-丁二烯共聚物为1∶1-1∶3范围的苯乙烯-丁二烯,对聚乙酸乙烯酯为10,000-65,000GPC重均分子量,通常用于泡泡糖基质的为高分子量聚乙酸乙烯酯,对乙酸乙烯酯-月桂酸乙烯酯共聚物,月桂酸乙烯酯含量10-45%。
天然弹性体可以包括天然橡胶诸如烟熏的或液态胶乳和银菊胶(guayule)以及天然胶诸如节路顿胶(jelutong),莱奇卡斯比胶(lechicaspi),佩里洛胶(perillo),南美柯马木胶(sorva),铁线子巴拉塔胶(massaranduba balata),铁线子可可树胶(massarandubachocolate),尼斯佩罗胶(nispero),罗辛丁哈胶(rosindinha),糖胶树胶(chicle),古塔汉胶(gutta hang kang),和它们的混合物。优选的合成弹性体和天然弹性体的浓度,如下面讨论的那样,取决于用作口香糖的基质是脱粘的还是常规的,口香糖是泡泡糖还是通常的口香糖。优选的天然橡胶是节路顿胶,糖胶树胶,南美柯马木胶和铁线子巴拉塔胶。
弹性体增塑剂可以包括,但不限于,天然松香脂诸如部分氢化松香的甘油酯,聚合松香的甘油酯,部分二聚化松香的甘油酯,松香的甘油酯,部分氢化松香的季戊四醇酯,松香的甲酯和部分氢化松香的甲酯,松香的季戊四醇酯;合成松香脂诸如从α-蒎烯,β-蒎烯和/或d-苎烯衍生出的萜烯树脂;和任何合适的上述各物的混合物。优选的弹性体增塑剂还将随特定的用途和所用弹性体的种类的变化而变化。
填料/质感剂(texturizer)可以包括碳酸镁和碳酸钙,磨细的石灰石,硅酸盐类诸如硅酸镁和硅酸铝,粘土,氧化铝,滑石,二氧化钛,磷酸一、二、三钙,纤维素聚合物诸如木材,和它们的混合物。
软化剂/乳化剂可以包括:牛脂,氢化牛脂,氢化和部分氢化植物油,可可脂,甘油一硬脂酸酯,甘油三乙酸酯,卵磷脂,甘油一,二,三酯,乙酰化单甘油酯,脂肪酸(例如硬脂酸,棕榈酸,油酸和亚油酸),和它们的混合物。单独或与其它软化剂共同使用的氢化植物油通常是优选的。如下面将详细讨论的那样,至少根据特定的基质和至少部分对蜡质脱除的补偿,已经决定了油类品种的选择及用量。
着色剂和增白剂可以包括食品药物及化妆品型(FD&C-type)染料和色淀,水果与蔬菜提取液,二氧化钛,和它们的混合物。
当在至少有一些脱粘(减低粘性)性能的通常的(非泡泡)胶质软糖中使用本发明的无蜡胶质软糖基质时,该基质最好应含有约10-约40%(重量)合成弹性体,约15-约30%(重量)弹性体增塑剂,约5-约30%(重量)填料,约15-约35%(重量)软化剂,0-约1%(重量)着色剂,和0-约0.1%(重量)抗氧化剂。作为实例,在下列实施例1-30中提供这种无蜡胶质软糖特定的实施方案。
表1
用于有些减低粘性的口香糖中的无蜡胶质软糖
基质(实施例1-30)
实施例1-4
实施例标号#:一般成分 | 1 2 3 4 |
**合成弹性体** | |
苯乙烯-丁二烯弹性体 | 5.3 -- 2.1 1.3 |
丁基(异戊二烯-异丁烯)弹性体 | 8.6 7.9 7.2 14.8 |
聚异丁烯弹性体 | 7.1 -- 7.4 5.2 |
聚乙酸乙烯酯 | 10.5 27.2 15.3 11.7 |
**弹性体增塑剂** | |
松香的甘油酯 | 2.1 -- 19.0 -- |
部分氢化松香的甘油酯 | 4.3 18.2 -- 15.3 |
萜烯树脂 | 10.8 -- -- -- |
**填料** | |
碳酸钙 | -- 15.9 20.7 -- |
滑石 | 25.5 -- -- 17.1 |
**软化剂** | |
氢化植物油 | 15.3 22.6 24.3 28.4 |
甘油-硬脂酸酯 | 8.2 7.4 4.0 5.1 |
卵磷酯 | 2.3 0.8 -- 1.1 |
总百分率 | 100.0 100.0 100.0 100.0 |
实施例5-8
实施例标号#:一般成分 | 5 6 7 8 |
**合成弹性体** | |
苯乙烯-丁二烯弹性体 | 1.8 -- -- -- |
丁基(异戊二烯-异丁烯)弹性体 | -- 8.1 14.6 9.4 |
聚异丁烯弹性体 | 24.8 3.6 1.2 13.0 |
聚乙酸乙烯酯 | 10.1 27.3 26.2 22.3 |
**弹性体增塑剂** | |
松香的甘油酯 | 3.7 -- 49 -- |
部分氢化松香的甘油酯 | 7.9 -- 12.6 -- |
萜烯树脂 | 7.1 26.8 -- 10.0 |
**填料** | |
碳酸钙 | 17.7 11.4 -- 20.0 |
滑石 | -- -- 13.1 -- |
**软化剂** | |
氢化植物油 | 21.0 14.3 16.6 20.7 |
甘油-硬脂酸酯 | 3.5 4.8 9.6 4.6 |
卵磷酯 | 2.4 3.7 1.2 -- |
总百分率 | 100.0 100.0 100.0 100.0 |
实施例9-12
实施例标号#:一般成分 | 9 10 11 12 |
**合成弹性体** | |
苯乙烯-丁二烯弹性体 | 5.2 2.1 4.3 5.9 |
丁基(异戊二烯-异丁烯)弹性体 | 4.1 7.2 6.2 6.9 |
聚异丁烯弹性体 | 5.9 7.3 6.4 2.0 |
聚乙酸乙烯酯 | 25.7 15.3 21.8 24.8 |
**弹性体增塑剂** | |
松香的甘油酯 | 23.5 19.1 2.6 8.6 |
部分氢化松香的甘油酯 | -- -- -- 8.0 |
萜烯树脂 | 3.2 -- 17.1 1.9 |
**填料** | |
碳酸钙 | 15.1 20.7 -- 9.9 |
滑石 | -- -- 14.6 7.2 |
**软化剂** | |
氢化植物油 | 12.2 24.3 19.5 21.1 |
甘油-硬脂酸酯 | 5.1 4.0 4.4 3.7 |
卵磷酯 | -- -- 3.1 -- |
总百分率 | 100.0 100.0 100.0 100.0 |
实施例13-16
实施例标号#:一般成分 | 13 14 15 16 |
**合成弹性体** | |
苯乙烯-丁二烯弹性体 | 3.9 -- 2.1 1.6 |
丁基(异戊二烯-异丁烯)弹性体 | 5.3 9.3 6.0 3.7 |
聚异丁烯弹性体 | 12.7 12.0 8.5 6.8 |
聚乙酸乙烯酯 | 14.9 21.0 15.3 22.3 |
**弹性体增塑剂** | |
松香的甘油酯 | -- -- 10.1 9.9 |
部分氢化松香的甘油酯 | -- -- 8.9 4.3 |
萜烯树脂 | 21.4 6.3 -- 11.6 |
**填料** | |
碳酸钙 | 13.7 21.0 20.9 -- |
滑石 | 1.4 -- -- 17.2 |
**软化剂** | |
氢化植物油 | 18.7 25.0 24.2 17.8 |
甘油-硬脂酸酯 | 5.7 3.0 4.0 4.8 |
卵磷酯 | 2.3 -- -- -- |
总百分率 | 100.0 100.0 100.0 100.0 |
实施例17-20
实施例标号#:一般成分 | 17 18 19 20 |
**合成弹性体** | |
苯乙烯-丁二烯弹性体 | -- 2.7 -- -- |
丁基(异戊二烯-异丁烯)弹性体 | 8.1 2.3 8.9 3.6 |
聚异丁烯弹性体 | 3.6 14.2 10.0 11.1 |
聚乙酸乙烯酯 | 27.3 17.3 21.3 21.9 |
**弹性体增塑剂** | |
松香的甘油酯 | -- -- -- 19.6 |
部分氢化松香的甘油酯 | - 27.3 -- 11.2 |
萜烯树脂 | 26.9 -- 9.7 3.7 |
**填料** | |
碳酸钙 | 11.3 -- 21.5 6.4 |
滑石 | -- 8.2 -- -- |
**软化剂** | |
氢化植物油 | 14.3 22.4 23.2 19.2 |
甘油-硬脂酸酯 | 4.8 2.7 5.4 3.3 |
卵磷酯 | 3.7 2.9 -- -- |
总百分率 | 100.0 100.0 100.0 100.0 |
实施例21-24
实施例标号#:一般成分 | 21 22 23 24 |
**合成弹性体** | |
苯乙烯-丁二烯弹性体 | -- 1.4 3.2 -- |
丁基(异戊二烯-异丁烯)弹性体 | 7.4 8.4 7.3 8.8 |
聚异丁烯弹性体 | 1.9 1.6 7.5 3.5 |
聚乙酸乙烯酯 | 24.8 23.1 21.1 27.9 |
**弹性体增塑剂** | |
松香的甘油酯 | -- 13.1 15.3 -- |
部分氢化松香的甘油酯 | -- 22.1 2.4 -- |
萜烯树脂 | 25.8 3.6 5.8 27.4 |
**填料** | |
碳酸钙 | 18.6 -- -- 11.9 |
滑石 | -- 7.3 14.8 -- |
**软化剂** | |
氢化植物油 | 12.3 11.3 19.8 12.3 |
甘油-硬脂酸酯 | 4.4 4.4 2.8 4.7 |
卵磷酯 | 4.8 3.7 -- 3.5 |
总百分率 | 100.0 100.0 100.0 100.0 |
实施例25-28
实施例标号#:一般成分 | 25 26 27 28 |
**合成弹性体** | |
苯乙烯-丁二烯弹性体 | 4.1 -- -- -- |
丁基(异戊二烯-异丁烯)弹性体 | 11.3 10.0 9.2 2.4 |
聚异丁烯弹性体 | 7.9 1.9 6.3 8.4 |
聚乙酸乙烯酯 | 18.2 27.6 13.1 20.5 |
**弹性体增塑剂** | |
松香的甘油酯 | -- -- -- -- |
部分氢化松香的甘油酯 | 26.2 -- 19.9 -- |
萜烯树脂 | 1.4 25.3 -- 23.5 |
**填料** | |
碳酸钙 | 13.6 11.3 22.3 -- |
滑石 | -- -- -- 15.6 |
**软化剂** | |
氢化植物油 | 8.2 15.4 18.6 19.2 |
甘油-硬脂酸酯 | 5.2 4.8 10.6 8.9 |
卵磷酯 | 3.9 3.7 -- 1.5 |
总百分率 | 100.0 100.0 100.0 100.0 |
实施例29-30
实施例标号#:一般成分 | 29 30 |
**合成弹性体** | |
苯乙烯-丁二烯弹性体 | -- -- |
丁基(异戊二烯-异丁烯)弹性体 | 8.3 8.8 |
聚异丁烯弹性体 | 3.6 2.3 |
聚乙酸乙烯酯 | 27.5 27.4 |
**弹性体增塑剂** | |
松香的甘油酯 | -- -- |
部分氢化松香的甘油酯 | -- -- |
萜烯树脂 | 25.3 28.3 |
**填料** | |
碳酸钙 | 11.3 12.5 |
滑石 | -- -- |
**软化剂** | |
氢化植物油 | 16.5 12.5 |
甘油-硬脂酸酯 | 4.8 4.7 |
卵磷酯 | 2.7 3.5 |
总百分率 | 100.0 100.0 |
当在没有脱粘性的通常(非泡泡)的胶质软糖中使用本发明的无蜡胶质软糖基质时,该基质最好应含有约12-约30%(重量)天然弹性体,约20-约40%(重量)合成弹性体,约4-约25%(重量)弹性体增塑剂,约5-约25%(重量)填料,约15-约30%(重量)软化剂,0-约0.1%(重量)着色剂和0-约0.1%(重量)抗氧化剂。作为实例,在下列实施例31-55中提供适合这种描述的无蜡质软糖基质特定的实施方案。
表2用于有些减低粘性的口香糖中的无蜡胶质软糖基质(实施例31-55)
实施例31-34
实施例标号#:一般成分 | 31 32 33 34 |
**天然弹性体** | |
天然胶 | 22.0 26.5 23.4 25.1 |
**合成弹性体** | |
基乙烯-丁二烯弹性体 | -- -- -- 1.9 |
丁基(异戊二烯-异丁烯)弹性体 | 4.8 7.1 5.6 2.1 |
聚异丁烯弹性体 | 5.7 5.6 3.0 4.7 |
聚乙酸乙烯酯 | 16.4 18.7 19.8 24.8 |
**弹性体增塑剂** | |
松香的甘油酯 | 3.8 -- -- 3.2 |
部分氢化松香的甘油酯 | 12.3 15.3 15.9 12.6 |
松香的甲酯 | -- -- -- 2.1 |
萜烯树脂 | -- -- -- -- |
**填料** | |
碳酸钙 | -- 4.0 10.7 4.4 |
滑石 | 7.1 -- -- -- |
**软化剂** | |
氢化植物油 | 21.8 18.4 16.8 12.6 |
甘油-硬脂酸酯 | 6.1 4.4 4.8 3.8 |
卵磷脂 | -- -- -- 2.7 |
总百分率 | 100.0 100.0 100.0 100.0 |
实施例35-38
实施例标号#:一般成分 | 35 36 37 38 |
**天然弹性体** | |
天然胶 | 22.8 18.2 23.5 17.6 |
**合成弹性体** | |
基乙烯-丁二烯弹性体 | 2.6 -- -- -- |
丁基(异戊二烯-异丁烯)弹性体 | 4.1 6.9 8.8 10.2 |
聚异丁烯弹性体 | 3.2 5.4 3.3 2.1 |
聚乙酸乙烯酯 | 16.3 15.2 12.9 26.9 |
**弹性体增塑剂** | |
松香的甘油酯 | 6.9 -- 8.65 11.7 |
部分氢化松香的甘油酯 | 11.8 12.5 5.5 4.8 |
松香的甲酯 | 1.7 2.6 1.4 -- |
萜烯树脂 | -- -- 3.7 -- |
**填料** | |
碳酸钙 | 9.3 16.0 -- -- |
滑石 | -- -- 9.3 4.6 |
**软化剂** | |
氢化植物油 | 18.2 16.1 16.2 15.8 |
甘油-硬脂酸酯 | -- 7.1 5.7 6.3 |
卵磷脂 | 3.1 -- 1.2 -- |
总百分率 | 100.0 100.0 100.0 100.0 |
实施例39-42
实施例标号#:一般成分 | 39 40 41 42 |
**天然弹性体** | |
天然胶 | 12.9 18.5 15.7 22.6 |
**合成弹性体** | |
基乙烯-丁二烯弹性体 | -- -- 1.9 -- |
丁基(异戊二烯-异丁烯)弹性体 | 9.1 6.4 3.7 5.8 |
聚异丁烯弹性体 | 9.4 5.2 4.1 3.1 |
聚乙酸乙烯酯 | 10.7 15.4 26.2 20.4 |
**弹性体增塑剂** | 15.2 -- -- -- |
松香的甘油酯 | |
部分氢化松香的甘油酯 | -- 13.2 15.3 11.7 |
松香的甲酯 | -- 2.0 -- 4.0 |
萜烯树脂 | -- -- -- -- |
**填料** | |
碳酸钙 | 20.6 18.5 12.2 11.6 |
滑石 | -- -- -- -- |
**软化剂** | |
氢化植物油 | 15.8 13.9 15.1 17.5 |
甘油-硬脂酸酯 | 6.3 6.9 5.8 3.3 |
卵磷脂 | -- -- -- -- |
总百分率 | 100.0 100.0 100.0 100.0 |
实施例43-46
实施例标号#:一般成分 | 43 44 45 46 |
**天然弹性体** | |
天然胶 | 23.7 22.2 21.1 22.2 |
**合成弹性体** | |
基乙烯-丁二烯弹性体 | -- -- -- -- |
丁基(异戊二烯-异丁烯)弹性体 | 6.2 5.7 6.1 5.7 |
聚异丁烯弹性体 | 5.9 3.1 2.8 3.1 |
聚乙酸乙烯酯 | 23.7 22.0 18.0 22.0 |
**弹性体增塑剂** | |
松香的甘油酯 | -- -- 15.7 -- |
部分氢化松香的甘油酯 | 11.3 15.2 -- 13.2 |
松香的甲酯 | 2.9 -- -- 2.0 |
萜烯树脂 | 2.8 -- -- -- |
**填料** | |
碳酸钙 | 5.6 11.4 -- 11.3 |
滑石 | -- -- 15.4 -- |
**软化剂** | |
氢化植物油 | 12.1 17.2 15.1 17.2 |
甘油-硬脂酸酯 | 5.8 3.3 5.8 3.3 |
卵磷脂 | -- -- -- -- |
总百分率 | 100.0 100.0 100.0 100.0 |
实施例47-50
实施例标号#:一般成分 | 47 48 49 50 |
**天然弹性体** | |
天然胶 | 23.8 28.4 18.7 19.5 |
**合成弹性体** | |
基乙烯-丁二烯弹性体 | -- -- -- -- |
丁基(异戊二烯-异丁烯)弹性体 | 3.1 5.4 6.0 8.2 |
聚异丁烯弹性体 | 7.7 3.1 5.5 2.7 |
聚乙酸乙烯酯 | 20.5 26.6 14.8 17.2 |
**弹性体增塑剂** | |
松香的甘油酯 | -- -- -- 20.0 |
部分氢化松香的甘油酯 | 10.4 11.4 15.5 -- |
松香的甲酯 | 2.0 -- -- -- |
萜烯树脂 | 5.1 -- -- -- |
**填料** | |
碳酸钙 | -- 9.1 17.9 9.6 |
滑石 | 5.3 -- -- -- |
**软化剂** | |
氢化植物油 | 15.8 16.0 13.0 22.8 |
甘油一硬脂酸酯 | 6.3 -- 7.7 -- |
卵磷脂 | -- -- -- -- |
总百分率 | 100.0 100.0 100.0 100.0 |
实施例51-54
实施例标号#:一般成分 | 51 52 53 54 |
**天然弹性体** | |
天然胶 | 14.4 18.2 25.2 25.2 |
**合成弹性体** | |
基乙烯-丁二烯弹性体 | -- -- -- -- |
丁基(异戊二烯-异丁烯)弹性体 | 9.1 6.8 2.4 3.5 |
聚异丁烯弹性体 | 3.6 5.4 4.9 5.7 |
聚乙酸乙烯酯 | 18.1 15.5 19.9 19.1 |
**弹性体增塑剂** | |
松香的甘油酯 | 11.9 -- 15.6 -- |
部分氢化松香的甘油酯 | 13.0 12.7 -- 15.6 |
松香的甲酯 | -- 2.6 -- -- |
萜烯树脂 | -- -- 2.1 1.9 |
**填料** | |
碳酸钙 | 14.1 15.7 -- -- |
滑石 | -- -- 7.1 6.2 |
**软化剂** | |
氢化植物油 | 15.8 16.0 18.4 18.4 |
甘油-硬脂酸酯 | -- 7.1 4.4 4.4 |
卵磷脂 | -- -- -- -- |
总百分率 | 100.0 100.0 100.0 100.0 |
实施例55
实施例标号#:一般成分 | 55 |
**天然弹性体** | |
天然胶 | 26.7 |
**合成弹性体** | |
基乙烯-丁二烯弹性体 | -- |
丁基(异戊二烯-异丁烯)弹性体 | 3.2 |
聚异丁烯弹性体 | 6.1 |
聚乙酸乙烯酯 | 17.6 |
**弹性体增塑剂** | |
松香的甘油酯 | -- |
部分氢化松香的甘油酯 | 15.6 |
松香的甲酯 | -- |
萜烯树脂 | -- |
**填料** | |
碳酸钙 | |
滑石 | 8.0 |
**软化剂** | |
氢化植物油 | 18.4 |
甘油-硬脂酸酯 | 2.8 |
卵磷脂 | 1.6 |
总百分率 | 100.0 |
当在泡泡糖中使用本发明的无蜡胶质软糖时,该基质最好应含有约30-约60%(重量)合成弹性体,约5-约55%(重量)弹性体增塑剂,约10-约35%(重量)填料,约5-约25%(重量)软化剂,0-约1%(重量)着色剂,和0-约0.1%(重量)抗氧化剂。作为实例,在下列实施例56-74中提供用于泡泡糖中的无蜡胶质软糖基质特定的实施方案。
表3用于泡泡糖中的无蜡胶质软糖基质(实施例56-74)实施例56-59
实施例标号#:一般成分 | 56 57 58 59 |
**合成弹性体** | |
聚异丁烯弹性体 | 17.1 16.7 11.7 6.2 |
聚乙酸乙烯酯 | 24.9 25.6 29.4 30.9 |
**弹性体增塑剂** | |
松香的甘油酯 | 6.8 8.0 10.7 14.6 |
部分氢化松香的甘油酯 | -- -- -- -- |
**填料** | |
碳酸钙 | -- -- -- -- |
滑石 | 34.7 34.9 34.1 34.0 |
**软化剂** | |
甘油三乙酸酯 | 4.6 3.9 4.4 4.7 |
甘油-硬酯酸酯 | 5.8 5.7 4.3 4.6 |
乙酰化单甘油酯 | 6.1 5.2 5.4 5.0 |
总百分率 | 100.0 100.0 100.0 100.0 |
实施例60-63
实施例标号#:一般成分 | 60 61 62 63 |
**合成弹性体** | |
聚异丁烯弹性体 | 11.6 15.7 13.2 5.4 |
聚乙酸乙烯酯 | 31.5 32.1 33.2 34.8 |
**弹性体增塑剂** | |
松香的甘油酯 | 19.8 27.4 22.6 16.3 |
部分氢化松香的甘油酯 | -- -- -- -- |
**填料** | |
碳酸钙 | -- -- -- 30.2 |
滑石 | 21.9 10.1 17.3 -- |
**软化剂** | |
甘油三乙酸酯 | 5.0 4.9 5.0 5.3 |
甘油-硬酯酸酯 | 4.9 4.7 4.1 5.9 |
乙酰化单甘油酯 | 5.3 5.1 4.6 2.1 |
总百分率 | 100.0 100.0 100.0 100.0 |
实施例64-67
实施例标号#:一般成分 | 64 65 66 67 |
**合成弹性体** | |
聚异丁烯弹性体 | 7.9 17.2 13.0 11.6 |
聚乙酸乙烯酯 | 34.2 37.3 37.1 39.9 |
**弹性体增塑剂** | |
松香的甘油酯 | 14.8 11.2 -- -- |
部分氢化松香的甘油酯 | -- -- 19.8 19.9 |
**填料** | |
碳酸钙 | 29.8 20.6 16.5 15.0 |
滑石 | -- -- -- -- |
**软化剂** | |
甘油三乙酸酯 | 5.3 5.6 5.6 6.0 |
甘油-硬酯酸酯 | 5.0 8.1 8.0 7.6 |
乙酰化单甘油酯 | 3.0 -- -- -- |
总百分率 | 100.0 100.0 100.0 100.0 |
实施例68-71
实施例标号#:一般成分 | 68 69 70 71 |
**合成弹性体** | |
聚异丁烯弹性体 | 11.6 7.9 11.6 10.9 |
聚乙酸乙烯酯 | 41.2 34.2 37.8 37.5 |
**弹性体增塑剂** | |
松香的甘油酯 | -- -- -- -- |
部分氢化松香的甘油酯 | 19.4 14.8 19.8 20.6 |
**填料** | |
碳酸钙 | -- 29.8 -- -- |
滑石 | 14.0 -- 17.0 19.5 |
**软化剂** | |
甘油三乙酸酯 | 6.2 5.3 5.6 5.2 |
甘油-硬酯酸酯 | 7.6 5.0 3.2 3.1 |
乙酰化单甘油酯 | -- 3.0 5.0 3.2 |
总百分率 | 100.0 100.0 100.0 100.0 |
实施例72-74
实施例标号#:一般成分 | 72 73 74 |
**合成弹性体** | |
聚异丁烯弹性体 | 11.6 11.8 11.9 |
聚乙酸乙烯酯 | 33.5 35.6 37.0 |
**弹性体增塑剂** | |
松香的甘油酯 | -- -- -- |
部分氢化松香的甘油酯 | 19.8 19.8 20.3 |
**填料** | |
碳酸钙 | -- -- -- |
滑石 | 21.9 19.7 16.7 |
**软化剂** | |
甘油三乙酸酯 | 5.0 4.3 5.7 |
甘油-硬酯酸酯 | 2.9 2.3 4.5 |
乙酰化单甘油酯 | 5.3 6.5 3.9 |
总百分率 | 100.0 100.0 100.0 |
本发明的无蜡胶质软糖基质占口香糖的约5-95%(重量),典型的是10-50%(重量),最常见的是20-35%(重量)。胶质软糖基质的一般制法是,通常用2∶1的前后叶片速率比向加热的∑型叶片混合机中添加一定量弹性体,弹性体增塑剂和填料。各成分的初始成分已经均匀聚集之后,依次添加剩余的弹性体增塑剂,填料,软化剂成分已经均匀聚集之后,依次添加剩余的弹性增塑剂,填料,软化剂等直到获得十分均匀的熔块为止。达到这样的程度所需时间取决于配方,通常是1-4个小时。熔块的最终温度可在60℃到150℃之间,更好是在80℃到120℃之间。把得到的熔块从混合罐流注到有涂层或衬壁的容器中,挤出或注塑成合乎需要的形状并使之冷却和固化。
尽管上述制造基质的方法是典型的,而且对口香糖和泡泡糖的基质都适用,业已发现,有一种优选方法可用来制造本发明中所述的泡泡糖基质。
首先,向预热的∑型叶片混合机中添加全部聚乙酸乙烯酯和一部分聚异丁烯和填料并进行共混。然后与各第二部分聚异丁烯和填料一道往机内添加入软化剂诸如甘油三乙酸酯和/或乙酰化单甘油酯。如有必要,乙酰化单甘油酯可以在过程末尾再添加,而仍不会改变由这种基质制成的胶质软糖的质感。
接着,与弹性体增塑剂一道往机内添加入其余的聚异丁烯和填料。最后,可以添加剩余的成分诸如甘油一硬脂酸酯和抗氧化剂。着色剂可在混合过程的任何时间添加而最好是在开头添加。
对上述优选的方法有若干变动,而这变动不会以任何方式限制所述的方法。胶质软糖基质制造业技术熟练的人都能想到任何局部的变动。
在生产含聚乙酸乙烯酯量高,尤其是含高分子量聚乙酸乙烯酯量高的含蜡胶质软糖基质的状况下,有必要通过移走生产过程中施加在∑型叶片混合机若干地点的热量以便改善成分的共混性。这样能降低胶质软糖基质的温度并使其各成分的混容性更好。在用本发明的胶质软糖基质方法制造本发明的无蜡胶质软糖基质时,没有必要除去所施加的热量。由于没有蜡质存在,不相容性大大减轻。
除不溶于水的胶质软糖基质外,典型的口香糖组合物包含水溶性增量部分和一种或多种增香剂。本发明的无蜡胶质软糖基质可以同任何常用的口香糖组合物一起使用。
口香糖的水溶性部分可包括软化剂,膨松甜味剂,高甜度甜味剂,增香剂,和它们的组合。
口香糖中添加软化剂是为了使胶质软糖的咀嚼性和口感发挥最大效益。软化剂也叫增塑剂,通常占口香糖的约0.5-15%(重量)。软化剂可包括甘油,卵磷脂,和它们的混合物。甜味剂水溶液诸如含山梨糖醇,氢化淀粉水解液,玉米糖浆的水溶液和它们的组合,也可用作口香糖的软化剂和粘合剂。
膨松甜味剂占口香糖的5-95%(重量),更典型的是20-80%(重量),最常见的是30-60%(重量)。膨松甜味剂可包括糖类和无糖的甜味剂和组分。糖类甜味剂可包括含有糖类的组分,包括(但不限于)蔗糖,右旋糖,麦芽糖,糊精,干转化糖,果糖,左旋糖,半乳糖,玉米糖浆固体粒子等,单独或混合使用。无糖甜味剂包括带变甜性能的组分但没有常见的糖类。无糖甜味剂包括(但不限于)糖醇诸如山梨糖醇,甘露糖醇,木糖醇,氢化淀粉化解液,麦芽糖醇等,可单独或混合使用。
高甜度甜味剂通常也可与无糖甜味剂一起使用。当使用时,高甜度甜味剂一般占口香糖的0.001-5%(重量),最好是0.01-1%(重量)。高甜度甜味剂一般至少是蔗糖甜度的20倍。它们包括但不限于,sucralose,糖精(aspartame),acesulfame盐,alitame,糖精(succharin)及其盐,环己烷氨基磺酸及其盐,甘草苷,二氢查儿酮,塔林(thaumatin),monelline等等,可单独或共同使用。
糖类和/或无糖甜味剂的混合物可用在口香糖中。甜味剂还可在口香糖中全部或部分地起水溶性膨松剂的作用。另外,软化剂也可提供附加的甜度诸如用糖水或醛醇溶液。
口香糖中增香剂的含量通常是口香糖的约0.1-15%(重量),较好是约0.2-5%(重量),最好是0.5-3%(重量)。增香剂可包括香精油,合成食用香料或它们的混合物,包括但不限于从植物和水果中得来的油类诸如柑桔油,水果香精,薄荷油,留兰香油,其它薄荷油,丁香油,冬青油,茴香等。人造增香剂也要使用。天然和人造增香剂可按感官可按受的任何风味共同使用。
随意添加的成分诸如色料,乳化剂,药剂和附加的增香剂也可包含在口香糖中。
口香糖通常的制法是向市售的,技术上已知的混合器中顺序添加各种口香糖成分。各成分已经充分混合后,从混合器中把胶体软糖块排出,加工成形为合乎需要的形状诸如压延成片材和切成棒材,挤出成厚片或注塑成粒料。通常首先把胶质软糖基质熔融并添加到运转着的混合器中来混合各种成分。另一种办法是使胶质软糖基质在混合器中熔融。此时可以添加色料和乳化剂。
接着,可把软化剂诸如甘油与糖浆和一部分增量部分一道添加入混合器。然后把另外几份增量部分添加到混合器中。增香剂一般随最后一份增量部分添加。整个混合过程一般需要5-15分钟,虽然有时需要更长的混合时间。本行业的人会认识到,可以采用这一混合步骤的修改形态或其它混合步骤。
按照本发明,提供若干从胶质软糖基质中除去蜡质的方法,而该脱蜡后的基质依然能生产出一种具有合乎要求性能的口香糖。当然,大量的胶质软糖基质是已知的,其中有许多早已经是或者现在是商品化的产品。本发明人认为,这些基质的大多数是含蜡的。实际上只有少数专门做的配方不含蜡质;这类配方靠牺牲一般含蜡胶质软糖的某些合乎要求的性质进行改性以获得某些性能,因而不能提供一种无蜡胶质软糖基质,该基质可用来制成一种胶质软糖,其性能和含蜡胶质软糖一样好,或优于含蜡胶质软糖。因此,在公共感知或规定要求无蜡基质的情况下,提供一种生产无蜡产品的方法看来是合乎要求的。
本发明人业已发现,一种从胶质软糖基质中除去蜡质的方法是从常用配方中去掉蜡并把基质中的特定油类的比例至少增加到足够补偿蜡质的脱除。除蜡量和增油比之间作到一一对应是不必要的。倒不如说,为了给予所得胶质软糖必需的性能,应仔细选择特定的油类数量与品种以生成一种具有咀嚼性能,包括香味释放性同含蜡胶质软糖一样好的组合物。
更具体地说,在本发明方法和组合物的一个实施方案中,仔细选定油成分的用量和毛细管熔点(CMP)的数值,以便所得无蜡胶质软糖基质的软化点低于相应的含蜡胶质软糖基质的软化点。基质软化点是采用改进的ASTM法E28-58T测定,按照该方法,将胶质软糖基质试样在烘箱中软化并在一种带肩黄铜环中模塑然后修整。把试样放置在水和甘油浴中并调节到温升为1℃±0.25℃/分钟。
通过这样仔细选定油类并降低基质的软化点,结果获得较好的香味释放性。业已发现,该油类的CMP最好是约40℃-约70℃。该油类最好基本上由氢化油组成。优选的氢化油包括棉子油(60-65℃)和大豆油(65-70℃)。而其它油也可使用,诸如卡诺拉油,红花油,向日葵油,棕榈油和椰子油。业已发现,当使用氢化油时,油类最好占胶质软糖基质的至少12%(重量)。
部分氢化油可与氢化油一起使用。部分氢化油的熔点最好是45-50℃。在一个实施方案中,部分氢化油的用量占基质总含量的10%或略少。
本文所用的“油类”是广义的并包括氢化油和技术上可分类成脂肪的那些产品。
另外,业已发现,弹性体增塑剂的选择对提高除蜡后的胶质软糖基质产物的性能起到一份作用。在这方面弹性体增塑剂的环球软化点(R&BSP)对于无蜡产品也可以说是重要的。在一个本发明的无蜡胶质软糖基质实施方案中,弹性体增塑剂的R&BSP是约60℃-约135℃。这类弹性体增塑剂包括:二聚化的松香酯(80-130℃);松香的甘油酯(80-90℃);部分氢化松香的甘油酯(75-90℃);萜烯树脂(80-130℃)。
按照本发明,提供一种从常用含蜡胶质软糖基质配方中除去蜡质的方法。为这个目的,在一个实施方案中,当准备除蜡的胶质软糖基质原来含有约5%或略少的蜡质时,可在过程的初始阶段,将蜡质从配方中除去,而其它成分因之按比例地增加。没有必要使每个成分都增加,或使每个成分增加到接近相同的程度。倒不如说,至少使大多数成分增加,而且最好是按比例地增加。
在胶质软糖基质重新配方之后,然后测试所得的胶质软糖基质。为此,可以测定其物理性能,例如,流变性,来确定这些性能是不是至少大体上与原来的含蜡胶质软糖基质相同。如果需要的话,该胶质软糖基质可用来制造口香糖。然后试验该口香糖来确定是不是它的咀嚼性能充分接近(即使不超过)一种对照物(由原来含蜡的胶质软糖基质制成的胶质软糖)。
如果发现所得的胶质软糖并不具备足够好的咀嚼性能,或者如果该胶质软糖基质的物理性能不能令人满意,那么就调整胶质软糖基质中的油类百分比。在一个实施方案中,开始先不调整油类百分比,而是调整油类的熔点。例如,通过添加高熔点的油类,减少低熔点的油类来提高熔点。再一次试验所得的胶质软糖基质或者用该基质制成的口香糖并试验胶质软糖的咀嚼性能。
如果该胶质软糖基质,或者该胶质软糖的咀嚼性能仍然不能令人满意,那么可对胶质软糖基质中的油类百分比和/或油类的熔点做进一步的调整。作为另外的步骤,可以调整无蜡基质中弹性体增塑剂的熔点。业已发现,胶质软糖基质中弹性体增塑剂的熔点对咀嚼性能起一份作用。采用这些步骤,人们应当能够在不牺牲咀嚼性能的情况下从胶质软糖基质中除去蜡质。
如果胶质软糖基质原来的含蜡量为5%或略多,那么过程的初始步骤最好是除去蜡质并按比例地增加油含量。如上所述,没有必要使油类增加的比例与原来的蜡含量完全相等。倒不如说,油类至少增加到基本上弥补蜡质部分的脱除。所得的胶质软糖基质或者经受试验,或者用来制成口香糖与对照物比较以确定其咀嚼性能。
如果所得的胶质软糖基质的性能不能令人满意,那么就稍微调整油类的熔点。为了使油的熔点得到提高,再次增加高熔点的油类,例如大豆油,减少低熔点的油类,例如棉子油。
再次试验胶质软糖基质。如果发现胶质软糖基质不具备令人满意的性能,那么就进一步调整油类的熔点。
作为一种可供选择的方法,基质中的含油比例是可以调整的。
如果通过油类熔点调整步骤不能得到令人满意的口香糖基质,那么就调整弹性体增塑剂的熔点。
通过使用上述方法,就可从原含蜡量为5%或略多的胶质软糖基质中除去蜡质,从而制得一种无蜡胶质软糖基质,用该基质制成的口香糖,其咀嚼性能,同由含蜡胶质软糖基质制成的胶质软糖一样好,即使不是更好。
作为实例而不是限制,把含蜡胶质软糖基质(对照物)与若干种按照本发明不同于对照物配方的重新配方的无蜡基质相比的实施例列举如下:
实施例75-90
1.口香糖77型号: 75 76 对照物弹性体 18.5 18.5 15.5聚醋酸乙烯酯 13.1 13.1 13.1弹性体增塑剂 19.9 19.9 19.9蜡质 -- -- 19.7氢化植物油 13.8 13.8 6.3软化点 57℃ 57℃ 80℃79型号: 78 对照物 80 81对照物 对照物弹性体 11.7 11.7 12.3 12.6聚醋酸乙烯酯 27.3 27.3 27.4 27.4弹性体增塑剂 26.9 26.9 27.4 25.9氢化植物油 14.3 2.0 12.3 3.2蜡质 ---- 13.3 ---- 12.4软化点 56℃ 70℃ 60℃ 73℃84 86型号: 82 83 对照物 85 对照物弹性体 11.1 18.9 18.7 16.7 16.7聚醋酸乙烯酯 27.4 21.3 21.5 15.3 15.2弹性体增塑剂 27.4 9.7 9.6 19.0 19.1氢化植物油 13.6 23.2 19.5 21.4 14.3蜡质 --- --- 4.3 --- 10.0软化点 53℃ 57℃ 63℃ 59℃ 67℃ |
88型号: 87 对照物 89 90弹性体 11.9 11.9 11.7 26.0聚醋酸乙烯酯 27.5 27.6 27.3 21.7弹性体增塑剂 25.3 25.3 26.9 ---蜡质 --- 14.4 --- ---氢化植物油 15.5 2.0 14.2 36.4软化点 57℃ 65℃ 59℃ 64℃实施例91-9892 94型号: 91 对照物 93 对照物弹性体 28.8 31.3 30.3 30.5聚醋酸乙烯酯 22.0 22.4 15.5 15.6弹性体增塑剂 --- 13.7 15.2 14.7氢化植物油 17.2 4.7 16.0 5.7蜡质 --- 12.9 --- 11.9软化点 53℃ 58℃ 51℃ 56℃96 98型号: 95 对照物 97 对照物弹性体 36.87 36.9 30.2 30.9聚醋酸乙烯酯 26.64 26.6 15.4 15.7弹性体增塑剂 11.41 11.4 15.2 13.3氢化植物油 16.0 5.9 13.5 5.9蜡质 --- 10.2 --- 10.3软化点 58℃ 77℃ 56℃ 65℃ |
实施例99-105
100 102型号: 99 对照物 101 对照物弹性体 7.9 7.0 11.9 10.8聚醋酸乙烯酯 34.2 31.3 37.0 35.3弹性体增塑剂 14.8 13.1 20.3 18.5软化剂 13.3 10.6 14.1 12.8蜡质 --- 13.0 --- 6.5软化点 50℃ 56℃ 57℃ 62℃105型号: 1033 104 对照物弹性体 11.6 11.6 10.8聚醋酸乙烯酯 31.4 31.4 31.3弹性体增塑剂 19.8 19.8 18.5软化剂 13.7 14.5 12.3蜡质 --- --- 6.5软化点 53℃ 53℃ 59℃ |
业已发现,至少对于某些流行的商品基质来说,可以在不牺牲所得胶质软糖产品的咀嚼性能的情况下靠至少部分地增加油类和制成一种软化点低于相应的含蜡胶质软糖基质的基质来除蜡。无蜡胶质软糖基质的软化点最好低于含蜡胶质软糖基质至少5℃。在一个优选的实施方案中,软化点低10℃。
作为实例而不是限制,下面给出由含蜡的商品胶质软糖基质制成的胶质软糖的味道效果与按照本发明不含蜡胶质软糖基质制成的口香糖效果的比较。
采用隐名研究协定来进行试验。三个调查组中各有150名参加者。各调查组中50%的参加者在调查前咀嚼商业(对照)产品作为它们习惯的优选胶质软糖,50%的参加者在调查前的一周期间至少咀嚼一次对照的胶质软糖。
在调查期间,给予每个参加者两种胶质软糖产品之一咀嚼达12分钟。接着再加上6分钟的清洗期间。然后咀嚼第二种产品达12分钟。在调查期间,首先给予半数参加者对照物,半数参加者新产品。根据若干标准向参加者征求选定意见。
结果如下:
实施例1A
在本实施例中,对照口香糖的组成是:25.2%含蜡的胶质软糖基质;48.45%山梨糖醇;16.80%甘油;8.01%甘露糖醇,1.33%增香剂;和0.21%胶囊包封的糖精。
无蜡口香糖的组成是:25.2%按照本发明调整的对照胶质软糖基质;48.45%山梨糖醇;16.80%甘油;8.01%甘露糖醇;1.33%增香剂;和0.21%胶囊包封的糖精。
选定意见宁选 宁选无蜡 含蜡% %总选定意见 52 47味道最好 52 46更提神 50 46咀嚼质感 50 47凉爽气息 55 40味道持续较长52 41留兰香味较好49 48外观较好 36 44较甜 54 40比较不苦 44 45较软 79 16气味较好 38 51香味较强 57 42更粘牙 31 31宁願买 52 44 |
总香味(1分钟)
无蜡 含蜡“极好” 23% 21%
香味强度(1分钟)
无蜡 含蜡“正常” 70% 70%
总香味(12分钟)
无蜡 含蜡“极好” 9% 7%
香味强度(12分钟)
无蜡 含蜡“正常” 51% 56%
实施例2A
在本实施例中,对照口香糖的组成是:25.16%含蜡基质;48.38%山梨糖醇;8.00%甘露糖醇;16.66%甘油;1.55%增香剂;和0.25%胶囊包封的糖精。
无蜡口香糖的组成是:25.16%按照本发明调整的对照基质;48.28%山梨糖醇;8.00%甘露糖醇;16.66%甘油;1.65%增香剂;和0.25%胶囊包封的糖精。
选定意见宁选 宁选无蜡 含蜡% %总选定意见 49 47味道最好 47 50更提神 49 46咀嚼质感 46 51凉爽气息 46 48味道持续较长 47 49留兰香味较好 50 46外观较好 39 39较甜 44 47比较不苦 37 47较软 72 24气味较好 50 43香味较强 53 44更粘牙 13 37宁願买 48 48 |
总香味(1分钟)
无蜡 含蜡“极好” 22% 17%
香味强度(1分钟)
无蜡 含蜡“正常” 64% 65%
总香味(12分钟)
无蜡 含蜡“极好” 11% 7%
香味强度(12分钟)
无蜡 含蜡“正常” 48% 47%
实施例3A
在本实施例中,对照物的组成是:20.6%含蜡基质;57.63%蔗糖;20.39%玉米糖浆;0.83%甘油;和0.55%增香剂。无蜡口香糖的组成是:20.6%按照本发明调整的对照基质;59.49%蔗糖;18.5%玉米糖浆;0.83%甘油;和0.58%增香剂。
选定意见宁选 宁选无蜡 含蜡% %总选定意见 56 43味道最好 53 44更提神 51 48咀嚼质感 48 48凉爽气息 51 45味道持续较长 50 46留兰香味较好 46 51外现较好 45 38较甜 40 55比较不苦 46 43较软 43 52气味较好 46 45香味较强更粘牙 46 52宁願买 26 3251 45 |
实施例3A
总香味(1分种)
无蜡 含蜡“极好” 21% 21%
香味强度(1分钟)
无蜡 含蜡“正常” 71% 68%
总香味(12分钟)
无蜡 含蜡“极好” 7% 6%
香味强度(12分钟)
无蜡 含蜡“正常” 45% 38%
尽管在本文公开的本发明的实施方案目前被认为是优选的,但可以在不脱离本发明精神和范围的情况下作出各种各样的修改和改进。本发明的范围是由所附的权利要求书指出的,所有包括在权利要求书等同物的定义及范围内的改变都可认为是包括在本权利要求书之中。
Claims (30)
1.一种香味释放性至少和类似的含蜡基质一样好的无蜡口香糖基质,该基质包含:弹性体;聚乙酸乙烯酯;弹性体增塑剂和毛细管熔点为40℃-70℃的油类,该油类的量足以获得同类似的含蜡胶质软糖基质至少一样好的香味释放性。
2.权利要求1的无蜡口香糖基质,其中至少大部分油类是氢化油。
3.权利要求1的无蜡口香糖基质,其中该油类的毛细管熔点大约在60℃到70℃之间。
4.权利要求1的无蜡口香糖基质,该基质包含至少12%的油类。
5.权利要求1的无蜡口香糖基质,该基质包含:约20-约60%(重量)合成弹性体;0-约30%(重量)天然弹性体;约5-约55%(重量)弹性体增塑剂;约4-约35%(重量)填料;约12-约35%(重量)软化剂。
6.权利要求1的无蜡口香糖基质,其中该弹性体包含至少一种选自以下这类的天然弹性体,该类天然弹性体包括节路顿胶(jelutong),莱奇卡斯比胶(lechi caspi),佩里洛胶(perillo),南美柯马木胶(sorva),铁线子巴拉塔胶(massaranduba balata),铁线子可可树胶(massaranduba chocolate),尼斯佩罗胶(nis-pero),罗辛丁哈胶(rosindinha),糖胶树胶(chicle),古塔汉胶(gutta hang kang),烟熏的或液态胶乳,银菊胶(guayule),和它们的混合物。
7.权利要求1的无蜡口香糖基质,其中该弹性体包含至少一种选自以下这类的合成弹性体,该类合成弹性体包括聚异丁烯,丁二烯-苯乙烯共聚物,乙酸乙烯酯-月桂酸乙烯酯共聚物,聚异戊二烯,异丁烯-异戊二烯共聚物,和它们的混合物。
8.权利要求1的无蜡口香糖基质,其中弹性体增塑剂选自以下这类化合物,它们包括松香的甘油酯,部分氢化松香的甘油酯,聚合松香的甘油酯,部分二聚化松香的甘油酯,部分氢化松香的甲酯,松香的季戊四醇酯,松香的甲酯,部分氢化松香的季戊四醇酯,萜烯树脂,和它们的混合物。
9.权利要求1的无蜡口香糖基质,该基质包含一种选自以下这类的填料,这类填料包括碳酸钙,碳酸镁,滑石,磨细的石灰石,硅酸镁,硅酸铝,粘土,氧化铝,二氧化钛,磷酸一,二,三钙,纤维素,和它们的混合物。
10.一种咀嚼性能至少基本上同类似的含蜡口香糖一样好的无蜡口香糖,该口香糖包含:水溶性的增量剂;一种或多种增香剂;不溶于水的胶质软糖基质,该基质包含:弹性体;弹性体增塑剂,聚乙酸乙烯酯,和软化剂,其中胶质软糖基质的软化点至少比类似的含蜡胶质软糖基质低5℃。
11.权利要求10的口香糖,其中该软化剂选自以下这类化合物,它们包括棉子油,大豆油,卡诺拉油(canola),红花油,向日葵油,棕榈油和椰子油。
12.权利要求10的口香糖,其中该弹性体包括天然橡胶。
13.权利要求10的口香糖,其中软化剂包括毛细管熔点为约60°-70℃的氢化油。
14.权利要求10的口香糖,其中该基质包含足够量的氢化油以使其软化点比类似的含蜡胶质软糖基质至少低5℃。
15.权利要求10的口香糖,其中该基质中的部分氢化油的含量至多占整个基质重量的约10%。
16.一种形成胶质软糖用的无蜡胶质软糖基质的制备方法,该无蜡胶质软糖的咀嚼性能和含蜡胶质软糖基质形成的胶质软糖至少基本上相似,该制造方法包括下列步骤:至少由弹性体,弹性体增塑剂,聚乙酸乙烯酯,和油类制成胶质软糖基质;选定油类用量的百分率和品种以便使制成的胶质软糖基质的软化点低于含蜡胶质软糖基质的软化点。
17.权利要求16的方法,其中无蜡基质的软化点至少要低5℃。
18.一种形成胶质软糖用的无蜡胶质软糖基质的制备方法,该无蜡胶质软糖的咀嚼性能同含蜡胶质软糖基质形成的胶质软糖至少基本上相似,该方法包括下列步骤:至少由弹性体,弹性体增塑剂,聚乙酸乙烯酯,和软化剂制成胶质软糖基质;至少选定软化剂或弹性体增塑剂的用量百分率和品种以便使制成的胶质软糖基质的性能和类似的含蜡胶质软糖基质基本上相似。
19.一种从胶质软糖基质配方中除去蜡质的方法,该配方最初使用约5%(重量)或略少的蜡质,并至少包含弹性体,聚乙酸乙烯酯,弹性体溶剂,和油类,该除蜡方法包括下列步骤:
a)从配方中除去蜡质并使大部分剩余成分至少近似地按比例增加;
b)测试所得的胶质软糖基质;
c)如果所得的胶质软糖基质的性能不能令人满意,就调整该胶质软糖基质的油类比率或含量。
20.权利要求19的方法,其中通过增加胶质软糖基质中的油类含量来调整该油类含量。
21.权利要求19的方法,其中通过选取不同毛细管熔点的油类来调整胶质软糖基质中的油类比率。
22.权利要求19的方法,其中通过按配方制备口香糖并测试口香糖来检测胶质软糖基质,以确定咀嚼性能是否令人满意。
23.权利要求19的方法,该方法包括下列步骤:测试步骤c)所得的胶质软糖基质;如果性能不能令人满意,就调整胶质软糖基质的弹性体增塑剂的比率或含量。
24.权利要求23的方法,其中通过挑选不同环球软化点的弹性体增塑剂来调整弹性体增塑剂的比率。
25.一种从胶质软糖基质配方中除去蜡质的方法,该配方含有约5%(重量)或略多的蜡质,并至少包含弹性体,聚乙酸乙烯酯,弹性体溶剂,和油类,该除蜡方法包括下列步骤:
a)从配方中除去蜡质并使基质的油类含量近似地按比例增加;
b)测试所得的基质;
c)如果所得基质的性能不能令人满意,就调整所得胶质软糖基质的油类含量。
26.权利要求25的方法,其中通过改变胶质软糖基质的油类含量来调整该油类含量。
27.权利要求25的方法,其中通过选取不同毛细管熔点的油类来调整胶质软糖基质中的油类比率。
28.权利要求25的方法,其中通过按配方制备口香糖并测试口香糖来检测胶质软糖基质,以确定咀嚼性能是否令人满意。
29.权利要求25的方法,该方法包括下列步骤:测试步骤c)所得的基质;如果性能不能令人满意,就调整胶质软糖基质的弹性体增塑剂的含量或比率。
30.权利要求29的方法,其中通过选取不同环球软化点的弹性体增塑剂来调整弹性体增塑剂的比率。
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