CN103922631A - 一种混凝土添加剂及其制备方法 - Google Patents
一种混凝土添加剂及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103922631A CN103922631A CN201410113829.2A CN201410113829A CN103922631A CN 103922631 A CN103922631 A CN 103922631A CN 201410113829 A CN201410113829 A CN 201410113829A CN 103922631 A CN103922631 A CN 103922631A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- concrete additive
- nitrite
- concrete
- grog
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
本发明公开了一种混凝土添加剂及其制作方法,该混凝土包括以下重量份的各成分:19-23份的聚羧酸减水剂,5-10份的速凝剂,7-11份的二乙烯三胺,4-8份的三乙醇胺,2-4份的亚硝酸盐,1.5-2.5份的碳酸钙,1-3份的氯化钙,0.5-1.5份的尿素,2-4份的乙二醇。有益效果:本发明提供的混凝土添加剂可减少混凝土拌合用水量,提高混凝土的强度,成分中所含的阻锈成分可防止生锈,并且可抵抗低温,冬天施工不会解冻,性能优异。
Description
技术领域
本发明涉及一种添加剂,尤其涉及一种混凝土添加剂及其制备方法。
背景技术
混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作集料;与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程。随着目前我国房地产行业的快速房展,对于混凝土的需求量也越来越大,同时对与混凝土的各种性能也越来越重视,因此,本发明提出了一种新的技术方案。
发明内容
本发明提供一种混凝土添加剂及其制备方法。
本发明采用的技术方案;一种混凝土添加剂包括以下重量份的各成分:19-23份的聚羧酸减水剂,5-10份的速凝剂,7-11份的二乙烯三胺,4-8份的三乙醇胺,2-4份的亚硝酸盐,1.5-2.5份的碳酸钙,1-3份的氯化钙,0.5-1.5份的尿素,2-4份的乙二醇。
上述亚硝酸盐为亚硝酸钠和亚硝酸钙的混合物;上述速凝剂包括铝矾土、纯碱和生石灰。
一种混凝土添加剂的制备方法为:
a、根据上述质量份,将铝矾土、纯碱和生石灰按照1-1.5:2-4:1-2的比例添加在一起,在高温120-140℃下烧制成熟料,再用研磨机将烧制成的熟料磨细至粒径为2-3μm;
b、根据上述质量份,将二乙烯三胺、三乙醇胺、亚硝酸盐、碳酸钙、氯化钙、尿素和乙二醇加入搅拌机中进行搅拌,设置搅拌速度为2700-3500r/min,搅拌时间为30-50min;
c、将a步骤中的磨细的熟料和b步骤中的搅拌机的混合物料混合在一起,并加入聚羧酸减水剂,搅拌20-30min即可。
本发明的有益效果:本发明提供的混凝土添加剂可减少混凝土拌合用水量,提高混凝土的强度,成分中所含的阻锈成分可防止生锈,并且可抵抗低温,冬天施工不会解冻,性能优异。
具体实施方式
实施例1
一种混凝土添加剂的制备方法为:
a、5质量份的混凝剂的制作方法为:将铝矾土、纯碱和生石灰按照1:2:1的比例添加在一起,在高温120℃下烧制成熟料,再用研磨机将烧制成的熟料磨细至粒径为2μm;
b、根据质量份,将7份的二乙烯三胺、4份的三乙醇胺、2份的亚硝酸钠和亚硝酸钙的混合物、1.5份的碳酸钙、1份的氯化钙、0.5份的尿素和2份的乙二醇加入搅拌机中进行搅拌,设置搅拌速度为2700r/min,搅拌时间为30min;
c、将a步骤中的磨细的熟料和b步骤中的搅拌机的混合物料混合在一起,并加入19份的聚羧酸减水剂,搅拌20min即可。
实施例2
一种混凝土添加剂的制备方法为:
a、7质量份的份速凝剂的制作方法为:将铝矾土、纯碱和生石灰按照1.5:3:1的比例添加在一起,在高温130℃下烧制成熟料,再用研磨机将烧制成的熟料磨细至粒径为2.5μm;
b、根据质量份,将9份的二乙烯三胺、6份的三乙醇胺、3份的亚硝酸钠和亚硝酸钙的混合物、2份的碳酸钙、2份的氯化钙、1份的尿素和2.5份的乙二醇加入搅拌机中进行搅拌,设置搅拌速度为3100r/min,搅拌时间为40min;
c、将a步骤中的磨细的熟料和b步骤中的搅拌机的混合物料混合在一起,并加入21份的聚羧酸减水剂,搅拌25min即可。
实施例3
一种混凝土添加剂的制备方法为:
a、10质量份的速凝剂的制作方法为:将铝矾土、纯碱和生石灰按照1.3:2:1.5的比例添加在一起,在高温140℃下烧制成熟料,再用研磨机将烧制成的熟料磨细至粒径为3μm;
b、根据质量份,将11份的二乙烯三胺、8份的三乙醇胺、4份的亚硝酸钠和亚硝酸钙的混合物、2.5份的碳酸钙、3份的氯化钙、1.5份的尿素和4份的乙二醇加入搅拌机中进行搅拌,设置搅拌速度为3500r/min,搅拌时间为50min;
c、将a步骤中的磨细的熟料和b步骤中的搅拌机的混合物料混合在一起,并加入23份的聚羧酸减水剂,搅拌30min即可。
有益效果:本发明提供的混凝土添加剂可减少混凝土拌合用水量,提高混凝土的强度,成分中所含的阻锈成分可防止生锈,并且可抵抗低温,冬天施工不会解冻,性能优异。
Claims (4)
1. 一种混凝土添加剂,其特征在于包括以下重量份的各成分:19-23份的聚羧酸减水剂,5-10份的速凝剂,7-11份的二乙烯三胺,4-8份的三乙醇胺,2-4份的亚硝酸盐,1.5-2.5份的碳酸钙,1-3份的氯化钙,0.5-1.5份的尿素,2-4份的乙二醇。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土添加剂,其特征在于:所述亚硝酸盐为亚硝酸钠和亚硝酸钙的混合物。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土添加剂,其特征在于:所述速凝剂包括铝矾土、纯碱和生石灰。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土添加剂的制备方法,其特征在于:
a、根据上述质量份,将铝矾土、纯碱和生石灰按照1-1.5:2-4:1-2的比例添加在一起,在高温120-140℃下烧制成熟料,再用研磨机将烧制成的熟料磨细至粒径为2-3μm;
b、根据上述质量份,将二乙烯三胺、三乙醇胺、亚硝酸盐、碳酸钙、氯化钙、尿素和乙二醇加入搅拌机中进行搅拌,设置搅拌速度为2700-3500r/min,搅拌时间为30-50min;
c、将a步骤中的磨细的熟料和b步骤中的搅拌机的混合物料混合在一起,并加入聚羧酸减水剂,搅拌20-30min即可。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410113829.2A CN103922631A (zh) | 2014-03-26 | 2014-03-26 | 一种混凝土添加剂及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410113829.2A CN103922631A (zh) | 2014-03-26 | 2014-03-26 | 一种混凝土添加剂及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103922631A true CN103922631A (zh) | 2014-07-16 |
Family
ID=51141061
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410113829.2A Pending CN103922631A (zh) | 2014-03-26 | 2014-03-26 | 一种混凝土添加剂及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103922631A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107324685A (zh) * | 2017-07-10 | 2017-11-07 | 无为县华标新型墙体材料有限公司 | 一种砖瓦生产用防冻剂 |
CN107902944A (zh) * | 2017-12-23 | 2018-04-13 | 惠州大亚湾市政基础设施有限公司 | 一种道路透水路面用混凝土外加剂 |
CN110028273A (zh) * | 2019-04-17 | 2019-07-19 | 江苏工程职业技术学院 | 一种用于道路加固的灌浆料及其制备方法 |
CN111747676A (zh) * | 2020-06-23 | 2020-10-09 | 毕节远大新型环保建材(集团)有限责任公司 | 一种防塌落混凝土用添加剂及其制备方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101759411A (zh) * | 2010-01-14 | 2010-06-30 | 赵国平 | 一种水泥混凝土 |
CN101857407A (zh) * | 2010-05-29 | 2010-10-13 | 吴家福 | 一种新型鞭炮固引剂 |
CN102503319A (zh) * | 2011-10-24 | 2012-06-20 | 沈阳建筑大学 | 一种相变储能相变混凝土及制备方法 |
-
2014
- 2014-03-26 CN CN201410113829.2A patent/CN103922631A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101759411A (zh) * | 2010-01-14 | 2010-06-30 | 赵国平 | 一种水泥混凝土 |
CN101857407A (zh) * | 2010-05-29 | 2010-10-13 | 吴家福 | 一种新型鞭炮固引剂 |
CN102503319A (zh) * | 2011-10-24 | 2012-06-20 | 沈阳建筑大学 | 一种相变储能相变混凝土及制备方法 |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107324685A (zh) * | 2017-07-10 | 2017-11-07 | 无为县华标新型墙体材料有限公司 | 一种砖瓦生产用防冻剂 |
CN107902944A (zh) * | 2017-12-23 | 2018-04-13 | 惠州大亚湾市政基础设施有限公司 | 一种道路透水路面用混凝土外加剂 |
CN110028273A (zh) * | 2019-04-17 | 2019-07-19 | 江苏工程职业技术学院 | 一种用于道路加固的灌浆料及其制备方法 |
CN110028273B (zh) * | 2019-04-17 | 2021-08-03 | 江苏工程职业技术学院 | 一种用于道路加固的灌浆料及其制备方法 |
CN111747676A (zh) * | 2020-06-23 | 2020-10-09 | 毕节远大新型环保建材(集团)有限责任公司 | 一种防塌落混凝土用添加剂及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104310839B (zh) | 混凝土增强剂及制备方法 | |
CN102092984B (zh) | 一种节能环保型预拌干混砂浆稠化剂 | |
CN106082763A (zh) | 一种无碱液态速凝剂及其制备方法和应用方法 | |
CN103540301B (zh) | 自修复胶乳固井水泥浆及其制备与应用 | |
CN103951304A (zh) | 一种混凝土增强剂及其制备方法和应用 | |
CN105622023B (zh) | 一种利用炉渣的淤泥固化剂 | |
CN107459278A (zh) | 一种喷射混凝土用低碱液体速凝剂及其制备方法 | |
CN104774600A (zh) | 油井水泥低温复合早强促凝剂 | |
CN102276184B (zh) | 一种用于地铁钻孔咬合桩的缓凝减水剂 | |
CN103922631A (zh) | 一种混凝土添加剂及其制备方法 | |
CN104609760A (zh) | 一种高炉矿渣粉活性激活剂 | |
CN104326720A (zh) | 利用钢渣生产胶凝材料的生产方法及胶凝材料 | |
CN110963732A (zh) | 一种环保型无碱液体速凝剂及其常温制备方法 | |
CN106365475A (zh) | 一种耐腐蚀水泥及其应用 | |
CN104016609A (zh) | 一种制备镍铁渣环保型活性矿物材料添加激发剂方法 | |
CN105417986A (zh) | 一种用于普通硅酸盐水泥的早强防水剂 | |
CN103979827B (zh) | 一种锰渣基混凝土掺合料功能调节剂及其制备方法 | |
CN102924004A (zh) | 一种干粉砂浆的生产方法 | |
CN108689644A (zh) | 一种速凝高强度混凝土及其制备方法 | |
CN104230266A (zh) | 高强度干粉砂浆搅拌方法 | |
CN106946488A (zh) | 混凝土增效剂及其制备方法 | |
CN103951355A (zh) | 超细抗离析注浆材料及其制备方法 | |
CN104478341A (zh) | 一种低碱混凝土 | |
CN104386940A (zh) | 一种防腐效果优异具有缓凝作用的减水剂及其制备方法 | |
CN104529336A (zh) | 一种低碱混凝土的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140716 |