CN103920372A - 一种脱硫吸收塔的液体分配器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及的是一种脱硫吸收塔的液体分配器，进料管与导液管连通，在导液管下部连接有分液管，分液管两侧分别设有挡液板，挡液板设置在第一级槽内，在第一级槽下部设有第二级槽，多个第二级槽呈近圆形间隔排列，在相距第二级槽之间通过连通管连接，在挡液板下部和第二级槽上部的第一级槽域段及第二级槽的下部分别设有布液孔。本发明的液体分配器能够将不均匀的液体进行平衡分配，具有液流分配效果好，效率高，结构简单的特点。适宜在化工领域作为液体分配器应用。

Description

一种脱硫吸收塔的液体分配器
技术领域
本发明涉及的是一种脱硫吸收塔的液体分配器，尤其是涉及一种管槽式液体分配器，属于填料塔内设液体分布技术领域。
背景技术
填料塔是以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备。填料塔的塔身是一直立式圆筒，底部装有填料支承板，填料以乱堆或整砌的方式放置在支承板上。填料的上方安装填料压板，以防被上升气流吹动。填料塔具有生产能力大，分离效率高，压降小，持液量小，操作弹性大等优点。
液体分布器是一个重要的填料塔内部构件，能够把液体均匀地分布于填料层顶部，有效的减少由于液体不良分布所引起的放大效应，从而充分发挥填料的效率。液体初始分布的质量不仅影响着填料的传质效率，而且还会对填料的操作弹性产生影响。
管槽式液体分布器是近几年流行的一种新式液体分布器，结合了管式分布器和槽式分布器的优点，能有效的减少塔器的壁效应，使上层液体初次分布均匀，从而提高气液传质效率。但是进料管和一级槽之间的料液分布对整个分布器的布液效果非常重要，很多分布器在一级槽中设置溢流堰，为了就是能够使液体更加平稳、分布更加均匀。
近年来，很多的管槽式液体分布器都在一定程度上提高了液体的均匀分布，但是诸如没有考虑到二级槽长短不等，一级槽布液孔没有足够的分布密度，进料管中料液直接进入一级槽使一级槽液体分布不均匀等等一系列问题仍然困扰着管槽式液体分布器的发展。
发明内容
为了充分发挥管槽式液体分布器中一级槽的稳定均匀分布液体的作用，提高整个分布器的液体分布效果，促进管槽式液体分布器的工业化应用，本发明提出了一种脱硫吸收塔的液体分配器。该分配器通过在挡料板之间和第一级槽与第二级槽之间设置布液孔，解决液流平衡分配的技术问题。
本发明解决技术问题所采用的方案是：
进料管与导液管连通，在导液管下部连接有分液管，分液管两侧分别设有挡液板，挡液板设置在第一级槽内，在第一级槽下部设有第二级槽，多个第二级槽呈近圆形间隔排列，在相距第二级槽之间通过连通管连接，在挡液板下部和第二级槽上部的第一级槽域段及第二级槽的下部分别设有布液孔。
两挡液板下部为布液区，上部为溢流区，溢流区和布液区之间形成过渡区。
从挡液板流出的液流和溢流区溢出的液流共同从第一集槽的布液区中流入第二级槽内。
积极效果，本发明的液体分配器能够将不均匀的液体进行平衡分配，具有液流分配效果好，效率高，结构简单的特点。适宜在化工领域作为液体分配器应用。
附图说明
图1为本发明立体图
图2为本发明正视图
图3为本发明结构示意图
图4为本发明俯视图
其中：1.进料管，2.导液管，3.分液管，4.挡液板，5.第一级槽，6.第二级槽，7.连通管。
具体实施方式
据图所示，进料管1与导液管2连通，在导液管下部连接有分液管3，分液管两侧分别设有挡液板4，挡液板设置在第一级槽5内，在第一级槽下部设有第二级槽6，多个第二级槽呈近圆形间隔排列，在相距第二级槽之间通过连通管7连接，在挡液板下部和第二级槽上部的第一级槽域段及第二级槽的下部分别设有布液孔。
两挡液板下部为布液区，上部为溢流区，溢流区和布液区之间形成过渡区。
从挡液板流出的液流和溢流区溢出的液流共同从第一集槽的布液区中流入第二级槽内。
本发明的工作过程与特点：
料液从进料管流经导液管，从分液管中流下，注入到挡液板之间的布液区，一部分液流从挡液板的下部布液孔流入到第一级槽的布液区，超出挡液板上口的液流在溢流区形成溢流，反向流入到第一级槽的布液区，经由第二级槽上所设的布液孔流入到第二级槽内，然后从第二级槽下部所设的布液孔中流出，形成均匀分布的液流。
溢流区的作用是起到下泄液流缓冲的作用；
挡液板的作用是阻挡液流紊流，消减不均衡压力，使得液流从挡液板的布液孔中均匀流出；
第二级槽上部的第一级槽布液孔区段所设的布液孔，使得液流流向第二级槽；
连通管的作用是连通各第二级槽之间的液面在同一高度，并保持压力平衡。
实施例1
运行环境：吸收塔塔径1.2m，含硫瓦斯进料3300m／h，吸收液进料量8t／h，MDEA质量分数30％。吸收塔采用三段3米规整填料规整填料，进料温度20-25℃，瓦斯中含硫化氢5000ppm。之前的分布器结构简单，没有一级槽和挡流板，造成吸收液分布不均匀，脱硫效果一直达不到工业要求，致使吸收液使用量偏高，热耗和再生能耗居高不下。使用本液体分布器，能使净化后的瓦斯中硫化氢含量控制在10ppm以内，吸收剂用量和能耗都得到了有效地控制。
实施例2
运行环境：吸收塔塔径2m，含硫烟气进料5000m／h，吸收液进料量10t／h，MDEA质量分数30％。吸收塔采用二段4米规整填料，进料温度20-25℃，烟气中含二氧化硫3000ppm。之前的分布器结构简单，没有一级槽和挡流板，造成吸收液分布不均匀，脱硫效果一直达不到工业要求，致使吸收液使用量偏高，热耗和再生能耗居高不下，不能充分发挥塔体效率，处理量偏少。使用本发明的液体分布器，能使净化后的烟气中二氧化硫含量在控制在20ppm以内，吸收剂用量和能耗都得到了有效地控制，且提高了烟气处理量。 

Claims (3)

1.一种脱硫吸收塔的液体分配器,其特征是: 进料管（1）与导液管（2）连通，在导液管下部连接有分液管（3），分液管两侧分别设有挡液板（4），挡液板设置在第一级槽（5）内，在第一级槽下部设有第二级槽（6），多个第二级槽呈近圆形间隔排列，在相距第二级槽之间通过连通管（7）连接，在挡液板下部和第二级槽上部的第一级槽域段及第二级槽的下部分别设有布液孔。
2.根据权利要求1所述的一种脱硫吸收塔的液体分配器,其特征是:两挡液板下部为布液区，上部为溢流区，溢流区和布液区之间形成过渡区。
3.根据权利要求1所述的一种脱硫吸收塔的液体分配器,其特征是:从挡液板流出的液流和溢流区溢出的液流共同从第一级槽的布液区中流入第二级槽内。
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CN113274862A (zh) * 2021-05-18 2021-08-20 云南驰宏锌锗股份有限公司 一种铅锌冶炼烟气制酸尾气脱硫装置

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