CN103913296A - 测定结果验证*** - Google Patents

Abstract

本发明提供如下一种测定结果验证***，其能验证在生产线上测到的测定结果。本发明的测定结果验证***具有：具有：在每个单元区域测定被测定体并传送单元区域的测定结果信息的第1测定装置；在每个单元区域标记被测定体的具有索引信息的编码图案的标记装置；从被测定体的规定单元区域的编码图案中获得该单元区域的索引信息的读取器；再次测定读取到索引信息的单元区域并传送单元区域的再次测定结果信息的第2测定装置；以及验证装置，其分别接收第1测定装置的测定结果信息及第2测定装置的再次测定结果信息，比较与从读取器获得的索引信息相对应的第1测定装置的测定结果信息和第2测定装置的再测定结果信息，以验证第1测定装置的测定结果。

Description

测定结果验证***

技术领域

本发明涉及一种验证技术，更详细地讲，本发明涉及一种测定结果验证***，其能够对测定装置所测定的结果进行验证。

背景技术

图案化延迟器（Patterned Retarder）一般用于偏光眼镜方式的立体图像显示装置，能够用于呈现立体映像。另外，图案化延迟器还可设在半透光式液晶显示器（LCD）等的一个表面上，起到使反射部与透光部的光学特性分别最优化的补偿膜的作用，无论外部光的亮度如何，都能够很好地识别LCD图像。图案化延迟器也被称为多折射介质或相位差薄膜。

图1为表示通常的图案化延迟器的结构的立体图。

由图1可知，图案化延迟器10具有基材薄膜11、配向层13以及液晶涂覆层15。其中，液晶涂覆层15具有第1模式偏光区域21与第2模式偏光区域22，二者呈条形（Stripe）且交互配置。

可以使第1模式偏光区域21结构为使透过其的光为左圆偏光（LeftCircularly Polarization），第2模式偏光区域22结构为使透过其的光为右圆偏光（Right Circularly Polarization）。即，液晶涂覆层15具有使透过的光为左圆偏光的区域与使透过的光为右圆偏光的区域交互配置的结构。

透过第1模式偏光区域21的光能够透过使用者的偏光眼镜上的左圆偏光膜，透过第2模式偏光区域22的光能够透过使用者的偏光眼镜上的右圆偏光膜。这样能够经由第1模式偏光区域21与第2模式偏光区域22在使用者的双眼处形成互不相同的影像，从而向使用者呈现立体图像。

第1模式偏光区域21与第2模式偏光区域22分别对应于立体图像显示装置的像素区域中的第奇数个像素线与第偶数个像素线而形成。此时，如果第1模式偏光区域21与第2模式偏光区域22的宽度没有形成为预定的宽度，或者第1模式偏光区域21与第2模式偏光区域22没有形成为直线状而是形成弯曲形状，此时，会产生串扰（Cross-Talk）现象而使得影像模糊，造成视听者有眩晕的感觉。因而，需要测定第1模式偏光区域21与第2模式偏光区域22的宽度是否为预定的宽度，或者第1模式偏光区域21与第2模式偏光区域22是否具有一定的直线度。

另外，在正在生产的过程中即在线（In-line）时测到的测定数据（在线测定数据），能够与离线后在单元产品状态下测到的测定数据（离线测定数据）相比较以验证前者。然而，为比较在线测定数据与离线测定数据，必须检测出在生产线上被连续生产的图案化延迟器10中的与测得离线测定数据的单元产品相当的位置，但是实际中存在难以正确检测出与单元产品的位置相当的问题。因此，为了能在各单元产品区域识别在生产线上被连续生产的图案化延迟器10，寻求能够比较和验证在线测定数据和离线测定数据的机构。

发明内容

本发明所要解决的问题

本发明的目的在于提供如下一种测定结果验证***，其能够验证在生产线上测到的测定结果。

用于解决问题的手段

技术方案1．本发明的一个实施方式涉及的测定结果验证***具有：在每个单元区域测定被测定体并传送所述单元区域的测定结果信息的第1测定装置；在每个单元区域标记所述被测定体的具有索引信息的编码图案的标记装置；从所述被测定体的规定单元区域的编码图案中获得该单元区域的索引信息的读取器；再次测定读取到所述索引信息的单元区域并传送所述单元区域的再次测定结果信息的第2测定装置；以及验证装置，其分别接收所述第1测定装置的测定结果信息及所述第2测定装置的再次测定结果信息，比较与从所述读取器获得的索引信息相对应的第1测定装置的测定结果信息和所述第2测定装置的再测定结果信息，以验证所述第1测定装置的测定结果。

技术方案2．本发明的另一实施方式涉及的测定结果验证***具有：在每个单元区域测定被测定体并传送所述单元区域的测定结果信息的第1测定装置；接收所述第1测定装置的测定结果信息，在每个单元区域标记所述被测定体的具有该单元区域的测定结果信息以及索引信息的编码图案的标记装置；从所述被测定体的规定单元区域的编码图案中获得该单元区域的测定结果信息及索引信息的读取器；再次测定读取到所述测定结果信息及索引信息的单元区域并传送所述单元区域的再次测定结果信息的第2测定装置；以及验证装置，其接收所述第2测定装置的再次测定结果信息，比较所述读取器获得的测定结果信息和所述第2测定装置的再次测定结果信息，以验证所述第1测定装置的测定结果。

技术方案3．在技术方案1或2的基础上，所述第1测定装置是在线测定装置，所述第2测定装置是离线测定装置。

技术方案4．在技术方案3的基础上，所述第1测定装置具有：使被测定体向规定方向被传送的传送部；在所述被测定体的上方以规定的角度照射光的照明部；接收所述被测定体所反射的光而在每个单元区域拍摄所述被测定体的拍摄部；以及分析并测定在每个所述单元区域拍到的图像并传送所述单元区域的测定结果信息的图像分析部，所述拍摄部的拍摄位置设定为，使所述拍摄部对所述传送部的与所述被测定体接触的部分进行拍摄。

技术方案5．在技术方案4的基础上，所述被测定体为图案化延迟器，该图案化延迟器具有交互形成的第1模式偏光区域与第2模式偏光区域。

技术方案6．在技术方案5的基础上，所述第1测定装置还具有：线偏光滤波器，其设置在所述照明部与所述图案化延迟器之间；圆偏光滤波器，其设置在所述图案化延迟器与所述拍摄部之间，所述图像分析部对所述第1模式偏光区域的宽度、所述第2模式偏光区域的宽度、所述第1模式偏光区域的直线度、所述第2模式偏光区域的直线度以及所述图案化延迟器的总宽度中的至少一个进行分析。

技术方案7．在技术方案4的基础上，所述第1测定装置还具有传送速度测定部，其用于测定被测定体的传送速度，所述拍摄部根据所述被测定体的传送速度调节在每个单元区域拍摄该被测定体的拍摄周期。

技术方案8．在技术方案4的基础上，所述传送部从辊子、辊式传送带、闭合式履带（crawler-type belt）以及传送台中选择。

发明效果

根据本发明的实施方式，能够比较在线测定装置的测定结果与离线测定装置的再测定结果以验证前者。在此，当在线测定装置的测定结果和离线测定装置的再次测定结果之间的一致度超过预先设定的值时，在线测定装置的正确度是可信的，这样能够保证在线测定装置的测定结果正确。相反，当在线测定装置的测定结果和离线测定装置的再测定结果之间的一致度不足预先设定的值时，确认到在线测定装置的正确度在下降，此时能够设置用于提高在线测定装置的正确度的机构。

另外，在使图案化延迟器在生产线上向规定方向被传送时，拍摄部始终对于传送部上的图案化延迟器进行拍摄，因而，即使产生马达的周期性振动或者外部冲击造成的不规则振动、晃动，也能够减少图案化延迟器的拍摄图像产生扭曲，这样能够在生产线上实时地分析第1模式偏光区域与第2模式偏光区域的宽度以及直线度。另外，在照明部与图案化延迟器之间设置线偏光滤波器，在图案化延迟器与拍摄部之间设置圆偏光滤波器，因而，在图案化延迟器的拍摄图像上能够明确区别第1模式偏光区域与第2模式偏光区域，从而能够正确地分析第1模式偏光区域与第2模式偏光区域的宽度以及直线度。

附图说明

图1为表示通常的图案化延迟器的结构的斜视图。

图2为表示本发明一个实施方式的测定结果验证***的结构的图。

图3为表示本发明一个实施方式的在线测定装置的结构的附图。

图4为表示本发明一个实施方式的图案化延迟器的俯视图。

附图标记说明

100：测定结果验证***

102：第1测定装置

104：标记装置

106：读取器

108：第2测定装置

110：验证装置

150：被测定体

151：单元区域

152：第1模式偏光区域

154：第2模式偏光区域

160：编码图案

202：传送辊

204：照明部

206：第1偏光滤波器

208：第2偏光滤波器

210：拍摄部

212：传送速度测定部

214：图像分析部

具体实施方式

以下，参照图2至图4对本发明的测定结果验证***的具体实施方式进行说明。然而，这些实施方式仅是作为例示的实施例，本发明不限于这些实施例。

在本发明的说明中，对于与本发明相关的公知技术的具体说明，如果判断为与本发明的主旨无关，则省略其详细说明。在后面的说明中所使用的用语，是考虑到本发明的功能而进行的定义，它们可根据不同的使用者、运用者的意图或习惯等进行改变。因而，应当结合本说明书整体所记载的内容来理解这些用语的定义。

本发明的技术思想由权利要求的记载确定，下述实施方式仅仅是一种实现方案，用于有效地向具有本发明所属技术领域的普通技术知识的人说明本发明的具有创造性的技术思想。

图2为表示本发明一个实施方式的测定结果验证***的结构的图。

参照图2可知，测定结果验证***100具有第1测定装置102、标记装置104、读取器106、第2测定装置108、以及验证装置110。

第1测定装置102能够在制造被测定体150的过程中在生产线上即在线（In-line）测定被测定体150。即，第1测定装置102可以是在线测定装置。此时，被测定体150在在线设备内被传送部向规定方向传送。然而，第1测定装置102不限于在线测定装置。被测定体150例如可以是图案化延迟器，但不限于此，当然其他各种各样的片状产品或薄膜状产品也可以作为被测定体。以下，为了便于说明，将图案化延迟器作为被测定体150进行说明。

第1测定装置102能每隔规定周期对被测定体150进行拍摄并对拍摄图像进行分析，以测定被测定体150的第1模式偏光区域的宽度、第2模式偏光区域的宽度、第1模式偏光区域的直线度、第2模式偏光区域的直线度、以及被测定体150的总宽度等。关于第1测定装置102的结构及动作的详细说明，将参照图3及图4在下面叙述。第1测定装置102能够将被测定体150的测定结果信息发送到标记装置104。

第1测定装置102能够在被测定体150的每个单元区域对被测定体150进行拍摄并测定。在此，单元区域可以是单元产品区域。即，在生产线上被连续制造的被测定体150最终按某一规定尺寸被切断而成为单个单元产品。此时，第1测定装置102能够在被测定体150的每个单元产品区域对被测定体150进行拍摄并测定，将成为各单元产品区域的被测定体150的测定结果信息发送到标记装置104。然而，单元区域不限于单元产品区域，除此之外，也可以进行各种各样的设定。

标记装置104能够在生产线上对被测定体150周期性地标记编码图案160。标记装置104能够对被测定体150的每个单元区域标记编码图案160。编码图案160具有该单元区域的测定结果信息及索引信息。在此，索引信息是用于识别该单元区域的信息。例如，索引信息可以是产品序号，其表示该单元区域在整个被测定体150上是第几个单元产品区域。编码图案160可以是如像条形码那样的二维条形码（Data Matrix）。

具体而言，标记装置104能够从第1测定装置102周期性地接收测定结果信息，在被测定体150的每个单元区域分别形成具有该单元区域的测定结果信息及索引信息的编码图案160，并将所形成的各编码图案160标记在被测定体150的每个单元区域。此时，可将编码图案160标记在被测定体150中实际上不作为产品来使用而被废弃的区域（例如被测定体150的边缘部）。

读取器106读取标记在被测定体150的单元区域151上的编码图案160。此时，读取器106能够读取被切断为单元区域151的产品的编码图案160。读取器106从编码图案160中获取该单元区域151的测定结果信息和索引信息，并将上述信息发送至验证装置110。

第2测定装置108能够在生产线外（Off-line）再次测定被测定体150。即，第2测定装置108能够在制造过程中的在生产线外即离线状态下再次测定被测定体150。然而，第2测定装置108不限于离线测定装置。第2测定装置108能够对被切断为被测定体150的单元区域151的产品进行再次测定。此时，第2测定装置108再次测定被读取器106读取了编码图案160的单元区域151。

第2测定装置108能够再次测定与第1测定装置102相同的事项。例如，第2测定装置108能够测定单元区域151内的第1模式偏光区域的宽度、第2模式偏光区域的宽度、第1模式偏光区域的直线度、第2模式偏光区域的直线度、以及单元区域151的总宽度等。第2测定装置108能够将再次测定单元区域151而得到的再测定结果信息发送至验证装置110。

在此，例示了读取器106和第2测定装置108被分开设置的情况，但不限于此，读取器106也可以与第2测定装置108一体地设置。此时，第2测定装置108读取单元区域151的编码图案160之后再将该单元区域151的测定结果信息和索引信息发送至验证装置110，并将再次测定单元区域151而得到的再测定结果信息发送至验证装置110。

验证装置110比较从读取器106接收到的单元区域151的测定结果信息和从第2测定装置108接收到的单元区域151的再测定结果信息，以验证第1测定装置108的测定结果。此时，验证装置110根据从读取器106接收到的单元区域151的索引信息，容易地识别出该单元区域151相当于整个被测定体150中的哪个部分。

验证装置110可根据单元区域151的测定结果信息和单元区域151的再测定结果信息一致度如何来验证第1测定装置108的测定结果。在此，当单元区域151的测定结果信息和单元区域151的再测定结果信息之间的一致度超过预先设定的值时，第1测定装置102的正确度是可信的，这样能够保证第1测定装置102的测定结果正确。相反，当单元区域151的测定结果信息和单元区域151的再测定结果信息之间的一致度不足预先设定的值时，确认到第1测定装置102的正确度在下降，此时能够设置用于提高第1测定装置102的正确度的机构。

另外，在此例示了以下结构：第1测定装置102将被测定体150的在每个单元区域的测定结果信息发送至标记装置104，标记装置104在被测定体150的每个单元区域标记具有测定结果信息和索引信息的编码图案160，但不限于此。即，也可以采用以下结构：第1测定装置102将被测定体150的每个单元区域的测定结果信息发送至验证装置110，标记装置104在被测定体150的每个单元区域标记仅具有索引信息的编码图案160。此时，验证装置110能够依次保存从第1测定装置102中接收到的测定结果信息。此时，读取器106从被标记在被测定体150的单元区域151中的编码图案160中获取索引信息并发送至验证装置110，第2测定装置108再次测定读取器106读取到索引信息的单元区域151并将该单元区域151的再测定结果信息发送至验证装置110。如此，验证装置110由从读取器106中接收到的索引信息来读取该单元区域的测定结果信息，并将其与从第2测定装置108中接收到的再测定结果信息进行比较。

根据本发明的实施方式，能够将第1测定装置102的测定结果与第2测定装置108的再测定结果进行比较以验证前者。在此，当第1测定装置102的测定结果和第2测定装置108的再测定结果之间的一致度超过预先设定的值时，第1测定装置102的正确度是可信的，这样能够保证第1测定装置102的测定结果正确。相反，当第1测定装置102的测定结果和第2测定装置108的再测定结果之间的一致度不足预先设定的值时，确认到第1测定装置102的正确度在下降，此时能够设置用于提高第1测定装置102的正确度的机构。

图3是表示本发明的一个实施方式的第1测定装置的结构的图，图4是表示本发明的一个实施方式的图案化延迟器的俯视图。在此，第1测定装置是在线测定装置。

参照图3和图4可知，第1测定装置102具有传送辊202、照明部204、第1偏光滤波器206、第2偏光滤波器208、拍摄部210、传送速度测定部212、以及图像分析部214。

传送辊202起到在生产线（In-Line）上使图案化延迟器150向规定方向移动的作用。在本发明中，作为传送部而言，只要是能够传送薄膜的机构即可，没有特别限制，例如可以从辊子、辊式传送带、闭合式履带以及传送台中选择。在本实施方式中，以辊子为例进行说明。

另外，在此，为了便于说明，仅图示出了一个传送辊202，但不限于此，可以在制造生产图案化延迟器150的生产设备内相间隔地设置多个传送辊202，以用于传送图案化延迟器150。此时，图案化延迟器150的传送速度由传送辊202的转速决定。

如图4所示，图案化延迟器150具有第1模式偏光区域152与第2模式偏光区域154，二者形成为条形且交互配置。第1模式偏光区域152的液晶配向角度为α，第2模式偏光区域154的液晶配向角度为β。第1模式偏光区域152的液晶配向角度α与第2模式偏光区域154的液晶配向角度β相垂直。在以第1模式偏光区域152与第2模式偏光区域154的顺长方向为基准轴时，α与β是与基准轴形成的角度。第1模式偏光区域152具有α液晶配向角度，从而能够形成α相位差，第2模式偏光区域154具有β液晶配向角度，从而能够形成β相位差。此时，由于α与β相垂直，因而，第1模式偏光区域152使照射在其上的光变为左圆偏光，第2模式偏光区域154使照射在其上的光变为右圆偏光。

照明部204起到照射出光的作用，以取得图案化延迟器150的图像。照明部204可以在图案化延迟器150的上部以规定角度θ照射出光。照明部204例如可以采用LED灯、荧光灯、白炽灯泡以及卤素灯等各种光源装置。

第1偏光滤波器206被设置在照明部204和图案化延迟器150之间。此时，由照明部204照射出的光透过第1偏光滤波器206之后由图案化延迟器150对该光进行反射。第1偏光滤波器206可以采用线偏光滤波器（PL）。此时，第1偏光滤波器206仅使照明部204所照射出的光中的规定方向的线偏光透过，其余方向的偏光被遮挡。第1偏光滤波器206可不受限地使用本领域中的线偏光滤波器，例如可在玻璃或者透明高分子基板上接合线偏光层而构成第1偏光滤波器206。

第2偏光滤波器208设置在图案化延迟器150与拍摄部210之间。此时，由图案化延迟器150反射后的光透过第2偏光滤波器208之后被拍摄部210接收。第2偏光滤波器208可以使用圆偏光滤波器（CPL）。此时，第2偏光滤波器208使用具有的相位差与第1模式偏光区域152和第2模式偏光区域154之一的相位差相同的圆偏光滤波器。此时，由图案化延迟器150的两个模式偏光区域中的一方所反射的光被遮挡，由另一方的模式偏光区域所反射的光透过，因而，在对图案化延迟器150进行拍摄而得到的图像上，第1模式偏光区域152与第2模式偏光区域154之间的亮度对比较为明显。第2偏光滤波器208可不受限地使用本领域中的圆偏光滤波器，例如可具有在玻璃或透明高分子基板上接合的线偏光层以及1/4波长板的结构。此时，可选择第2偏光滤波器208的线偏光层的光吸收轴不与第1偏光滤波器206的线偏光层的光吸收轴平行的结构，最好选择相垂直的结构。

拍摄部210设在图案化延迟器150的上方。拍摄部210接收由图案化延迟器150反射的光而拍摄图案化延迟器150。拍摄部210可对应于由图案化延迟器150反射的光的角度而设置。拍摄部210可根据图像分析部214发出的拍摄控制信号来拍摄图案化延迟器150。此时，拍摄部210可根据拍摄控制信号来调节拍摄已设定的每个单元区域的图案化延迟器150的拍摄周期。拍摄部210将拍摄图案化延迟器150而得的拍摄图像发送给图像分析部214。

拍摄部210的拍摄位置可以预先设置，以使得拍摄部210对传送辊202中的与图案化延迟器150相接触的部分进行拍摄。这样，在图案化延迟器150向规定方向被传送时，拍摄部210始终对位于传送辊202上的图案化延迟器150进行拍摄。此时，在对图案化延迟器150进行拍摄时，图案化延迟器150的被拍摄的部分始终由被传送辊202支承，其平坦度能够维持在一定水平，因而能够减少因振动或晃动而造成的拍摄图像上的扭曲。

在此，由于拍摄部210始终对位于传送辊202上的图案化延迟器150进行拍摄，因而拍摄部210能够利用反射照明对图案化延迟器150进行拍摄。因此，照明部204被设置为以规定角度θ在图案化延迟器150的上方照射光的状态。

传送速度测定部212用于测定图案化延迟器150的传送速度。传送速度测定部212可以是和传送辊202联动设置的编码器。此时，可以对传送辊202的转速进行计测而测定出图案化延迟器150的传送速度。这里，例示的是传送速度测定部212为和传送辊202联动设置的编码器，然而，并不限于此，传送速度速度测定部212也可以是其他各种速度测定机构。传送速度测定部212可以将图案化延迟器150的传送速度发送给图像分析部214。此时，传送速度测定部212可隔规定周期发送图案化延迟器150的传送速度。

图像分析部214可向拍摄部210发出拍摄控制信号，使其根据来自传送速度测定部212的图案化延迟器150的传送速度，按照图案化延迟器150的已设定的每个单元区域拍摄图案化延迟器150。这里，例示了由图像分析部214向拍摄部210发出拍摄控制信号的例子，然而，并不限于此，可由传送速度测定部212直接向拍摄部210发出拍摄控制信号。

图像分析部214能够经由图案化延迟器150的拍摄图像测定出第1模式偏光区域152的宽度W1、第2模式偏光区域154的宽度W2、第1模式偏光区域152的直线度、第2模式偏光区域154的直线度以及图案化延迟器150的总宽度TW。

具体而言，由照明部204发出而由图案化延迟器150反射的光，在透过作为圆偏光滤波器（CPL）的第2偏光滤波器208之后被拍摄部210接收。此时，在第2偏光滤波器208所具有的相位差与第1模式偏光区域152和第2模式偏光区域154之一的相位差相同时，由相位差与第2偏光滤波器208相同的模式偏光区域所反射的光透过，由相位差与第2偏光滤波器208不同的模式偏光区域所反射的光被遮挡。这样，在对图案化延迟器150进行拍摄而得到的图像上，由于相位差与第2偏光滤波器208的相位差相同的模式偏光区域较为明亮，相位差与第2偏光滤波器208的相位差不同的模式偏光区域较暗，因而，第1模式偏光区域152与第2模式偏光区域154之间的明暗对比较为明显。此时，由于图像分析部214能够明确地区分图案化延迟器150的拍摄图像上的第1模式偏光区域152与第2模式偏光区域154，因而，能够容易地测定出各模式偏光区域的宽度以及直线度。此时，为了更加明确第1模式偏光区域152与第2模式偏光区域154的界限，图像分析部214可以对图案化延迟器150的拍摄图像使用边缘测定滤波器。

图像分析部214能够将与下列数据有关的测定结果信息发送至标记装置104：第1模式偏光区域152的宽度W1、第2模式偏光区域154的宽度W2、第1模式偏光区域152的直线度、第2模式偏光区域154的直线度、以及图案化延迟器150的总宽度TW。然而，不限于此，图像分析部214也能够将所述测定结果信息发送至验证装置110。

根据本发明的实施方式，当生产线上的图案化延迟器150向规定方向被传送时，拍摄部210始终对位于传送辊202上的图案化延迟器150进行拍摄，因而，即使产生马达的周期性振动或者外部冲击造成的不规则振动、晃动，也能够减少图案化延迟器150的拍摄图像产生扭曲，这样能够在生产线上实时地分析第1模式偏光区域152与第2模式偏光区域154的宽度以及直线度。另外，在照明部204与图案化延迟器150之间设置线偏光滤波器，在图案化延迟器150与拍摄部210之间设置圆偏光滤波器，因而，在图案化延迟器150的拍摄图像上能够明确区别第1模式偏光区域152与第2模式偏光区域154，从而能够正确地分析第1模式偏光区域152与第2模式偏光区域154的宽度以及直线度。

在上面，通过具有代表性的具体实施方式对本发明进行了详细的说明，然而，对于具有本发明所属技术领域的普通知识的不同技术人员而言，能够理解：可以在不脱离本发明主旨的范围内，对上述实施方式进行各种变形。因而，本发明的权利要求范围并不限于上面所说明的实施方式，而不仅包括权利要求书所记载的范围，还包括与权利要求书等同的内容等。

Claims (8)

1.一种测定结果验证***，其特征在于，具有：

第1测定装置，其在每个单元区域测定被测定体并传送所述单元区域的测定结果信息；

标记装置，其在所述被测定体的每个单元区域标记具有索引信息的编码图案；

读取器，其从所述被测定体的规定单元区域的编码图案中获得该单元区域的索引信息；

第2测定装置，其再次测定读取到所述索引信息的单元区域并传送所述单元区域的再次测定结果信息；以及

验证装置，其分别接收所述第1测定装置的测定结果信息及所述第2测定装置的再次测定结果信息，比较与从所述读取器获得的索引信息相对应的第1测定装置的测定结果信息和所述第2测定装置的再测定结果信息，以验证所述第1测定装置的测定结果。

2.一种测定结果验证***，其特征在于，具有：

第1测定装置，其在每个单元区域测定被测定体并传送所述单元区域的测定结果信息；

标记装置，其接收所述第1测定装置的测定结果信息，并在每个单元区域标记所述被测定体的具有该单元区域的测定结果信息和索引信息的编码图案；

读取器，其从所述被测定体的规定单元区域的编码图案中获得该单元区域的测定结果信息及索引信息；

第2测定装置，其再次测定读取到所述测定结果信息及索引信息的单元区域并传送所述单元区域的再次测定结果信息；以及

验证装置，其接收所述第2测定装置的再次测定结果信息，比较所述读取器获得的测定结果信息和所述第2测定装置的再次测定结果信息，以验证所述第1测定装置的测定结果。

3.如权利要求1或2所述的测定结果验证***，其特征在于，

所述第1测定装置是在线测定装置，所述第2测定装置是离线测定装置。

4.如权利要求3所述的测定结果验证***，其特征在于，所述第1测定装置具有：

传送部，其使所述被测定体向规定方向被传送；

照明部，其从所述被测定体的上部以规定角度照射光；

拍摄部，其接收所述被测定体所反射的光而在每个单元区域拍摄所述被测定体；以及

图像分析部，其分析并测定在每个所述单元区域拍摄的图像并传送所述单元区域的测定结果信息，

所述拍摄部的拍摄位置设定为，使所述拍摄部对所述传送部的与所述被测定体接触的部分进行拍摄。

5.如权利要求4所述的测定结果验证***，其特征在于，

所述被测定体为图案化延迟器，该图案化延迟器具有交互形成的第1模式偏光区域与第2模式偏光区域。

6.如权利要求5所述的测定结果验证***，其特征在于，所述第1测定装置还具有：

线偏光滤波器，其设置在所述照明部与所述图案化延迟器之间；以及

圆偏光滤波器，其设置在所述图案化延迟器与所述拍摄部之间，

所述图像分析部对所述第1模式偏光区域的宽度、所述第2模式偏光区域的宽度、所述第1模式偏光区域的直线度、所述第2模式偏光区域的直线度以及所述图案化延迟器的总宽度中的至少一个进行分析。

7.如权利要求4所述的测定结果验证***，其特征在于，所述第1测定装置还具有传送速度测定部，其用于测定被测定体的传送速度，所述拍摄部根据所述被测定体的传送速度调节在每个单元区域拍摄该被测定体的拍摄周期。

8.如权利要求4所述的测定结果验证***，其特征在于，

所述传送部从辊子、辊式传送带、闭合式履带以及传送台中选择。