CN103911910A - 植物油过滤纸 - Google Patents
植物油过滤纸 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103911910A CN103911910A CN201410104626.7A CN201410104626A CN103911910A CN 103911910 A CN103911910 A CN 103911910A CN 201410104626 A CN201410104626 A CN 201410104626A CN 103911910 A CN103911910 A CN 103911910A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- filter paper
- oil filter
- fibre
- weight
- vegetable oil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
一种植物油过滤纸利用化学纤维为主体原料,内添加纤维状粘结剂增强,经打浆将化学纤维、纤维状粘结剂疏解,并添加一定的分散剂,经斜网成型,再用液态粘结剂进行表面施胶增强、烘干、分切后得到可连续使用的过滤纸。本发明得到的植物油过滤纸可以连续或间歇使用,具有良好的干湿强度、能耐170-195℃的高油温、纸张均匀等,应用前景好。
Description
技术领域
本发明属于造纸技术领域,具体涉及一种植物油过滤纸。
背景技术
随着经济的快速发展,人民生活水平日益提高,对食品的加工不再局限于家庭烹饪,食品的企业化生产浪潮已经席卷全球。在食品加工行业中,在烹饪过程中必然产生食品掉渣,所以植物油在使用一段时间后必须要沉淀过滤处理。而且油中食品残渣经反复高温油炸会发生氧化、水解、聚合等反应,令食用煎炸油的酸价、过氧化值不断增高,引起油脂劣变。如此加工的食品也会对食用者的身体健康造成危害,另外长期的高温造成高分子化合物分解使油脂的酸度升高,限制了油炸食品的保质期,因此必须采用植物油过滤纸进行过滤。
发明内容
针对现有技术中存在的上述问题,本发明的目的在于提供一种具有良好的干湿强度、能耐170-195℃的油温、纸张均匀的植物油过滤纸及其制造方法。所述的一种植物油过滤纸,其特征在于它以15-95 份重量份数的化学纤维为主体原料,在1-20份重量份数的纤维状粘结剂和0.1-5份重量份数的分散剂的作用下,在斜网纸机或侧流式圆网纸机成型,并经干燥、卷取、分切后得到过滤纸。
所述的植物油过滤纸,其特征在于所述的化学纤维为维纶纤维、粘胶纤维、涤纶纤维、天丝纤维中的一种或一种以上混合物,其纤维细度为1.3-5.2dtex,纤维长度为4-7mm。
所述的植物油过滤纸,其特征在于所述的原料还包括0-80份重量份数的植物纤维,所述的植物纤维为阔叶木浆纤维、韧皮纤维、龙须草浆中的一种或一种以上混合物。
所述的植物油过滤纸,其特征在于所述的纤维状粘结剂为包括水溶性PVA纤维、维荣纤维、低熔点聚酯中的一种或一种以上混合物。
所述的植物油过滤纸,其特征在于所述的分散剂包括阴离子聚丙烯酰胺或聚氧乙烯。
所述的植物油过滤纸,其特征在于干燥前可加入0-10份重量份数液态粘结剂进行表面施胶处理,所述的液态粘结剂为羧甲基纤维素钠、表面施胶淀粉、聚乙烯醇中的一种或一种以上混合物,该粘结剂的使用浓度为1%-10%。
所述的植物油过滤纸,其特征在于其制备工艺包括以下步骤:
a将15-90份重量份数的化学纤维和1-20份重量份数的纤维状粘结剂用打浆机疏解成单根纤维,再加入0.1-5份重量份数的分散剂和一定量的水配制成浓度为0.2%-1.5% 的浆料;
b将步骤a中得到的浆料在斜网纸机或侧流式圆网纸机成型;
c将步骤b中已成型的滤纸经干燥、卷取、分切后得到过滤纸。
本发明采用的技术方案:以化学纤维为主体原料,内添加纤维状粘结剂增强,经打浆将化学纤维、纤维状粘结剂疏解,并添加一定的分散剂,经斜网或侧流式圆网成型,再用液态粘结剂进行表面施胶增强、烘干、分切后得到可连续使用的过滤纸,其定量25.5±2.5g/m2,厚度0.080±005mm,抗张强度大于等于 0.80kN/m,横向抗张强度大于等于 0.20kN/m,湿纵向抗张强度大于等于 0.20kN/m,透气度大于等于 1000L/m2·s ;本发明也可在原料化学纤维中加入一定量的植物纤维,这样干燥前不必进行表面施胶增强,得到间歇使用的过滤纸,所述的间歇使用的植物油过滤纸定量215±15g/m2,厚度0.50±0.05mm,纵向抗张强度大于等于 2.8kN/m,过滤时间小于等于40s。本发明得到的植物油过滤纸可以连续或间歇使用,具有良好的干湿强度、能耐170-195℃的高油温、纸张均匀等,应用前景好。
具体实施方式
实施例1
将90份纤维细度为1.3dtex、纤维长度为7mm 的天丝纤维和10份的水溶性PVA纤维用打浆机疏解成单根纤维,添加0.1份的阴离子聚丙烯酰胺分散剂后,加水配制成浓度为0.2%的浆料,在斜网或侧流式圆网上成型,成型的湿纸页用6份聚乙烯醇和羧甲基纤维素钠粘结剂按1 :1 配制3%的浓度进行表面施胶,经过干燥、卷取、分切制成产品。成纸的主要技术指标为:定量22.3g/m2,厚度0.081 mm,纵向抗张强度0.86kN/m,横向抗张强度0.46kN/m,湿纵向抗张强度0.22kN/m,透气度1819L/m2·s。
实施例2
将40份纤维细度为5.2dtex、纤维长度为4mm 的粘胶纤维,45份纤维细度为5.2dtex、纤维长度为4mm 的维纶纤维和15份的低熔点聚酯纤维混合后,用水力碎浆机疏解成单根纤维,添加5.0份的聚氧乙烯分散剂后,加水配制成浓度为0.3%的浆料,在斜网或侧流式圆网上成型,成型的湿纸页用10份2% 的表面施胶淀粉进行表面施胶,经过干燥、卷取、分切制成产品。成纸的主要技术指标为:定量22.2g/m2,厚度0.078mm,纵向抗张强度1.55kN/m,横向抗张强度0.58kN/m,湿纵向抗张强度0.38kN/m,透气度1293L/m2·s。
实施例3
将50份纤维细度为2.5dtex、纤维长度为5mm的粘胶纤维,45份纤维细度为4dtex、纤维长度为5mm的天丝纤维和5份的低熔点聚酯纤维混合后,用打浆机疏解成单根纤维,添加1.5份的聚氧乙烯分散剂后,加水配制成浓度为0.2%的浆料,在斜网或侧流式圆网上成型,成型的湿纸页用3份4%的聚乙烯醇进行表面施胶,经过干燥、卷取、分切制成产品。成纸的主要技术指标为:定量23.8g/m2,厚度0.086mm,纵向抗张强度1.15kN/m,横向抗张强度0.46kN/m,湿纵向抗张强度0.29kN/m,透气度1743L/m2·s。
实施例4
将40份纤维细度为3.0dtex、纤维长度为4mm 的粘胶纤维,50份的木浆纤维和10份低熔点聚酯纤维用打浆机疏解成单根纤维,添加5 份的阴离子聚丙烯酰胺分散剂后,加水配制成浓度为1.2%的浆料,在侧流式圆网上成型,经过干燥、卷取、分切制成产品。成纸的主要技术指标为:定量201.4g/m2,厚度0.48mm,纵向抗张强度3.66kN/
m,过滤时间26 s。
实施例5
将70份纤维细度为1. 5dtex、纤维长度为6mm的维纶纤维和20 份龙须草浆和10份水溶性PVA纤维用打浆机疏解成单根纤维,添加10份的聚氧乙烯分散剂后,加水配制成浓度为1.0% 的浆料,在侧流式圆网上成型,经过干燥、卷取、分切制成产品。成纸的主要技术指标为:定量202.5g/m2,厚度0.49mm,抗张强度4.06kN/m,过滤时间34s。
实施例6
将45份纤维细度为2.0dtex、纤维长度为5mm 的维纶纤维,45份的木浆纤维和10份低熔点聚酯纤维用水力碎浆机疏解成单根纤维,添加1份的阴离子聚丙烯酰胺分散剂后,加水配制成浓度为1.5% 的浆料,在侧流式圆网上成型,经过干燥、卷取、分切制成产品。成纸的主要技术指标为:定量198g/m2,厚度0.41mm,纵向抗张强度4.65kN/m,过滤时间22 s。
实施例7
将15份纤维细度为2.0dtex、纤维长度为5mm的维纶纤维,80份的韧皮纤维和10份水溶性PVA纤维用水力碎浆机疏解成单根纤维,添加0.1份的阴离子聚丙烯酰胺分散剂后,加水配制成浓度为1.5%的浆料,在侧流式圆网上成型,经过干燥、卷取、分切制成产品。成纸的主要技术指标为:定量227g/m2,厚度0.505mm,纵向抗张强度4.65kN/m,过滤时间39 s。
Claims (7)
1.一种植物油过滤纸,其特征在于:利用15-90份重量份数的化学纤维为主体原料,1-20份重量份数的纤维状粘结剂和0.1-5份重量份数的分散剂,通过斜网纸机成型后,经干燥、卷取、分切后得到过滤纸。
2. 根据权利要求1所述的植物油过滤纸,其特征在于所述的化学纤维为维纶纤维、粘胶纤维、涤纶纤维、天丝纤维中的一种或一种以上混合物,其纤维细度为1.3-5.2dtex,纤维长度为4-7mm。
3. 根据权利要求1所述的植物油过滤纸,其特征在于所述的原料还包括0-80份重量份数的植物纤维,所述的植物纤维为阔叶木浆纤维、韧皮纤维、龙须草浆中的一种或一种以上混合物。
4. 根据权利要求1所述的植物油过滤纸,其特征在于所述的纤维状粘结剂为包括水溶性PVA纤维、维荣纤维、低熔点聚酯中的一种或一种以上混合物。
5. 根据权利要求1所述的植物油过滤纸,其特征在于所述的分散剂包括阴离子聚丙烯酰胺或聚氧乙烯。
6. 根据权利要求1所述的植物油过滤纸,其特征在于干燥前可加入0-10份重量份数液态粘结剂进行表面施胶处理,所述的液态粘结剂为羧甲基纤维素钠、表面施胶淀粉、聚乙烯醇中的一种或一种以上混合物,该粘结剂的使用浓度为1%-10%。
7. 根据权利要求1所述的植物油过滤纸,其特征在于其制备工艺包括以下步骤:
a将15-95份重量份数的化学纤维和1-20份重量份数的纤维状粘结剂用打浆机疏解成单根纤维,再加入0.1-5份重量份数的分散剂和一定量的水配制成浓度为0.2%-1.5%的浆料;
b将步骤a中得到的浆料在斜网纸机或侧流式圆网纸机成型;
c将步骤b中已成型的滤纸经干燥、卷取、分切后得到过滤纸。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410104626.7A CN103911910A (zh) | 2014-03-20 | 2014-03-20 | 植物油过滤纸 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410104626.7A CN103911910A (zh) | 2014-03-20 | 2014-03-20 | 植物油过滤纸 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103911910A true CN103911910A (zh) | 2014-07-09 |
Family
ID=51037883
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410104626.7A Pending CN103911910A (zh) | 2014-03-20 | 2014-03-20 | 植物油过滤纸 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103911910A (zh) |
Cited By (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105297528A (zh) * | 2015-09-11 | 2016-02-03 | 姚志宏 | 一种透气耐温复合原纸及其制作方法 |
CN105421152A (zh) * | 2015-11-05 | 2016-03-23 | 义乌市义南纸业有限公司 | 一种高温食用油过滤纸及其制备方法 |
CN105568749A (zh) * | 2015-12-24 | 2016-05-11 | 浙江华川实业集团有限公司 | 一种易碎不干胶纸及其制备方法 |
CN105672047A (zh) * | 2016-02-25 | 2016-06-15 | 杭州特种纸业有限公司 | 植物油滤纸及其制备方法 |
CN105714597A (zh) * | 2016-02-25 | 2016-06-29 | 杭州特种纸业有限公司 | 机油滤纸及其制备方法 |
CN105735036A (zh) * | 2016-02-25 | 2016-07-06 | 杭州特种纸业有限公司 | 绢花纸及其制备方法 |
CN105735030A (zh) * | 2016-02-25 | 2016-07-06 | 杭州特种纸业有限公司 | 擦镜纸及其制备方法 |
CN105755904A (zh) * | 2016-04-26 | 2016-07-13 | 杭州特种纸业有限公司 | 纳米定性滤纸及其制备方法 |
CN105755902A (zh) * | 2016-04-26 | 2016-07-13 | 杭州特种纸业有限公司 | 纳米旁通滤纸及其制备方法 |
CN105780594A (zh) * | 2016-03-22 | 2016-07-20 | 杭州特种纸业有限公司 | 滤油纸及其制备方法 |
CN105780595A (zh) * | 2016-04-26 | 2016-07-20 | 杭州特种纸业有限公司 | 纳米空气滤纸及其制备方法 |
CN105926344A (zh) * | 2016-04-26 | 2016-09-07 | 杭州特种纸业有限公司 | 纳米定量滤纸及其制备方法 |
CN105937193A (zh) * | 2016-04-26 | 2016-09-14 | 杭州特种纸业有限公司 | 纳米机空滤纸及其制备方法 |
CN105951524A (zh) * | 2016-04-26 | 2016-09-21 | 杭州特种纸业有限公司 | 纳米机油滤纸及其制备方法 |
CN107190559A (zh) * | 2017-06-12 | 2017-09-22 | 杭州特种纸业有限公司 | 植物油滤纸及其制备方法和应用 |
CN113395910A (zh) * | 2018-12-07 | 2021-09-14 | 斯瓦蒙卢森堡公司 | 纸张和制造其的方法 |
CN115627659A (zh) * | 2022-11-02 | 2023-01-20 | 浙江鹏辰造纸研究所有限公司 | 一种医疗诊断试纸基纸及其制备方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1161248A (zh) * | 1996-10-23 | 1997-10-08 | 天津市长城过滤设备厂 | 热粘接纤维滤芯及其工艺 |
JP2007113135A (ja) * | 2005-10-19 | 2007-05-10 | Daifuku Paper Mfg Co Ltd | 液体濾過用フィルタ用紙及び液体濾過用フィルタ用紙の製造方法 |
CN102031724A (zh) * | 2010-11-15 | 2011-04-27 | 浙江省普瑞科技有限公司 | 一种一次性医疗卫生用品用纤维过滤纸及其制造方法 |
CN102041751A (zh) * | 2010-11-25 | 2011-05-04 | 浙江省普瑞科技有限公司 | 一种高温食用油过滤纸及其制造方法 |
-
2014
- 2014-03-20 CN CN201410104626.7A patent/CN103911910A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1161248A (zh) * | 1996-10-23 | 1997-10-08 | 天津市长城过滤设备厂 | 热粘接纤维滤芯及其工艺 |
JP2007113135A (ja) * | 2005-10-19 | 2007-05-10 | Daifuku Paper Mfg Co Ltd | 液体濾過用フィルタ用紙及び液体濾過用フィルタ用紙の製造方法 |
CN102031724A (zh) * | 2010-11-15 | 2011-04-27 | 浙江省普瑞科技有限公司 | 一种一次性医疗卫生用品用纤维过滤纸及其制造方法 |
CN102041751A (zh) * | 2010-11-25 | 2011-05-04 | 浙江省普瑞科技有限公司 | 一种高温食用油过滤纸及其制造方法 |
Cited By (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105297528A (zh) * | 2015-09-11 | 2016-02-03 | 姚志宏 | 一种透气耐温复合原纸及其制作方法 |
CN105421152A (zh) * | 2015-11-05 | 2016-03-23 | 义乌市义南纸业有限公司 | 一种高温食用油过滤纸及其制备方法 |
CN105568749A (zh) * | 2015-12-24 | 2016-05-11 | 浙江华川实业集团有限公司 | 一种易碎不干胶纸及其制备方法 |
CN105672047A (zh) * | 2016-02-25 | 2016-06-15 | 杭州特种纸业有限公司 | 植物油滤纸及其制备方法 |
CN105714597A (zh) * | 2016-02-25 | 2016-06-29 | 杭州特种纸业有限公司 | 机油滤纸及其制备方法 |
CN105735036A (zh) * | 2016-02-25 | 2016-07-06 | 杭州特种纸业有限公司 | 绢花纸及其制备方法 |
CN105735030A (zh) * | 2016-02-25 | 2016-07-06 | 杭州特种纸业有限公司 | 擦镜纸及其制备方法 |
CN105780594A (zh) * | 2016-03-22 | 2016-07-20 | 杭州特种纸业有限公司 | 滤油纸及其制备方法 |
CN105755902A (zh) * | 2016-04-26 | 2016-07-13 | 杭州特种纸业有限公司 | 纳米旁通滤纸及其制备方法 |
CN105755904A (zh) * | 2016-04-26 | 2016-07-13 | 杭州特种纸业有限公司 | 纳米定性滤纸及其制备方法 |
CN105780595A (zh) * | 2016-04-26 | 2016-07-20 | 杭州特种纸业有限公司 | 纳米空气滤纸及其制备方法 |
CN105926344A (zh) * | 2016-04-26 | 2016-09-07 | 杭州特种纸业有限公司 | 纳米定量滤纸及其制备方法 |
CN105937193A (zh) * | 2016-04-26 | 2016-09-14 | 杭州特种纸业有限公司 | 纳米机空滤纸及其制备方法 |
CN105951524A (zh) * | 2016-04-26 | 2016-09-21 | 杭州特种纸业有限公司 | 纳米机油滤纸及其制备方法 |
CN107190559A (zh) * | 2017-06-12 | 2017-09-22 | 杭州特种纸业有限公司 | 植物油滤纸及其制备方法和应用 |
CN113395910A (zh) * | 2018-12-07 | 2021-09-14 | 斯瓦蒙卢森堡公司 | 纸张和制造其的方法 |
CN115627659A (zh) * | 2022-11-02 | 2023-01-20 | 浙江鹏辰造纸研究所有限公司 | 一种医疗诊断试纸基纸及其制备方法 |
CN115627659B (zh) * | 2022-11-02 | 2024-02-13 | 浙江鹏辰造纸研究所有限公司 | 一种医疗诊断试纸基纸及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103911910A (zh) | 植物油过滤纸 | |
CN102041751B (zh) | 一种高温食用油过滤纸及其制造方法 | |
US5656129A (en) | Method of producing fibers from a straw and board products made therefrom | |
TWI431050B (zh) | Wood fiber board and its manufacturing method | |
WO2005035871A3 (en) | Cross-linked cellulose fibers and method of making same | |
CN102002892A (zh) | 一种低定量吸管包装纸的生产工艺 | |
CN102877378A (zh) | 非热封茶叶滤纸的制造方法 | |
CN105297149A (zh) | 一种竹纤维及其制备方法 | |
CN103772558B (zh) | 一种低粘度水解聚丙烯腈钠盐降滤失剂的制备方法 | |
CN104179054B (zh) | 将蓖麻枝干、芒草茎秆用于生产中密度纤维板的方法 | |
CN1275750C (zh) | 干法制备棉秆纤维板的方法 | |
CN1322908C (zh) | 水刺非织造布过滤材料及其制作方法 | |
CN101724056B (zh) | 羧甲基丝素的制备方法 | |
CN103422381B (zh) | 苹果汁废弃物制备瓦楞原纸的方法 | |
CN107476104B (zh) | 一种具有憎水功能木质纤维的制备方法及其产物 | |
CN104223344A (zh) | 一种以废弃麻袋为纤维原料的再造烟叶制备方法 | |
RU138680U1 (ru) | Теплоизоляционная древесноволокнистая плита | |
CN103410041A (zh) | 一种高环压耐破瓦楞纸的制备方法 | |
DE875137C (de) | Verfahren zur Herstellung von Faserplatten | |
CN102296475A (zh) | 竹浆磨浆工艺 | |
CN105648831A (zh) | 一种坡缕石耐高温抗霉菌纸板的制备工艺 | |
CN103519342B (zh) | 一种超高浓成形的造纸法再造烟叶实验室制作方法 | |
CA1114563A (en) | Method for the production of fibrous mats | |
CN110438841A (zh) | 一种耐油高强度食品包装纸的制备方法 | |
CN103215848B (zh) | 一种低碳硬木纸的生产方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
EXSB | Decision made by sipo to initiate substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140709 |