CN103911838A - 槽式熨平机 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种槽式熨平机，包括送进架、机架、导引带、压辊筒体和提布轮，其特征在于，还包括分别安装在进料口和出料口的气流进口、气流出口，还包括在压辊筒体与压棉软辊之间形成的前级槽、安装在压辊筒体上端的次级槽；所述压辊筒体包括弹簧层、线圈固定弧板、感应线圈和缓和保温层。本发明使用了电磁感应加热技术，节约能源、加热迅速、能量效率高；另外，本发明采用双面槽，熨烫效果更佳，且结构简单，实用性强；采用了弹簧层，具有伸缩性，可减少压辊的压力，使其不易变形；高效能，高效率，高质量。

Description

槽式熨平机

技术领域

本发明涉及一种熨平机，具体涉及一种槽式熨平机。

背景技术

熨平机是洗涤机械的一种，属于洗衣房熨整设备。工业化生产出来的产品经常也需要经过熨平机处理之后才可以出售。熨平机包括直热滚筒熨平机、槽热滚筒熨平机、万能夹机等。槽式熨平机比滚筒烫平机具有能量利用率更高，熨烫速度更快，织物熨烫更平整挺括的优点。槽式熨平机之所以称之谓“槽式”，主要是因为其加热部件有别于辊筒式熨平机，它是由外包于滚筒的部件对布草进行实际加热，这个加热部件的横截面呈C字形，像一个饮马的水槽。

目前所使用的槽式熨平机，大多为底槽加热式，然后输出布料，底槽加热式的加热***比较多的是采用蒸汽进行加热。当布料含水量多或褶皱严重时，容易在加热槽中卷成圆柱，造成槽式熨平机无法工作，严重者甚至会被弄坏；另外，由于加热槽为压力容器，对使用环境要求较高，且工艺难度大，制作复杂，消耗钢材较多；且当元器件损坏时，难以修复或修复成本较高。而有的槽式熨平机为多级熨平，结构复杂，造成原料、能源浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种槽式熨平机，使用了电磁感应加热技术，节约能源、加热迅速、能量效率高；另外，本发明采用双面槽，熨烫效果更佳，且结构简单，实用性强。

本发明为了实现上述目的，采用以下技术方案：一种槽式熨平机，包括送进架、机架、导引带、压辊筒体和提布轮，还包括分别安装在进料口和出料口的气流进口、气流出口，还包括在压辊筒体与压棉软辊之间形成的前级槽、安装在压辊筒体上端的次级槽；所述压棉软辊通过齿轮固定在压辊筒体底部；所述压辊筒体包括弹簧层、线圈固定弧板、感应线圈和缓和保温层，所述弹簧层、线圈固定弧板、感应线圈和缓和保温层依次紧密连接的；所述弹簧层通过压辊导管固定在压辊筒体上的；所述感应线圈安装在线圈固定弧板的内弧面上，并由线圈固定弧板通过螺钉固定在支架上，缓冲保温层位于槽形弧板的外弧面与感应线圈的内凹弧面之间，感应线圈接高频电源。

其中，所述气流进口、气流出口之间的弧圈上设有气流孔。

所述感应线圈有若干个弧板组成，所述弧板上设有气流孔。

另外，所述次级槽为双面槽。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明使用了电磁感应加热技术，节约能源、加热迅速、能量效率高，且具有自动感应效果，生产过程中的布料随时进行监控；另外，本发明采用双面槽，熨烫效果更佳，且结构简单，实用性强；采用了弹簧层，具有伸缩性，可减少压辊的压力，使其不易变形，寿命长。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步的说明：

图1为本发明的结构示意图。

图中标号为：1导引带；2送进架；3气流进口；4压棉软辊；5缓和保温层；6感应线圈；7线圈固定弧板；8弹簧层；9压辊导管；10压辊筒体；11支架；12提布轮；13；前级槽；14次级槽；15气流出口。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。

图1为本发明的结构示意图：一种槽式熨平机，包括送进架2、支架11、导引带1、压辊筒体10和提布轮12，还包括分别安装在进料口和出料口的气流进口3、气流出口15，还包括在压辊筒体10与压棉软辊4之间形成的前级槽13、安装在压辊筒体10上端的次级槽14；所述压棉软辊4通过齿轮固定在压辊筒体10底部；所述压辊筒体10包括弹簧层8、线圈固定弧板7、感应线圈6和缓和保温层5，所述弹簧层8、线圈固定弧板7、感应线圈6和缓和保温层5依次紧密连接的；所述感应线圈6安装在线圈固定弧板7的内弧面上，并由线圈固定弧板7通过螺钉固定在支架11上，缓冲保温层位于槽形弧板的外弧面与感应线圈6的内凹弧面之间，感应线圈6接高频电源。置于机器箱体内的高频电源可将工频电源转换成频率高达20～40kHz的高频电源。来自高频电源电流流过感应线圈6时产生高频磁场，在高频磁场的感应下槽形弧板壁产生许多闭合的旋转电流，该电流极大，并以发热的方式体现出来。弹簧层8通过压辊导管9固定在压辊筒体10上的，当槽式熨平机开始工作时，由于弹簧具有伸缩性，可适当调节初级槽的大小，而避免了压辊筒体10的变形，不易损坏。

其中，所述气流进口3、气流出口15之间的弧圈上设有气流孔，可使得槽内的蒸汽进行流通而散发出去，同时使得熨烫效果更佳。

所述感应线圈6有若干个弧板组成，所述弧板上设有气流孔，使得蒸汽更好散发，熨烫效果更佳。

另外，所述次级槽14为双面槽，可对布料进行二级熨烫，效果更佳，且节约材料。

本实施例槽式熨平机的工作过程如下：布料从送进架2进入槽式熨平机，在导引带1的带动下，进入初级槽。感应线圈6感应到了布料的进入，置于机器箱体内的高频电源将工频电源转换成频率高达20～40kHz的高频电源；来自高频电源电流流过感应线圈6时产生高频磁场，在高频磁场的感应下槽形弧板壁产生许多闭合的旋转电流，该电流极大，并以发热的方式体现出来，从而对对布料进行熨烫压平。然后在导引带1的带动下，进入次级槽14，进行二级压平，最后流进提布轮12。在槽式熨平机工作过程中，气流进口3、气流出口15之间的弧圈上设有气流孔和感应线圈6弧板上的气流空不断对产生出来的蒸汽进行散发，使得空气进行流通，加快熨烫速度。

Claims (4)

1.一种槽式熨平机，包括送进架（2）、机架、导引带（1）、压辊筒体（10）和提布轮（12），其特征在于，还包括分别安装在进料口和出料口的气流进口（3）、气流出口（15），还包括在压辊筒体（10）与压棉软辊（4）之间形成的前级槽（13）、安装在压辊筒体（10）上端的次级槽（14）；所述压棉软辊（4）通过齿轮固定在压辊筒体（10）底部；所述压辊筒体（10）包括弹簧层（8）、线圈固定弧板（7）、感应线圈（6）和缓和保温层（5），所述弹簧层（8）、线圈固定弧板（7）、感应线圈（6）和缓和保温层（5）依次紧密连接的；所述弹簧层（8）通过压辊导管（9）固定在压辊筒体（10）上的；所述感应线圈（6）安装在线圈固定弧板（7）的内弧面上，并由线圈固定弧板（7）通过螺钉固定在支架（11）上，缓冲保温层位于槽形弧板的外弧面与感应线圈（6）的内凹弧面之间，感应线圈（6）接高频电源。

2.如权利要求1所述的一种槽式熨平机，其特征在于，所述气流进口（3）、气流出口（15）之间的弧圈上设有气流孔。

3.如权利要求1所述的一种槽式熨平机，其特征在于，所述感应线圈（6）有若干个弧板组成，所述弧板上设有气流孔。

4.如权利要求1所述的一种槽式熨平机，其特征在于，所述次级槽（14）为双面槽。