CN209371648U - 一种用于电子产品生产的烘干箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于电子产品生产的烘干箱，包括外壳、风机、第一进料管道、第一出料管道以及加热管道,外壳上端设有上盖，外壳下端设有底座，外壳内设有烘干筒，烘干筒上端与上盖相连，烘干筒内侧从上到下依次设有第一挡板、第二挡板以及第三挡板，烘干筒右侧从上到下依次设有第二进料管道、第三进料管道以及第四进料管道，烘干筒左侧从上到下依次设有第二出料管道、第三出料管道以及第四出料管道，加热管道与风机相连，外壳上设有与加热管道相对应的加热孔，烘干筒上设有通孔；本实用新型可以使电子产品分开进行烘干，可以使物料均匀烘干，从而有效提高了烘干效率。

Description

一种用于电子产品生产的烘干箱

技术领域

本实用新型涉及一种用于电子产品生产的烘干箱，属于烘干箱设备领域。

背景技术

电子产品在进行生产的过程中，需要经过干燥处理工艺，并控制其含水量在产品质量要求的限度之内，从而保证电子产品有足够的绝缘强度和运行寿命。目前电子产品常采用烘干箱进行热风干燥，现有的烘干箱在进行烘干时，由于物品放置的过于集中，在对电子产品进行烘干时，会对烘干效果产生一定的影响，如何快速有效的对电子产品进行烘干成为众多厂家所要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的不足，提供了一种用于电子产品生产的烘干箱，以解决现有技术中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于电子产品生产的烘干箱，包括外壳、风机、第一进料管道、第一出料管道以及加热管道,所述外壳上端设有上盖，所述外壳下端设有底座，所述外壳内设有烘干筒，所述烘干筒上端与上盖相连，所述烘干筒内侧从上到下依次设有第一挡板、第二挡板以及第三挡板，所述第一挡板、第二挡板以及第三挡板均倾斜设置在烘干筒内，所述烘干筒右侧从上到下依次设有第二进料管道、第三进料管道以及第四进料管道，所述第二进料管道设置在第一挡板的上方，所述第三进料管道在第二挡板的上方，所述第四进料管道设置在第三挡板的上方，所述第二进料管道、第三进料管道以及第四进料管道均与第一进料管道相连，所述烘干筒左侧从上到下依次设有第二出料管道、第三出料管道以及第四出料管道，所述第二出料管道设置在第一挡板的上方，所述第三出料管道在第二挡板的上方，所述第四出料管道设置在第三挡板的上方，所述第二出料管道、第三出料管道以及第四出料管道均与第一出料管道相连，所述加热管道与风机相连，所述加热管道内设有加热器，所述外壳上设有与加热管道相对应的加热孔，所述烘干筒上设有通孔，所述上盖上设有与第一进料管道相对应的第一安装孔，所述外壳下端设有与第一出料管道相对应的第二安装孔。

作为本实用新型的一种改进，所述通孔的数量为至少2个。

作为本实用新型的一种改进，所述通孔为圆形通孔。

作为本实用新型的一种改进，所述加热孔的数量为至少两个。

作为本实用新型的一种改进，所述外壳内侧下端设有与烘干筒下端相对应的第一固定槽。

作为本实用新型的一种改进，所述烘干筒下端设有固定块，所述第一固定槽内设有与固定块相对应的第二固定槽。

作为本实用新型的一种改进，所述第一挡板左端与烘干筒内侧之间的夹角为45-60°，所述第二挡板左端与烘干筒内侧之间的夹角为45-60°，所述第三挡板左端与烘干筒内侧之间的夹角为45-60°。

由于采用了以上技术，本实用新型较现有技术相比，具有的有益效果如下：

本实用新型是一种结构简单、安全可靠、使用方便、成本低廉的一种用于电子产品生产的烘干箱，本实用新型中设置的第一挡板、第二挡板以及第三挡板，可以使电子产品分开进行烘干，可以使物料均匀烘干，从而有效提高了烘干效率；倾斜设置的第一挡板、第二挡板以及第三挡板可以使烘干后的电子产品快速进行出料，从而有效提高了出料效率。

附图说明

图1是一种用于电子产品生产的烘干箱的结构示意图；

图中：1、外壳，2、风机，3、第一进料管道，4、第一出料管道，5、加热管道，6、上盖，7、底座，8、烘干筒，9、第一挡板，10、第二挡板，11、第三挡板，12、第二进料管道，13、第三进料管道，14、第四进料管道，15、第二出料管道，16、第三出料管道，17、第四出料管道，18、加热孔，19、通孔，20、第一安装孔，21、第二安装孔，22、第一固定槽，23、固定块，24、第二固定槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型。

结合附图可见，一种用于电子产品生产的烘干箱，包括外壳1、风机2、第一进料管道3、第一出料管道4以及加热管道5,所述外壳1上端设有上盖6，所述外壳1下端设有底座7，所述外壳1内设有烘干筒8，所述烘干筒8上端与上盖6相连，所述烘干筒8内侧从上到下依次设有第一挡板9、第二挡板10以及第三挡板11，所述第一挡板9、第二挡板10以及第三挡板11均倾斜设置在烘干筒8内，所述烘干筒8右侧从上到下依次设有第二进料管道12、第三进料管道13以及第四进料管道14，所述第二进料管道12设置在第一挡板9的上方，所述第三进料管道13在第二挡板10的上方，所述第四进料管道14设置在第三挡板11的上方，所述第二进料管道12、第三进料管道13以及第四进料管道14均与第一进料管道3相连，所述烘干筒8左侧从上到下依次设有第二出料管道15、第三出料管道16以及第四出料管道17，所述第二出料管道15设置在第一挡板9的上方，所述第三出料管道16在第二挡板10的上方，所述第四出料管道17设置在第三挡板11的上方，所述第二出料管道15、第三出料管道16以及第四出料管道17均与第一出料管道4相连，所述加热管道5与风机2相连，所述加热管道5内设有加热器，所述外壳1上设有与加热管道5相对应的加热孔18，所述烘干筒8上设有通孔19，所述上盖6上设有与第一进料管道3相对应的第一安装孔20，所述外壳1下端设有与第一出料管道4相对应的第二安装孔21。

所述通孔19的数量为至少2个。

所述通孔19为圆形通孔19。

所述加热孔18的数量为至少两个。

所述外壳1内侧下端设有与烘干筒8下端相对应的第一固定槽22。

所述烘干筒8下端设有固定块23，所述第一固定槽22内设有与固定块23相对应的第二固定槽24。

所述第一挡板9左端与烘干筒8内侧之间的夹角为45-60°，所述第二挡板10左端与烘干筒8内侧之间的夹角为45-60°，所述第三挡板11左端与烘干筒8内侧之间的夹角为45-60°。

烘干箱通过主控制器与主电机相连。

本实用新型，具体使用过程如下：启动风机2以及加热装置，加热空气从加热管道5进入至装置内，将需要加热的电子产品从第一进料管道3分别进入至第二进料管道12、第三进料管道13以及第四进料管道14，并将电子产品均匀进入至第一挡板9、第二挡板10以及第三挡板11上，并对电子产品进行烘干，烘干完毕后，将电子产品分别从第二出料管道15、第三出料管道16以及第四出料管道17进入至第一出料管道4内，并将烘干后的物料排出装置外。

上述实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围，即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于电子产品生产的烘干箱，其特征在于：包括外壳、风机、第一进料管道、第一出料管道以及加热管道,所述外壳上端设有上盖，所述外壳下端设有底座，所述外壳内设有烘干筒，所述烘干筒上端与上盖相连，所述烘干筒内侧从上到下依次设有第一挡板、第二挡板以及第三挡板，所述第一挡板、第二挡板以及第三挡板均倾斜设置在烘干筒内，所述烘干筒右侧从上到下依次设有第二进料管道、第三进料管道以及第四进料管道，所述第二进料管道设置在第一挡板的上方，所述第三进料管道在第二挡板的上方，所述第四进料管道设置在第三挡板的上方，所述第二进料管道、第三进料管道以及第四进料管道均与第一进料管道相连，所述烘干筒左侧从上到下依次设有第二出料管道、第三出料管道以及第四出料管道，所述第二出料管道设置在第一挡板的上方，所述第三出料管道在第二挡板的上方，所述第四出料管道设置在第三挡板的上方，所述第二出料管道、第三出料管道以及第四出料管道均与第一出料管道相连，所述加热管道与风机相连，所述加热管道内设有加热器，所述外壳上设有与加热管道相对应的加热孔，所述烘干筒上设有通孔，所述上盖上设有与第一进料管道相对应的第一安装孔，所述外壳下端设有与第一出料管道相对应的第二安装孔。

2.根据权利要求1所述的一种用于电子产品生产的烘干箱，其特征在于：所述通孔的数量为至少2个。

3.根据权利要求2所述的一种用于电子产品生产的烘干箱，其特征在于：所述通孔为圆形通孔。

4.根据权利要求1所述的一种用于电子产品生产的烘干箱，其特征在于：所述加热孔的数量为至少两个。

5.根据权利要求1所述的一种用于电子产品生产的烘干箱，其特征在于：所述外壳内侧下端设有与烘干筒下端相对应的第一固定槽。

6.根据权利要求5所述的一种用于电子产品生产的烘干箱，其特征在于：所述烘干筒下端设有固定块，所述第一固定槽内设有与固定块相对应的第二固定槽。

7.根据权利要求1所述的一种用于电子产品生产的烘干箱，其特征在于：所述第一挡板左端与烘干筒内侧之间的夹角为45-60°，所述第二挡板左端与烘干筒内侧之间的夹角为45-60°，所述第三挡板左端与烘干筒内侧之间的夹角为45-60°。