CN103906413B - 散热模块 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种散热模块,包括一导热基座、至少一鳍片组以及多根热管,鳍片组包括多个散热鳍片,且每一散热鳍片具有多个散热段及间隔连接于多个散热段之间的多个导热段,且导热段的厚度大于散热段的厚度。多根热管的一端连接于导热基座,另一端对应串接多个散热鳍片的导热段,使相邻的散热鳍片的导热段相互接触,从而将热量均匀的传递至各个散热段。

Description

散热模块
【技术领域】
本发明涉及一种散热模块,特别是涉及一种用于电子组件的散热模块。
【背景技术】
随着电子产业的快速发展,使电子装置内部所使用的中央处理器(centralprocessing unit,CPU)、北桥芯片、显示卡等电子组件的功率大幅提升,电子组件在单位面积的密集度也愈来愈高,相对造成电子组件在运作时所产生的热量大幅增加,往往造成电子组件本身及其配置的***内部的温度升高。同时,随着热量的迅速累积,导致电子组件的运作性能下降,并容易造成计算机***当机,甚至是电子组件过热烧毁等情形的发生。
为确保电子组件能维持在其正常的温度范围内运作,通常会在电子组件上安装具有散热鳍片的散热器,并且为了提升散热器的散热效能,目前市面上另有在散热器上加装热管的模块化散热装置,其主要是以热管的一端连接于散热器,另一端串接散热鳍片,并且通过热管与散热器贴近或直接连接于电子组件的表面,以通过热管的热超导作用,将电子组件产生的热量快速地传导至散热器的底座以及散热鳍片,从而提升散热器的散热效能。
在这种散热模式中,主要是在热管上间隔设置多个散热鳍片,并且在多个散热鳍片之间仅通过其本身的弯折结构相互连接,或甚至于在多个散热鳍片之间没有任何的连接关系。因此,绝大部分的热量必须通过热管传递至各个散热鳍片。然而,随着热管相对于热源的距离愈远,其热量的传递能力会大幅度的衰减,如此,往往导致热量无法有效的传递至较远的散热鳍片,因此使散热鳍片所能提供的散热效能大打折扣,而无法被有效利用,进而降低散热鳍片与导热管间的热传导效率,并严重影响散热装置的整体散热效能。
【发明内容】
鉴于以上的问题,鉴于以上的问题,本发明在于提供一种散热模块,从而解决习用具有热管的散热模块中,热传效率会随着热管与热源的距离愈远而大幅衰减,进而严重影响其散热效率的问题。
本发明的散热模块包括一导热基座、至少一鳍片组以及多根热管。鳍片组包括相互并排的多个散热鳍片,各个散热鳍片具有多个散热段及多个导热段,且多个导热段间隔连接于多个散热段之间,其中各个导热段的厚度大于各个散热段的厚度,且相邻的散热鳍片的导热段相互接触。热管的数量对应于各个散热鳍片的导热段的数量,且多个热管的一端连接于导热基座,另一端对应串接多个散热鳍片的多个导热段。
上述本发明的散热模块,其中各个导热段的相对二端的厚度分别朝向相连接的散热段递减。
上述本发明的散热模块,其中各个散热鳍片的多个导热段的数量少于多个散热段的数量。
上述本发明的散热模块,其中导热基座具有多个沟槽,多个热管的一端对应容置于多个沟槽内。
上述本发明的散热模块,包括二鳍片组,且各个热管具有相对的一第一端与一第二端以及连接于第一端与第二端之间的卡合段,卡合段连接于导热基座,第一端及第二端分别串接二鳍片组的多个散热鳍片。
上述本发明的散热模块,其中导热基座包含一导热板以及一散热器,多个热管夹制固定于导热板与散热器之间,且散热器包含多个散热片,多个散热片间隔排列于导热板上。
上述本发明的散热模块,其中相邻的散热鳍片的导热段相互贴合。
本发明的功效在于,鳍片组的多个散热鳍片是通过彼此之间的导热段相互结合,并通过导热段的厚度大于散热段的厚度的特性,使多个散热鳍片的导热段在鳍片组内形成具有较大载面积的热传路径,其可提供热管所吸收的热量从靠近热源的一端迅速的传递至远离热源的一端,也就是让热量可以快速的传递至各个散热鳍片的散热段,并通过散热段与外界空气进行热交换,因此可大幅提升散热作用,同时解决了习知具有热管的散热模块所存在的问题。
【附图说明】
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明的第一实施例的散热模块的组合示意图。
图2为本发明的第一实施例的散热模块的俯视示意图。
图3为本发明的第二实施例的散热模块的分解示意图。
图4为本发明的第二实施例的散热模块的组合示意图。
主要组件符号说明:
100散热模块 132第二端
110导热基座 200散热模块
111沟槽 210导热基座
120鳍片组 211沟槽
121散热鳍片 212散热器
1211散热段 213导热板
1212导热段 214散热片
130热管 220鳍片组
131第一端 221散热鳍片
2211散热段 231第一端
2212导热段 232第二端
2213穿孔 233卡合段
230热管
【具体实施方式】
请参照图1所示,
如图1和图2所示,本发明第一实施例所揭露的散热模块100包含一导热基座110、一鳍片组120与多根热管130。导热基座110系用以结合于中央处理器(central processingunit,CPU)或图形处理器(graphic processing unit,GPU)等运作时会产生大量热量的电子组件上。导热基座110具有相对的一顶面与一底面,并且于导热基座110的底面设置有二沟槽111,多根热管130的一端即对应卡合于沟槽111内,并且以另一端连接于鳍片组120。
鳍片组120包含多个散热鳍片121,每一散热鳍片121包含多个散热段1211以及间隔连接于多个散热段1212之间的多个导热段1212,在本实施例中,是以散热鳍片121包含三个散热段1211与二个导热段1212作为举例说明,但其数量并不以此为限,其中导热段1212的表面积小于散热段1211的表面积,但其厚度大于散热段1211的厚度,此外,导热段1212相对二端的厚度可以是但并不局限于朝向相连接的散热段1211的方向递减。因此,当多个散热鳍片121以并排的方式相互结合时,相邻的散热鳍片121之间可以导热段1212相互接触,并且使散热段1211之间相隔一间距。
多根热管130可以是但并不局限于以弯折的形式连接于导热基座110与鳍片组120之间,使鳍片组120悬置于导热基座110的顶面。每一热管130具有相对的一第一端131与一第二端132,热管130的第一端131对应卡合于导热基座110的沟槽111内,热管130的第二端132对应穿过多个散热鳍片121上位于同一侧的导热段1212,使多个散热鳍片121被串接于热管130上,并且通过导热段1212紧密地相互贴合。此外,还可以在热管130上涂覆锡膏,使散热鳍片121通过锡膏与热管130紧密结合,以提升两者间的热传速率。
基于上述结构,当多个散热鳍片121串接于热管130时,可通过导热段1212的紧密贴合而在热管130上形成具有较大截面积的导热块结构,使热管130从电子组件上吸收的热量,可以快速的传递至各个导热段1212,并且通过导热段1212快速的在各个散热鳍片121之间传递,然后再通过具有较大散热面积的散热段1211与外界空气进行热交换,如此,可大幅提升鳍片组120的散热效能。
如图3和图4所示,本发明第二实施例所揭露的散热模块200包括一导热基座210、二鳍片组220与多根热管230。导热基座210包含一散热器212与一导热板213,散热器212包含多个相互并排的散热片214,并且于每一散热片214的侧边上配置有多个沟槽211,导热板213即结合于散热器212上配置有沟槽211的一侧。
鳍片组220包含相互并排的多个散热鳍片221,每一散热鳍片221包含多个散热段2211以及数量少于散热段2211的多个导热段2212,且多个导热段2212间隔连接于多个散热段2211之间,其中每一导热段2212的厚度大于每一散热段2211的厚度,使相邻的散热鳍片221之间以导热段2212相互接触,并且使散热段2211之间相隔一间距。此外,于每一散热鳍片的导热段2212上形成有一穿孔2213,用以供热管230穿设其中。
热管230的数量可以是但并不局限于少于或等于每一散热鳍片221的导热段2212的数量。每一热管230具有一第一端231、一第二端232与一卡合段233,且卡合段233连接于第一端231与第二端232之间,其中多根热管230分别以卡合段233对应嵌入导热基座210的沟槽211内,并且被夹制固定于导热基座210的散热器212与导热板213之间。热管230的第一端231与第二端232分别于导热基座210的相对二侧连接于二鳍片组220,其中热管230的第一端231与第二端232分别穿过散热鳍片221的导热段2212的穿孔2213,使二鳍片组220的多个散热鳍片221分别以紧配合的关系串接于热管230的第一端231与第二端232,并且以导热段2212相互接触,进而使多个散热鳍片221之间的导热段2212于热管230上形成具有较大截面积的热传路径。
因此,在散热模块200的应用上,当导热基座210与热管230吸收电子组件产生的热量后,除了可通过导热基座210本身的散热片214进行散热作用外,还可以通过热管230将热量传递至鳍片组220,再经由导热段2212在热管230上形成的热传路径快速地将热量传递至各个散热鳍片221以及各个散热鳍片221的散热段2211,然后再通过散热段221与外界空气进行热交换。
基于上述,本发明的散热模块可通过多个散热鳍片的导热段组成具有较大截面积的热传路径,如此将有助于提升热量的传递速率,使热管与导热基座吸收的热量,可以从靠近导热基座的一端快速的传递至远离导热基座的一端,以便于通过各个散热鳍片的散热段进行散热作用,因此可有效解决一般具有热管的散热模块中,热传效率与散热效率会随着热管与热源的距离愈远而大幅递减的问题。
虽然本发明的实施方式揭露如上所述,然并非用以限定本发明,任何熟习相关技艺者,在不脱离本发明的精神和范围内,举凡依本发明申请范围所述的形状、构造、特征及数量当可做些许的变更,因此本发明的专利保护范围须视本说明书所附的申请专利范围所界定者为准。

Claims (5)

1.一种散热模块,其特征在于,所述散热模块包括:
一导热基座;
至少一鳍片组,包括相互并排的多个散热鳍片,各个所述散热鳍片具有多个散热段及多个导热段,所述多个导热段间隔连接于所述多个散热段之间,其中各个所述导热段的厚度大于各个所述散热段的厚度,且相邻的所述散热鳍片的所述导热段相互接触,相邻的所述导热段紧密贴合,以形成导热块结构;以及
多根热管,所述多根热管的数量对应于各个所述散热鳍片的所述多个导热段的数量,且所述多根热管的一端连接于所述导热基座,另一端对应串接所述多个散热鳍片相对应的所述多个导热段;
其中各个所述导热段的相对二端的厚度分别朝向相连接的所述散热段递减。
2.根据权利要求1所述的散热模块,其特征在于,各个所述散热鳍片的所述多个导热段的数量少于所述多个散热段的数量。
3.根据权利要求1所述的散热模块,其特征在于,所述导热基座具有多个沟槽,所述多根热管的一端容置于所述沟槽内。
4.根据权利要求1所述的散热模块,包括二所述鳍片组,且各个所述热管具有相对的一第一端与一第二端以及连接于所述第一端与所述第二端之间的卡合段,所述卡合段连接于所述导热基座,所述第一端及所述第二端分别串接二所述鳍片组的所述多个散热鳍片。
5.根据权利要求1所述的散热模块,其特征在于,所述导热基座包含一导热板以及一散热器,所述多个热管夹制固定于所述导热板与所述散热器之间,且所述散热器包含多个散热片,所述多个散热片间隔排列于所述导热板上。
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