CN103899840B - 一种地下供水玻璃钢夹砂管与钢管连接更换的施工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种地下供水玻璃钢夹砂管与钢管连接更换的施工工法，包括材料装置准备、用25吨汽车吊将钢筋混凝土支墩吊进要更换供水管道的沟槽，使其整齐排列在同一平面上、用25吨汽车吊将两根法兰连接管分别吊入两端玻璃钢夹砂管前的钢筋混凝土支墩上，将有凹槽一端***玻璃钢夹砂管并密封好、用25吨汽车吊将一端焊接有法兰板的两根供水钢管分别吊入沟槽中两根法兰连接管旁的钢筋混凝土支墩上，用螺栓将其与法兰连接管锁紧、用25吨汽车吊将剩余的供水钢管吊入沟槽中的钢筋混凝土支墩上，互相对接整齐并焊接好，然后将所述定位钢板去除，在内壁涂上防腐层材料，最后填土等步骤。工法施工简便，更换速度快，更换质量高。

Description

一种地下供水玻璃钢夹砂管与钢管连接更换的施工方法
【技术领域】
本发明涉及解决一种用于市政地下供水钢管连接的施工方法，特别是涉及一种地下供水玻璃钢夹砂管与钢管连接更换的施工工法。
【背景技术】
目前，地下供水管很多为玻璃钢夹砂管，玻璃钢夹砂管有结构简单，价格便宜，密封性好等优点。但是玻璃钢夹砂管承压能力较差，经不起过大的外部压力，一旦地下玻璃钢夹砂管旁边要打下桥墩等地基设施时，玻璃钢夹砂管就会因为承受不起这些设施所施加的压力而导致***。因而很多地下供水管为玻璃钢夹砂管的地方一旦遇到上述情况时，玻璃钢夹砂管就要进行更换，而现在这样的更换施工工法效率较低，质量也不够好，这种现象急需改善。
【发明内容】
本发明的目的在于针对以上技术不足，提供一种地下供水玻璃钢夹砂管与钢管连接更换的施工工法，本施工工法针对现有传统施工方法的缺陷，可以快速、精确的针对市政地下供水管道进行更换，提高了工作效率，实施方便实用。
本发明的技术方案如下所述：一种地下供水玻璃钢夹砂管与钢管连接更换的施工工法，包括以下步骤：
1)、材料装置准备：根据实际需要，准备法兰连接管两根，供水钢管、钢筋混凝土支墩及厚度为100mm规格为1m×1m的垫板若干数量，所述供水钢管中的两根一端焊接有法兰板，其余供水钢管一端内壁焊接有防止钢管与钢管对接错位的两块定位钢板，所述法兰连接管有法兰板一端与所述供水钢管的法兰板连接，另一端外壁设有凹槽，凹槽上填充有弹性圆环，此端***玻璃钢夹砂管与之接合，所述供水钢管与供水钢管之间焊接在一起，另准备25吨汽车吊一台，焊机8台；
2)、用25吨汽车吊将所述钢筋混凝土支墩吊进要更换供水管道的沟槽，放置于厚度为100mm规格为1m×1m的垫板上，支墩就位时即满足设计的标高和轴线要求，且根据现场情况，选择良好的吊机占位和起重性能，确保管道入槽一次就位，大大减少管道调整时间，使其整齐排列在同一平面上，间隔均匀，作用是使放在其上的供水钢管可以整齐对接，方便焊接；
3)、用25吨汽车吊将所述两根法兰连接管分别吊入两端玻璃钢夹砂管前的钢筋混凝土支墩上，并将有凹槽一端***玻璃钢夹砂管并密封好；
4)、用25吨汽车吊将一端焊接有法兰板的两根供水钢管分别吊入沟槽中两根法兰连接管旁的钢筋混凝土支墩上，用螺栓将其与法兰连接管锁紧；
5)、用25吨汽车吊将剩余的供水钢管吊入沟槽中的钢筋混凝土支墩上，互相对接整齐并焊接好，然后将所述定位钢板去除，在内壁涂上防腐层材料，最后填土。
根据上述的技术方案，所述法兰连接管凹槽设有两道，所述弹性圆环剖面为圆形。
根据上述的技术方案，所述法兰连接管内壁焊接有控制其椭圆度的钢铁支撑架，法兰板通过螺栓锁紧；
根据上述的技术方案，所述钢筋混凝土支墩上设有两个用于将其悬吊起来的圆孔，且其承载所述供水钢管一面为圆弧面，所述圆弧面内径与所述供水钢管的外径相同。
根据上述的技术方案，所述定位钢板为长方形，所述钢板沿所述供水钢管下半部分对称分布，一半焊接在内壁，另一半伸出外面。
本施工工法针对现有传统施工方法的缺陷，可以快速、精确的针对市政地下供水管道进行更换，实施方便简易，所需装置简单，更换步骤简便，大大提高了市政地下供水管线快速更换进度，提高了工作效率，同时提高了施工质量，降低了安全风险。
【附图说明】
附图1是本发明立体结构示意图；
附图2是本发明法兰连接管主视图；
附图3是本发明法兰连接管凹槽与法兰孔示意图；
附图4是本发明弹性圆环俯视图；
附图5是本发明供水钢管定位钢板示意图；
附图6是本发明钢筋混凝土支墩主视图；
附图7是本发明法兰连接管内壁钢铁支撑架示意图；
在图中，1、法兰连接管；2、供水钢管；3、法兰板；4、弹性圆环；5、螺栓；6、玻璃钢夹砂管；7、钢筋混凝土支墩；8、法兰孔；9、凹槽；10、定位钢板；11、钢筋混凝土支墩圆弧面；12、钢筋混凝土支墩圆孔；13、钢筋混凝土支墩底面；14、钢铁支撑架。
【具体实施方式】
如图1～7所示，、一种地下供水玻璃钢夹砂管与钢管连接更换的施工工法，包括以下步骤：
1)、材料装置准备：根据实际需要，准备法兰连接管1两根，供水钢管2、钢筋混凝土支墩7及厚度为100mm规格为1m×1m的垫板若干数量，所述供水钢管2中的两根一端焊接有法兰板3，其余供水钢管2一端内壁焊接有防止钢管与钢管对接错位的两块定位钢板10，所述法兰连接管1有法兰板3一端与所述供水钢管2的法兰板3连接，另一端外壁设有凹槽9，凹槽9上填充有弹性圆环4，此端***玻璃钢夹砂管6与之接合，所述供水钢管2与供水钢管2之间焊接在一起，另准备25吨汽车吊一台，焊机8台；
2)、用25吨汽车吊将所述钢筋混凝土支墩7吊进要更换供水管道的沟槽，放置于厚度为100mm规格为1m×1m的垫板上，支墩就位时即满足设计的标高和轴线要求，且根据现场情况，选择良好的吊机占位和起重性能，确保管道入槽一次就位，大大减少管道调整时间，使其整齐排列在同一平面上，间隔均匀，作用是使放在其上的供水钢管2可以整齐对接，方便焊接；
3)、用25吨汽车吊将所述两根法兰连接管1分别吊入两端玻璃钢夹砂管6前的钢筋混凝土支墩上7，并将有凹槽9一端***玻璃钢夹砂管6并密封好；
4)、用25吨汽车吊将一端焊接有法兰板3的两根供水钢管2分别吊入沟槽中两根法兰连接管旁1的钢筋混凝土支墩上7，用螺栓5将其与法兰连接管1锁紧；
5)、用25吨汽车吊将剩余的供水钢管2吊入沟槽中的钢筋混凝土支墩上7，互相对接整齐并焊接好，然后将所述定位钢板10去除，在内壁涂上防腐层材料，最后填土。
根据上述的技术方案，所述法兰连接管凹槽9设有两道，所述弹性圆环4剖面为圆形。
根据上述的技术方案，所述法兰连接管1内壁焊接有控制其椭圆度的钢铁支撑架14，法兰板3通过螺栓5锁紧；
根据上述的技术方案，所述钢筋混凝土支墩上7设有两个用于将其悬吊起来的圆孔12，且其承载所述供水钢管一面为圆弧面13，所述圆弧面13内径与所述供水钢管2的外径相同。
根据上述的技术方案，所述定位钢板10为长方形，所述钢板10沿所述供水钢管2下半部分对称分布，一半焊接在内壁，另一半伸出外面。
本施工工法针对现有传统施工方法的缺陷，可以快速、精确的针对市政地下供水管道进行更换，实施方便简易，所需装置简单，更换步骤简便，大大提高了市政地下供水管线快速更换进度，提高了工作效率，同时提高了施工质量，降低了安全风险。
本工法的实施和附图所示，仅为本工法较好实施案例之一部分，并不能以此局限本工法。在不脱离本工法的条件下，本领域技术人员所做的任何变动，都属于本工法的保护之内。

Claims (5)

1.一种地下供水玻璃钢夹砂管与钢管连接更换的施工工法，其特征在于，包括以下步骤：
1)、材料装置准备：根据实际需要，准备法兰连接管两根，供水钢管、钢筋混凝土支墩及厚度为100mm规格为1m×1m的垫板若干数量，所述供水钢管中的两根一端焊接有法兰板，其余供水钢管一端内壁焊接有防止供水钢管与供水钢管对接错位的两块定位钢板，所述法兰连接管有法兰板一端与所述供水钢管的法兰板连接，另一端外壁设有凹槽，凹槽上填充有弹性圆环，此端***玻璃钢夹砂管与之接合，所述供水钢管与供水钢管之间焊接在一起，另准备25吨汽车吊一台，焊机8台；
2)、用25吨汽车吊将所述钢筋混凝土支墩吊进要更换供水管道的沟槽，放置于厚度为100mm规格为1m×1m的垫板上，支墩就位时即满足设计的标高和轴线要求，且根据现场情况，选择良好的吊机占位和起重性能，确保管道入槽一次就位，大大减少管道调整时间，使其整齐排列在同一平面上，间隔均匀，作用是使放在其上的供水钢管可以整齐对接，方便焊接；
3)、用25吨汽车吊将所述两根法兰连接管分别吊入两端玻璃钢夹砂管前的钢筋混凝土支墩上，并将有凹槽一端***玻璃钢夹砂管并密封好；
4)、用25吨汽车吊将一端焊接有法兰板的两根供水钢管分别吊入沟槽中两根法兰连接管旁的钢筋混凝土支墩上，用螺栓将其与法兰连接管锁紧；
5)、用25吨汽车吊将剩余的供水钢管吊入沟槽中的钢筋混凝土支墩上，互相对接整齐并焊接好，然后将所述定位钢板去除，在内壁涂上防腐层材料，最后填土。
2.根据权利要求1所述的地下供水玻璃钢夹砂管与钢管连接更换的施工工法，其特征还在于，所述法兰连接管凹槽设有两道，所述弹性圆环剖面为圆形。
3.根据权利要求1所述的地下供水玻璃钢夹砂管与钢管连接更换的施工工法，其特征还在于，所述法兰连接管内壁焊接有控制其椭圆度的钢铁支撑架，法兰板通过螺栓锁紧。
4.根据权利要求1所述的地下供水玻璃钢夹砂管与钢管连接更换的施工工法，其特征还在于，所述钢筋混凝土支墩上设有两个用于将其悬吊起来的圆孔，且其承载所述供水钢管一面为圆弧面，所述圆弧面内径与所述供水钢管的外径相同。
5.根据权利要求1所述的地下供水玻璃钢夹砂管与钢管连接更换的施工工法，其特征还在于，所述定位钢板为长方形，所述定位钢板沿所述供水钢管下半部分对称分布，一半焊接在内壁，另一半伸出外面。
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