CN103899078B - 附着自动升降防护屏安装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种附着自动升降防护屏安装方法,包括:1)所有零部件直接在建筑外墙支承基础上进行单件组装;2)在地面分别将附着自动升降防护屏模块单元A和模块单元B以及施工平台模块单元B进行拼装后,再利用塔吊将自动升降防护屏模块单元A和模块单元B及施工平台模块单元B依次按照模块单元整体吊装到建筑外墙上进行整体安装;3)在地面上将附着自动升降防护屏模块单元A、模块单元B以及施工平台模块单元B拼装为一榀完整的机位平台架体,整体将其吊装至建筑外墙预定位置进行安装。发明所提供的安装方法步骤简单,规范性好,可有效降低平台安装过程中因人为因素造成的安全隐患,提高了效率,应用范围广阔。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工的脚手架技术领域,具体涉及一种附着自动升降防护屏***的安装方法。
背景技术
脚手架(scaffold)为在施工现场为工人操作并解决高处作业而搭设的各种支架,为建筑领域的通用术语,随着建筑领域的迅猛发展,目前超高层建筑越来越多。同时对脚手架的要求也越来越高,传统的钢管扣件式脚手架已不能满足施工需要。目前超高层建筑施工多采用附着式升降脚手架。但传统的附着式升降脚手架为满足使用需要、保持架体的整体稳定性以及在建筑上的附着强度,一般需搭设4~5层的高度,且架体从上到下都比较宽,然而实际施工时作业人员更多的只是使用在建楼层对应的1~2层架体,在此之下的架体只起边缘防护的作用,因此传统的附着式升降脚手架下面的2~3层就显得太宽。主要存在的缺陷是架体材料的浪费,环保性差;架体重量大,安装、拆卸工作量大,架体升降和使用时荷载较大。因此基于前述的问题,有必要针对现有升降脚手架的结构做进一步研究和改进。
传统的升降脚手架无法与防护屏进行任意组合,也缺少相应的升降脚手架与防护屏进行安装的规范。
实用新型内容
发明克服了现有技术的不足,提供一种附着自动升降防护屏安装方法,用于规范升降脚手架与防护屏的安装组合,提高安装效率,减小安装成本。
考虑到现有技术的上述问题,根据发明公开的一个方面,发明采用以下技术方案:
一种附着自动升降防护屏安装方法,利用建筑外墙周围的普通钢管脚手架或者地面或者裙楼屋面,作为附着自动升降防护屏安装时的支承基础,具体步骤如下:
步骤一、在支承基础上铺设防护屏模块单元A的屏台底板,安装内排立柱、外排立柱和脊柱结构;
步骤二、在防护屏模块单元A的脊柱结构与内排立柱、外排立柱之间分别安装水平支撑架;
步骤三、在防护屏模块单元A的脊柱结构上安装悬挑转向装置;
步骤四、在防护屏模块单元A上安装防护屏模块单元B,并在防护屏模块单元A和防护屏模块单元B上都安装防护网板、支承座、提升***中除悬挑转向装置外的其它部件;
步骤五、在防护屏模块单元B上安装多层施工平台模块单元B,同时安装用于连接防护屏模块单元B和多层施工平台模块单元B的组合***连接件和组合***支撑杆;
所述1个防护屏模块单元A和1个防护屏模块单元B以及1个多层施工平台模块单元B拼装后则形成一榀独立的机位平台架体。
为了更好地实现发明,进一步的技术方案是:
根据本发明的一个实施方案,所述步骤五之后,分别在所述防护屏模块单元A的屏台底板、防护屏模块单元B的屏台底板、多层施工平台模块单元B的平台底板上安装翻板和爬梯。
一种附着自动升降防护屏安装方法,包括:
步骤一、在支承基础上将防护屏模块单元A和护屏模块单元B以及多层施工平台模块单元B分别进行组装;
步骤二、利用塔吊分别将组装好的防护屏模块单元A和护屏模块单元B以及多层施工平台模块单元B依次吊装到建筑外墙上进行安装;
所述1个防护屏模块单元A和1个防护屏模块单元B以及1个多层施工平台模块单元B拼装后则形成一榀独立的机位平台架体。
根据本发明的一个实施方案,安装顺序是:
1)先将防护屏模块单元A整体吊装至建筑外墙支承基础上的预定位置,将防护屏模块单元A中的支承座与建筑边缘的预留孔进行安装;
2)将提升***中的移动吊挂件与建筑连接;
3)再将护屏模块单元B整体吊装至防护屏模块单元A之上,并与之连接;
4)然后将多层施工平台模块单元B安装于屏模块单元B之上,用组合***连接件和组合***支撑杆进行连接;同时将多层施工平台模块单元B上的支承座与建筑上对应的预留孔连接。
根据本发明的一个实施方案,所述一榀独立的机位平台架体安装后,在旁边继续安装第二榀、第三榀……第n榀的机位平台架体,所述相邻两个机位平台架体之间横向连接。
根据本发明的一个实施方案,所述一榀独立的机位平台架体安装后,在旁边安装几块或全部部件的防护屏模块单元A,并进行横向连接,再在防护屏模块单元A之上安装防护屏模块单元B,然后在防护屏模块单元B上安装多层施工平台模块单元B。
根据本发明的一个实施方案,所述防护屏模块单元B、多层施工平台模块单元B都进行横向连接。
根据本发明的一个实施方案,所述附着自动升降防护屏安装完成后进行电气***的安装及布线。
根据本发明的一个实施方案,所述防护屏模块单元A在地面拼装的顺序如下:
步骤一、将防护屏模块单元A的外排立柱、脊柱结构以防护网板宽度为间距平放在地面,并用垫块垫起一定高度;
步骤二、在外排立柱与脊柱结构之间安装防护网板;
步骤三、在脊柱结构和外排立柱上之间安装屏台底板,并在屏台底板的另一侧安装防护屏模块单元A的内排立柱;
步骤四、在防护屏模块单元A的内排立柱与脊柱结构之间安装水平支撑架;
步骤五、在脊柱结构上安装提升***;
步骤六、在脊柱结构中的导轨上安装支承座;
步骤七、在屏台底板上安装翻板。
发明还可以是:
一种附着自动升降防护屏安装方法,将防护屏模块单元A、防护屏模块单元B和多层施工平台模块单元B在地面组装成一榀独立的机位平台架体,再将该机位平台架体用塔吊吊至预定安装位置,再将防护屏模块单元A、防护屏模块单元B和多层施工平台模块单元B的各自上的支承座与建筑上的预留孔进行连接,并将防护屏模块单元A的提升***中的移动吊挂件与建筑连接;
在旁边继续安装第二榀、第三榀……第n榀的机位平台架体,所述相邻两个机位平台架体之间横向连接;
附着自动升降防护屏的架体安装完成后进行电气***的安装及布线。
与现有技术相比,发明的有益效果之一是:
通过将升降防护屏的各个零部件进行组装的方式,使得升降防护屏的安装风险得到大幅度降低,且拼接单元与拼接单元之间拼装的效率较高,也便于后期拆卸。多个防护屏模块单元A、防护屏模块单元B和多层施工平台模块单元B的组合形成的***,针对不同的施工部位采用不同的施工防护措施,更加经济适用。针对正在施工的楼层位置,利用顶部的多层施工平台,以满足施工作业人员和模板、工具的堆放需要;针对其下面2~3层钢筋混凝土结构已施工完成的楼层位置,则采用结构较简捷的防护屏模块进行防护建筑***的安全防护,重量更轻,安拆更方便,经济性更好;同时本发明所提供的安装方法步骤简单,且拆装操作的一致性强,规范性好,可有效降低平台安装过程中因人为因素造成的安全隐患,安装方法中不同的操作步骤分别可适于在不同类型的建筑外墙,有效提高效率,应用范围广阔。
附图说明
为了更清楚的说明本申请文件实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术的描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是对本申请文件中一些实施例的参考,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的情况下,还可以根据这些附图得到其它的附图。
图1示出了根据发明一个实施例的自动升降防护屏与施工平台组合***的结构示意图。
图2示出了根据发明一个实施例的防护屏模块单元B的结构示意图。
图3示出了根据发明一个实施例的防护屏模块单元A的结构示意图。
图4示出了根据发明一个实施例的多层施工平台模块单元B的结构示意图。
图5示出了根据发明一个实施例的脊柱结构的侧面结构示意图。
图6示出了根据发明一个实施例的脊柱结构的俯视结构示意图。
图7示出了根据发明一个实施例的自动升降防护屏与施工平台组合***的侧面结构示意图。
图8示出了根据发明一个实施例的自动升降防护屏与施工平台组合***的侧面结构示意图。
图9示出了根据发明一个实施例的提升***的结构示意图。
图10示出了根据发明一个实施例的副绳转向滑轮组件的结构示意图。
图11示出了根据发明一个实施例的悬挑转向装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对发明作进一步地详细说明,但发明的实施方式不限于此。
图1示出了根据发明一个实施例的自动升降防护屏与施工平台组合***的结构示意图。如图1所示的一种自动升降防护屏与施工平台组合***,包括防护屏模块单元A1、防护屏模块单元B2和多层施工平台模块单元B3;其中防护屏模块单元A1、防护屏模块单元B2和多层施工平台模块单元B3可进行相应的组合以满足相应的施工要求,如图1所示的防护屏模块单元A1、防护屏模块单元B2和多层施工平台模块单元B3从下至上依次设置的组合方式(防护屏模块单元A1+防护屏模块单元B2+多层施工平台模块单元B3),或者多层施工平台模块单元B3的防护屏模块单元A1上(防护屏模块单元A1+多层施工平台模块单元B3)。
图2示出了根据发明一个实施例的防护屏模块单元B的结构示意图。如图2所示的防护屏模块单元B2包括,所述防护屏模块单元B包括内排立柱212、外排立柱211和脊柱结构22,所述外排立柱211与所述内排立柱212各为两根、且一根外排立柱211与一根内排立柱212相对设置成一个立柱组件21;所述脊柱结构22位于所述两个立柱组件21之间,所述两个立柱组件21、一个脊柱结构22形成方形架体,所述外排立柱211与所述脊柱结构22之间设置有防护网板23,该方形架体上还设置有屏台底板24。
图3示出了根据发明一个实施例的防护屏模块单元A的结构示意图。如图3所示的防护屏模块单元A,通过在所述防护屏模块单元B上增加提升***15形成所述的防护屏模块单元A。防护屏模块单元A的脊柱结构12上设置有脊柱连接件16,脊柱连接件16通过螺栓连接两个脊柱结构12的脊柱122的两端,即将两个脊柱结构12进行了连接,所述脊柱结构12上设置有固定吊挂件17。脊柱结构12上还设置有柱轨延长转换件18,通过柱轨延长转换件18可将导轨121延长。脊柱结构12与内排立柱112、外排立柱之间都可设置有水平支撑架113。脊柱结构12上的导轨121穿过支承座19。屏台底板14可通过铰链143连接多个翻板144。
图4示出了根据发明一个实施例的多层施工平台模块单元B的结构示意图。如图4所示的多层施工平台模块单元B3包括内排立柱31、外排立柱32、导轨35,所述外排立柱32为三根且并排间隔竖直设置;所述内排立柱31为两根、导轨35为一根,该导轨35位于所述两根内排立柱31之间,所述内排立柱31、导轨35也并排间隔竖直设置;所述两根内排立柱31、三根外排立柱32、一根导轨35形成方形架体,该方形架体上设置有平台底板34。
图5示出了根据发明一个实施例的脊柱结构的侧面结构示意图。图6示出了根据发明一个实施例的脊柱结构的俯视结构示意图。如图5、图6所示的脊柱结构12包括导轨121、脊柱122、内转换件123和外转换件124,所述脊柱122可以为“H”字型钢;所述脊柱122的内翼缘1221通过沿所述脊柱122延伸方向间隔设置的至少两个内转换件123与所述导轨121连接,所述脊柱122的外翼缘1222上设置有至少两个沿所述脊柱122延伸方向间隔设置的用于与防护网板23(图2示出)连接的外转换件124。
图7示出了根据发明一个实施例的自动升降防护屏与施工平台组合***的侧面结构示意图。如图7所示的多层施工平台模块单元B3与所述防护屏模块单元B2之间设置有组合***支撑杆4,所述组合***支撑杆4一端与所述多层施工平台模块单元B3连接,另一端与所述防护屏模块单元B2连接。所述多层施工平台模块单元B3与所述防护屏模块单元B2之间通过组合***连接件5进行连接。
所述防护屏模块单元B2与所述防护屏模块单元A1之间通过柱轨连接转换件7、脊柱连接件8进行连接。
图8示出了根据发明一个实施例的自动升降防护屏与施工平台组合***的侧面结构示意图。如图8所示的组合***连接件5包括第一槽钢部件51、第二槽钢部件52、连接板53,所述第一槽钢部件51与所述第二槽钢部件52的凹槽开口方向相对设置,所述第二槽钢部件52的凹槽开口一侧上设置有安装板54,所述连接板53设置在所述第一槽钢部件51、第二槽钢部件52之间,所述第二槽钢部件52的长度大于所述第一槽钢部件51的长度,所述第一槽钢部件51的背面上设置有与所述多层施工平台模块单元B3的外排立柱32进行安装的安装孔511,所述连接板53上设置有与所述组合***支撑杆4(图7示出)进行连接的安装孔531、以及与所述脊柱122(图6示出)腹板进行连接的安装孔532,所述第二槽钢部件52的安装板54上设置有与所述脊柱122内翼缘1221进行连接的安装孔541,所述第二槽钢部件52的侧面设置有与用于两根导轨进行连接的安装孔521。
图9示出了根据发明一个实施例的提升***的结构示意图。如图8所示的提升***15包括电动葫芦本体151、传感器152、电动葫芦主吊钩153、固定吊挂件154与移动吊挂件155,所述固定吊挂件154安装在所述脊柱122上,所述移动吊挂件155用于安装在建筑的承力点上,所述电动葫芦本体151通过电动葫芦主吊钩153连接在所述传感器152上,所述传感器152连接在所述固定吊挂件154上;所述电动葫芦本体151还通过主绳156与移动吊挂件155相连接,所述主绳156一端固定在电动葫芦下吊钩157上,另一端穿过悬挑转向装置158使主绳156转向后固定在移动吊挂件155上,用于由电动葫芦本体151通过主绳156为导轨121提供带动升降防护屏上升或下降的动力。
继续如图9所示,还包括副绳转向滑轮组件159,所述副绳转向滑轮组件159安装于脊柱122内翼缘1221上,所述电动葫芦下吊钩157还与下吊钩连接件1510连接,所述下吊钩连接件1510通过副绳1511与移动吊挂件155连接,所述副绳1511一端固定在下吊钩连接件1510上,另一端穿过副绳转向滑轮组件159使副绳1511转向后固定在移动吊挂件155上,用于由副绳1511、副绳转向滑轮组件159与主绳156、悬挑转向装置158组成绳链环。
图10示出了根据发明一个实施例的副绳转向滑轮组件的结构示意图。如图10所示的副绳转向滑轮组件159包括副绳转向滑轮安装架1591和副绳转向滑轮1592,所述副绳转向滑轮1592为两个,所述两个副绳转向滑轮1592各通过一个副绳转向滑轮轴与所述副绳转向滑轮安装架1591连接。
图11示出了根据发明一个实施例的悬挑转向装置的结构示意图。如图11所示的悬挑转向装置158包括安装架1581和和转向***1582,所述转向***1582通过转向滑轮轴与所述安装架1581转动连接,所述安装架1581上包括一个与所述脊柱122外翼缘1222连接的连接部1583和一个与所述脊柱122内翼缘1221连接的连接部1584。
结合以上实施例的结构,以下公开了一个实施例的一种附着自动升降防护屏安装方法,利用建筑外墙周围的普通钢管脚手架或者地面或者裙楼屋面,作为附着自动升降防护屏安装时的支承基础,具体步骤如下:
步骤一、在支承基础上铺设防护屏模块单元A1的屏台底板14,安装内排立柱112、外排立柱和脊柱结构12;
步骤二、在防护屏模块单元A1的脊柱结构12与内排立柱112、外排立柱之间分别安装水平支撑架113;
步骤三、在防护屏模块单元A1的脊柱结构12上安装悬挑转向装置158;
步骤四、在防护屏模块单元A1上安装防护屏模块单元B2,并在防护屏模块单元A1和防护屏模块单元B2上都安装防护网板23、支承座19、提升***15中除悬挑转向装置158外的其它部件;
步骤五、在防护屏模块单元B2上安装多层施工平台模块单元B3,同时安装用于连接防护屏模块单元B2和多层施工平台模块单元B3的组合***连接件5和组合***支撑杆4;
所述1个防护屏模块单元A1和1个防护屏模块单元B2以及1个多层施工平台模块单元B3拼装后则形成一榀独立的机位平台架体。
所述步骤五之后,分别在所述防护屏模块单元A1的屏台底板14、防护屏模块单元B2的屏台底板24、多层施工平台模块单元B3的平台底板34上安装翻板144和爬梯。
另一个实施例的一种附着自动升降防护屏安装方法,包括:
步骤一、在支承基础上将防护屏模块单元A1和护屏模块单元B2以及多层施工平台模块单元B3分别进行组装;
步骤二、利用塔吊分别将组装好的防护屏模块单元A1和护屏模块单元B2以及多层施工平台模块单元B3依次吊装到建筑外墙上进行安装;
所述1个防护屏模块单元A1和1个防护屏模块单元B2以及1个多层施工平台模块单元B3拼装后形成一榀独立的机位平台架体。
进一步,安装顺序是:
1)先将防护屏模块单元A1整体吊装至建筑外墙支承基础上的预定位置,将防护屏模块单元A1中的支承座19与建筑边缘的预留孔进行安装;
2)将提升***15中的移动吊挂件155与建筑连接;
3)再将护屏模块单元B2整体吊装至防护屏模块单元A1之上,并与之连接;
4)然后将多层施工平台模块单元B3安装于屏模块单元B2之上,用组合***连接件5和组合***支撑杆4进行连接;同时将多层施工平台模块单元B3上的支承座19与建筑上对应的预留孔连接。
所述一榀独立的机位平台架体安装后,在旁边继续安装第二榀、第三榀……第n榀(n为自然数)的机位平台架体,所述相邻两个机位平台架体之间横向连接。
所述一榀独立的机位平台架体安装后,在旁边安装几块或全部部件的防护屏模块单元A1,并进行横向连接,再在防护屏模块单元A1之上安装防护屏模块单元B2,然后在防护屏模块单元B2上安装多层施工平台模块单元B3。
所述防护屏模块单元B2、多层施工平台模块单元B3都进行横向连接,所述附着自动升降防护屏安装完成后进行电气***的安装及布线。
所述防护屏模块单元A1在地面拼装的顺序如下:
步骤一、将防护屏模块单元A1的外排立柱、脊柱结构12以防护网板23宽度为间距平放在地面,并用垫块垫起一定高度;
步骤二、在外排立柱与脊柱结构12之间安装防护网板23;
步骤三、在脊柱结构12和外排立柱上之间安装屏台底板14,并在屏台底板14的另一侧安装防护屏模块单元A1的内排立柱112;
步骤四、在防护屏模块单元A1的内排立柱112与脊柱结构12之间安装水平支撑架113;
步骤五、在脊柱结构12上安装提升***15;
步骤六、在脊柱结构12中的导轨121上安装支承座19;
步骤七、在屏台底板14上安装翻板144。
另一个实施例的一种附着自动升降防护屏安装方法,将防护屏模块单元A1、防护屏模块单元B2和多层施工平台模块单元B3在地面组装成一榀独立的机位平台架体,再将该机位平台架体用塔吊吊至预定安装位置,再将防护屏模块单元A1、防护屏模块单元B2和多层施工平台模块单元B3的各自上的支承座19与建筑上的预留孔进行连接,并将防护屏模块单元A1的提升***15中的移动吊挂件155与建筑连接;
在旁边继续安装第二榀、第三榀……第n榀的机位平台架体,所述相邻两个机位平台架体之间横向连接;附着自动升降防护屏的架体安装完成后进行电气***的安装及布线。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分相互参见即可。
在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、等,指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说,结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时,所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在发明的范围内。
尽管这里参照发明的多个解释性实施例对发明进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。
Claims (8)
1.一种附着自动升降防护屏安装方法,其特征在于,利用建筑外墙周围的普通钢管脚手架或者地面或者裙楼屋面,作为附着自动升降防护屏安装时的支承基础,具体步骤如下:
步骤一、在支承基础上铺设防护屏模块单元A(1)的屏台底板(14),安装内排立柱(112)、外排立柱和脊柱结构(12);
步骤二、在防护屏模块单元A(1)的脊柱结构(12)与内排立柱(112)、外排立柱之间分别安装水平支撑架(113);
步骤三、在防护屏模块单元A(1)的脊柱结构(12)上安装悬挑转向装置(158);
步骤四、在防护屏模块单元A(1)上安装防护屏模块单元B(2),并在防护屏模块单元A(1)和防护屏模块单元B(2)上都安装防护网板(23)、支承座(19)、提升***(15)中除悬挑转向装置(158)外的其它部件;
步骤五、在防护屏模块单元B(2)上安装多层施工平台模块单元B(3),同时安装用于连接防护屏模块单元B(2)和多层施工平台模块单元B(3)的组合***连接件(5)和组合***支撑杆(4);
1个防护屏模块单元A(1)和1个防护屏模块单元B(2)以及1个多层施工平台模块单元B(3)拼装后形成一榀独立的机位平台架体。
2.根据权利要求1所述的附着自动升降防护屏安装方法,其特征在于,所述步骤五之后,分别在所述防护屏模块单元A(1)的屏台底板(14)、防护屏模块单元B(2)的屏台底板(24)、多层施工平台模块单元B(3)的平台底板(34)上安装翻板(144)和爬梯。
3.一种附着自动升降防护屏安装方法,其特征在于,包括:
步骤一、在支承基础上将防护屏模块单元A(1)和防护屏模块单元B(2)以及多层施工平台模块单元B(3)分别进行组装;
步骤二、利用塔吊分别将组装好的防护屏模块单元A(1)和防护屏模块单元B(2)以及多层施工平台模块单元B(3)依次吊装到建筑外墙上进行安装;
1个防护屏模块单元A(1)和1个防护屏模块单元B(2)以及1个多层施工平台模块单元B(3)拼装后则形成一榀独立的机位平台架体;
安装顺序是:
1)先将防护屏模块单元A(1)整体吊装至建筑外墙支承基础上的预定位置,再将防护屏模块单元A(1)上的支承座(19)与建筑边缘的预留孔进行安装;
2)将提升***(15)中的移动吊挂件(155)与建筑连接;
3)再将防护屏模块单元B(2)整体吊装至防护屏模块单元A(1)之上,并与之连接;
4)然后将多层施工平台模块单元B(3)安装于防护屏模块单元B(2)之上,用组合***连接件(5)和组合***支撑杆(4)进行连接;同时将多层施工平台模块单元B(3)上的支承座(19)与建筑上对应的预留孔连接。
4.根据权利要求3所述的附着自动升降防护屏安装方法,其特征在于,一榀独立的机位平台架体安装后,在旁边继续安装第二榀、第三榀……第n榀的机位平台架体,所述相邻两个机位平台架体之间横向连接。
5.根据权利要求3所述的附着自动升降防护屏安装方法,其特征在于,所述一榀独立的机位平台架体安装后,在旁边安装几块或全部部件的防护屏模块单元A(1),并进行横向连接,再在防护屏模块单元A(1)之上安装防护屏模块单元B(2),然后在防护屏模块单元B(2)上安装多层施工平台模块单元B(3)。
6.根据权利要求5所述的附着自动升降防护屏安装方法,其特征在于,所述防护屏模块单元B(2)、多层施工平台模块单元B(3)都进行横向连接。
7.根据权利要求6所述的附着自动升降防护屏安装方法,其特征在于,所述附着自动升降防护屏安装完成后进行电气***的安装及布线。
8.根据权利要求3所述的附着自动升降防护屏安装方法,其特征在于,所述防护屏模块单元A(1)在地面拼装的顺序如下:
步骤一、将防护屏模块单元A(1)的外排立柱、脊柱结构(12)以防护网板(23)宽度为间距平放在地面,并用垫块垫起一定高度;
步骤二、在外排立柱与脊柱结构(12)之间安装防护网板(23);
步骤三、在脊柱结构(12)和外排立柱上之间安装屏台底板(14),并在屏台底板(14)的另一侧安装防护屏模块单元A(1)的内排立柱(112);
步骤四、在防护屏模块单元A(1)的内排立柱(112)与脊柱结构(12)之间安装水平支撑架(113);
步骤五、在脊柱结构(12)上安装提升***(15);
步骤六、在脊柱结构(12)中的导轨(121)上安装支承座(19);
步骤七、在屏台底板(14)上安装翻板(144)。
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