CN103898805B - 哑光三维冷裱复合纸 - Google Patents
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Abstract
本发明属于包装材料技术领域，具体涉及一种复合纸及其制备方法。哑光三维冷裱复合纸，其特征在于：它由光油层（10）、消光层（11）、三维冷裱膜层（9）、胶层（6）、纸层（7）和背涂胶层（8）组成，光油层（10）、消光层（11）、三维冷裱膜层（9）、胶层（6）、纸层（7）、背涂胶层（8）依次复合成一体。该复合纸的立体效果好、具有消光功能。
Description
技术领域
本发明属于包装材料技术领域，具体涉及一种三维冷裱复合纸及其制备方法。
背景技术
三维(3D)冷裱复合纸是近两年来新兴的绿色环保包装材料，以其独特的凸镜视觉冲击效果和防伪性能，以及环保、美观、高档特性，在酒类、日化、医药保健、精美礼品等纸类包装领域日益得到了广泛应用。三维冷裱复合纸作为环保产品和其卓越的性能，势必将最终代替复合包装材料，推动包装、印刷行业的发展。目前的三维冷裱复合纸，视觉效果、立体效果、消光效果不太理想。
发明内容
本发明的目的在于提供一种哑光三维冷裱复合纸及其制备方法，该复合纸的立体效果好、具有消光功能。
为了实现上述目的，本发明所采取的技术方案是：哑光三维冷裱复合纸，其特征在于：它由光油层10、消光层11、三维冷裱膜层9、胶层6、纸层7和背涂胶层8组成，光油层10、消光层11、三维冷裱膜层9、胶层6、纸层7、背涂胶层8依次复合成一体。
所述的三维冷裱膜层9由涂胶层1、铝层2、模压信息层3、涂布层4和双向拉伸聚丙烯薄膜5组成，涂胶层1、铝层2、模压信息层3、涂布层4、双向拉伸聚丙烯薄膜5依次复合成一体。
消光层11的用量为1-3g/m2；所述消光层11的材料为消光材料，消光材料由SO2、钛白粉和聚丙烯组成，各组份所占质量百分数为：SO220%、钛白粉15%、聚丙烯65%；所述的光油层10的材料为丙烯酸树脂，用量为3g/m2；所述的胶层6的材料为丙烯酸酯胶粘剂，用量为3g/m2；所述的纸层7的材料为纸，用量为225g/m2；所述的背涂胶层8的材料为聚乙烯醇，用量为3g/m2；所述的三维冷裱膜层9的用量为17-27g/m2。
所述的涂胶层1的材料为丙烯酸酯胶粘剂，用量为3g/m2；所述的铝层2的材料为铝，用量为1-5g/m2；所述的模压信息层3为：将金属激光全息版直接压在涂布层上，条纹深度要求5～8微米，形成模压信息层；所述的涂布层4的材料为光油，用量为3g/m2；所述的双向拉伸聚丙烯薄膜5的用量为10-16g/m2。
哑光三维冷裱复合纸的制备方法，其特征在于它包括如下步骤：
1)三维冷裱膜的制备；
2）在纸层7的下面涂布一层聚乙烯醇，形成背涂胶层8；在纸层7的上面涂布一层丙烯酸酯胶粘剂，形成胶层6；
3）将三维冷裱膜层9的双向拉伸聚丙烯薄膜5的下面与胶层6相接触；在三维冷裱膜层9的涂胶层1的上面涂布一层消光材料，形成消光层11，在消光层11的上面涂布一层丙烯酸树脂，形成光油层10；然后由复合机复合成一体。
上述的三维冷裱膜层9的制备，它包括如下步骤：
1）在双向拉伸聚丙烯薄膜5的上面涂布一层光油，形成涂布层4；
2）将金属激光全息版直接压在涂布层4上，条纹深度要求5～8微米，形成模压信息层3；
3）利用镀铝设备，将铝丝加热到1500℃左右熔融蒸发，并升华冷凝，在信息层上均匀蒸着一层铝层，形成铝层2；
4）在铝层2的上面涂布一层丙烯酸酯胶粘剂，形成涂胶层1。
本发明的有益效果是：采用上述结构，本发明的复合纸的立体效果好、具有消光功能。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的外观照片图。
图中：1-涂胶层，2-铝层，3-模压信息层，4-涂布层，5-双向拉伸聚丙烯薄膜，6-胶层，7-纸层，8-背涂胶层，9-三维冷裱膜层，10-光油层，11-消光层。
具体实施方式
如图1所示，哑光三维冷裱复合纸，它由光油层10、消光层11、三维冷裱膜层9、胶层6、纸层7和背涂胶层8组成，光油层10、消光层11、三维冷裱膜层9、胶层6、纸层7、背涂胶层8依次复合成一体。
所述的三维冷裱膜层9由涂胶层1、铝层2、模压信息层3、涂布层4和双向拉伸聚丙烯薄膜5组成，涂胶层1、铝层2、模压信息层3、涂布层4、双向拉伸聚丙烯薄膜5依次复合成一体。
消光层11的用量为1-3g/m2；所述消光层11的材料为消光材料，消光材料由SO2、钛白粉和聚丙烯（PP）组成，各组份所占质量百分数为：SO220%、钛白粉15%、聚丙烯65%。所述的光油层10的材料为丙烯酸树脂，用量为3g/m2。所述的胶层6的材料为丙烯酸酯胶粘剂，用量为3g/m2。所述的纸层7的材料为纸（植物纤维制成），用量为225g/m2。所述的背涂胶层8的材料为聚乙烯醇，用量为3g/m2。所述的三维冷裱膜层9的用量为17-27g/m2。
所述的涂胶层1的材料为丙烯酸酯胶粘剂，用量为3g/m2。所述的铝层2的材料为铝，用量为1-5g/m2。
所述的模压信息层3为：控制模压温度（170-190℃），模压压力（15-20kg/cm2），利用涂布层的热塑形变性，将金属激光全息版直接压在涂布层上【使金属激光全息版上的条纹图案转移到涂布层上（传统条纹深度为1～2微米，制作三维冷裱膜的条纹深度要求5～8微米）】，形成模压信息层。
所述的涂布层4的材料为光油，用量为3g/m2。所述的双向拉伸聚丙烯薄膜（采用现有的）5的用量为10-16g/m2。
上述的三维冷裱膜层9的制备，它包括如下步骤：
1）在双向拉伸聚丙烯薄膜（采用现有的）5的上面涂布一层光油，形成涂布层4；
2）控制模压温度（170-190℃），模压压力（15-20kg/cm2），利用涂布层的热塑形变性，将金属激光全息版直接压在涂布层4上【使金属激光全息版上的条纹图案转移到涂布层上（传统条纹深度为1～2微米，制作三维冷裱膜的条纹深度要求5～8微米）】，形成模压信息层3；
3）利用镀铝设备，将铝丝加热到1500℃左右熔融蒸发，并升华冷凝，在信息层上均匀蒸着一层铝层，形成铝层2；
4）在铝层2的上面涂布一层丙烯酸酯胶粘剂，形成涂胶层1。
哑光三维冷裱复合纸的制备方法，它包括如下步骤：
1)三维冷裱膜的制备（见上述）；
2）在纸（纸层7）的下面（即背面）涂布一层聚乙烯醇，形成背涂胶层8；在纸（纸层7）的上面涂布一层丙烯酸酯胶粘剂，形成胶层6；
3）将三维冷裱膜层9的双向拉伸聚丙烯薄膜5的下面与胶层6相接触；在三维冷裱膜层9的涂胶层1的上面涂布一层消光材料，形成消光层11，在消光层11的上面涂布一层丙烯酸树脂，形成光油层10；然后由复合机复合成一体。复合温度为80～130℃，压力3-5公斤。
本发明的哑光三维冷裱复合纸(为一种光学透镜阵列成像薄膜），立体感强，透明度高，具有透镜广角效应，缩小图像，扩大视野，能反映观察物数个缩小的图像，十分新奇，因观看效果极其类似猫眼，故称3D猫眼复合纸。此复合纸的立体特效非常强，拿着不到1毫米厚的膜，眼睛会被错觉成4-5厘米厚。产品的外观照片见图2所示，图片显示本发明的复合纸的立体效果好。
对本发明的哑光三维冷裱复合纸进行消光实验：用雾度测试仪检测证明本发明的哑光三维冷裱复合纸具有消光功能。
Claims (2)
1.哑光三维冷裱复合纸，其特征在于：它由光油层(10)、消光层(11)、三维冷裱膜层(9)、胶层(6)、纸层(7)和背涂胶层(8)组成，光油层(10)、消光层(11)、三维冷裱膜层(9)、胶层(6)、纸层(7)、背涂胶层(8)依次复合成一体；
所述的三维冷裱膜层(9)由涂胶层(1)、铝层(2)、模压信息层(3)、涂布层(4)和双向拉伸聚丙烯薄膜(5)组成，涂胶层(1)、铝层(2)、模压信息层(3)、涂布层(4)、双向拉伸聚丙烯薄膜(5)依次复合成一体；
消光层(11)的用量为1-3g/m2；所述消光层(11)的材料为消光材料，消光材料由SO2、钛白粉和聚丙烯组成，各组份所占质量百分数为：SO2 20％、钛白粉15％、聚丙烯65％；所述的光油层(10)的材料为丙烯酸树脂，用量为3g/m2；所述的胶层(6)的材料为丙烯酸酯胶粘剂，用量为3g/m2；所述的纸层(7)的材料为纸，用量为225g/m2；所述的背涂胶层(8)的材料为聚乙烯醇，用量为3g/m2；所述的三维冷裱膜层(9)的用量为17-27g/m2；
所述的涂胶层(1)的材料为丙烯酸酯胶粘剂，用量为3g/m2；所述的铝层(2)的材料为铝，用量为1-5g/m2；所述的模压信息层(3)为：将金属激光全息版直接压在涂布层上，条纹深度要求5～8微米，形成模压信息层；所述的涂布层(4)的材料为光油，用量为3g/m2；所述的双向拉伸聚丙烯薄膜(5)的用量为10-16g/m2。
2.如权利要求1所述的哑光三维冷裱复合纸的制备方法，其特征在于它包括如下步骤：
1)三维冷裱膜的制备；
所述的三维冷裱膜层(9)的制备，它包括如下步骤：
(1)在双向拉伸聚丙烯薄膜(5)的上面涂布一层光油，形成涂布层(4)；
(2)将金属激光全息版直接压在涂布层(4)上，条纹深度要求5～8微米，形成模压信息层(3)；
(3)利用镀铝设备，将铝丝加热到1500℃熔融蒸发，并升华冷凝，在信息层上均匀蒸着一层铝层，形成铝层(2)；
(4)在铝层(2)的上面涂布一层丙烯酸酯胶粘剂，形成涂胶层(1)；
2)在纸层(7)的下面涂布一层聚乙烯醇，形成背涂胶层(8)；在纸层(7)的上面涂布一层丙烯酸酯胶粘剂，形成胶层(6)；
3)将三维冷裱膜层(9)的双向拉伸聚丙烯薄膜(5)的下面与胶层(6)相接触；在三维冷裱膜层(9)的涂胶层(1)的上面涂布一层消光材料，形成消光层(11)，在消光层(11)的上面涂布一层丙烯酸树脂，形成光油层(10)；然后由复合机复合成一体。
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