CN103890650A - 液晶显示面板 - Google Patents

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Abstract

设置有覆盖CF玻璃基板（11）的上表面或者与CF玻璃基板重叠的偏振板（13）的上表面的导电膜（12）。利用具有粘接性的导电带（20）将导电膜和TFT玻璃基板（10）上的接地电极（16）电连接。而且，在跨导电带和导电膜两者的部位以及跨导电带和接地电极两者的部位附着有导电膏（22、23）。以全长比导电带和导电膜的连接部位与导电带和接地电极的连接部位之间的最短距离长的方式对导电带赋予长度余量。

Description

液晶显示面板
技术领域
本发明涉及液晶显示面板。 
背景技术
获得视角广的液晶显示面板的方法之一可采用横电场驱动方式。横电场驱动方式是切换为液晶分子始终平行于基板的方式，由于液晶分子不倾斜立起，由观看角度引起的光学特性的变化变小，可获得广视角。在专利文献1、2中能看到横电场驱动方式的液晶显示面板的例子。 
在横电场驱动方式的液晶显示面板中，在从外部施加静电等高电位的情况下，有由于带电而显示混乱的问题。为了解决该问题，在上述专利文献2中提出：在液晶显示面板的透明基板中的相对于背光源单元远的一侧的透明基板，即CF玻璃基板的与液晶层相反的一侧的面形成具备透光性的导电层。 
在横电场驱动方式的液晶显示面板中，为了防止带电，在设置覆盖CF玻璃基板的上表面，或者与该CF玻璃基板重叠的偏振板的上表面的导电膜的情况下，该导电膜必须接地。在专利文献2中也公开了各种接地方法。图10和图11中示出了以往能实施的接地方法的一例。 
图10中示出的横电场驱动方式的液晶显示面板1具备图11中示出的截面结构。即在薄膜晶体管（thin film transistor：以下使用简称“TFT”）玻璃基板10的上表面重叠有彩色滤光片（color filter：以下使用简称“CF”）玻璃基板11。在TFT玻璃基板10和CF玻璃基板11之间封入液晶层（未图示）。以覆盖CF玻璃基板11的上表面的方式形成有透明的导电膜12。导电膜12覆盖液晶显示面板1的全部显示区域。在导电膜12上重叠有偏振板13。 
TFT玻璃基板10在图10中的上下方向的尺寸比CF玻璃基板12大，一部分从CF玻璃基板12露出。该露出的部分作为外部连接区域 14。在外部连接区域14配置有液晶显示面板1的驱动器15，另外形成有接地用的接地电极16。 
导电膜12和接地电极16的电连接以如下方式进行。在跨导电膜12和接地电极16两者的部位附着有导电膏17。导电膏17形成电连接。之后对导电膏17的部位加热而使溶剂从导电膏17蒸发，使导电膏17固化。作为导电膏17，例如可使用银膏。 
如图12所示，有时导电膜12以不覆盖CF玻璃基板11而覆盖偏振板13的上表面的形式设置。跨导电膜12和接地电极16而附着的导电膏17必然在中途接触CF玻璃基板11。 
现有技术文献
专利文献
专利文献1:特开2010-26324号公报 
专利文献2:特开平9-105918号公报 
发明内容
发明要解决的问题
如图10至图12中示出的例子所示，在利用导电膏17进行导电膜12和接地电极16的电连接的情况下，会发生如下问题。即固化后的导电膏17很脆，容易有裂缝。当在TFT玻璃基板10和设置有导电膜12的构件之间有热膨胀的差时，裂缝成为严重的问题。 
在图10和图11示出的例子中，设置有导电膜12的是CF玻璃基板11，CF玻璃基板11和TFT玻璃基板10的热膨胀率的差成为问题。如图12中示出的例子所示，在导电膜12不是形成在CF玻璃基板11的上表面而是形成在偏振板13的上表面的情况下，热膨胀率的差更是成为严重的问题。 
偏振板13通常使用TAC（triacetylcellulose：三醋酸纤维素）膜和PVA（polyvinyl alcohol：聚乙烯醇）作为基本结构，使用COP（cycloolefin polymer：环烯烃聚合物）等作为位相差层。这种结构的偏振板13在高温时具有收缩的特性。即，如图13所示，在80℃时收缩值为约0.06mm。 
如上所述偏振板13在80℃时收缩约0.06mm，另一方面在该温度下CF玻璃基板11膨胀，因此在偏振板13上的导电膜12上固定而另一方面也接触CF玻璃基板11的导电膏17而接受大的应力，裂缝的产生不可避免。在导电膏17产生裂缝时，导电膜12的接地变得不稳定。在这样的状态下从外部施加静电等高的电位时，液晶显示面板1中会产生显示不均。 
本发明是鉴于上述点而完成的，其目的在于提供即使在高温或者低温的环境下也能稳定地维持覆盖CF玻璃基板的上表面或者与CF玻璃基板重叠的偏振板的上表面的导电膜的接地状态的横电场驱动方式的液晶显示面板。 
用于解决问题的方案
为了达成上述目的，本发明为一种液晶显示面板，设有覆盖CF玻璃基板的上表面或者与该CF玻璃基板重叠的偏振板的上表面的导电膜，电连接上述导电膜和TFT玻璃基板上的接地电极，其中，利用具有粘接性的导电带将上述导电膜和上述接地电极电连接。并且，在跨上述导电带和上述导电膜两者的部位附着有导电膏，另外在跨上述导电带和上述接地电极两者的部位附着有导电膏。 
在上述构成的液晶显示面板中，优选以全长比该导电带和上述导电膜的连接部位与该导电带和上述接地电极的连接部位之间的最短距离长的方式对上述导电带赋予长度余量。 
在上述构成的液晶显示面板中，优选在与该液晶显示面板的显示面平行的面内对上述导电带赋予上述长度余量。 
在上述构成的液晶显示面板中，优选在该液晶显示面板的显示面的法线方向上对上述导电带赋予上述长度余量。 
在上述构成的液晶显示面板中，优选在上述导电带与上述导电膜的连接部位和与上述接地电极的连接部位以外的部位，粘贴剂被除去。 
在上述构成的液晶显示面板中，优选上述导电膏是银膏。 
发明效果
根据本发明，利用具有粘接性的导电带电连接导电膜和接地电 极，因此通过导电带的变形吸收TFT玻璃基板、CF玻璃基板以及偏振板三者间的热膨胀率的差。由此，即使在高温环境或者低温环境下也能可靠地维持导电膜和接地电极之间的电连接。另外，能将液晶显示面板的显示质量始终保持在一定程度以上。并且，不只是利用导电带进行电连接，还在跨导电带和导电膜两者的部位和跨导电带和接地电极两者的部位分别附着有导电膏，因此即使粘贴剂劣化而导电带要剥离，导电膏也不允许该剥离，可长期维持稳定的电连接。 
附图说明
图1是示出本发明的液晶显示面板的第1实施方式的概略俯视图。 
图2是第1实施方式的液晶显示面板的部分概略截面图。 
图3是示出本发明的液晶显示面板的第2实施方式的概略俯视图。 
图4是第2实施方式的液晶显示面板的部分概略截面图。 
图5是示出本发明的液晶显示面板的第3实施方式的概略俯视图。 
图6是第3实施方式的液晶显示面板的部分立体图。 
图7是第3实施方式的液晶显示面板的部分概略截面图。 
图8是示出本发明的液晶显示面板的第4实施方式的概略俯视图。 
图9是第4实施方式的液晶显示面板的部分概略截面图。 
图10是示出液晶显示面板的以往结构例的概略俯视图。 
图11是图10的液晶显示面板的部分概略截面图。 
图12是示出液晶显示面板的另一以往结构例的部分概略截面图。 
图13是偏振板的热收缩值的图。 
具体实施方式
以下，基于图1至图9的附图说明本发明的液晶显示面板的第1实施方式至第4实施方式。在任一实施方式中，对与图10至图12中示出的以往结构具有共同功能的构成要素直接赋予图10至图12中使用的附图标记，而省略说明。 
图1和图2中示出第1实施方式。在第1实施方式的液晶显示面板1中，CF玻璃基板11的上表面由具有透光性的导电膜12覆盖。导电膜12和接地电极16通过导电带20电连接。即，导电带20中的涂敷有粘贴剂21的面的一端贴附到导电膜12，相同面的另一端贴附到接地电极16。 
以跨导电带20和导电膜12两者的形式附着有导电膏22。另外以跨导电带20和接地电极16两者的形式附着有导电膏23。导电膏22、23可以使用银膏。 
之后，对导电膏22、23的部位进行加热而使溶剂从导电膏22、23蒸发，使导电膏22、23固化。由此导电膏22紧固地附着到导电带20和导电膜12，导电膏23紧固地附着到导电带20和接地电极16。即使由于随着年头的变化粘贴剂21劣化而导电带20要从导电膜21或者接地电极16剥离，导电膏22、23也不允许该剥离，可长期地维持稳定的电连接。 
以全长比导电带20和导电膜13的连接部位与导电带20和接地电极16的连接部位之间的最短距离长的方式对导电带20赋予长度余量。使长度余量不低于偏振板13在80℃时点的收缩值即约0.06mm。 
在第1实施方式中，在液晶显示面板1的显示面的法线方向上对导电带20赋予长度余量。即如图2所示导电带20在中途弯曲成Z字形，当液晶显示面板1置于高温或者低温的环境下时，该Z字形状变形以吸收构件间的热膨胀率的差。在第1实施方式中，即使假设在TFT玻璃基板10和CF玻璃基板11之间存在不能忽视的程度的热膨胀率的差，大的应力也不会施加到导电膏22、23。因此导电膏22、23不会产生裂缝，可稳定地维持由导电带20产生的导电膜12的接地状态。由此液晶显示面板1在携带性方面特别优异。 
图3和图4中示出第2实施方式。在第2实施方式的液晶显示面板1中，不是CF玻璃基板11，而是偏振板13的上表面由导电膜12覆盖。使电连接接地电极16和导电膜12的导电带20具有比第1实施方式的导电带20长的全长。 
以跨导电带20和导电膜12两者的形式附着有导电膏22，以跨导电带20和接地电极16两者的形式附着有导电膏23这点与第1实施方式相同。导电带20在中途弯曲成Z字形，由此在液晶显示面板1的法线方向上对导电带20赋予长度余量。当液晶显示面板1置于高温或者低温的环境下时，该Z字形状变形以吸收构件间的热膨胀率的差，因此虽然在偏振板13和CF玻璃基板11之间存在热膨胀率的差，但是大的应力也不会施加到导电膏22、23。因此导电膏22、23不会产生裂缝，可稳定地维持由导电带20产生的导电膜12的接地状态。 
图5至图7中示出第3实施方式。第3实施方式与第1实施方式和第2实施方式不同的是导电带的平面形状。即第1实施方式的导电带20和第2实施方式的导电带20的平面形状均为直线。在第3实施方式的液晶显示面板1中，用于电连接CF玻璃基板11上的导电膜12和接地电极16的导电带20的平面形状为弯曲形状。图5和图6中示出的弯曲形状在5个部位具有直角的拐角。 
利用导电带20的弯曲形状，在与液晶显示面板1的显示面平行的面内对导电带20赋予长度余量。当液晶显示面板1置于高温或者低温的环境下时，该弯曲形状变形以吸收构件间的热膨胀率的差，因此即使假设在TFT玻璃基板10和CF玻璃基板11之间存在不能忽视的程度的热膨胀率的差，大的应力也不会施加到导电膏22、23。因此导电膏22、23不会产生裂缝，可稳定地维持由导电带20产生的导电膜12的接地状态。 
由于在与液晶显示面板1的显示面平行的面内对导电带20赋予长度余量，因此不会因为导电带20而增加液晶显示面板1的厚度。然而，如图7所示，也可以同时实现将导电带20设置为Z字形的弯曲，使该导电带20在液晶显示面板1的显示面的法线方向上具有长度余量。 
第3实施方式的导电带20在与导电膜12的连接部位和与接地电极16的连接部位以外的部位的粘贴剂21被除去。由此，能避免连接部位以外的部分贴附到TFT玻璃基板10、CF玻璃基板11而阻碍导电带20的自由活动的情况。 
图8和图9中示出第4实施方式。在第4实施方式的液晶显示面板1中，不是CF玻璃基板11，而是偏振板13的上表面由导电膜12覆盖。电连接接地电极16和导电膜12的导电带20与第3实施方式的导电带20相同，平面形状为弯曲形状，但是具有比第3实施方式的导电带20长的全长。 
利用导电带20的弯曲形状，在与液晶显示面板1的显示面平行的面内对导电带20赋予长度余量。当液晶显示面板1置于高温或者低温的环境下时，该弯曲形状变形以吸收构件间的热膨胀率的差，因此虽然在偏振板13和CF玻璃基板11之间存在热膨胀率的差，但是大的应力也不会施加到导电膏22、23。因此导电膏22、23不会产生裂缝，可稳定地维持由导电带20产生的导电膜12的接地状态。 
由于在与液晶显示面板1的显示面平行的面内对导电带20赋予长度余量，因此不会因为导电带20而增加液晶显示面板1的厚度。然而，如图9所示，也可以同时实现将导电带20设置为Z字形的弯曲，使该导电带20在液晶显示面板1的显示面的法线方向上具有长度余量。 
第4实施方式的导电带20在与导电膜12的连接部位和与接地电极16的连接部位以外的部位的粘贴剂21也被除去。由此，能避免连接部位以外的部分贴附到TFT玻璃基板10、CF玻璃基板11而阻碍导电带20的自由活动的情况。 
如上所述，在与导电膜12的连接部位和与接地电极16的连接部位以外的部位从导电带20除去粘贴剂的方法能应用于第1实施方式和第2实施方式。 
以上，对本发明的实施方式进行了说明，但是本发明的范围不限于此，在不脱离发明的主旨的范围内能做各种变更。 
工业上的可利用性
本发明能广泛应用于横电场驱动方式的液晶显示面板，特别是在应用于在便携设备中使用的液晶显示面板的情况下效果较大。 
附图标记说明
1液晶显示面板 
10TFT玻璃基板 
11CF玻璃基板 
12导电膜 
13偏振板 
16接地电极 
20导电带 
21粘贴剂 
22、23导电膏 。

Claims (6)

1.一种液晶显示面板，具备以下的构成：
设有覆盖CF玻璃基板的上表面或者与该CF玻璃基板重叠的偏振板的上表面的导电膜，电连接上述导电膜和TFT玻璃基板上的接地电极，
利用具有粘接性的导电带将上述导电膜和上述接地电极电连接，并且
在跨上述导电带和上述导电膜两者的部位附着有导电膏，另外在跨上述导电带和上述接地电极两者的部位附着有导电膏。
2.根据权利要求1所述的液晶显示面板，具备以下的构成：
以全长比该导电带和上述导电膜的连接部位与该导电带和上述接地电极的连接部位之间的最短距离长的方式对上述导电带赋予长度余量。
3.根据权利要求2所述的液晶显示面板，具备以下的构成：
在与该液晶显示面板的显示面平行的面内对上述导电带赋予上述长度余量。
4.根据权利要求2所述的液晶显示面板，具备以下的构成：
在该液晶显示面板的显示面的法线方向上对上述导电带赋予上述长度余量。
5.根据权利要求1所述的液晶显示面板，具备以下的构成：
在上述导电带与上述导电膜的连接部位和与上述接地电极的连接部位以外的部位，粘贴剂被除去。
6.根据权利要求1至5中的任一项所述的液晶显示面板，具备以下的构成：
上述导电膏是银膏。
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