CN103883874B - 一种带有外换热结构的储氢罐 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种带有外换热结构的储氢罐,属于氢能领域的储氢技术领域。本发明的储氢罐的结构为:裙座位于罐体的底部;储氢材料床***于罐体内;导气管位于罐体内部中心位置,并从罐体的底部直通罐口;罐口内部安装有过滤片,罐口外部安装有氢气瓶阀;外壳位于所述的罐体的外部,外壳的两端分别设有导热液入口和导热液出口;在外壳与罐体之间的环形腔体内设有换热结构。换热结构为直流形、折流形、单螺旋形或多螺旋形;储氢材料床体为储氢材料与导热纤维的均匀混合体。本发明提供的储氢罐结构简单、制作加工容易,成本低;与现有的储氢罐相比具有更佳的换热效果,放氢性能更优异。<!--1-->
Description
技术领域
本发明属于氢能领域的储氢技术领域,特别涉及一种带有外换热结构的储氢罐。
背景技术
随着社会的发展,煤、石油、天然气等化石燃料已无法满足人类日益增长的需求,同时化石燃料的使用又造成了生态环境的恶化,如温室效应。另外,煤、石油、天然气等为不可再生资源,且在地球上的储量有限,人类不可能一直依赖于它们。因此许多国家都在研究和开发新的替代能源,如氢能、风能、太阳能、核能、生物质能、水能、海洋能等。氢的燃烧热值高,每千克氢燃烧后的能量,约为汽油的3倍,酒精的3.9倍,焦炭的4.5倍;氢燃烧的产物是水,对环境零污染;氢是宇宙中分布最广泛的物质,其构成了宇宙总质量的75%,在地球的储量极其丰富,可再生和重复利用,因此氢能被认为是人类理想的能源,得到了全世界的广泛关注。
燃料电池是氢能应用的重要方式,具有高效、环保、重量轻、噪音小等诸多优点,在交通运输、分布式发电以及备用电源等领域具有良好的应用前景。燃料电池采用氢气作为燃料,需要有稳定可靠的氢源。目前,较为实用的储氢方式主要有三种:高压容器储氢(如钢瓶)、低温液氢储罐(低温杜瓦罐)及储氢材料储氢罐。储氢材料储氢罐是利用氢气与储氢材料的反应来实现氢气的储存,与其他储氢方式相比,具有储氢密度高、安全性好、氢气纯度高等优点,可以为燃料电池提供稳定可靠的氢源。
储氢材料吸氢时会产生大量热量,而放氢时需从外部吸收热量,且温度对储氢合金的吸放氢速率影响巨大,因此,为保证储氢材料储氢罐吸放氢的快速进行,应改善其换热性能。中国专利CN202048351U在储氢罐内设置蜂巢式的换热结构,改善了储氢罐内部的传热能力,但其并未增强储氢罐与环境的换热,且其制作成本高,加工难度大。通过储氢罐外部安装一定量的换热翅片,通过空气进行换热,虽然增加了储氢罐与环境的换热面积,但空气的换热较差,这种结构对提高储氢罐的换热性能有限(如:专利CN2861702Y、CN1609499A、CN2658543Y以及CN201562717U等)。专利CN2667678Y公开了一种带有内螺旋热管的储氢罐,提高储氢罐内部的换热效率,但是螺旋热管的换热面积有限,无法大幅提高储氢罐的性能,且螺旋换热管使得储氢罐的内部结构复杂,不能保证储氢材料的均匀性,将无法保障其安全可靠性。
发明内容
为解决上述问题,本发明提出了一种带有外换热结构的储氢罐。
一种带有外换热结构的储氢罐,结构如下:
所述的储氢罐由裙座1、导热液入口2、外壳3、换热结构4、罐体5、导气管6、储氢材料床体7、导热液出口8、过滤片9、氢气瓶阀10组成。
裙座1位于罐体5的底部;储氢材料床体7位于罐体5内;导气管6位于罐体5内部中心位置,并从罐体5的底部直通罐口;罐口内部安装有过滤片9,罐口外部安装有氢气瓶阀10;外壳3位于所述的罐体5的外部,外壳3的两端分别设有导热液入口2和导热液出口8;在外壳3与罐体5之间的环形腔体内设有换热结构4;
其中,
所述的罐体5的外径为60~180mm,长度为500~2500mm;
所述的外壳3的外径比罐体5的外径大10~50mm,厚度为1~5mm,长度与罐体5一致;
所述的换热结构4为直流形、折流形、单螺旋形或多螺旋形,安装在外壳3与罐体5之间的环形腔体内,形成导热液通道;强制导热液沿着换热结构中的通道流动,从而大幅增强换热效果;
所述的储氢材料床体7为储氢材料与导热纤维的均匀混合体;所述的储氢材料为稀土系AB5型、钛系AB2型和AB型、钛钒固溶体和高容量轻质储氢材料中的任意一种;所述的导热纤维的材质为铝、铜和碳中的任意一种;储氢材料与导热纤维的质量比在98:2~90:10之间;
所述的导气管6和过滤片9为采用粉末冶金方法制成的铜粉或不锈钢烧结体,过滤精度为0.5~5微米,可有效阻挡储氢材料粉末,同时保证氢气的畅通。
本发明的有益效果为:
本发明提供的一种带有外换热结构的储氢罐结构简单,制作加工容易,成本低;在储氢罐外部设置换热结构,增大了储氢罐的换热面积,且换热结构大幅提高了导热液的流动距离,进一步提高了换热效果;与现有的储氢罐相比具有更佳的换热效果,其放氢性能更优异,在57SL/min氢气流量条件可连续放氢190min,放氢率高达98%。
附图说明
图1是本发明提供的一种带有外换热结构的储氢罐的结构示意图;
图2是使用本发明实施例的储氢罐在57SL/min氢气流量下放氢时,氢气压力(曲线A)、放氢流量(曲线B)和累积放氢量(曲线C)随时间的变化曲线;
图3是直流形换热结构的结构示意图;
图4是折流形换热结构的结构示意图;
图5是单螺旋形换热结构的结构示意图;
图6是多螺旋形换热结构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施例对本发明做进一步详细的说明:
如图1所示,一种带有外换热结构的储氢罐的结构如下:
裙座1位于罐体5的底部;储氢材料床体7位于罐体5内;导气管6位于罐体5内部中心位置,并从罐体5的底部直通罐口;罐口内部安装有过滤片9,罐口外部安装有氢气瓶阀10;外壳3位于所述的罐体5的外部,外壳3上设有导热液入口2和导热液出口8;在外壳3与罐体5之间的环形腔体内设有换热结构4;氢气瓶阀10与罐体5采用生料带密封;
其中,罐体5由不锈钢无缝管与封头焊接而成,外径140mm,长1200mm;
外壳3的外径为160mm,由2mm厚的不锈钢板卷焊而成,
换热结构4采用如图5所示的单螺旋形换热结构,螺距为50mm;它由2mm厚的不锈钢薄板制成,两端分别与裙座1和罐体5焊接固定;
导气管6和过滤片9为采用粉末冶金方法制成的不锈钢烧结体,过滤精度为1微米,导气管6的直径为12mm;
储氢材料为Ti0.97Zr0.03(VFeMn)2,导热纤维为铝丝,储氢材料与导热纤维的质量比为95:5;
图2为上述的带有外换热结构的储氢罐在65℃水换热条件下,以57SL/min氢气流量放氢时,氢气压力(曲线A)、放氢流量(曲线B)和累积放氢量(曲线C)随时间的变化曲线。可见,储氢罐在在57SL/min氢气流量可以稳定工作190min,累积放氢10.7立方米,放氢率达98%,具有很好的放氢性能。
图3为直流形换热结构的示意图,该结构优点是对导热液的阻力小,缺点是在导热液流量较小的情况下换热不均,底部的换热效率高于顶部的换热效率;
图4为折流形换热结构的示意图,此结构的优点是可以保证导热液的换热均匀性,但缺点是对导热液的阻力较大;
图5和图6分别为单螺旋形和多螺旋形换热结构,这两种换热结构结合了直流形和折流形换热结构的优点,即能保证换热的均匀性,对导热液的阻力也较小;
以上几种形式的换热结构简单,制作成本低,同时具有优异的换热效果。
Claims (7)
1.一种带有外换热结构的储氢罐,其特征在于,所述的储氢罐结构如下:
裙座(1)位于罐体(5)的底部;储氢材料床体(7)位于罐体(5)内;导气管(6)位于罐体(5)内部中心位置,并从罐体(5)的底部直通罐口;罐口内部安装有过滤片(9),罐口外部安装有氢气瓶阀(10);外壳(3)位于所述的罐体(5)的外部,外壳(3)的两端分别设有导热液入口(2)和导热液出口(8);在外壳(3)与罐体(5)之间的环形腔体内设有换热结构(4);所述的储氢材料床体(7)为储氢材料与导热纤维的均匀混合体,储氢材料与导热纤维的质量比在98:2~90:10之间,所述的导热纤维的材质为铝、铜和碳中的任意一种。
2.根据权利要求1所述的带有外换热结构的储氢罐,其特征在于,所述的罐体(5)的外径为60~180mm,长度为500~2500mm。
3.根据权利要求1所述的带有外换热结构的储氢罐,其特征在于,所述的外壳(3)的外径比罐体(5)的外径大10~50mm,厚度为1~5mm,长度与罐体(5)一致。
4.根据权利要求1所述的带有外换热结构的储氢罐,其特征在于,所述的换热结构(4)为直流形、折流形、单螺旋形或多螺旋形。
5.根据权利要求1所述的带有外换热结构的储氢罐,其特征在于,所述的储氢材料为稀土系AB5型、钛系AB2型和AB型、钛钒固溶体和高容量轻质储氢材料中的任意一种。
6.根据权利要求1所述的带有外换热结构的储氢罐,其特征在于,所述的导气管(6)和过滤片(9)为采用粉末冶金方法制成的铜粉或不锈钢烧结体。
7.根据权利要求1所述的带有外换热结构的储氢罐,其特征在于,所述的导气管(6)和过滤片(9)的过滤精度为0.5~5微米。
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