CN103872174A - 一种Au修饰TiO2纳米棒阵列光阳极的制备方法 - Google Patents

一种Au修饰TiO2纳米棒阵列光阳极的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103872174A
CN103872174A CN201210552885.7A CN201210552885A CN103872174A CN 103872174 A CN103872174 A CN 103872174A CN 201210552885 A CN201210552885 A CN 201210552885A CN 103872174 A CN103872174 A CN 103872174A
Authority
CN
China
Prior art keywords
electrode
tio
nano
photo
stick array
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201210552885.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103872174B (zh
Inventor
俞红梅
李永坤
付丽
张长昆
邵志刚
衣宝廉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dalian Institute of Chemical Physics of CAS
Original Assignee
Dalian Institute of Chemical Physics of CAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dalian Institute of Chemical Physics of CAS filed Critical Dalian Institute of Chemical Physics of CAS
Priority to CN201210552885.7A priority Critical patent/CN103872174B/zh
Publication of CN103872174A publication Critical patent/CN103872174A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103872174B publication Critical patent/CN103872174B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25B11/00—Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for
    • C25B11/04—Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for characterised by the material
    • C25B11/051—Electrodes formed of electrocatalysts on a substrate or carrier
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25B11/00—Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for
    • C25B11/04—Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for characterised by the material
    • C25B11/051—Electrodes formed of electrocatalysts on a substrate or carrier
    • C25B11/073—Electrodes formed of electrocatalysts on a substrate or carrier characterised by the electrocatalyst material
    • C25B11/091—Electrodes formed of electrocatalysts on a substrate or carrier characterised by the electrocatalyst material consisting of at least one catalytic element and at least one catalytic compound; consisting of two or more catalytic elements or catalytic compounds
    • C25B11/093—Electrodes formed of electrocatalysts on a substrate or carrier characterised by the electrocatalyst material consisting of at least one catalytic element and at least one catalytic compound; consisting of two or more catalytic elements or catalytic compounds at least one noble metal or noble metal oxide and at least one non-noble metal oxide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25B1/00—Electrolytic production of inorganic compounds or non-metals
    • C25B1/01—Products
    • C25B1/02—Hydrogen or oxygen
    • C25B1/04—Hydrogen or oxygen by electrolysis of water
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25B1/00—Electrolytic production of inorganic compounds or non-metals
    • C25B1/50—Processes
    • C25B1/55—Photoelectrolysis
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/30—Hydrogen technology
    • Y02E60/36—Hydrogen production from non-carbon containing sources, e.g. by water electrolysis
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Electrodes For Compound Or Non-Metal Manufacture (AREA)
  • Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
  • Hybrid Cells (AREA)

Abstract

本发明涉及一种Au修饰TiO2纳米棒阵列光阳极的制备方法，在导电玻璃导电面预沉积贵金属Au纳米颗粒，后在其表面生长TiO2纳米阵列，最后在TiO2纳米棒表面进行Au量子点修饰的一种方法。利用水热合成法制备TiO2纳米棒阵列，增加了TiO2的比表面积，有序一维结构提高了电子的传输速率，促进了电子空穴的有效分离，减少了载流子的复合，进而增加了光电极的光催化效率和光分解水效率；利用金修饰后，大大提高了TiO2纳米棒在可见光区的吸收范围，增加了光电解水的效率，而且该制备方法制作工艺简单，简化了电极的实施工艺，利于大规模制备生产。该材料将在太阳能电池，光电解水制氢，光催化降解等方面具有巨大的应用潜力。

Description

一种Au修饰TiO2纳米棒阵列光阳极的制备方法
技术领域
本发明涉及一种光电解水制氢用光电极的制备方法，尤其是涉及一种Au量子点修饰二氧化钛纳米棒阵列光电解水制氢的方法。
背景技术
纳米二氧化钛作为一种绿色功能材料，具有优异的光催化和光电转换性能，广泛应用于光催化，光降解和光电解水制氢等领域。采用水热合成法在导电玻璃基底上制备的高度有序TiO2纳米棒阵列，由于其比表面积大，一维线性结构能够提供电子传输的快速扩散通道，光生载流子传输性能优异等特点，因此在光电解水制氢等领域已显示出极大的应用前景。然而，单纯TiO2纳米棒中光激发产生的电子/空穴对容易发生复合，很大程度上抑制了其光催化性能和光电转换效率的提高。在TiO2纳米棒阵列上负载贵金属如Au等纳米颗粒可以引起TiO2纳米棒内部电荷的重新分布，在表面形成空间电荷层改变体系中电子和空穴的流动方式，有效地减少电子/空穴对的复合几率，进而提高光电催化产氢性能，近年来已引起了广泛的研究兴趣。
在TiO2表面进行Au的修饰改性可显著提高TiO2在可见光的吸收范围，特别是近年来在TiO2纳米管阵列进行的一系列工作，使得Au修饰的纳米TiO2尤其引人注目。已经报道的Au修饰TiO2纳米管阵列的制备方法有多种，包括浸渍-还原法，电沉积法等。然而，由于TiO2纳米管内存留的空气对于离子的进入具有显著的阻尼效应，Au纳米颗粒容易聚集在管口而难以进入管内，最终制得的样品中Au分布明显不均。因此，这些方法都存在一些缺点。而TiO2纳米棒阵列具有更大的暴露面积，与电解质溶液接触更加充分，在其表面更容易进行Au的修饰改性，使其具有更加优异的光催化性能。因此，对于TiO2纳米棒的修饰改性来提高其光催化性能就显得很有必要。
发明内容
本发明的目的是提供一种具有可见光吸收特性的Au修饰TiO2纳米棒阵列光阳极的制备方法。
为实现上述目的，本发明包括以下步骤：
（1）预沉积Au过程如下：将洁净的FTO作为阳极，Pt电极或石墨电极作为对电极，饱和甘汞电极或银-氯化银电极作为参比电极，在含Au的前驱体溶液中进行三电极体系恒电流沉积，沉积电量控制在25mC/cm2-500mC/cm2之间。
（2）水热合成制备TiO2纳米棒阵列过程如下：将Au/FTO基底置于含Ti前驱体溶液的高压釜中，进行水热反应。8-30h后，样品取出清洗，即在Au/FTO导电面生长有一层TiO2纳米棒阵列膜（TiO2/Au/FTO)。
（3）TiO2纳米棒表面担载Au过程如下：将TiO2/Au/FTO作为阳极，Pt电极作为对电极，饱和甘汞电极作为参比电极，在浓度为0.1mM-10M的Au前驱体溶液中进行三电极体系恒电流沉积，沉积电量控制在25mC/cm2-500mC/cm2之间。
本发明是一种利用新型TiO2纳米材料光电解水制氢的方法，首次将Au量子点对二氧化钛纳米棒表面及底部共同修饰的Au/TiO2/Au作为光阳极，在三电极体系中光电解水制氢。利用电沉积法在TiO2纳米棒阵列表面均匀沉积Au纳米颗粒，颗粒尺寸在5-10nm之间，在纳米棒表面及底部形成均匀分布，将其作为光阳极，在三电极体系光电解池中，以KOH溶液为电解质，施加一定偏压后光电解水制氢。与传统的TiO2电极相比，利用Au修饰的TiO2纳米棒阵列的光阳极的光电流和光电转换效率显著提高，产氢速率快，具有良好的化学稳定性能。
本发明的优点及有益效果为：
1.利用水热合成法制备TiO2纳米棒阵列，大大提高了TiO2的比表面积，提高了电子的传输速率，促进了电子空穴的有效分离，减少了载流子的复合几率，进而提高了光电极的光催化效率和光分解水效率。
2.利用Au修饰后，提高TiO2纳米棒在可见光的吸收范围，增加了光电解水的效率，而且该工艺方法制备简单，简化了电极的实施工艺，该材料将在太阳能电池，光电解水制氢，光催化降解等方面具有巨大的应用潜力。
附图说明
图1所示为FTO表面电沉积Au纳米颗粒装置示意图。
图2所示为FTO在沉积Au前和沉积Au后的FESEM图谱。
图3为制备的Au/TiO2NRs/Au样品及Au纳米颗粒修饰的TiO2纳米棒阵列FESEM图。
图4为Au纳米颗粒修饰的TiO2纳米棒阵列TEM图。
图5为Au纳米颗粒修饰的TiO2纳米棒阵列XPS图。
图6为光电解水装置示意图。在图6中，Au纳米颗粒修饰的TiO2纳米棒阵列作为光阳极，Pt电极作为对电极，饱和甘汞电极作为参比电极，支持电解质为1M KOH溶液。光照强度为100mW/cm2，波长范围为420nm-800nm。工作电极面积为1.0cm2，在光照并外加偏压（0.2V vs.SCE）下，氧气和氢气分别在光阳极和对电极上析出。
图7为Au纳米颗粒修饰前后的TiO2纳米棒阵列在1M KOH溶液中光电流测试结果。
具体实施方式
本发明提供了一种具有可见光吸收范围的Au修饰TiO2纳米棒阵列光阳极的制备方法。下面结合附图，对本发明作进一步说明：
实施例1：
其具体实施方式如下：
（1）预沉积Au过程如下：采用如图1所示装置，将洁净的FTO作为阳极，Pt电极作为对电极，饱和甘汞电极作为参比电极，在1mM H2AuCl4和0.2M NaCl溶液中进行三电极体系恒电流沉积，沉积电量为25mC/cm2。
（2）水热合成制备TiO2纳米棒阵列过程如下：将Au/FTO基底置于含有1.1mlC16H36O4Ti+34mlHCl+34mlH2O溶液的高压釜中，在150℃下进行水热反应。20h后，样品取出清洗，即在Au/FTO导电面生长有一层TiO2纳米棒阵列膜（TiO2/Au/FTO)。
（3）TiO2纳米棒表面担载Au过程如下：将TiO2/Au/FTO作为阳极，Pt电极作为对电极，饱和甘汞电极作为参比电极，在1mM H2AuCl4和0.1MNaCl溶液中进行三电极体系恒电流沉积，沉积电量为75mC/cm2。
从图2可以看出，表面清洁的FTO在场发射扫描电子显微镜下呈无定形态，在三电极体系中电沉积Au后，表面有细微的Au纳米颗粒存在，颗粒平均粒径约为5nm左右，在FTO表面分布均匀。
图3所示为制备的Au/TiO2NRs/Au样品及Au纳米颗粒修饰的TiO2纳米棒阵列FESEM图。从图中可以看出，合成出的TiO2纳米棒呈白色，稍微发暗，焙烧后颜色明显变白，电沉积Au后表面出现浅红色。担载Au后TiO2纳米棒明显变得粗糙，Au纳米颗粒均匀分布于纳米棒的顶端及顶端侧面。图4为Au纳米颗粒修饰的TiO2纳米棒阵列TEM图，可以看出，合成出的TiO2NRs长度可达2.4μm，直径约为200nm左右。Au颗粒主要分布在纳米棒顶端及其侧面，粒径约为10nm左右。
图5为Au纳米颗粒修饰的TiO2纳米棒阵列XPS图。从图中可以看出，谱图上除TiO2峰外，在85eV左右出现了Au的肩峰，Au含量约为1.78％。
光电解水制氢装置示意图如图6所示，溶液体系为1M KOH水溶液，在外加偏压0.2V（vs.SCE）下，氢气和氧气分别在对电极和光阳极上析出。在图6中，光阳极1采用上述Au纳米颗粒修饰的TiO2纳米棒阵列光阳极，对电极2采用Pt电极，参比电极3采用饱和甘汞电极，光阳极1，对电极2和参比电极3分别于恒电位仪4连接。支持电解质5为1M KOH水溶液，光照强度为100mW/cm2，波长范围为420nm-800nm。工作电极面积为1.0cm2，在光照并外加偏压（0.2V vs.SCE）下，氧气和氢气分别在光阳极和对电极上析出。在图6中，标记6为砂芯玻璃膜，7为石英窗口，8为300W氙灯。
图7为不同沉积量的Au/TiO2光电极在常温，0.2V外加电压下的电流-时间关系曲线。
从图7的结果可以看出，在恒定的外加电压下，当有外加光照时光电流密度值最高可达到0.33mA/cm2，且保持稳定。当突然停止光照时，电流值骤降，稳定后约为0.29mA/cm2左右，并逐渐趋于稳定，待重新恢复光照，电流值迅速上升，逐渐增加至稳定值。
实施例2：
其具体实施方式如下：
（1）预沉积Au过程如实施例1，沉积电量为25mC/cm2。
（2）水热合成制备TiO2纳米棒阵列过程如实施例1，水热反应28h后，样品取出清洗，即在Au/FTO导电面生长有一层TiO2纳米棒阵列膜（TiO2/Au/FTO)。
（3）TiO2纳米棒表面担载Au过程如实施例1，TiO2表面沉积电量为75mC/cm2。
光电测试结果显示，在恒定的外加电压下，当有外加光照时光电流密度值最高可达到0.32mA/cm2，且保持稳定。当突然停止光照时，电流值骤降，稳定后约为0.29mA/cm2左右，并逐渐趋于稳定，待重新恢复光照，电流值迅速上升，逐渐增加至稳定值。
实施例3：
其具体实施方式如下：
（1）预沉积Au过程如实施例1，沉积电量为50mC/cm2。
（2）水热合成制备TiO2纳米棒阵列过程如实施例1，在120℃下进行水热反应。20h后，样品取出清洗，即在Au/FTO导电面生长有一层TiO2纳米棒阵列膜（TiO2/Au/FTO)。
（3）TiO2纳米棒表面担载Au过程如实施例1，沉积电量为100mC/cm2。
光电测试结果显示，在恒定的外加电压下，当有外加光照时光电流密度值最高可达到0.32mA/cm2，且保持稳定。当突然停止光照时，电流值骤降，稳定后约为0.28mA/cm2左右，并逐渐趋于稳定，待重新恢复光照，电流值迅速上升，逐渐增加至稳定值。
以上实例说明，该方法制备的Au修饰前后二氧化钛纳米棒性能发生明显提高，与纯TiO2纳米棒相比，光电信号发生明显红移，大大增加了在可见光的吸收范围，而且具有更高的光电流密度和光电转换效率。另外，Au纳米颗粒与二氧化钛纳米棒阵列以及FTO基底结合牢固，在运行过程中未见有明显的剥落，光电流输出稳定，光电极具有良好的稳定性。

Claims (5)

1.一种Au修饰TiO2纳米棒阵列光阳极的制备方法，其主要特征在于包括以下步骤：
（1）预沉积Au过程如下：将洁净的FTO作为阳极，Pt电极或石墨电极作为对电极，饱和甘汞电极或银-氯化银电极作为参比电极，在浓度为0.1mM-10M的Au离子的前驱体溶液中进行三电极体系恒电流沉积，沉积电量控制在25mC/cm2-500mC/cm2之间；
（2）水热合成制备TiO2纳米棒阵列过程如下：将Au/FTO基底置于含Ti前驱体溶液的高压釜中，进行水热反应后，样品取出清洗，即在Au/FTO导电面生长有一层TiO2纳米棒阵列膜（TiO2/Au/FTO）；
（3）TiO2纳米棒表面担载Au过程如下：将TiO2/Au/FTO作为阳极，Pt电极作为对电极，饱和甘汞电极或银-氯化银电极作为参比电极，在浓度为0.1mM-10M的Au离子的前驱体溶液中进行三电极体系恒电流沉积，沉积电量控制在25mC/cm2-500mC/cm2之间。
2.按照权利要求书1所述的Au修饰TiO2纳米棒阵列光阳极的制备方法，其特征在于：
步骤（1）中所述导电玻璃为掺氟的氧化铟锡导电玻璃（FTO）。
3.按照权利要求书1所述的Au修饰TiO2纳米棒阵列光阳极的制备方法，其特征在于：
步骤（1）中所述Au的前驱体溶液为H2AuCl4的水溶液或含Au的其它盐类的水溶液Na2AuCl4等或H2AuCl4、Na2AuCl4等含金溶液与含有摩尔浓度为1mM-20M辅助电解质的盐溶液，辅助电解质为NaCl、KCl中一种或二种以上。
4.按照权利要求书1所述的Au修饰TiO2纳米棒阵列光阳极的制备方法，其特征在于：
步骤（2）中所述Ti的前驱体溶液为C16H36O4Ti或TiCl4、或其它含钛Ti盐与HCl和H2O按混合比为2-10:10-45:10-45（体积混合比%）混合而成的溶液或其与辅助电解质如NaCl，KCl形成的盐溶液，辅助电解质浓度为1mM-20M。
5.按照权利要求书1所述的Au修饰TiO2纳米棒阵列光阳极的制备方法，其特征在于：
步骤（2）中所述水热反应的温度为100℃-300℃，水热反应的时间为8h-30h。
CN201210552885.7A 2012-12-18 2012-12-18 一种Au修饰TiO2纳米棒阵列光阳极的制备方法 Active CN103872174B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210552885.7A CN103872174B (zh) 2012-12-18 2012-12-18 一种Au修饰TiO2纳米棒阵列光阳极的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210552885.7A CN103872174B (zh) 2012-12-18 2012-12-18 一种Au修饰TiO2纳米棒阵列光阳极的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103872174A true CN103872174A (zh) 2014-06-18
CN103872174B CN103872174B (zh) 2016-08-03

Family

ID=50910514

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210552885.7A Active CN103872174B (zh) 2012-12-18 2012-12-18 一种Au修饰TiO2纳米棒阵列光阳极的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103872174B (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103981535A (zh) * 2014-04-29 2014-08-13 天津大学 光解水制氢的催化电极及其制备方法
CN105537620A (zh) * 2016-01-05 2016-05-04 河南师范大学 具有普适性的Au修饰氧化物半导体的制备方法
CN105621349A (zh) * 2016-01-05 2016-06-01 河南师范大学 利用光还原法合成Au与Ag共修饰的TiO2纳米棒阵列的方法
CN107694561A (zh) * 2017-09-29 2018-02-16 天津大学 一种负载型分散贵金属量子点催化剂及其制备方法
CN110841656A (zh) * 2019-11-27 2020-02-28 广州大学 一种光电催化剂及其制备方法和应用
CN111074344A (zh) * 2019-12-10 2020-04-28 华南理工大学 一种生长在GaAs衬底上的(In)GaN纳米柱及其制备方法与应用
CN111569870A (zh) * 2020-06-12 2020-08-25 苏州大学 一种光复合催化剂的制备方法、光复合催化剂及其应用

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101271774A (zh) * 2008-04-30 2008-09-24 同济大学 一种可用于太阳能电池光阳极的材料、其制备方法及应用
US20110308613A1 (en) * 2006-06-30 2011-12-22 National Taiwan University Photovoltaic Devices with Nanostructure/Conjugated Polymer Hybrid Layer and its Matched Electron Transporting Layer

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20110308613A1 (en) * 2006-06-30 2011-12-22 National Taiwan University Photovoltaic Devices with Nanostructure/Conjugated Polymer Hybrid Layer and its Matched Electron Transporting Layer
CN101271774A (zh) * 2008-04-30 2008-09-24 同济大学 一种可用于太阳能电池光阳极的材料、其制备方法及应用

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103981535A (zh) * 2014-04-29 2014-08-13 天津大学 光解水制氢的催化电极及其制备方法
CN105537620A (zh) * 2016-01-05 2016-05-04 河南师范大学 具有普适性的Au修饰氧化物半导体的制备方法
CN105621349A (zh) * 2016-01-05 2016-06-01 河南师范大学 利用光还原法合成Au与Ag共修饰的TiO2纳米棒阵列的方法
CN107694561A (zh) * 2017-09-29 2018-02-16 天津大学 一种负载型分散贵金属量子点催化剂及其制备方法
CN110841656A (zh) * 2019-11-27 2020-02-28 广州大学 一种光电催化剂及其制备方法和应用
CN111074344A (zh) * 2019-12-10 2020-04-28 华南理工大学 一种生长在GaAs衬底上的(In)GaN纳米柱及其制备方法与应用
CN111074344B (zh) * 2019-12-10 2021-05-14 华南理工大学 一种生长在GaAs衬底上的(In)GaN纳米柱及其制备方法与应用
CN111569870A (zh) * 2020-06-12 2020-08-25 苏州大学 一种光复合催化剂的制备方法、光复合催化剂及其应用
CN111569870B (zh) * 2020-06-12 2022-08-26 苏州大学 一种光复合催化剂的制备方法、光复合催化剂及其应用

Also Published As

Publication number Publication date
CN103872174B (zh) 2016-08-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Zhang et al. Photo-assisted synthesis of zinc-iron layered double hydroxides/TiO2 nanoarrays toward highly-efficient photoelectrochemical water splitting
Zhang et al. Highly efficient photocatalyst based on all oxides WO3/Cu2O heterojunction for photoelectrochemical water splitting
CN106435635B (zh) 一种高效光电催化分解水产氧电极的制备方法及应用
Zhao et al. Recent advance on engineering titanium dioxide nanotubes for photochemical and photoelectrochemical water splitting
Li et al. Photoelectrochemical splitting of natural seawater with α-Fe2O3/WO3 nanorod arrays
CN103872174B (zh) 一种Au修饰TiO2纳米棒阵列光阳极的制备方法
Wang et al. Photoelectrochemical water splitting with rutile TiO2 nanowires array: synergistic effect of hydrogen treatment and surface modification with anatase nanoparticles
Zhang et al. Surface plasmon resonance enhanced direct Z-scheme TiO 2/ZnTe/Au nanocorncob heterojunctions for efficient photocatalytic overall water splitting
CN104988533B (zh) TiO2/BiVO4光阳极材料及其制备方法
CN106498372B (zh) 光沉积制备Bi/BiVO4复合光电阳极材料的方法
Liu et al. Highly efficient photoelectrochemical reduction of CO2 at low applied voltage using 3D Co-Pi/BiVO4/SnO2 nanosheet array photoanodes
Li et al. Enhancement of photoelectrochemical response by Au modified in TiO2 nanorods
CN103132120B (zh) 一种制备可高效降解有机污染物的光电催化电极材料的方法
Zhang et al. Influence of Pt deposition on water-splitting hydrogen generation by highly-ordered TiO2 nanotube arrays
Guo et al. Fabrication of TiO2 nano-branched arrays/Cu2S composite structure and its photoelectric performance
CN107299362B (zh) 一种活性炭负载钴镍合金材料的制备方法及其电化学应用
CN105986292B (zh) 一种钴、镍双层氢氧化物修饰的二氧化钛纳米管阵列的制备方法及光电化学水解制氢应用
Ampelli et al. The use of a solar photoelectrochemical reactor for sustainable production of energy
Ayal et al. Fabrication of CdSe nanoparticles sensitized TiO2 nanotube arrays via pulse electrodeposition for photoelectrochemical application
CN105401150A (zh) 一种TiO2纳米束/掺硼金刚石薄膜复合光电催化电极、制备方法及应用
Guo et al. Effective photocathodic protection for 304 stainless steel by PbS quantum dots modified TiO2 nanotubes
Zhang et al. In-situ photo-reducing graphene oxide to create Zn0. 5Cd0. 5S porous nanosheets/RGO composites as highly stable and efficient photoelectrocatalysts for visible-light-driven water splitting
Quan et al. Photoelectrochemical reduction of CO2 over graphene-based composites: basic principle, recent progress, and future perspective
CN107675200A (zh) 一种改性g‑C3N4量子点/TiO2纳米线光阳极及其应用
Han et al. Facile fabrication of nanotubular heterostructure for enhanced photoelectrochemical performance

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant