CN103867498A - 带独立喷孔的无叶风扇 - Google Patents

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CN103867498A CN201210531373.2A CN201210531373A CN103867498A CN 103867498 A CN103867498 A CN 103867498A CN 201210531373 A CN201210531373 A CN 201210531373A CN 103867498 A CN103867498 A CN 103867498A
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李耀强
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Abstract

带独立喷孔的无叶风扇,主要由环形气流喷射装置、基座和气流增压装置组成。气流喷射装置的内侧壁上设有多个独立的喷孔,由于出风的面积减小了,在其它功能参数一致的前提下,风压相应地就增大了,能够吹得更远,能够卷吸更多的空气进入气流通道。

Description

带独立喷孔的无叶风扇
技术领域
本发明涉及一种带独立喷孔的无叶风扇,属于无叶风扇的优化技术。
背景技术
在申请号为200810177843.3的和申请号为200810177844.8的专利文件中公开了一种风扇,由基座和安装在基座上的环形排气口组成,环形排气口内设有接收来自基座内的气流的内部通道和排气口,风扇外部的空气被排气口喷射出来的气流抽吸,使吹向使用者的气流增大。该设计的优点是没有裸露的叶片,解决了叶片难以清洗及带有安全隐患的不足,并降低了噪声,具有较强的视觉冲击力,通过排气口喷射出来的速度均匀的气流,很好地利用柯恩达效应改变了排气口出风的流向,并带动风扇外部的空气向使用者流动,令使用者感受到较为稳定的吹风效果。如果想要得到更大的风量,就得加大吸气风机的功率。
因此,需要寻找一种在保证出风量的前提下,能够有效降低功率的无叶风扇。
发明内容
本发明的目的是提供一种在保证出风量的前提下,能够有效降低功率的无叶风扇。
本发明的技术方案是:带独立喷孔的无叶风扇,主要由环形气流喷射装置1、基座2和气流增压装置3组成;气流喷射装置1位于基座2上方,其中部限定一个气流通道;气流喷射装置包括集气仓11、气道12、外侧壁13、内侧壁14;集气仓11位于底部,与位于基座2内的气流增压装置3的出气口连通;基座2外壁设有进气孔,气道12是位于气流喷射装置1内部的一个环形中空通道,由外侧壁13和内侧壁14对接限定,在气流喷射装置1的内侧壁14上设有多个独立的喷孔15,所述的喷孔15一端与气道12连通,另一端与气流通道连通;所述的喷孔15沿气流通道的周围呈环状排列。
所述的喷孔15从气道12内向气流通道的出气端倾斜。
所述的喷孔15与气流通道的进气端面的垂直截面形成30到70度的夹角。
所述的喷孔15的内壁呈弧形。
所述的喷孔15在内侧壁14展开的平面上的投影与内侧壁的进气端面形成5到85度的夹角。
在所述的喷孔15位于气道12内部的边缘设有导流装置。
在所述的内侧壁14上设置有一个以上呈环形排列的喷孔组。
所述的多个喷孔组的喷孔角度不同。
有益效果:
气流喷射装置的内侧壁上设有多个独立的喷孔,使得出风口总面积减少,喷孔出气口的压力提高,使得气流通道进气端的负压增加,从而卷吸更多的空气。在相同功率下,出风量更大,扬程更远;或在保持出风量相同的情况下,能够降低功率。
附图说明
图1是本发明的主视结构示意图;
图2是本发明的外观示意图;
图3是图1中A的局部放大图。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示,带独立喷孔的无叶风扇,主要由环形气流喷射装置1、基座2和气流增压装置3组成;气流喷射装置1位于基座2上方,其中部限定一个气流通道;气流喷射装置包括集气仓11、气道12、外侧壁13、内侧壁14;集气仓11位于底部,与位于基座2内的气流增压装置3的出气口连通;基座2外壁设有进气孔,空气被气流增压装置3从进气孔吸入基座2内,加压后吹进气道12。气道12是位于气流喷射装置1内部的一个环形中空通道,由外侧壁13和内侧壁14对接限定。
气道12内的空气从设在气流喷射装置1的内侧壁14上的多个独立的喷孔15喷出。这些相互独立的喷孔15是设在内侧壁上的贯通孔,一端与气道12连通,另一端与气流通道连通;所述的喷孔15沿气流通道的周围呈环状排列。
在气流增压装置的功率及性能都相同的前提下,由于本发明采用中间留有间隙的独立喷孔的设计,使得出风口总面积减少,喷孔出气口的压力提高,使得气流通道进气端的负压增加,从而卷吸更多的空气。在相同功率下,出风量更大,扬程更远;或在保持出风量相同的情况下,能够降低功率。离风扇相同的距离,采用本发明,使用者感受到的风压和风量都更大。
由于空气有扩散性,虽然喷孔间留有距离,但气流向使用者流动的过程中向周围扩散了,使用者不会感觉到气流之间有空隙。
由于气流要从进风端吹向出风端,因此,所述的喷孔15从气道12内向气流通道的出气端倾斜。
所述的喷孔15与气流通道的进气端面的垂直截面形成30到70度的夹角,其作用是引导气流往出气端吹。喷孔喷出的气流流向出气端,高速流动的气流使进气端形成低压区,从而卷吸气流通道周围的空气进入气流通道内,与气流共同流向出气端的方向。
所述的喷孔15的内壁呈弧形,使气道内的气流能够顺畅地流向出气端,并利用柯恩达效应卷吸空气。
所述的喷孔15在内侧壁14展开的平面上的投影与内侧壁的进气端面形成5到85度的夹角,使喷孔喷出的气流斜向吹出,在气流通道内形成旋涡状气流。
在所述的喷孔15位于气道12内部的边缘设有导流装置,引导气流进入喷孔。
根据需要,在所述的内侧壁14上设置一个以上呈环形排列的喷孔组。
所述的多个喷孔组的喷孔角度不同,就能够从多个角度卷吸气流通道周围的空气,使流向使用者的空气更多。
工作时,设在基座2内的气流增压装置3从基座1外壁的进气孔吸入空气,经增压后送入与之连通的集气仓11内,再进入气道12内,在导流装置的引导下进入喷孔喷出,在气流通道的进气端形成负压,把气流喷射装置1周围的空气卷吸过来,从而带动周边更多的空气吹向使用者。
无叶风扇的工作原理主要是利用环状喷口喷出的环状气流在气流通道形成负压,在负压的作用下卷吸周围的空气,使气流增加。通过设置独立的喷孔,虽然使得环状喷口的气流产生了间断,但由于喷孔间的距离较小,并且气流具有扩散性,因此,从喷孔喷出的气流仍然能够形成环状。但是,与其他设计的连续环状喷口相比,由于采用独立喷孔的设计,减小了出风口面积,使喷孔喷出的气流压力增大了,因此,就使得气流通道内产生的负压更大,从而能够卷吸更多的空气。因此,在相同功率下,出风量更大,扬程更远;或在保持出风量相同的情况下,能够降低功率。
上述实施例仅是用来说明解释本发明的用途,而并非是对本发明的限制,本技术领域的普通技术人员,在本发明的实质范围内,做出各种变化或替代,也应属于本发明的保护范畴。

Claims (8)

1.带独立喷孔的无叶风扇主要由环形气流喷射装置(1)、基座(2)和气流增压装置(3)组成;气流喷射装置(1)位于基座(2)上方,其中部限定一个气流通道;气流喷射装置包括集气仓(11)、气道(12)、外侧壁(13)、内侧壁(14);集气仓(11)位于底部,与位于基座(2)内的气流增压装置(3)的出气口连通;基座(2)外壁设有进气孔,气道(12)是位于气流喷射装置(1)内部的一个环形中空通道,由外侧壁(13)和内侧壁(14)对接限定,其特征在于:在气流喷射装置(1)的内侧壁(14)上设有多个独立的喷孔(15),所述的喷孔(15)一端与气道(12)连通,另一端与气流通道连通;所述的喷孔(15)沿气流通道的周围呈环状排列。
2.根据权利要求1所述的带独立喷孔的无叶风扇,其特征在于:所述的喷孔(15)从气道(12)内向气流通道的出气端倾斜。
3.根据权利要求2所述的带独立喷孔的无叶风扇,其特征在于:所述的喷孔(15)与气流通道的进气端面的垂直截面形成30到70度的夹角。
4.根据权利要求1所述的带独立喷孔的无叶风扇,其特征在于:所述的喷孔(15)的内壁呈弧形。
5.根据权利要求1所述的带独立喷孔的无叶风扇,其特征在于:所述的喷孔(15)在内侧壁(14)展开的平面上的投影与内侧壁的进气端面形成5到85度的夹角。
6.根据权利要求1所述的带独立喷孔的无叶风扇,其特征在于:在所述的喷孔(15)位于气道(12)内部的边缘设有导流装置。
7.根据权利要求1所述的带独立喷孔的无叶风扇,其特征在于:在所述的内侧壁(14)上设置有一个以上呈环形排列的喷孔组。
8.根据权利要求1所述的带独立喷孔的无叶风扇,其特征在于:所述的多个喷孔组的喷孔角度不同。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI622042B (zh) * 2014-10-13 2018-04-21 緯創資通股份有限公司 矩陣式螢幕、顯示裝置與其相關之顯示方法
CN114278596A (zh) * 2021-12-29 2022-04-05 江西威力固智能设备有限公司 无叶增流环保风机
CN114475224A (zh) * 2021-12-31 2022-05-13 优跑汽车技术(上海)有限公司 冷却风扇模块及底盘结构

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C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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