CN103865730A - 米浆水回收利用新工艺 - Google Patents

米浆水回收利用新工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN103865730A
CN103865730A CN201410130542.0A CN201410130542A CN103865730A CN 103865730 A CN103865730 A CN 103865730A CN 201410130542 A CN201410130542 A CN 201410130542A CN 103865730 A CN103865730 A CN 103865730A
Authority
CN
China
Prior art keywords
rice
cooling
water
wine
sterilization
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410130542.0A
Other languages
English (en)
Inventor
许建林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHAOXING BAITA BREWERY Co Ltd
Original Assignee
SHAOXING BAITA BREWERY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHAOXING BAITA BREWERY Co Ltd filed Critical SHAOXING BAITA BREWERY Co Ltd
Priority to CN201410130542.0A priority Critical patent/CN103865730A/zh
Publication of CN103865730A publication Critical patent/CN103865730A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Dairy Products (AREA)

Abstract

本发明涉及一种米浆水回收利用新工艺,包括以下工艺步骤:(1)将浸泡大米后的米浆水排放到储水桶中,并进入到杀菌冷却桶中进行杀菌冷却备用。(2)利用浸泡后的大米进行蒸饭,将步骤(1)中备用的米浆水用于淋饭冷却,而淋饭冷却的水予以收集到储水桶中,进行杀菌冷却循环利用。(3)淋饭冷却后,进行翻料加水,采用清水和杀菌冷却桶中的水,加入酿酒所需要的酒药和麦曲。(4)翻料加水后的酿酒原料依次进入糖化发酵、后发酵、压榨、煎酒工序后,即可以制得酒品。该发明工艺改变了传统酿造生产工艺流程,降低了工人劳动强度,改变了生产环境,降低了黄酒生产中最大的污染源,节约了水资源,提高了生产资源利用率,减少了酿造污水排放量。

Description

米浆水回收利用新工艺
 
技术领域
本发明涉及一种米浆水回收利用新工艺,属于黄酒酿造技术领域。
背景技术
黄酒是具有中国特色的世界三大酿造酒之一,历史悠久,黄酒不仅能作为酒饮料调味料,还具有其他功效。黄酒是中国的民族特产,历史悠久,据考证约起源于4000多年前。因其大多数颜色呈黄色或褐色,故称黄酒。黄酒是一种酿造酒,酒精浓度适中,风味独特,香气浓郁,口味醇厚,含有多种营养成分,深受消费者喜爱。黄酒的用途极为的广泛,除了作为饮用酒之外,还可以作为烹调菜肴的调味料,不仅可以去腥,还能增进菜肴鲜美风味。除此之外,黄酒是医药上很重要的辅料或“药引子”。中药处方中常用黄酒浸泡、烧煮、蒸炙一些中草药或调制药丸及各种药酒,据统计有70多种药酒需用黄酒作酒基配制。
中国黄酒产地较广,品种繁多,较为著名的有浙江绍兴酒。绍兴黄酒酿造工艺的不同,可分为传统工艺黄酒和机械化新工艺黄酒两种,传统工艺黄酒,又称老酒, 其工艺主要特点是:以传统小曲、麦曲或红曲以及淋饭酒母糖化发酵,发酵周期长达数月,随着时间的推移和科技的进步,传统工艺中也不同程度用了一些新设备和新工艺,如使用蒸饭机,压榨机及纯种糖化发酵剂等,但在酿造过程中最大的困扰是污染水处理问题。米浆水是污染源头,CoDcr浓度高达50000mg/L。虽然进行了污水处理,但对于河道环境还是带来一定的影响,对此,需要采用合理的方式将米浆水进行回收利用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种米浆水回收利用新工艺,以便将米浆水收集起来,重新投入到黄酒酿造过程中,到达米浆水零排放、循环利用的目的。
为了实现上述目的,本发明的技术方案如下。 
一种米浆水回收利用新工艺,具体包括以下工艺步骤: 
(1)利用清水浸泡大米,将浸泡大米后的米浆水排放到储水桶中,并进入到杀菌冷却桶中进行杀菌冷却备用。
(2)利用浸泡后的大米进行蒸饭,蒸饭后予以淋饭冷却,将步骤(1)中进入杀菌冷却桶备用的米浆水用于淋饭冷却,而淋饭冷却的水予以收集到步骤(1)中所述的储水桶中,并进入到杀菌冷却桶中进行杀菌冷却循环利用。
(3)淋饭冷却后,需要进行翻料加水,翻料加水采用清水和步骤(1)和(2)中产生的杀菌冷却桶中的水进行,同时加入酿酒所需要的酒药和麦曲。
(4)翻料加水后的酿酒原料依次进入糖化发酵、后发酵、压榨、煎酒工序后,即可以制得酒品,然后予以装坛后根据需要包装处理或者冷藏备用。
进一步地,所述步骤(2)中的杀菌冷却方式为加热杀菌。
进一步地,所述步骤(3)中米浆水用量为大米投入量的35~45%。
从上述工艺流程中可以看出,该发明技术有效地控制了污水源头米浆水当作污水排放的不合理性。将收集的米浆水进行加热杀菌处理后,米浆水用量一般使用量为大米投入量的35~45%,作为部分投料用水,取得了较好效果。
该发明的有益效果在于:该发明工艺具有以下优点:
(1)改变了传统酿造生产工艺流程,降低了工人劳动强度,改变了生产环境,降低了黄酒生产中最大的污染源,节约了水资源,用米浆水提高生产资源利用率,减少了酿造污水排放量。
(2)该工艺流程中,易于实现全自动控制,整个工艺流程能够实现自动间隙运行***泵阀自动遵照程序启停,并设有水位自动控制,温度自动控制配料水自动控制,落缸搅拌汽动上下控制,计量采用电子地磅控制。这是一套完整的黄酒酿造现代科学流水线的生产工艺。
(3)环境可行性评估:由于在酿造生产中,米浆水是最大的污染源,CoDcr浓度高达50000mg/L,回收利用技术不仅能有效地去除污染源,大大降低黄酒生产中CoDcr浓度的控制。淋饭水体循环冷却沉淀后循环利用,生产中的废水浓度CoDcr控制在250mg/L进污水处理站处理,排放浓度CoDcr100mg/L下。现在纳入污水管网,从而保护了周边河水环境。降低了对生态环境的影响,保护了环境得到了经济收益,同时,50%的污水通过处理回用,减少了50%的污水排放,因而取得较好的环境效益。
(4)经济效益分析:针对原有工艺基础上,主要需要改变浸米桶和米浆水回收处理***,其主要经济效益主要体现在节水上,通过估算,年节水为2~3万吨,能减少黄酒酿造过程中的污水排放50%左右,而米浆水的排放基本实现零排放,在实际生产过程中,米浆水的循环利用根据其得率而定,一般为大米投入量的30~40%,年大米可以节约为150吨左右,这三面相互结合,既可以节约用水,减少CoDcr的排放,还可以节约酿酒用的大米。
附图说明
图1 是本发明实施例中所使用工艺流程图。
图2 是本发明对比例中所使用工艺流程图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例及对比例对本发明的具体实施方式进行描述,以便更好的理解本发明。
实施例
如图1所示的米浆水回收利用新工艺,其步骤为:
(1)利用清水浸泡大米,将浸泡大米后的米浆水排放到储水桶中,并进入到杀菌冷却桶中进行杀菌冷却备用。
(2)利用浸泡后的大米进行蒸饭,蒸饭后予以淋饭冷却,将步骤(1)中进入杀菌冷却桶备用的米浆水用于淋饭冷却,而淋饭冷却的水予以收集到步骤(1)中所述的储水桶中,并进入到杀菌冷却桶中进行杀菌冷却循环利用。
(3)淋饭冷却后,需要进行翻料加水,翻料加水采用清水和步骤(1)和(2)中产生的杀菌冷却桶中的水进行,同时加入酿酒所需要的酒药和麦曲。
(4)翻料加水后的酿酒原料依次进入糖化发酵、后发酵、压榨、煎酒工序后,即可以制得酒品,然后予以装坛后根据需要包装处理或者冷藏备用。
对比例
如图2所示的对比例所使用的米浆水工艺其步骤为:
(1)利用清水浸泡大米,浸泡后的米浆水直接排放到污水处理站,经过处理后予以外排。
(2)浸泡后的大米进行蒸饭,蒸饭后需要淋饭冷却,淋饭冷却后的水,也被排出到污水处理站进行污水处理,然后外排。
(3)淋饭冷却后,需要进行翻料加水,采用清水加入到翻料加水中,同时加入酿酒所需要的酒药和麦曲。
(4)翻料加水后的酿酒原料依次进入糖化发酵、后发酵、压榨、煎酒工序后,即可以制得酒品,然后予以装坛后根据需要包装处理或者冷藏备用。
以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种米浆水回收利用新工艺,其特征在于:具体包括以下工艺步骤: 
(1)利用清水浸泡大米,将浸泡大米后的米浆水排放到储水桶中,并进入到杀菌冷却桶中进行杀菌冷却备用;
(2)利用浸泡后的大米进行蒸饭,蒸饭后予以淋饭冷却,将步骤(1)中进入杀菌冷却桶备用的米浆水用于淋饭冷却,而淋饭冷却的水予以收集到步骤(1)中所述的储水桶中,并进入到杀菌冷却桶中进行杀菌冷却循环利用;
(3)淋饭冷却后,需要进行翻料加水,翻料加水采用清水和步骤(1)和(2)中产生的杀菌冷却桶中的米浆水进行,同时加入酿酒所需要的酒药和麦曲;
(4)翻料加水后的酿酒原料依次进入糖化发酵、后发酵、压榨、煎酒工序后,即可以制得酒品,然后予以装坛后根据需要包装处理或者冷藏备用。
2.根据权利要求1所述的米浆水回收利用新工艺,其特征在于:所述步骤(2)中的杀菌冷却方式为加热杀菌。
3.根据权利要求1所述的米浆水回收利用新工艺,其特征在于:所述步骤(3)中米浆水用量为大米投入量的35~45%。
CN201410130542.0A 2014-04-02 2014-04-02 米浆水回收利用新工艺 Pending CN103865730A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410130542.0A CN103865730A (zh) 2014-04-02 2014-04-02 米浆水回收利用新工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410130542.0A CN103865730A (zh) 2014-04-02 2014-04-02 米浆水回收利用新工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103865730A true CN103865730A (zh) 2014-06-18

Family

ID=50904744

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410130542.0A Pending CN103865730A (zh) 2014-04-02 2014-04-02 米浆水回收利用新工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103865730A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104312836A (zh) * 2014-10-30 2015-01-28 江南大学 一种清洁的黄酒生产工艺
CN107557215B (zh) * 2017-09-05 2021-01-29 绍兴国家黄酒工程技术研究中心有限公司 一种米浆水全回用的机械化绍兴黄酒生产工艺
CN107557214B (zh) * 2017-09-05 2021-02-26 浙江树人学院 一种米浆水全回用的手工绍兴黄酒生产工艺

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102061233A (zh) * 2010-12-02 2011-05-18 湖北楚园春酒业有限公司 黄酒米浆水再利用方法
CN102173516A (zh) * 2011-01-24 2011-09-07 乌毡帽酒业有限公司 淋饭水的回收利用方法
CN102173488A (zh) * 2011-01-24 2011-09-07 乌毡帽酒业有限公司 米浆水的回收利用方法
CN103387900A (zh) * 2013-07-09 2013-11-13 陕西朱鹮黑米酒业有限公司 一种提高花色苷含量的黑米酒生产方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102061233A (zh) * 2010-12-02 2011-05-18 湖北楚园春酒业有限公司 黄酒米浆水再利用方法
CN102173516A (zh) * 2011-01-24 2011-09-07 乌毡帽酒业有限公司 淋饭水的回收利用方法
CN102173488A (zh) * 2011-01-24 2011-09-07 乌毡帽酒业有限公司 米浆水的回收利用方法
CN103387900A (zh) * 2013-07-09 2013-11-13 陕西朱鹮黑米酒业有限公司 一种提高花色苷含量的黑米酒生产方法

Non-Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
李海霞: "黄酒工业米浆水回收利用关键技术研究及其应用", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库 工程科技Ⅰ辑》 *
毛青钟: "黄酒生产中副产物的综合利用", 《酿酒科技》 *
胡健 等: "米浆水回用技术对黄酒酿造的影响", 《酿酒科技》 *
薛洁 等: "黄酒酿造中米浆水回用技术的研究", 《酿酒科技》 *
金芳才: "黄酒厂米浆水的利用", 《酿酒》 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104312836A (zh) * 2014-10-30 2015-01-28 江南大学 一种清洁的黄酒生产工艺
CN107557215B (zh) * 2017-09-05 2021-01-29 绍兴国家黄酒工程技术研究中心有限公司 一种米浆水全回用的机械化绍兴黄酒生产工艺
CN107557214B (zh) * 2017-09-05 2021-02-26 浙江树人学院 一种米浆水全回用的手工绍兴黄酒生产工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106987500B (zh) 一种利用低淀粉丢糟酿造白酒及其酿造方法
CN103865730A (zh) 米浆水回收利用新工艺
CN106819690A (zh) 水果综合利用的深加工无渣排放生产方法
CN201825935U (zh) 可回收废水的多功能节能自动蒸粮机
CN103549372A (zh) 一种西瓜豆酱的制备方法
CN104312897A (zh) 利用酒糟生产特香型调味酒的装置及其生产调味酒的方法
CN103849526B (zh) 淋饭水回收利用新工艺
CN102154074B (zh) 一种高浓度黄酒酿造方法
CN101509017B (zh) 一种利用中药渣发酵酒精的生产方法
CN101880617B (zh) 一种蜜酒的酿制方法
CN102220210B (zh) 白酒中新型串蒸酒生产方法
CN102851176A (zh) 生谷类细化液态酿酒法
CN110938510A (zh) 一种节能节水的黄酒酿造方法
CN102408964B (zh) 无蒸煮黄酒酿造中消除生青气味的方法
CN102925315A (zh) 一种黄酒酿造新工艺
CN102747111A (zh) 一种以好氧出水为配料水的柠檬酸生产方法
CN101402908B (zh) 一种利用酒糟蒸馏白酒提高发酵酒酒度的方法
CN105802791A (zh) 精细化瓜果液态发酵酿酒
CN102465074A (zh) 甘蔗酒及生产方法
CN202465665U (zh) 枣制酒精的生产装置
CN203866287U (zh) 黄酒生产发酵装置
CN112042920A (zh) 一种酱油生产过程中淋油的循环***
CN111011759B (zh) 一种生物发酵海鲜扇贝虾酸及其制备方法
CN105154282A (zh) 一种黄酒的酿造方法
CN105802778A (zh) 多味葡萄果汁酒

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20140618