CN103865730A - 米浆水回收利用新工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种米浆水回收利用新工艺,包括以下工艺步骤:(1)将浸泡大米后的米浆水排放到储水桶中,并进入到杀菌冷却桶中进行杀菌冷却备用。(2)利用浸泡后的大米进行蒸饭,将步骤(1)中备用的米浆水用于淋饭冷却,而淋饭冷却的水予以收集到储水桶中,进行杀菌冷却循环利用。(3)淋饭冷却后,进行翻料加水,采用清水和杀菌冷却桶中的水,加入酿酒所需要的酒药和麦曲。(4)翻料加水后的酿酒原料依次进入糖化发酵、后发酵、压榨、煎酒工序后,即可以制得酒品。该发明工艺改变了传统酿造生产工艺流程,降低了工人劳动强度,改变了生产环境,降低了黄酒生产中最大的污染源,节约了水资源,提高了生产资源利用率,减少了酿造污水排放量。
Description
技术领域
本发明涉及一种米浆水回收利用新工艺,属于黄酒酿造技术领域。
背景技术
黄酒是具有中国特色的世界三大酿造酒之一,历史悠久,黄酒不仅能作为酒饮料调味料,还具有其他功效。黄酒是中国的民族特产,历史悠久,据考证约起源于4000多年前。因其大多数颜色呈黄色或褐色,故称黄酒。黄酒是一种酿造酒,酒精浓度适中,风味独特,香气浓郁,口味醇厚,含有多种营养成分,深受消费者喜爱。黄酒的用途极为的广泛,除了作为饮用酒之外,还可以作为烹调菜肴的调味料,不仅可以去腥,还能增进菜肴鲜美风味。除此之外,黄酒是医药上很重要的辅料或“药引子”。中药处方中常用黄酒浸泡、烧煮、蒸炙一些中草药或调制药丸及各种药酒,据统计有70多种药酒需用黄酒作酒基配制。
中国黄酒产地较广,品种繁多,较为著名的有浙江绍兴酒。绍兴黄酒酿造工艺的不同,可分为传统工艺黄酒和机械化新工艺黄酒两种,传统工艺黄酒,又称老酒, 其工艺主要特点是:以传统小曲、麦曲或红曲以及淋饭酒母糖化发酵,发酵周期长达数月,随着时间的推移和科技的进步,传统工艺中也不同程度用了一些新设备和新工艺,如使用蒸饭机,压榨机及纯种糖化发酵剂等,但在酿造过程中最大的困扰是污染水处理问题。米浆水是污染源头,CoDcr浓度高达50000mg/L。虽然进行了污水处理,但对于河道环境还是带来一定的影响,对此,需要采用合理的方式将米浆水进行回收利用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种米浆水回收利用新工艺,以便将米浆水收集起来,重新投入到黄酒酿造过程中,到达米浆水零排放、循环利用的目的。
为了实现上述目的,本发明的技术方案如下。
一种米浆水回收利用新工艺,具体包括以下工艺步骤:
(1)利用清水浸泡大米,将浸泡大米后的米浆水排放到储水桶中,并进入到杀菌冷却桶中进行杀菌冷却备用。
(2)利用浸泡后的大米进行蒸饭,蒸饭后予以淋饭冷却,将步骤(1)中进入杀菌冷却桶备用的米浆水用于淋饭冷却,而淋饭冷却的水予以收集到步骤(1)中所述的储水桶中,并进入到杀菌冷却桶中进行杀菌冷却循环利用。
(3)淋饭冷却后,需要进行翻料加水,翻料加水采用清水和步骤(1)和(2)中产生的杀菌冷却桶中的水进行,同时加入酿酒所需要的酒药和麦曲。
(4)翻料加水后的酿酒原料依次进入糖化发酵、后发酵、压榨、煎酒工序后,即可以制得酒品,然后予以装坛后根据需要包装处理或者冷藏备用。
进一步地,所述步骤(2)中的杀菌冷却方式为加热杀菌。
进一步地,所述步骤(3)中米浆水用量为大米投入量的35~45%。
从上述工艺流程中可以看出,该发明技术有效地控制了污水源头米浆水当作污水排放的不合理性。将收集的米浆水进行加热杀菌处理后,米浆水用量一般使用量为大米投入量的35~45%,作为部分投料用水,取得了较好效果。
该发明的有益效果在于:该发明工艺具有以下优点:
(1)改变了传统酿造生产工艺流程,降低了工人劳动强度,改变了生产环境,降低了黄酒生产中最大的污染源,节约了水资源,用米浆水提高生产资源利用率,减少了酿造污水排放量。
(2)该工艺流程中,易于实现全自动控制,整个工艺流程能够实现自动间隙运行***泵阀自动遵照程序启停,并设有水位自动控制,温度自动控制配料水自动控制,落缸搅拌汽动上下控制,计量采用电子地磅控制。这是一套完整的黄酒酿造现代科学流水线的生产工艺。
(3)环境可行性评估:由于在酿造生产中,米浆水是最大的污染源,CoDcr浓度高达50000mg/L,回收利用技术不仅能有效地去除污染源,大大降低黄酒生产中CoDcr浓度的控制。淋饭水体循环冷却沉淀后循环利用,生产中的废水浓度CoDcr控制在250mg/L进污水处理站处理,排放浓度CoDcr100mg/L下。现在纳入污水管网,从而保护了周边河水环境。降低了对生态环境的影响,保护了环境得到了经济收益,同时,50%的污水通过处理回用,减少了50%的污水排放,因而取得较好的环境效益。
(4)经济效益分析:针对原有工艺基础上,主要需要改变浸米桶和米浆水回收处理***,其主要经济效益主要体现在节水上,通过估算,年节水为2~3万吨,能减少黄酒酿造过程中的污水排放50%左右,而米浆水的排放基本实现零排放,在实际生产过程中,米浆水的循环利用根据其得率而定,一般为大米投入量的30~40%,年大米可以节约为150吨左右,这三面相互结合,既可以节约用水,减少CoDcr的排放,还可以节约酿酒用的大米。
附图说明
图1 是本发明实施例中所使用工艺流程图。
图2 是本发明对比例中所使用工艺流程图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例及对比例对本发明的具体实施方式进行描述,以便更好的理解本发明。
实施例
如图1所示的米浆水回收利用新工艺,其步骤为:
(1)利用清水浸泡大米,将浸泡大米后的米浆水排放到储水桶中,并进入到杀菌冷却桶中进行杀菌冷却备用。
(2)利用浸泡后的大米进行蒸饭,蒸饭后予以淋饭冷却,将步骤(1)中进入杀菌冷却桶备用的米浆水用于淋饭冷却,而淋饭冷却的水予以收集到步骤(1)中所述的储水桶中,并进入到杀菌冷却桶中进行杀菌冷却循环利用。
(3)淋饭冷却后,需要进行翻料加水,翻料加水采用清水和步骤(1)和(2)中产生的杀菌冷却桶中的水进行,同时加入酿酒所需要的酒药和麦曲。
(4)翻料加水后的酿酒原料依次进入糖化发酵、后发酵、压榨、煎酒工序后,即可以制得酒品,然后予以装坛后根据需要包装处理或者冷藏备用。
对比例
如图2所示的对比例所使用的米浆水工艺其步骤为:
(1)利用清水浸泡大米,浸泡后的米浆水直接排放到污水处理站,经过处理后予以外排。
(2)浸泡后的大米进行蒸饭,蒸饭后需要淋饭冷却,淋饭冷却后的水,也被排出到污水处理站进行污水处理,然后外排。
(3)淋饭冷却后,需要进行翻料加水,采用清水加入到翻料加水中,同时加入酿酒所需要的酒药和麦曲。
(4)翻料加水后的酿酒原料依次进入糖化发酵、后发酵、压榨、煎酒工序后,即可以制得酒品,然后予以装坛后根据需要包装处理或者冷藏备用。
以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种米浆水回收利用新工艺,其特征在于:具体包括以下工艺步骤:
(1)利用清水浸泡大米,将浸泡大米后的米浆水排放到储水桶中,并进入到杀菌冷却桶中进行杀菌冷却备用;
(2)利用浸泡后的大米进行蒸饭,蒸饭后予以淋饭冷却,将步骤(1)中进入杀菌冷却桶备用的米浆水用于淋饭冷却,而淋饭冷却的水予以收集到步骤(1)中所述的储水桶中,并进入到杀菌冷却桶中进行杀菌冷却循环利用;
(3)淋饭冷却后,需要进行翻料加水,翻料加水采用清水和步骤(1)和(2)中产生的杀菌冷却桶中的米浆水进行,同时加入酿酒所需要的酒药和麦曲;
(4)翻料加水后的酿酒原料依次进入糖化发酵、后发酵、压榨、煎酒工序后,即可以制得酒品,然后予以装坛后根据需要包装处理或者冷藏备用。
2.根据权利要求1所述的米浆水回收利用新工艺,其特征在于:所述步骤(2)中的杀菌冷却方式为加热杀菌。
3.根据权利要求1所述的米浆水回收利用新工艺,其特征在于:所述步骤(3)中米浆水用量为大米投入量的35~45%。
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