CN103822408B - 一种多路分流蒸发器及采用该蒸发器的空调器室内机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种多路分流蒸发器，可以解决多路分流温差大、容易形成凝露以及室内机滴水吹水的问题。该多路分流蒸发器整体为弯折板状，包括多个U形发卡管以及端板，端板上开设有多个穿孔，所有U形发卡管通过U形弯接头连通形成供冷媒流经的通路，且在蒸发器的U形弯接头一端设有进液管和出气管，每个进液管连通若干U形发卡管再与出气管连通后构成一个分流路，每个分流路靠近进液管附近的区域为低温区，靠近出气管附近的区域为高温区，蒸发器的高温区全部位于蒸发器的出风面。本发明还提供一种空调器室内机。本发明蒸发器各分流路分流均匀，避免温差过大形成过多凝结水，解决了凝露出风温度不均以及空调器制冷使用时室内机吹水滴水的问题。
Description
技术领域
本发明属于空调与制冷工程技术领域，具体地说，涉及一种多路分流蒸发器及采用该蒸发器的空调器室内机。
背景技术
空调器室内机蒸发器将进液管放在蒸发器的进风面（蒸发器外侧），出气管放在蒸发器的出风面（蒸发器内侧，靠近轴流风扇侧）；制冷运行时，室内机蒸发器进风面温度低，出风面温度高，靠近进液管附近的区域为低温区，靠近出气管附近的为高温区或过热区，制冷运行时，空气从进风面即低温区进入出风面即高温区，若空气先接近高温区就容易在挂机轴流风扇上形成凝结水，空调运转时造成吹水问题。
目前家用空调室内机蒸发器用到的三路及三路以上的多路分流，有的流路的高温区位于蒸发器的进风面(如图3所示)，在实际的实验过程中，通过在各管路上的布热电偶的形式发现，这种多路分流之间的出风温度点温差大，分流不均，一致性差且不容易控制。在制冷运行尤其是湿度比较大的工况下多路分流蒸发器的各个出风温度温差大，不利于空调器的蒸发器的有效利用，而且容易形成凝露，造成空调器室内机大量滴水甚至吹水现象，严重影响用户使用的安全性和舒适性。
发明内容
本发明提供了一种多路分流蒸发器及采用该蒸发器的空调器室内机，可以解决现有技术存在的多路分流温差大、容易形成凝露以及空调器制冷时室内机滴水吹水的问题。
为解决上述技术问题：
一方面，本发明提供一种多路分流蒸发器，该蒸发器整体为弯折板状，其内凹面为蒸发器的出风面，该蒸发器包括穿设在翅片上的多个U形发卡管，以及固定所述多个U形发卡管的U形端的端板，所述端板上开设有供所述U形发卡管的U形端穿过的多个穿孔，所有U形发卡管通过U形弯接头连通形成供冷媒流经的通路，且在蒸发器的U形弯接头一端设有多个进液管和相应数目的出气管，每个所述进液管连通若干U形发卡管再与出气管连通后构成一个分流路，每个分流路靠近所述进液管附近的区域为低温区，靠近所述出气管附近的区域为高温区，所述蒸发器的高温区全部位于蒸发器的出风面，即高温区全部隐藏于低温区的后方。
进一步地，所述U形发卡管的U形端在穿过所述端板上的穿孔时，包括平插管和斜插管两种穿管方式，所述平插管是指U形发卡管的两端均穿过端板的同一排上的穿孔内，所述斜插管是指U形发卡管的两端分别穿过端板的不同排上的穿孔内。
其中，所述蒸发器包括内外两排U形发卡管，外排为进风面，内排为出风面，所述进液管设置在所述外排上，所述出气管设置在所述内排上，所述进液管包括三个进而构成三个分流路。
其中，所述蒸发器包括14根U形发卡管，所述三个分流路分别称为上路、中路和下路，所述14根U形发卡管分配到上路、中路和下路的数目分别为5根、5根和4根。
其中，所述上路和中路的进液管相邻。
其中，所述上路和中路的出气管相邻。
其中，所述下路的进液管和出气管跨排相邻。
其中，所述中路在由外排过渡到内排时设有一个斜插管。
其中，所述上路在由外排过渡到内排时设有一个斜插管。
另一方面，本发明还提供一种空调器室内机，采用上述的多路分流蒸发器。
本发明的多路分流蒸发器通过将蒸发器的高温区全部设置于蒸发器的出风面，即尽量将高温区隐藏在低温区的后方，使得空调在制冷运行过程中，空气首先从进风面即低温区进入出风面即高温区，避免了空气先接近高温区容易在室内机轴流风扇上形成凝结水的问题。
而且通过合理划分多路分流的走向，改变U形发卡管的穿管方式，将蒸发器的出气管位置设置在进液管附近的后排位置处，使得多路分流更加均匀，稳定性提高。
与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：
本发明的多路分流蒸发器的分流方式充分考虑空调器制冷运行时蒸发器进风面与出风面温度区域，对于空气流动方向来说，将蒸发器高温区隐藏在低温区后方，使空气从进风面即低温区进入出风面即高温区，使得各分流路分流均匀，避免由于温差过大，形成过多凝结水，解决了凝露出风温度不均以及空调器制冷使用时室内机吹水滴水的问题。
附图说明
图1是现有三路分流蒸发器的分流结构示意图（U形弯接头一端）；
图2是现有三路分流蒸发器的分流结构示意图（端板一端）；
图3是现有三路分流蒸发器的温区分布示意图；
图4是本发明实施例1中的三路分流蒸发器的分流结构示意图（U形弯接头一端）；
图5是本发明实施例1中的三路分流蒸发器的分流结构示意图（端板一端）；
图6是是本发明实施例1中的三路分流蒸发器的温区分布示意图；
图中的符号及其说明：
1、上路；2、中路；3、下路；4、进液管；5、出气管；6、U形发卡管；61、平插管；62、斜插管；7、端板；8、U形弯接头；
箭头方向代表冷媒流向；H所指示区域代表高温区；L所指示区域代表低温区。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
本发明是为了控制多路分流蒸发器的稳定性和均一性，使蒸发器多路分流温差尽量减小，解决凝露出风温度不均以及空调器制冷使用时室内机吹水滴水的问题。
由此，本发明提供一种多路分流蒸发器，该蒸发器整体为弯折板状，其内凹面为蒸发器的出风面，相应地，外凸面为进风面，该蒸发器包括穿设在翅片上的多个U形发卡管，以及固定多个U形发卡管的U形端的端板，端板上开设有供U形发卡管的U形端穿过的多个穿孔，所有U形发卡管通过U形弯接头连通形成供冷媒流经的通路，且在蒸发器的U形弯接头一端设有多个进液管和相应数目的出气管，每个进液管连通若干U形发卡管再与出气管连通后构成一个分流路，每个分流路靠近进液管附近的区域为低温区，靠近出气管附近的区域为高温区，蒸发器的高温区全部位于蒸发器的出风面，即隐藏于低温区的后方，从而避免了空气直接接近高温区容易形成凝露水的现象发生。
具体的，通过改变U形发卡管的穿管方式来改变各个分流路的流向和流程，U形发卡管的U形端在穿过端板上的穿孔时，包括平插管和斜插管两种穿管方式，平插管是指U形发卡管的两端均穿过端板的同一排上的穿孔内，斜插管是指U形发卡管的两端分别穿过端板的不同排上的穿孔内。
以三路分流蒸发器为例，现有三路分流蒸发器分流情况如图1-3所示，三个分流路分别为上路1，中路2和下路3，三个分流路的高温区H和低温区L分布位置如图3所示；
从图1和3中可以看出，上路1和中路2的高温区暴露在了蒸发器的进风面处，即部分外排U形发卡管6处于高温区，这样在空调制冷运行过程中，部分空气会首先接近高温区这样就容易形成凝结水，造成空调运转时吹水现象。
如图2所示，现有三路分流蒸发器的端板7一端的U形发卡管6的穿管方式全部是平插管61形式。
实施例1
如图4所示，本发明的三路分流蒸发器整体为弯折板状，其内凹面为蒸发器的出风面，外凸面为其进风面，该蒸发器包括穿设在翅片上的14根U形发卡管6，以及固定14根U形发卡管6的U形端的端板7，U形发卡管6包括内外两排，外排为进风面，内排为出风面，端板7上开设有供U形发卡管6的U形端穿过的多个穿孔，所有U形发卡管6通过U形弯接头8连通形成供冷媒流经的通路，且在蒸发器的U形弯接头8一端设有3个进液管4和三个出气管5，每个进液管4连通若干U形发卡管6再与出气管5连通后构成一个分流路，从而构成三个分流路，分别为上路1、中路2和下路3，进液管4设置在外排上，出气管5设置在内排上。
14根U形发卡管6分配到上路1、中路2和下路3的数目分别为5根、5根和4根。
每个分流路靠近进液管4附近的区域为低温区，靠近出气管5附近的区域为高温区，从图6中三个流路可以看出，蒸发器的高温区H全部位于蒸发器的出风面，即高温区H全部隐藏于低温区L的后方，即相对于空气流动方向来说，空气首先接近高温区H，然后再接近低温区L；通常来讲，沿着冷媒的流向，蒸发器的高温区H是出气管5往上数1-2根U形发卡管6，低温区L是进液管4往下数1-2根U形发卡管，每个流路的其余区域是饱和区。
如图5所示，蒸发器的端板7一端的U形发卡管6的穿管方式，其中上路1和中路2的U形发卡管6在由外排过渡到内排时采用斜插管62方式，而下路3以及上路1和中路2的其他的U形发卡管6的穿管方式全部为平插管61，14根U形发卡管6采用上述穿管方式最终形成如下的分路流向和流程：
上路1：外排6根直管，内排4根直管；
中路2：外排5根直管，内排5根直管；
下路3：外排4根直管，内排4根直管。
图中箭头方向代表冷媒在各个分流路中的流向。
其中，上路1和中路2的进液管4在外排上相邻；上路1和中路2的出气管5在内排上相邻；下路3的进液管4和出气管5跨内外排相邻。
上述三路分流蒸发器充分考虑蒸发器每根U形发卡管6蒸发吸热情况，合理划分三路分流走向，将蒸发器出气管位置放置在蒸发器进液管附近的下端，即相对应前排上的进液管4，相应的出气管5设置在后排上尽量临近进液管4的位置处，将高温区H隐藏在低温区L后方，送风和冷媒达到合理匹配，使三路分流更加均匀，稳定性更高。
本发明还提供一种空调器室内机，该空调器室内机采用上述的三路分流蒸发器。
现有三路分流蒸发器与本发明的三路分流蒸发器在室外机相同的情况下，不同工况实验温度点对比如下表：
其中，蒸上出、蒸中出、蒸下出分别是指蒸发器上路的出气管、蒸发器中路的出气管、蒸发器下路的出气管；总进管是指总进液管；总出管是指总出气管。
从上表可以看出与现有蒸发器三路分流相比，改进后的三路分流稳定性和均一性更高，三路分流的温差很小，解决了凝露滴水吹水的问题，提高用户使用舒适性和安全性；而且蒸发器分流更均匀使蒸发器得到充分利用，空调器的能力能效得到进一步提升。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。
Claims (4)
1.一种多路分流蒸发器，该蒸发器整体为弯折板状，其内凹面为蒸发器的出风面，该蒸发器包括穿设在翅片上的多个U形发卡管，以及固定所述多个U形发卡管的U形端的端板，所述端板上开设有供所述U形发卡管的U形端穿过的多个穿孔，所有U形发卡管通过U形弯接头连通形成供冷媒流经的通路，且在蒸发器的U形弯接头一端设有多个进液管和相应数目的出气管，每个所述进液管连通若干U形发卡管再与出气管连通后构成一个分流路，每个分流路靠近所述进液管附近的区域为低温区，靠近所述出气管附近的区域为高温区，其特征在于：所述蒸发器的高温区全部位于蒸发器的出风面；
所述U形发卡管的U形端在穿过所述端板上的穿孔时，包括平插管和斜插管两种穿管方式，所述平插管是指U形发卡管的两端均穿过端板的同一排上的穿孔内，所述斜插管是指U形发卡管的两端分别穿过端板的不同排上的穿孔内；
所述蒸发器包括内外两排U形发卡管，外排为进风面，内排为出风面，所述进液管设置在所述外排上，所述出气管设置在所述内排上，所述进液管包括三个进而构成三个分流路；
所述蒸发器包括14根U形发卡管，所述三个分流路分别称为上路、中路和下路，所述14根U形发卡管分配到上路、中路和下路的数目分别为5根、5根和4根；
所述上路和中路的进液管相邻；
所述上路和中路的出气管相邻；
所述下路的进液管和出气管跨排相邻。
2.根据权利要求1所述多路分流蒸发器，其特征在于：所述中路在由外排过渡到内排时设有一个斜插管。
3.根据权利要求1所述多路分流蒸发器，其特征在于：所述上路在由外排过渡到内排时设有一个斜插管。
4.一种空调器室内机，其特征在于采用上述任一权利要求所述的多路分流蒸发器。
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