CN103821013A - 全棉薄织物化学起泡的染整方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种全棉薄织物化学起泡的染整方法，具有以下几个步骤：1、将薄织物半制品在烧毛机上烧毛；2、在漂联合机中进行退浆煮炼及氧漂；3、用定型机预定型；4、在园网印花机上采用环保型涂料色浆印花；5、用定型机再次预定型；6、在园网印花机上采用防水浆印花；7、用定型机高温定型半制品；8、轧浓碱堆置，并用烘干机轧浓烧碱让织物自然起泡；9、用绳状水洗机松式水洗，将薄织物进入绳状水洗机酸洗并充分中和；10、水洗好的布通过开幅机开幅；11、薄织物成品拉幅烘干制成客户需要的成品；本发明的有益效果为：采用化学方式，从而使织物表面产生不规则的泡；给于织物更好的手感，生产出完美的产品，满足客户的需求。
Description
技术领域
本发明涉及一种织物的染整方法，特别是涉及一种全棉薄织物化学起泡的染整方法。
背景技术
现有的全棉薄织物上的有些印花体现不了立体感，正式由于染整方法的缺陷，市场反应很不理想；根据市场的需要，客户想在薄织物上体现一种泡感，让产品显的更加富有立体感。
发明内容
本发明的目的就是在于改变上述情况，通过化学方法，而提供一种让薄织物上产生不规则泡的全棉薄织物化学起泡的染整方法。
本发明的目的是通过如下技术方案来完成的，具有以下几个步骤：
1)：薄织物半制品的烧毛：将薄织物半制品在烧毛机上烧毛，烧毛机的车速为100m/min，烧毛方式为一正一反；
2)：薄织物半制品的退浆煮炼加工及氧漂加工：将薄织物半制品在退煮漂联合机中进行退浆煮炼加工、氧漂加工；
3)：薄织物半制品的预定型加工：用定型机预定型，温度设定在160℃，车速为60m/min，并打卷；
4)：薄织物半制品的印花加工：在园网印花机上采用环保型涂料色浆印花，烘干后放入落布车；
5)：薄织物半制品的再定型加工：用定型机再次预定型，温度设定为160℃，车速为60m/min，并打卷；
6)：薄织物半制品的防水加工：在园网印花机上印制防水浆，用防水浆印花，烘干后放入落布车；
7)：薄织物半制品的焙烘加工：用定型机高温定型半制品，温度设定为180℃，车速为40m/min；
8)：薄织物半制品的化学起泡加工：轧浓碱堆置，并用烘干机轧浓烧碱让织物自然起泡；
9)：薄织物半制品的水洗加工：先用绳状水洗机松式水洗，堆置一段时间后，进入绳状水洗机酸洗，并加入浓度为6g/l的柠檬酸，充分中和；
10)：薄织物半制品的开幅加工：将步骤9)中所得半制品通过开幅机开幅，放入落布车；
11)：薄织物半制品的成品加工：将开幅好的薄织物半制品通过拉幅机拉幅，制成成品。
作为优选，所述的退煮煮炼加工，在退煮漂联合机中加入浓度为4g/l的精炼剂、浓度为2g/l的退浆剂，并控制轧液率70％，温度98℃。
作为优选，所述的氧漂加工，在退煮漂联合机中加入浓度为3g/l的双氧水，并控制温度为70℃。
作为优选，所述的烘干机轧浓烧碱，其轧余率为60％，车速40m/min，并将半制品堆置20分钟。
本发明的有益效果为：采用化学方式，从而使织物表面产生不规则的泡；给于织物更好的手感，生产出完美的产品，满足客户的需求。
具体实施方式
下面对本发明做详细的介绍：本发明具有以下几个步骤：
1)：薄织物半制品的烧毛：将薄织物半制品在烧毛机上烧毛，烧毛机的车速为100m/min，烧毛方式为一正一反；
2)：薄织物半制品的退浆煮炼加工及氧漂加工：将薄织物半制品在退煮漂联合机中进行退浆煮炼并在其内加浓度为4g/l的精炼剂(德美DM-1239)、浓度为2g/l的退浆剂(传化TF-127)，并控制轧液率70％，温度为98℃；氧漂加工在退煮漂联合机中氧漂并在其内加浓度为3g/l的双氧水，并控制温度为70℃。
其上述的两个个步骤目的在于把薄织物半制品进行前处理深加工，以保证后面生产工序的顺利进行。
3)：薄织物半制品的预定型加工：用定型机预定型，温度设定在160℃，车速为60m/min，并打卷；
4)：薄织物半制品的印花加工：在园网印花机上采用环保型涂料色浆印花，烘干后放入落布车；
5)：薄织物半制品的再定型加工：用定型机再次预定型，温度设定为160℃，车速为60m/min，并打卷；
6)：薄织物半制品的防水加工：在园网印花机上印制防水浆，用防水浆印花，烘干后放入落布车；
上述3、5步骤目的在于把薄织物布面做平整，以方便印花生产，减少疵布。
上述4、6步骤目的在于依照客户的花型样，在织物上印出相对应的效果，然后在相应的位置印上防水浆，为后道工序获得泡感做准备。
7)：薄织物半制品的焙烘加工：用定型机高温定型薄织物半制品，温度设定为180℃，车速为40m/min；其目的在于让防水浆通过高温以获得最佳的粘着牢度，保证泡感。
8)：薄织物半制品的化学起泡加工：轧浓碱堆置，并用烘干机轧浓烧碱，其轧余率60％，车速为40m/min，并将半制品堆置20分钟让薄织物自然起泡；其目的在于采用化学方式，从而使薄织物表面产生不规则的泡。
9)：薄织物半制品的水洗加工：先用绳状水洗机松式水洗，堆置一段时间后，进入绳状水洗机酸洗，并加入浓度为6g/l的柠檬酸，充分中和；
10)：薄织物半制品的开幅加工：将步骤9)中所得半制品通过开幅机开幅，放入落布车；
上述9、10步骤目的在于需要把薄织物布面所含的碱充分中和水洗干净，同时又不破坏已经获的泡感。
11)：薄织物半制品的成品加工：成品拉幅烘干，开幅好的薄织物通过拉幅机拉幅，制成客户需要的成品。其目的在于给于织物更好的手感，生产出完美的产品，满足客户的需求。
可以理解的是，对本领域技术人员来说，对本发明的技术方案及发明构思加以等同替换或改变都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。
Claims (4)
1.一种全棉薄织物化学起泡的染整方法，其特征在于：具有以下几个步骤：
1)：薄织物半制品的烧毛：将薄织物半制品在烧毛机上烧毛，烧毛机的车速为100m/min，烧毛方式为一正一反；
2)：薄织物半制品的退浆煮炼加工及氧漂加工：将薄织物半制品在退煮漂联合机中进行退浆煮炼加工、氧漂加工；
3)：薄织物半制品的预定型加工：用定型机预定型，温度设定在160℃，车速为60m/min，并打卷；
4)：薄织物半制品的印花加工：在园网印花机上采用环保型涂料色浆印花，烘干后放入落布车；
5)：薄织物半制品的再定型加工：用定型机再次预定型，温度设定为160℃，车速为60m/min，并打卷；
6)：薄织物半制品的防水加工：在园网印花机上印制防水浆，用防水浆印花，烘干后放入落布车；
7)：薄织物半制品的焙烘加工：用定型机高温定型半制品，温度设定为180℃，车速为40m/min；
8)：薄织物半制品的化学起泡加工：轧浓碱堆置，并用烘干机轧浓烧碱让织物自然起泡；
9)：薄织物半制品的水洗加工：先用绳状水洗机松式水洗，堆置一段时间后，进入绳状水洗机酸洗，并加入浓度为6g/l的柠檬酸，充分中和；
10)：薄织物半制品的开幅加工：将步骤9)中所得半制品通过开幅机开幅，放入落布车；
11)：薄织物半制品的成品加工：将开幅好的薄织物半制品通过拉幅机拉幅，制成成品。
2.根据权利要求1所述的全棉薄织物化学起泡的染整方法，其特征在于：所述的退煮煮炼加工，在退煮漂联合机中加入浓度为4g/l的精炼剂、浓度为2g/l的退浆剂，并控制轧液率70％，温度为98℃。
3.根据权利要求1所述的全棉薄织物化学起泡的染整方法，其特征在于：所述的氧漂加工，在退煮漂联合机中加入浓度为3g/l的双氧水，并控制温度为70℃。
4.根据权利要求1所述的全棉薄织物化学起泡的染整方法，其特征在于：所述的烘干机轧浓烧碱，其轧余率为60％，车速40m/min，并将半制品堆置20分钟。
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