CN103820142A - 一种环保型污油处理剂 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种环保型污油处理剂,由表面活性剂、絮凝剂和溶剂三种组分以机械掺混的方式均匀混合配制而成,表面活性剂为阳离子表面活性剂和/或阴离子表面活性剂和/或非离子表面活性剂和/或两性表面活性剂,絮凝剂为聚合硫酸铁、聚合硫酸铝铁、聚合氯化铝、硫酸铝中的一种,溶剂为甲醇、乙醇、乙二醇、丙二醇、丙三醇、乙二醇单丁醚中的一种或几种与蒸馏水的混合物。本发明采用多种表面活性剂复配,可以对油珠表面起到静电中和作用,使乳状液的稳定性变差,达到破乳、油水分离的目的,絮凝剂能起到脱除细小杂质和泥砂及破乳的效果,提高除油效率。该污油处理剂的脱水效率高,能有效地从污油中分离原油,并可消除污油对环境的污染,节约治理费用。
Description
技术领域
本发明属于化工产品的制备技术领域,涉及一种适用于污油处理的环保型污油处理剂。
背景技术
在石油开采和生产的过程中会产生大量的污油,包括油井管外漏及落地原油,污水沉降罐、除油罐、浮选罐回收油、游离水脱除器和电脱水器处理异常情况而排入事故罐的污油等,这些污油如果直接排放到周围环境中,会浪费能源和污染环境。油田污油的成分非常复杂,其内含水量通常高于10%,并含有较高的胶质、沥青质等重组分和固体杂质,还含有在生产过程中投加的大量破乳剂、絮凝剂、杀菌剂、缓蚀剂、阻垢剂等成分,致使污油处理难度和成本都很大。
近年来,随着国家对环保工作的日益重视,对污油回收处理的要求也越来越严格,因此如何高效、经济的处理污油已成为油田面临的严峻挑战。以往本领域常用的污油回收方法主要有离心法、热液洗涤法、微生物法等。离心法处理污油量较大,适合于高含水污油,但设备运行不稳定,易停机;热液洗涤法处理的污泥呈中性,便于进行生化最终处理,并且利于工业化实行,然而却需要不断补充清水,耗水量大;微生物处理法虽环保易行,但处理时间长,收效慢。在国内,目前很多油田通常并不在现场直接处理污油,而是以废弃物的方式将含油污油售给污油回收公司,不仅每年要付给回收公司大量的污油处理费以及运输费用,也造成大量的原油无法回收二次使用。
发明内容
本发明的目的在于对现有技术存在的问题加以解决,提供一种处理效果好、制备简单、成本低的环保型污油处理剂,该污油处理剂不仅能回收大量的原油,提高产量,而且可以有效消除污油对环境的污染,节约治理费用。
为实现上述发明目的而采用的技术解决方案是这样的:所提供的环保型污油处理剂由表面活性剂、絮凝剂和溶剂三种组分以机械掺混的方式均匀混合配制的制剂,三种组分的质量百分比为:
表面活性剂 25%~50%,
絮凝剂 5%~10%,
溶剂 40%~70%;
所述的表面活性剂为阳离子表面活性剂和/或阴离子表面活性剂和/或非离子表面活性剂和/或两性表面活性剂,所述的絮凝剂为聚合硫酸铁、聚合硫酸铝铁、聚合氯化铝、硫酸铝中的一种,所述的溶剂为甲醇、乙醇、乙二醇、丙二醇、丙三醇、乙二醇单丁醚中的一种或几种与蒸馏水的混合物,其中蒸馏水占溶剂质量的40%~80%。
本发明进一步的技术解决方案还在于,阳离子表面活性剂为C12-18二甲基苄基氯化铵或C12-18三甲基氯化铵,阴离子表面活性剂为十二烷基苯磺酸酸钠、十二烷基苯磺酸,非离子表面活性剂为壬基酚聚氧乙烯醚和/或聚醚和/或有机硅表面活性剂和/或吐温,两性表面活性剂为烷基甜菜碱的一种。
实际物质组方中,表面活性剂中的阳离子表面活性剂为十四烷基二甲基苄基氯化铵,阴离子表面活性剂为十二烷基苯磺酸酸钠,非离子表面活性剂为OP-10和/或Tween-60和/或Tween-80,两性表面活性剂为十二烷基甜菜碱。
本发明的有益效果是:该环保型污油处理剂配方中采用多种表面活性剂复配,可以对油珠表面起到静电中和作用,被中和后的油珠相互之间的静电斥力减少,碰撞机率增大,使乳状液的稳定性变差,达到破乳、油水分离的目的;絮凝剂的作用能产生电化学反应,起到脱除细小杂质和泥砂及破乳的效果,进而提高除油效率。该污油处理剂脱水效率高,不用增加设备,简单可行,能有效地从污油中分离出原油(原油回收率可达到30%~50%),取得良好经济效益,并可消除污油对环境的污染,节约治理费用,因而利用该污油处理剂除污是油田污油减量化的一种有效方法。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步的描述,但本发明的保护范围并不局限于下述的实施例。
实施例1
取表面活性剂十二烷基苯磺酸酸钠50g、OP-1015g、十二烷基甜菜碱5g和絮凝剂硫酸铝10g,以及溶剂甲醇30g、蒸馏水60g,采用机械掺混的方式将以上物质原料混合均匀,制得环保型污油处理剂。污油取自陕北某选油站,其中原油约占40%,水分约占45%,油泥杂质约占15%。将污油样100g首先在40℃的恒温水浴中预热30分钟,然后加入1.0g上述的环保型污油处理剂,混合均匀后,放置在水浴锅中恒温40℃,沉降24h后污油中的油、水、杂质即被分离出来,可以将油含水量降至4.0%以下。
实施例2
取表面活性剂十二烷基苯磺酸酸钠45g、Tween-805g、十二烷基甜菜碱10g和絮凝剂硫酸铝10g,以及溶剂乙二醇单丁醚20g、蒸馏水60g,采用机械掺混的方式将以上物质原料混合均匀,制得环保型污油处理剂。污油取自陕北某选油站,其中原油约占35%,水分约占45%,油泥杂质约占20%。将污油样100g首先在40℃的恒温水浴中预热30分钟,然后加入1.0g上述的环保型污油处理剂,混合均匀后,放置在水浴锅中恒温40℃,沉降24h后污油中的油、水、杂质即被分离出来,可以将油含水量降至4.0%以下。
实施例3
取表面活性剂十四烷基二甲基苄基氯化铵55g、OP-1015g、Tween-6010g和絮凝剂聚合氯化铝10g,以及溶剂乙二醇30g、蒸馏水40g,采用机械掺混的方式将以上物质原料混合均匀,制得环保型污油处理剂。污油取自陕北某选油站,其中原油约占35%,污油中水分约占55%,油泥杂质约占10%。将污油样100g首先在40℃的恒温水浴中预热30分钟,然后加入1.0g的环保型污油处理剂,混合均匀后,放置在水浴锅中恒温40℃,沉降24h后污油中的油、水、杂质即被分离出来,可以将油含水降至4.0%以下。
实施例4
取表面活性剂OP-1035g、Tween-6015g、十二烷基甜菜碱10g和絮凝剂硫酸铝10g,以及溶剂丙二醇25g、蒸馏水55g,采用机械掺混的方式将以上物质原料混合均匀,制得环保型污油处理剂。污油取自陕北某选油站,其中原油约占33%,污油中水分约占52%,油泥杂质约占15%。将污油样100g首先在40℃的恒温水浴中预热30分钟,然后加入1.0g上述的环保型污油处理剂,混合均匀后,放置在水浴锅中恒温40℃,沉降24h后污油中的油、水、杂质即被分离出来,可以将油含水降至5.0%以下。
Claims (3)
1.一种环保型污油处理剂,其特征在于:由表面活性剂、絮凝剂和溶剂三种组分以机械掺混的方式均匀混合配制的制剂,三种组分的质量百分比为:
表面活性剂 25%~50%,
絮凝剂 5%~10%,
溶剂 40%~70%;
所述的表面活性剂为阳离子表面活性剂和/或阴离子表面活性剂和/或非离子表面活性剂和/或两性表面活性剂,所述的絮凝剂为聚合硫酸铁、聚合硫酸铝铁、聚合氯化铝、硫酸铝中的一种,所述的溶剂为甲醇、乙醇、乙二醇、丙二醇、丙三醇、乙二醇单丁醚中的一种或几种与蒸馏水的混合物,其中蒸馏水占溶剂质量的40%~80%。
2.根据权利要求1所述的环保型污油处理剂,其特征在于所述的阳离子表面活性剂为C12-18二甲基苄基氯化铵或C12-18三甲基氯化铵,阴离子表面活性剂为十二烷基苯磺酸酸钠、十二烷基苯磺酸,非离子表面活性剂为壬基酚聚氧乙烯醚和/或聚醚和/或有机硅表面活性剂和/或吐温,两性表面活性剂为烷基甜菜碱的一种。
3.根据权利要求1所述的环保型污油处理剂,其特征在于所述的阳离子表面活性剂为十四烷基二甲基苄基氯化铵,阴离子表面活性剂为十二烷基苯磺酸酸钠,非离子表面活性剂为OP-10和/或Tween-60和/或Tween-80,两性表面活性剂为十二烷基甜菜碱。
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