CN103819271B - 一种新型颗粒氯化钾肥料的制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种新型颗粒氯化钾肥料的制造方法,其特征在于包括以下步骤:在原料氯化钾中添加物料总量的1%-20%的造粒剂,混合均匀后进入团聚造粒设备,经干燥、冷却、筛分后边得到粒度均匀的新型圆颗粒状氯化钾。所述的造粒剂为粉状氧化镁。本发明通过在粉状氯化钾中加入氧化镁,粉状氧化镁既起到粘结造粒的作用,又起到了提供作物所需营养元素Mg的作用。所制得的新型颗粒氯化钾肥料直径为2-4mm,颗粒强度40-60N。

Description

一种新型颗粒氯化钾肥料的制造方法
技术领域
本发明涉及一种新型颗粒氯化钾肥料的制造方法,特别是公开一种利用粉状氧化镁制作新型颗粒氯化钾肥料的方法。
背景技术
粒状肥料与粉状肥料相比,颗粒肥料物理性能好,装卸时不起尘、长期存放不结块,流动性好,施肥易撒布,并可机械施肥,同时还可起到适度缓释作用,提高肥料的利用率。此外,大小相近的颗粒肥料可实现直接掺混,得到低成本的掺混肥。
氯化钾是一种非常重要的钾肥品种,市场上的氯化钾肥料主要为粉状和挤压造粒所得的不规则状氯化钾。鉴于掺混肥的发展趋势,圆颗粒氯化钾的需求比较旺盛。由于氯化钾属于砂型物料,本身没有粘性和可塑性,采用常规方法很难造粒,现有技术生产圆颗粒钾肥非常困难,而且存在成本高、养分含量低、颗粒强度低等缺点(中国专利号CN1769248,CN1356298,CN102765994,CN1530349)。本发明提供的方法既能保证钾肥具有良好的外观和颗粒强度,又能提供作物生长所需的镁元素,为农民降低成本、提高效益。
发明内容
本发明提供了一种利用粉体氧化镁生产新型颗粒氯化钾肥料的制造方法。本工艺过程操作简单,产品外观均匀圆整,颗粒强度高、养分均衡等特点。
本发明所提出的生产颗粒氯化钾的技术方案是:
一种新型颗粒氯化钾肥料的制造方法,其特征在于包括以下步骤:在原料氯化钾中添加物料总量的1%-20%的造粒剂,混合均匀后进入团聚造粒设备,经干燥、冷却、筛分后边得到粒度均匀的新型圆颗粒状氯化钾。
所述造粒过程中添加的造粒剂为粉状氧化镁。粉状氧化镁的细度为200-2000目。
原料氯化钾细度<50目。
造粒过程中的团聚造粒设备为转鼓造粒机或圆盘造粒机。
制得的成品颗粒氯化钾粒径范围2-4mm。
本发明通过加入造粒剂改进了物料的成粒性能,提高了成品的颗粒强度,从而使氯化钾可以采用团聚造粒工艺进行造粒,并且考虑到成本及养分的因素,本发明具有以下突出的优点:
1、工艺操作简单。采用传统的复混肥制造工艺即可,无需额外增加设备。
2、制备成本低。粉状氧化镁既作为粘结成球的物质,又提高植物生长所需的镁元素,降低了肥料的综合成本。
3、颗粒强度高。肥料的生产、储存、运输及使用都要求肥料具有一定的颗粒强度,本发明制得的颗粒氯化钾肥料平均颗粒强度在40-60N之间,完全能达到要求。
4、成球率高。本发明制备圆颗粒氯化钾肥料成品率达到90%以上,具有广阔的市场前景。
具体实施方式
实施例1
将2kg粉状氧化镁加入到100kg养分含量57的氯化钾中,破碎,混合均匀。将混合料送进1m圆盘造粒机中,喷入一定量的水,造粒成球,再经干燥筛分,冷却至常温,获得合格颗粒氯化钾95kg,粒径大于2mm小于4mm,颗粒强度45N。
实施例二
将5kg粉状氧化镁加入到100kg养分含量60的氯化钾中,破碎,混合均匀。将混合料送进1m圆盘造粒造粒机中,喷入一定量的水,造粒成球,再经干燥筛分,冷却至常温,获得合格颗粒氯化钾100kg,粒径大于2mm小于4mm,强度50N。
实施例三
将20kg粉状氧化镁加入到100kg养分含量62的氯化钾中,破碎,混合均匀。将混合料送至转鼓造粒机中,喷入一定量的水,造粒成球,再经干燥筛分,冷却至常温,获得合格颗粒氯化钾110kg,粒径大于2mm小于4mm,强度55N。

Claims (2)

1.一种颗粒氯化钾肥料的制造方法,其特征在于包括以下步骤:在原料氯化钾中添加物料总量的2%的粉状氧化镁,氧化镁细度为200-2000目,并去除端点200目;混合均匀后进入团聚造粒设备,经干燥、冷却、筛分后边得到粒度均匀的圆颗粒状氯化钾,且粒径范围2-4mm,原料氯化钾细度<50目。
2.根据权利要求1所述的颗粒氯化钾的制造方法,其特征在于造粒过程中的团聚造粒设备为转鼓造粒机或圆盘造粒机。
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