CN103819226B - 一种自然形成网状纹理的金红色金属釉及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种自然形成网状纹理的金红色金属釉及其制备方法,按以下原料配料和步骤完成,原料为钠长石,石英粉,高岭土,方解石,铅丹,熔块,五氧化二钒,氧化铜,氧化锰,将上述原料投入球磨机内湿法球磨,过筛,调成50~55波美度的釉浆,坯体浸釉,釉层厚度为0.4-0.6mm,干燥后再入辊道窑烧成,在1180~1200℃的氧化气氛中烧成,烧成周期为4-5小时,高温保温0.5-1小时,最后自然冷却到室温即可。本发明通过上述制备方法生产的一种金红色金属釉,所得釉表面光亮、形成自然的纹理图案,摸之无明显手感,感觉有一金红色丝网状东西将产品釉面网住,给人呈现一种鲜艳的金红色亮光美感。
Description
技术领域
本发明涉及一种自然形成网状纹理的金红金属釉及其制作方法,它是一种在经过在1180~1200℃的氧化气氛中烧成而形成自然形成网状纹理的金红色金属釉。
背景技术
目前,在日用陶瓷行业生产金属釉的很多,但还没有这么一种自然形成网状纹理的的金红色金属釉。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自然形成网状纹理的金红色金属釉及其制备方法;使其增加釉面的艺术效果、新的美感,提升产品附加值。
本发明的技术方案:一种自然形成网状纹理的金红色金属釉之的制备方法,其特征在于:
(1)按以下配方配料(重量%):
钠长石 30-37%, 石英粉 7-14%, 高岭土 4-8%,
方解石 1-3%, 铅丹 20-30%, 熔块 7-14%,,
五氧化二钒1-4%, 氧化铜1-4%, 氧化锰10-16%,
各组分百分含量之和为100%;
(2)湿法球磨22-30小时,选定料:球:水=1:1.5:0.5-0.6;
(3)球磨后之釉料过120目筛,再调成浓度50~55波美度的釉浆;
(4)取外表光洁的坯体浸釉,釉层厚度为0.4-0.6mm,,干燥后再入辊道窑烧成,在1180~1200℃的氧化气氛中烧成,烧成周期为4-5小时。高温保温0.5-1小时,最后自然冷却到室温即可。
本发明通过上述制备方法生产的一种金红色金属釉;所得釉表面光亮、形成自然的纹理图案,摸之无明显手感,感觉有一金红色丝网状东西将产品釉面网住,给人呈现一种鲜艳的金红色亮光美感。
具体实施方式
一种自然形成网状纹理的金红金属釉之的制备方法,其特征在于:
(1)按以下配方配料(重量%):
钠长石 30-37%, 石英粉 7-14%, 高岭土 4-8%,
方解石 1-3%, 铅丹 20-30%, 熔块 7-14%,,
五氧化二钒1-4%, 氧化铜1-4%, 氧化锰10-16%,
各组分百分含量之和为100%;
(2)湿法球磨22-30小时,选定料:球:水=1:1.5:0.5-0.6;
(3)球磨后之釉料过120目筛,再调成浓度50~55波美度的釉浆;
(4)取外表光洁的坯体浸釉,釉层厚度为0.4-0.6mm,,干燥后再入辊道窑烧成,在1180~1200℃的氧化气氛中烧成,烧成周期为4-5小时,高温保温0.5-1小时,最后自然冷却到室温即可。
本发明通过上述制备方法生产的一种金红色色金属釉;所得釉表面光亮、形成自然的纹理图案,摸之无明显手感,感觉有一金红色丝网状东西将产品釉面网住,给人呈现一种鲜艳的金红色亮光美感。
釉料配方实例
例1、 钠长石34, 石英粉10 , 高岭土6,
方解石2, 铅丹22, 熔块9,
五氧化二钒3, 氧化铜2, 氧化锰12。
例2、钠长石36%, 石英粉8%, 高岭土5%,
方解石3%, 铅丹26%, 熔块7%,,
五氧化二钒1.5%, 氧化铜2.5%, 氧化锰11%。
例3、钠长石30%, 石英粉12%, 高岭土7%,
方解石1.5%, 铅丹24%, 熔块 8%,
五氧化二钒1.5%, 氧化铜3%, 氧化锰13%。
Claims (2)
1.一种自然形成网状纹理的金红色金属釉的制备方法,
其特征在于:
(1)按以下配方配料(重量%):
钠长石 30-37%, 石英粉 7-14%, 高岭土 4-8%,
方解石 1-3%, 铅丹 20-30%, 熔块 7-14%,,
五氧化二钒1-4%, 氧化铜1-4%, 氧化锰10-16%,
各组分百分含量之和为100%;
(2)湿法球磨22-30小时,选定料:球:水=1:1.5:0.5-0.6;
(3)球磨后之釉料过120目筛,再调成浓度50~55波美度的釉浆;
(4)取外表光洁的坯体浸釉,釉层厚度为0.4-0.6mm,干燥后再入辊道窑烧成,在1180~1200℃的氧化气氛中烧成,烧成周期为4-5小时,高温保温0.5-1小时,最后自然冷却到室温即可。
2.如权利要求1所述的方法生产的一种自然形成网状纹理的金红色金属釉。
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