CN103817444A - 一种塑料膜非接触式打孔方法 - Google Patents

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张玺
杨重钦
李刚
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    • B23K2103/30—Organic material
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

本发明涉及一种塑料膜非接触式打孔方法。步骤如下：首先将薄膜在薄膜追中放卷机上放卷，设备开启，向前输送薄膜；经由导辊后至第一薄膜牵引机；再经传感器辊后依次送至第一导辊、托模导辊、第二导辊和速度测量辊，其中托膜导辊上方设有可调激光打孔器，第一导辊和第二导辊对称设置于托膜导辊两侧，传感器辊和速度测量辊对称设置在第一导辊和第二导辊的两侧；最后经第二薄膜牵引机后进入薄膜收卷机，完成塑料膜非接触式打孔。本发明的有益效果是：利用激光打孔器的非接触式打孔方法，可很好的避免与介质的直接接触；而且利用对称布置的方法，保证激光打孔器下面的薄膜表面在运行过程中的平稳和膜的表面跳动，上下跳动总量小于0.1mm。

Description

一种塑料膜非接触式打孔方法
 
技术领域
本发明涉及一种塑料膜打孔方法，尤其涉及一种塑料膜非接触式打孔方法。
背景技术
    传统的塑料膜打孔工艺是采用机械式的打孔方式，缺点是透气孔的孔径收到机械式打孔器的限制，孔径一般都在0.5毫米以上，如果孔径在0.5毫米以上，空气中的灰尘会通过透气孔污染产品，最重要的是水可以透过此孔渗入内包装袋中，对产品造成危害；且塑料膜表面运行不平稳，打孔不均匀。
发明内容
本发明针对上述现有技术的不足，提供一种塑料膜非接触式打孔方法。该方法避免直接接触介质、无污染，且运行平稳。    
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种塑料膜非接触式打孔方法，步骤如下：
首先将薄膜在薄膜追中放卷机上放卷，设备开启，向前输送薄膜；
经由导辊后至第一薄膜牵引机；
再经传感器辊后依次送至第一导辊、托模导辊、第二导辊和速度测量辊，其中托膜导辊上方设有可调激光打孔器，托膜导辊为激光打孔器提供一个无表面跳动的薄膜表面，第一导辊和第二导辊对称设置于托膜导辊两侧，传感器辊和速度测量辊对称设置在第一导辊和第二导辊的两侧，传感器辊上设有为第一薄膜牵引机提供薄膜运行信号的传感器，速度测量辊上设有提供薄膜速度信号的速度测量装置；
最后经第二薄膜牵引机后进入薄膜收卷机，完成塑料膜非接触式打孔。
本发明的有益效果是：利用激光打孔器的非接触式打孔方法，可很好的避免与介质的直接接触；而且利用对称布置的方法，保证激光打孔器下面的薄膜表面在运行过程中的平稳和膜的表面跳动，上下跳动总量小于0.1mm。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
如图1所示，一种塑料膜非接触式打孔设备，其打孔方法的步骤如下：
首先将薄膜在薄膜追中放卷机1上放卷，设备开启，向前输送薄膜；
经由导辊2后至第一薄膜牵引机3；
再经传感器辊4后依次送至第一导辊5、托模导辊6、第二导辊7和速度测量辊8，其中托膜导辊6上方设有可调激光打孔器9，托膜导辊6为激光打孔器9提供一个无表面跳动的薄膜表面，第一导辊5和第二导辊7对称设置于托膜导辊6两侧，传感器辊4和速度测量辊8对称设置在第一导辊5和第二导辊7的两侧，传感器辊4上设有为第一薄膜牵引机提供薄膜运行信号的传感器，速度测量辊8上设有提供薄膜速度信号的速度测量装置；
最后经第二薄膜牵引机10后进入薄膜收卷机11，完成塑料膜非接触式打孔。
本发明可用其他的不违背本发明的精神或主要特征的具体形式来概述。因此，无论从哪一点来看，本发明的上述实施方案都只能认为是对本发明的说明而不能限制本发明，权利要求书指出了本发明的范围，而上述的说明并未指出本发明的范围，因此，在与本发明的权利要求书相当的含义和范围内的任何改变，都应认为是包括在权利要求书的范围内。

Claims (1)

1.一种塑料膜非接触式打孔方法，其特征在于，步骤如下：
首先将薄膜在薄膜追中放卷机上放卷，设备开启，向前输送薄膜；
经由导辊后至第一薄膜牵引机；
再经传感器辊后依次送至第一导辊、托模导辊、第二导辊和速度测量辊，其中托膜导辊上方设有可调激光打孔器，托膜导辊为激光打孔器提供一个无表面跳动的薄膜表面，第一导辊和第二导辊对称设置于托膜导辊两侧，传感器辊和速度测量辊对称设置在第一导辊和第二导辊的两侧，传感器辊上设有为第一薄膜牵引机提供第薄膜运行信号的传感器，速度测量辊上设有提供薄膜速度信号的速度测量装置；
最后经第二薄膜牵引机后进入薄膜收卷机，完成塑料膜非接触式打孔。
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